專利名稱：變壓器的絕緣封裝結(jié)構(gòu)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所指的變壓器，是一種電子工業(yè)用的小型零組件，即一種小型變壓器，其主要構(gòu)成的組件通常包括有鐵心、線圈及復(fù)數(shù)接腳，在制作成品時(shí)，必須將鐵心、線圈及接腳一部分等內(nèi)容物施以絕緣封裝，并外露接腳的另一部分與外部電路連結(jié)，本發(fā)明所要討論的，就是指對(duì)于變壓器內(nèi)容物的絕緣封裝技術(shù)，即，本發(fā)明涉及一種變壓器的絕緣封裝結(jié)構(gòu)及方法。
背景技術(shù)：
一般的絕緣封裝技術(shù)，通常是利用模具封合內(nèi)容物，再于模具模合后所包圍的空間注入絕緣物質(zhì)(例如塑膠或陶瓷)，使該內(nèi)容物被一層絕緣物質(zhì)包裹起來(lái)。傳統(tǒng)的小型變壓器絕緣封裝方法，大致上是如圖1-圖3所揭露的工序所完成，如圖所示，首先將纏繞有線圈10的鐵心11等變壓器內(nèi)容物，以引線12與復(fù)數(shù)接腳13加以粘(焊)合，通過(guò)相關(guān)的治具使接腳13定位，并在鐵心11與線圈10的外圍施以一層定型膠14固定，最后利用上、下模具15、16將內(nèi)容物封合起來(lái)，如圖2所示，只有接腳13的一部分131外露于封裝物。
在模具15、16模合后，于模具內(nèi)的包圍空間注入絕緣物質(zhì)，至冷卻脫模，參見(jiàn)圖3，該絕緣物質(zhì)18就將內(nèi)容物完全包裹起來(lái)，只外露接腳的一部分131供與外部電路連結(jié)；又，該接腳131為方便與外部電路連結(jié)，通常會(huì)將該外露的接腳131以工具加工使之彎折。
成型以后的變壓器，通常被應(yīng)用在電子電路上，如圖4所示，變壓器1被焊接在一塊已規(guī)劃有電子線路的電路板19上，其利用外露的接腳131與電路板19的線路連結(jié)；在接腳131與電路板19的連結(jié)過(guò)程(例如SMT)中，必須經(jīng)過(guò)高溫的錫爐(圖未表示)熔接接腳131與電路板19之間的焊錫。
由于小型變壓器1的體積受到限制，所以外層的絕緣封裝便顯得非常單薄，特別是封裝層的底緣，在過(guò)錫爐(SMT)時(shí)因?yàn)樽罱咏诟邷兀渫鶡o(wú)法耐受高溫又難以透氣而產(chǎn)生絕緣物爆裂導(dǎo)致內(nèi)容物受損的困擾，使這類型的變壓器產(chǎn)品良率一直無(wú)法提升。
除了上述問(wèn)題以外，這種傳統(tǒng)的封裝過(guò)程中為了將變壓器內(nèi)容物置于模具封合空間的中央，以避免模具模合時(shí)對(duì)該內(nèi)容物產(chǎn)生碰撞擠壓，其必須先以定型膠將內(nèi)容物固定，再經(jīng)過(guò)測(cè)量確定擺設(shè)的位置，而使工序增加，不僅浪費(fèi)時(shí)間，也不利于大量生產(chǎn)的作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于改善以上傳統(tǒng)的封裝技術(shù)所產(chǎn)生的問(wèn)題，提供一套小型變壓器的絕緣封裝技術(shù)的新工藝，不僅可以縮短制造的工時(shí)，而且使產(chǎn)品的良率提升，更積極地改善傳統(tǒng)變壓器在過(guò)錫爐時(shí)可能產(chǎn)生的絕緣層爆裂問(wèn)題。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供了一種變壓器的絕緣封裝方法，是藉由上、下模具模合后注入絕緣物質(zhì)而成型，其主要步驟包括(一)將變壓器的內(nèi)容物，以引線與復(fù)數(shù)接腳接合；(二)把內(nèi)容物置于下模具的平臺(tái)上，并以治具定位兩側(cè)的接腳；(三)以上模具與下模具模合，并將接腳的一部分外露出來(lái)，且在模具模合的空間內(nèi)注入絕緣物質(zhì)；其中，下模具的平臺(tái)是在下模具頂面的最大區(qū)域，自模具封合的空間內(nèi)朝變壓器內(nèi)容物方向延伸，該平臺(tái)的位置高于兩模具封合處的水平面、且低于變壓器的內(nèi)容物，使模具在脫模后，該絕緣物質(zhì)將變壓器內(nèi)容物、引線及接腳的一部分包裹起來(lái)成為一絕緣層，其絕緣層的底面一部分為鏤空，而使內(nèi)容物外露，并在該鏤空處施以一層密度低于絕緣層的絕緣膠。
同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種變壓器的絕緣封裝結(jié)構(gòu)，是在變壓器的內(nèi)容物(例如可包括鐵心、線圈等零組件)外圍具有一絕緣層，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其主要特征在于該絕緣層的底緣一部分鏤空，使內(nèi)容物外露，并在該鏤空處具有一層密度低于絕緣層的絕緣膠。
本發(fā)明對(duì)所述密度低于絕緣層的絕緣膠并沒(méi)有特別的限制，其可為本領(lǐng)域中一般慣用的絕緣性粘膠。
本發(fā)明通過(guò)將鏤空處施以一層密度低于絕緣層的絕緣膠，使變壓器不是完全密封的，而具有透氣的效果，在過(guò)錫爐過(guò)程中當(dāng)高溫得以進(jìn)行熱交換時(shí)，該絕緣封裝物就不易發(fā)生爆裂的現(xiàn)象；同時(shí)，在封裝的過(guò)程中，變壓器內(nèi)容物是直接安置于下模具的平臺(tái)上，不必經(jīng)過(guò)特別的量測(cè)與計(jì)算，就可以確定內(nèi)容物不會(huì)受到模合時(shí)被上模具碰撞或擠壓，而且可以省去以定型膠固定內(nèi)容物位置所浪費(fèi)的時(shí)間，使傳統(tǒng)變壓器絕緣封裝技術(shù)所產(chǎn)生的問(wèn)題獲得明顯改善，達(dá)到本發(fā)明的主要目的。


圖1-圖3顯示傳統(tǒng)變壓器絕緣封裝的制作方法與流程。
圖4為傳統(tǒng)變壓器與電路板連結(jié)的示意圖。
圖5-圖7顯示本發(fā)明的變壓器絕緣封裝的制作方法與流程。
圖8為本發(fā)明的變壓器側(cè)視參考剖面示意圖。
圖9為本發(fā)明的變壓器外觀參考示意圖。
圖10為利用本發(fā)明的變壓器與電路板連結(jié)的示意圖。
圖中主要符號(hào)說(shuō)明20鐵心21線圈 22引線 23接腳30下模具 301平臺(tái) 302模具封合空間31上模具40絕緣物質(zhì)401鏤空處402絕緣膠 50電路板
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的詳細(xì)技術(shù)特征及優(yōu)選實(shí)施例，可以藉由下文的描述并且配合附圖的內(nèi)容加以了解。
請(qǐng)參閱圖5-圖7所示，為表示本發(fā)明的對(duì)變壓器施以絕緣封裝的方法流程，其實(shí)施的步驟依序?yàn)?一)參見(jiàn)圖5，先將變壓器的內(nèi)容物，例如圖示的鐵心20、線圈21等以引線22與復(fù)數(shù)接腳23接合；(二)參見(jiàn)圖6，把內(nèi)容物置于下模具30的平臺(tái)301上，并以治具定位兩側(cè)的接腳23；(三)參見(jiàn)圖7，以上模具31與下模具30模合，并將接腳23的一部分231外露出來(lái)，且在模具模合的空間內(nèi)注入絕緣物質(zhì)；其中，所述下模具的平臺(tái)301，是在下模具頂面的最大區(qū)域，自模具封合的空間302內(nèi)朝變壓器內(nèi)容物方向延伸所延伸的，該平臺(tái)301的位置高于模具30、31封合處的水平面且低于變壓器的內(nèi)容物，使模具30、31在脫模后，絕緣物質(zhì)40將變壓器內(nèi)容物20、21、引線22及接腳23的一部分包裹起來(lái)成為一絕緣層，參見(jiàn)圖8及圖9，該絕緣層的底面一部分鏤空401，使內(nèi)容物20、21外露，并將該鏤空處401施以一層密度低于絕緣層40的絕緣膠402，參見(jiàn)圖10，由于絕緣膠402的密度較低，所以可產(chǎn)生透氣的效果(如圖中箭頭所指)，利用熱交換原理，使變壓器2外露的接腳231在與電路板50線路焊接的過(guò)錫爐(圖未表示)當(dāng)中，不會(huì)受高溫影響而發(fā)生絕緣層爆裂的現(xiàn)象。
在上述所揭露的工藝中，由于變壓器的內(nèi)容物20、21得以直接安置于下模具30的平臺(tái)301上，不必經(jīng)過(guò)特別的測(cè)量與計(jì)算，就可以確定內(nèi)容物不會(huì)受到模合時(shí)被上模具31碰撞或擠壓，而且可以省去以定型膠固定內(nèi)容物位置所浪費(fèi)的時(shí)間，使傳統(tǒng)變壓器絕緣封裝技術(shù)所產(chǎn)生的問(wèn)題獲得明顯改善。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種變壓器的絕緣封裝方法，是藉由上、下模具模合后注入絕緣物質(zhì)而成型，其主要步驟包括(一)將變壓器的內(nèi)容物，以引線與多個(gè)接腳接合；(二)把內(nèi)容物置于下模具的平臺(tái)上，并以治具定位兩側(cè)的接腳；(三)以上模具與下模具模合，并將接腳的一部分外露出來(lái)，且在模具模合的空間內(nèi)注入絕緣物質(zhì)；其中，下模具的平臺(tái)是在下模具頂面的最大區(qū)域，自模具封合的空間內(nèi)朝變壓器內(nèi)容物方向延伸，該平臺(tái)的位置高于兩模具封合處的水平面、且低于變壓器的內(nèi)容物，使模具在脫模后，該絕緣物質(zhì)將變壓器內(nèi)容物、引線及接腳的一部分包裹起來(lái)成為一絕緣層，其絕緣層的底面一部分為鏤空，而使內(nèi)容物外露，并在該鏤空處施以一層密度低于絕緣層的絕緣膠。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器的絕緣封裝方法，其中，所述變壓器的內(nèi)容物包括鐵心、線圈。
3.一種變壓器的絕緣封裝結(jié)構(gòu)，是在變壓器的內(nèi)容物外圍具有一絕緣層，其主要特征在于該絕緣層的底緣一部分鏤空，使內(nèi)容物外露，并在該鏤空處具有一層密度低于絕緣層的絕緣膠。
4.如權(quán)利要求3所述的變壓器的絕緣封裝結(jié)構(gòu)，其中，所述變壓器的內(nèi)容物包括鐵心、線圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變壓器絕緣封裝結(jié)構(gòu)及方法，用以包裹變壓器的內(nèi)容物使產(chǎn)生絕緣效果，并對(duì)其外露的接腳施以定位；本發(fā)明的方法是先將變壓器的內(nèi)容物以引線與接腳接合，再利用上、下兩模具予以封合，并將接腳的一部分外露，之后在模具封合的空間內(nèi)注入絕緣物質(zhì)，其中，下模具頂面的最大區(qū)域，自模具封合的空間內(nèi)朝變壓器內(nèi)容物方向延伸一平臺(tái)，該平臺(tái)的位置高于兩模具封合處的水平面且低于變壓器的內(nèi)容物，使模具脫模后，該絕緣物質(zhì)將變壓器內(nèi)容物、引線及接腳的一部分包裹起來(lái)成為一絕緣層，絕緣的底面一部分鏤空，并在該鏤空處施以一層密度低于絕緣層的絕緣膠，使變壓器在過(guò)錫爐(SMT)時(shí)不會(huì)因完全密封產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H01F30/00GK1734687SQ200410058420
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月11日
發(fā)明者林志鴻 申請(qǐng)人:聯(lián)寶電子股份有限公司