專利名稱：電氣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣連接器，特別是關(guān)于安裝在電路基板上的電氣連接器。
背景技術(shù)：
作為這種連接器，有專利文獻(xiàn)1(日本特開平5-94847(圖2))揭示的構(gòu)造。該專利文獻(xiàn)1的連接器具有安裝于電路基板上的連接器、在平行于電路基板面的方向與前述連接器間進(jìn)行插拔的外部連接器。前者的連接器是在筒狀屏蔽盒體的內(nèi)部、在離開該屏蔽盒體內(nèi)周面設(shè)置的殼體的一部分、即排列板(延伸部)的下面排列端子的接觸部。后者的連接器是在形成有用來接收上述排列板的接收孔的殼體的外周面安裝著屏蔽盒體，在上述接收孔內(nèi)設(shè)有端子的U字形溝槽的接觸部，在連接器進(jìn)行連接時(shí)，用上述U字形溝槽夾壓上述排列板，以接觸前者的連接器的接觸部。
近年來，迫切要求電子設(shè)備小型化，特別是對(duì)于安裝于電路基板的電子零件，要求縮小垂直于該電路基板面方向的尺寸，也就是要求縮小厚度。對(duì)于電氣連接器也是同樣的要求。
可是專利文獻(xiàn)1的電氣連接器不能充分滿足減小厚度的要求。即，由于電路基板上的連接器必須在排列板的周圍與屏蔽盒體之間形成接收對(duì)方連接器用的空間，相應(yīng)地，對(duì)方連接器必須設(shè)置嵌入該接收空間的周壁，以形成用來接收上述排列板的接收部，所以其高度尺寸必然較大。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這種情形，本發(fā)明的目的在于提供一種小厚度的連接器，即，提供一種當(dāng)安裝于電路基板時(shí)可以縮小其高度方向尺寸的連接器。
本發(fā)明的連接器在排列部以預(yù)定間隔排列多個(gè)端子的接觸部，該接觸部沿著與對(duì)方連接器之間插拔的方向延伸，且在連接器插拔時(shí)與對(duì)方連接器的接觸部連接，其特征在于，用于接觸部的排列部只在形成連接器殼體外壁一部分的一個(gè)壁的內(nèi)面上形成。
采用上述構(gòu)造，由于不存在與上述一個(gè)壁互為相對(duì)的另一個(gè)壁，所以可在該互為相對(duì)的方向相應(yīng)地使殼體小型化，進(jìn)而使連接器小型化。
在本發(fā)明中，既可將上述構(gòu)造的連接器配置于電路基板上，作為插座而在與該電路基板面平行的方向接收作為對(duì)方連接器的插頭，也可以作為插頭與配置在電路基板上而作為對(duì)方連接器的插座連接。
在本發(fā)明中，端子的接觸部既可以做成從排列面立起、可彈性變形的彈性接觸部，也可以做成緊貼固定于排列面的固定接觸部。當(dāng)接觸部做成固定接觸部時(shí)，最好在排列面上為每個(gè)端子的接觸部形成排列溝槽，以將接觸部收容在該排列溝槽的深度范圍。這樣可避免在操作時(shí)手指接觸到接觸部。
在本發(fā)明中，殼體可在外面部安裝屏蔽板。在這種場(chǎng)合，由于有與上述一個(gè)壁互為相對(duì)的屏蔽板部分，所以能對(duì)對(duì)方連接器進(jìn)行良好的引導(dǎo)及支承。且由于屏蔽板是金屬板，非常薄，所以不會(huì)因?yàn)槠浜穸葘?dǎo)致尺寸大型化。
在本發(fā)明中，殼體具有保持端子的中間部的保持部，該保持部用殼體主體及與之結(jié)合的壓緊構(gòu)件形成，且在殼體主體上形成與排列溝槽連通的保持溝槽。采用這種形式，可以不經(jīng)過將端子在其長(zhǎng)軸方向壓入殼體預(yù)定孔的費(fèi)時(shí)工序，并且適用于端子的一部分彎曲而不能壓入的場(chǎng)合。
如上所述，本發(fā)明是只在殼體的一個(gè)壁的內(nèi)面排列端子的接觸部，因此不需要與之相對(duì)的壁，可相應(yīng)地縮小連接器的厚度尺寸。通過在殼體上設(shè)置屏蔽板，即使在與上述一個(gè)壁相對(duì)的位置上存在一個(gè)取代與上述一個(gè)壁相對(duì)的壁的屏蔽板，由于屏蔽板是金屬板，所以不但不會(huì)增加厚度，還有助于引導(dǎo)對(duì)方連接器嵌合。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的剖視圖，顯示插座與插頭嵌合前的狀態(tài)。
圖2是顯示圖1插座的外觀的立體圖。
圖3是顯示圖1插座的各構(gòu)件分離狀態(tài)的立體圖。
圖4顯示圖1的插頭，(A)是從下方看整體的立體圖，(B)是放大顯示端子的接觸部及其周圍部分的剖視立體圖。
圖5是顯示圖1插頭的屏蔽盒體前部的俯視圖。
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施方式，顯示插座與插頭嵌合前的狀態(tài)。
圖7顯示圖6插座的一部分，(A)是顯示端子一部分的立體圖，(B)是是顯示用來嵌合(A)的端子的殼體主體的排列溝槽及其周圍部分的立體圖。
圖8是第二實(shí)施方式變形例的插座的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
第一實(shí)施方式本實(shí)施方式如圖1所示，在電路基板P的邊緣部安裝有插座20，可供插頭30與之連接。插座20是向左邊開口，插頭30向著該開口從平行于電路基板P的面的方向進(jìn)行連接。圖2是顯示上述插座20的外觀的立體圖，圖3是為了便于理解該連接器20的構(gòu)造而以分離狀態(tài)顯示各構(gòu)件的立體圖，圖4是插頭30的立體圖，其中(A)顯示整體外觀，(B)放大顯示前端面部分。
插座20具有端子1、殼體2、以及屏蔽盒體3。
端子1通過將帶狀金屬材料彎曲而成，在前部(將朝著對(duì)方連接器的方向稱作“前方”，將前方的部分稱作“前部”)具有接觸部4，在后部具有連接部5。接觸部4是通過將端子1的前部向后方彎曲成U字形，并使之向斜上方立起，使后端略呈弧形，這樣形成立起部分。連接部5則是將其后部向下方彎曲成曲柄狀，形成與電路基板作面接觸的水平部分。
保持上述端子1的殼體2用塑料等電絕緣材料做成，由殼體主體6與壓緊構(gòu)件7構(gòu)成。
殼體主體6一體地具有排列板9和固定部10，在排列板9的上面以預(yù)定間隔平行地形成多個(gè)排列溝槽8作為端子1的排列部，固定部10在該排列板9的后部?jī)蓚?cè)設(shè)置成塊狀。上述各排列溝槽8沿前后方向從上述排列板9的前端邊緣9A的后方起延伸到后端。雖然上述排列溝槽8具有收容上述端子1的深度，但彎曲成從前端立起的狀態(tài)的接觸部4具有彈性，因而從上述排列溝槽8向上方伸出。在該排列板9的下面的兩端邊緣，形成前后延伸的階梯狀沒入部9B。一體地設(shè)置在排列板9兩側(cè)的固定部10向上方且在排列溝槽8的排列方向突出，在排列溝槽8附近的內(nèi)面上形成上下延伸的引導(dǎo)溝槽10A。
壓緊構(gòu)件7在上述排列板9上收容于兩側(cè)的固定部10之間，在前后方向及高度方向形成與上述兩固定部10之間大致相同的尺寸。在該壓緊構(gòu)件7的兩側(cè)面設(shè)有上下延伸且被上述引導(dǎo)溝槽10A引導(dǎo)的被引導(dǎo)凸部7A。為了便于進(jìn)入上述引導(dǎo)溝槽10A，將該被引導(dǎo)凸部7A的下端做成錐狀。在上述壓緊構(gòu)件7的下面，沿前后方向設(shè)有嵌入各排列溝槽8、可靠地壓緊端子的凸條部7B。于是，該排列溝槽8在對(duì)應(yīng)于壓緊構(gòu)件7的范圍內(nèi)作為保持端子的保持溝槽發(fā)揮作用。端子具有彎曲成從前端立起狀態(tài)的接觸部以及在后端側(cè)向下方彎曲成曲柄狀的連接部，即使是那種以往不能從后方壓入殼體端子孔的形態(tài)，也可固定在殼體中。又由于接觸部彎曲成從前端立起的狀態(tài)，故即使縮小前后方向的尺寸，接觸部彈性部分的長(zhǎng)度尺寸仍然沒有變化，可得到充分的接觸力。
屏蔽盒體3是通過將金屬板彎曲而形成上面部3A、側(cè)面部3B、以及下面部3C，可針對(duì)保持上述端子1的殼體2而覆蓋壓緊構(gòu)件7的上面部、固定部10的側(cè)面、以及下面的外側(cè)區(qū)域。該屏蔽盒體3下部的內(nèi)邊緣嵌入在上述殼體主體6的排列板9上形成的沒入部9B。這樣，屏蔽盒體下側(cè)部可以在其厚度范圍內(nèi)縮小高度尺寸，又能保持排列板的強(qiáng)度。上述屏蔽盒體3形成如下的內(nèi)部空間將安裝在殼體2上時(shí)包圍上述兩側(cè)固定部10及壓緊構(gòu)件7的外周面的方筒原封不動(dòng)地向前方延伸。于是，屏蔽盒體3就在比上述固定部10及壓緊構(gòu)件7更位于前方的部分，在與上述殼體主體6的排列板9上形成排列溝槽8的上面部之間、以及與該排列板9的兩側(cè)邊緣部之間，形成接收對(duì)方連接器的接收空間21。就這樣，插座20的殼體主體6的排列板9形成作為外壁的一個(gè)側(cè)壁，且不存在與之相對(duì)的壁，在該排列板9上形成排列溝槽8。
在上述屏蔽盒體3的上面部3A上形成供對(duì)方連接器、即插頭30的鎖定部卡止用的鎖定孔3D。
這種插座20首先是將端子1從上方插入殼體主體6的排列溝槽8內(nèi)，接著使壓緊構(gòu)件7位于兩側(cè)的固定部10之間，安裝成在固定部10的引導(dǎo)溝槽10A引導(dǎo)被引導(dǎo)部7A的狀態(tài)。在壓緊構(gòu)件7的下面形成的凸條部7A則進(jìn)入排列溝槽8內(nèi)，牢固地保持著該排列溝槽8內(nèi)的端子1。然后，將上述屏蔽盒體3安裝到上述殼體2上，也就是安裝在保持端子的殼體主體6的固定部10與壓緊構(gòu)件7的外周。
插頭30具有殼體31及端子32、屏蔽盒體33及外罩盒體34。
殼體31用塑料等電絕緣材料做成，具有端子保持部35、以及呈比該端子保持部35更薄的板狀且從該端子保持部35朝前方突出的嵌合部36。上述端子保持部35通過一體成形的方式保持后述的端子32的中間部。上述嵌合部36如圖4(A)、(B)所示，形成溝槽部37，用來引導(dǎo)上述插座20的端子1的突出的接觸部5，上述端子32的固定接觸部32A緊貼于該溝槽部37的底面。該端子32如下形成在用上述端子保持部35保持的中間部，相鄰的端子交替地上下反向地彎曲成曲柄狀，該端子32的后端部、即連接部32B呈兩段式。上述端子32的接觸部32A位于上述溝槽部37的底面上，且以位于該溝槽部37的深度范圍內(nèi)的狀態(tài)位于殼體外，而其前端32C再度埋沒于殼體內(nèi)，以避免與對(duì)方連接器的沖突。由于端子32的上述接觸部32A位于上述溝槽部37的深度范圍內(nèi)，因而能防止人的手指接觸。
上述殼體31上嵌裝著屏蔽盒體33。安裝外罩盒體之前的狀態(tài)如圖4(A)所示，覆蓋著殼體31的端子保持部35的上半部、以及嵌合部36的除了下面中間部(與對(duì)方的插座20的排列板9的寬度方向范圍對(duì)應(yīng))以外的部分。上述屏蔽盒體33在與殼體31的嵌合部36的上面部相接的部分設(shè)有與上述插座20的屏蔽盒體3的鎖定孔3D卡合的凸部33A。該凸部33A如圖5所示，在連接器的寬度方向設(shè)置在與上述鎖定孔3D對(duì)應(yīng)的兩處位置，各凸部33A如下形成將由于兩側(cè)形成溝槽33B而具有彈性的帶狀部33C彎曲成中央部向上方隆起的狀態(tài)。上述凸部33A在與上述鎖定孔3D卡合時(shí)及解除卡合時(shí)發(fā)生彈性變位。
圖4(A)狀態(tài)下的具有屏蔽盒體33的殼體31上如圖1那樣安裝著上下分割式的外罩盒體34。凸部33A配合鎖定孔3D的尺寸，為了增加鎖定力量而在寬度方向較寬。因此，溝槽33B在對(duì)應(yīng)于凸部33A的位置上向外側(cè)彎曲。
采用上述構(gòu)造的本實(shí)施方式時(shí)，插頭30在其嵌合部36與配置在電路基板P上的插座20嵌合，插座20的端子的接觸部4與插頭30的端子的固定接觸部32A進(jìn)行彈性接觸。在該嵌合連接部分，兩個(gè)連接器的殼體均是在上下方向只有一個(gè)外壁，所以即使兩個(gè)連接器嵌合，其高度尺寸也較小。即使有屏蔽盒體，由于屏蔽盒體用金屬板做成，因此其厚度尺寸很小，對(duì)上述高度尺寸幾乎沒有影響。
第二實(shí)施方式圖6所示的第二實(shí)施方式與圖1所示的第一實(shí)施方式相比，只是插座20的接觸部與插頭的接觸部做成相反的形態(tài)。也就是說，插座的接觸部4做成固定接觸部，而插頭的接觸部32A做成彈性接觸部。該接觸部32A的端子前端部利用彈力而被支承在殼體的支承部38的上面，在與插座20嵌合時(shí)，可朝上方作彈性變位，而在不嵌合時(shí)，其支承位置保持穩(wěn)定。
在本實(shí)施方式中，如圖7(A)、(B)所示，在端子1上，在從上方向嵌入殼體主體6的排列溝槽8的部分設(shè)有卡止缺口1A，且在上述排列溝槽8處設(shè)有與該卡止缺口1A卡合的卡止凸起8A，在端子1嵌入排列溝槽8后，可防止前后方向位置偏離或脫落。本方式也適用于第一實(shí)施方式。
作為本實(shí)施方式的變形例，如圖8所示，也可以將插座20的殼體的形態(tài)做成上下相反。在圖8的場(chǎng)合，接觸部4所處的排列板9作為殼體的一個(gè)外壁形成，以達(dá)到連接器的小型化。圖8與圖1的例子不同，殼體不是分割成殼體主體與緊壓構(gòu)件，而是形成一個(gè)構(gòu)件，是從殼體的后方插入插入孔或者與端子一體成形的例子。
權(quán)利要求
1.一種電氣連接器，在排列部以預(yù)定間隔排列多個(gè)端子的接觸部，該接觸部沿著與對(duì)方連接器之間插拔的方向延伸，且在插拔連接器時(shí)與對(duì)方連接器的接觸部連接，其特征在于，用于接觸部的排列部只在形成連接器殼體外壁一部分的一個(gè)壁的內(nèi)面上形成。
2.如權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于，連接器是配置于電路基板上、在與該電路基板的面平行的方向接收作為對(duì)方連接器的插頭的插座。
3.如權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于，連接器是在與該電路基板平行的方向與配置在電路基板上的作為對(duì)方連接器的插座進(jìn)行連接的插頭。
4.如權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于，端子的接觸部做成從排列面立起、可彈性變形的彈性接觸部。
5.如權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于，端子的接觸部做成緊貼固定于排列面的固定接觸部。
6.如權(quán)利要求5所述的電氣連接器，其特征在于，在排列面上為每個(gè)端子的接觸部形成排列溝槽，接觸部被收容在該排列溝槽的深度范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于，殼體在外面部安裝有屏蔽板。
8.如權(quán)利要求1或7所述的電氣連接器，其特征在于，殼體具有保持端子的中間部的保持部，該保持部用殼體主體及與之結(jié)合的壓緊構(gòu)件形成，在殼體主體上形成與排列溝槽連通的保持溝槽。
全文摘要
一種薄型的電氣連接器。多個(gè)端子(1)具有向與對(duì)方連接器之間插拔的方向延伸的接觸部(4)，該接觸部以預(yù)定間隔排列于排列部，連接器插拔時(shí)，該接觸部與對(duì)方連接器(30)的接觸部(32A)連接，用于接觸部的排列部只在形成連接器的殼體外壁一部分的一個(gè)壁的內(nèi)面上形成。
文檔編號(hào)H01R12/00GK1622396SQ20041006326
公開日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2004年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者清水信二 申請(qǐng)人:廣瀨電機(jī)株式會(huì)社