專利名稱：聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池極柱的裝配工藝，尤其是采用聚丙烯殼體的鉛酸蓄電池極柱的密封方法。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池憑借其優(yōu)良的性能價(jià)格比，在二次電池領(lǐng)域中占有舉足輕重的地位，在所有水溶液電源體系中，鉛酸蓄電池具有較高的工作電壓，較好的大電流放電性能和高低溫度放電性能，它既適合于浮充使用，又適合于起動、循環(huán)使用。因此，鉛酸蓄電池廣泛應(yīng)用于備用電源、能量貯備、動力能源等領(lǐng)域。
鉛酸蓄電池殼體目前主要有兩種材料，一種是ABS(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的共聚物)，一種是聚丙烯。ABS強(qiáng)度、韌性、膠粘性能較好，但其價(jià)格較高，防透氣、透水性能不及聚丙烯，熱封存部位耐老化性能不及聚丙烯。聚丙烯強(qiáng)度、韌性較高、價(jià)格低廉，防透氣、透水性能好，熱封部位耐老化性能好，但其膠粘性能不好。從性能、價(jià)格上看，聚丙烯作蓄電池殼體材料優(yōu)勢較多。但聚丙烯作蓄電池殼體材料，其極柱(輸出端子)密封團(tuán)難，端子滲漏是電池失效的主要原因。目前常用的密封方法有三種，第一種是極柱與預(yù)埋在殼蓋中的鉛圈燒焊密封；第二種是膠粘劑填充極柱與殼蓋間隙密封；第三種是極柱與預(yù)埋在殼蓋中鉛圈燒焊密封后再膠封。第一種、第三種方法短時(shí)間內(nèi)較為可靠，但長期使用由于焊合面頂不住硫酸的腐蝕，會出現(xiàn)端子腐蝕滲漏；第二種方法根本不可靠，因?yàn)槟z粘劑與聚丙烯根本無法膠接，而聚丙烯韌性好，固化后的膠粘劑與聚丙烯殼體間易有間隙，端子滲漏隨時(shí)發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能長久性地阻止電池端子滲漏的聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法，采用膠粘劑密封和橡膠圈密封，改進(jìn)之處是(1)根據(jù)電池殼體和極柱結(jié)合部位的結(jié)構(gòu)、尺寸，設(shè)計(jì)并制作采用強(qiáng)度高、膠粘性能好，耐酸高分子材料的極柱密封圈和極柱壓力套；(2)極柱密封圈與殼體、極柱壓力套與極柱之間分別用O型橡膠圈擠壓密封；(3)極柱密封圈與極柱壓力套之間注入德國A25508密封膠粘劑密封。
進(jìn)一步的方案是所述高分子材料為玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯；所述O型橡膠圈為O型氟橡膠圈；電池殼體上極柱引出部位設(shè)計(jì)成彈性棘爪結(jié)構(gòu)，使極柱密封圈裝入后正好卡緊；在極柱上裝上卡環(huán)，對極柱壓力套進(jìn)行軸向壓緊；所述卡環(huán)為兩只半圓環(huán)；在注入膠粘劑之前，先在極柱密封圈與極柱壓力套之間的空腔底部放上橡膠密封墊。
采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下顯著效果1、設(shè)計(jì)使用極柱密封圈和極柱壓力套，由于采用特定材料，其間注入耐酸性好，壽命長的膠粘劑后，粘接密封效果大大增強(qiáng)，避免了原先鉛極柱與聚丙烯殼體粘接性能差的缺陷；2、極柱密封圈與殼體、極柱壓力套與極柱之間分別用O型耐酸氟橡膠圈密封，能長久保持密封性能；3、殼體上極柱引出部位設(shè)計(jì)成彈性棘爪結(jié)構(gòu)，加之極柱上設(shè)置半圓環(huán)，使極柱密封圈和極柱壓力套定位可靠，O型橡膠圈受到擠壓，提高密封性。


附圖為采用本發(fā)明方法密封的鉛酸蓄電池極柱密封部位示意圖。
具體實(shí)施例方式
參閱附圖，本實(shí)施例的密封方法是
(1)將聚丙烯殼體5的極柱引出部位設(shè)計(jì)加工成彈性棘爪結(jié)構(gòu)6；(2)用玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯材料制作極柱密封圈3和極柱壓力套7；(3)在極柱9的肩臺處套上O型氟橡膠圈8，并用半圓環(huán)1壓緊固定，使橡膠圈擠壓密封，確保極柱與壓力套之間不滲漏；(4)在極柱密封圈3的外卡口部位套上O形氟橡膠圈4，后壓入殼體引出部位，壓合到位后由棘爪自鎖卡緊，使橡膠圈擠壓密封，確保極柱密封圈與殼體之間無滲漏；(5)熱合封聚丙烯殼體后，校正電池極柱，在極柱壓力套外圍套上橡膠密封墊10，并壓至極柱密封圈內(nèi)腔底部；(6)分三次在極柱壓力套與極柱密封圈之間的容腔內(nèi)注入德國A25508密封膠粘劑2，固化后實(shí)現(xiàn)極柱壓力套與極柱密封圈之間的粘接密封。
權(quán)利要求
1.一種聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法，采用膠粘劑密封和橡膠圈密封，其特征是(1)根據(jù)電池殼體和極柱結(jié)合部位的結(jié)構(gòu)、尺寸，設(shè)計(jì)并制作采用強(qiáng)度高、膠粘性能好，耐酸高分子材料的極柱密封圈和極柱壓力套；(2)極柱密封圈與殼體、極柱壓力套與極柱之間分別用O型橡膠圈擠壓密封；(3)極柱密封圈與極柱壓力套之間注入德國A25508密封膠粘劑密封。
2.按權(quán)利要求1所述的聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法，其特征是所述高分子材料為玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯。
3.按權(quán)利要求1所述的聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法，其特征是所述O型橡膠圈為O型氟橡膠圈。
4.按權(quán)利要求1所述的聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法，其特征是電池殼體上極柱引出部位設(shè)計(jì)成彈性棘爪結(jié)構(gòu)，使極柱密封圈裝入后正好卡緊。
5.按權(quán)利要求1所述的聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法，其特征是在極柱上裝上卡環(huán)，對極柱壓力套進(jìn)行軸向壓緊。
6.按權(quán)利要求5所述的聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法，其特征是所述卡環(huán)為兩只半圓環(huán)。
7.按權(quán)利要求1所述的聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法，其特征是在注入膠粘劑之前，先在極柱密封圈與極柱壓力套之間的空腔底部放上橡膠密封墊。
全文摘要
一種聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封方法，采用膠粘劑密封和橡膠圈密封，其特征是(1)設(shè)計(jì)制作采用玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯材料的極柱密封圈和極柱壓力套；(2)在極柱密封圈與殼體、極柱壓力套與極柱之間分別用O型氟橡膠圈擠壓密封；(3)在極柱密封圈與極柱壓力套之間注入德國A25508密封膠進(jìn)行粘接密封。本發(fā)明由于選用強(qiáng)度高、膠粘性好，耐酸的高分子材料及粘接性能好、使用壽命長的密封膠進(jìn)行粘接密封，克服了原有膠粘劑對鉛極柱、聚丙烯殼體粘接性能差的缺陷，加之氟橡膠圈耐酸、壽命長，因而使聚丙烯殼體鉛酸蓄電池極柱密封后，能長久性阻止極柱滲漏，延長電池使用壽命。
文檔編號H01M2/30GK1780025SQ20041006550
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者陸亞山, 陳懷林, 楊善基 申請人:江蘇雙登電源有限公司