專利名稱：同軸電纜用穿孔端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及同軸電纜用穿孔(piercing)端子。特別是涉及在將穿孔刀穿刺同軸電纜，與外部導(dǎo)體屏蔽層進(jìn)行導(dǎo)電性連接的情況下適用的穿孔端子。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的穿孔端子，已知一種將穿孔刀穿刺用絕緣材料把由多條細(xì)的導(dǎo)線捻成的芯線覆蓋起來的電線中，將穿孔端子和上述芯線導(dǎo)電性連接的穿孔端子(例如，參照日本特開2003-168497號公報或日本特開2003-264013號公報)。
發(fā)明了與同軸電纜進(jìn)行導(dǎo)電性連接的穿孔端子(例如，參照特開2001-223039號公報)。圖18是表示對同軸電纜的外部導(dǎo)體網(wǎng)屏蔽層的壓接狀態(tài)的圖。本申請的圖18對應(yīng)于特開2001-223039號公報中的圖12。在圖18中，同軸電纜150由中心導(dǎo)體芯線151、將中心導(dǎo)體芯線151覆蓋起來的內(nèi)部絕緣層152、將內(nèi)部絕緣層152覆蓋起來的由編織的導(dǎo)線構(gòu)成的網(wǎng)狀的外部導(dǎo)體網(wǎng)屏蔽層153、以及將外部導(dǎo)體網(wǎng)屏蔽層153覆蓋起來的外部絕緣層154構(gòu)成。在圖18中，將U形穿孔端子100穿刺同軸電纜150中時，進(jìn)行同軸電纜150的定位，以便一對尖部101不接觸中心導(dǎo)體芯線151。針狀的尖部101被穿刺插入外部絕緣層154、外部導(dǎo)體網(wǎng)屏蔽層153、內(nèi)部絕緣層152中，穿孔端子100和外部導(dǎo)體網(wǎng)屏蔽層153被導(dǎo)電性連接起來。
可是，在特開2001-223039號公報中的穿孔端子中，如圖18所示，在將中心導(dǎo)體芯線151和外部導(dǎo)體網(wǎng)屏蔽層153之間的距離L與和外部導(dǎo)體網(wǎng)屏蔽層153導(dǎo)電性連接的穿孔端子100之間的距離L1進(jìn)行了比較的情況下，距離L和距離L1的關(guān)系為L＞L1。因此，中心導(dǎo)體芯線151和外部導(dǎo)體網(wǎng)屏蔽層153之間的阻抗沿同軸電纜150的軸向發(fā)生偏差。
即使在將特開2003-168497號公報或特開2003-264013號公報中公開的穿孔端子應(yīng)用于同軸電纜的情況下，同軸電纜及中心導(dǎo)體芯線的截面也呈圓形，上述穿孔端子的穿孔刀(上述穿刺用的尖部)呈直線狀，同樣能預(yù)測會發(fā)生偏差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面，在穿孔端子和同軸電纜導(dǎo)電連接的情況下，不容易發(fā)生中心導(dǎo)體芯線和外部導(dǎo)體屏蔽層之間的軸向阻抗的偏差。
鑒于上述情況，提供一種如下構(gòu)成的穿孔端子及該穿孔端子的連接結(jié)構(gòu)。
(1)一種同軸電纜用穿孔端子，該端子是對由中心導(dǎo)體芯線、將該中心導(dǎo)體芯線覆蓋起來的內(nèi)部絕緣層、將該內(nèi)部絕緣層覆蓋起來的外部導(dǎo)體屏蔽層、以及將該外部導(dǎo)體屏蔽層覆蓋起來的外部絕緣層構(gòu)成的同軸電纜來說，將穿孔刀穿刺并貫通上述外部絕緣層，能與上述外部導(dǎo)體屏蔽層電連接的穿孔端子，其特征在于上述穿孔端子包括實際上平行相對配置的一對夾入片；配置在各夾入片的前端上的上述穿孔刀；以及結(jié)合在上述前端的相反一側(cè)的底部上、以一定的間隔保持上述一對夾入片的連接部，上述各夾入片包括在上述穿孔刀及上述底部之間，設(shè)置在上述底部附近的、向外側(cè)彎曲的彎曲部，上述規(guī)定間隔比上述中心導(dǎo)體芯線的外徑大，比上述內(nèi)部絕緣層的外徑小，上述各夾入片的前端的穿孔刀備有能穿刺上述外部絕緣層的銳利的刀口，穿孔刀穿刺并貫通外部絕緣層，將上述同軸電纜壓入一對夾入片的上述規(guī)定間隔中，在能與外部導(dǎo)體屏蔽層電連接的狀態(tài)下，與該穿孔端子連接時，上述彎曲部以包圍著上述內(nèi)部絕緣層的外徑的方式保持上述同軸電纜。
如果采用上述的穿孔端子，則該端子由實際上平行配置的一對夾入片構(gòu)成，該一對夾入片之間的間隔比上述中心導(dǎo)體芯線的外徑大，而比上述內(nèi)部絕緣層的外徑小，在其前端設(shè)有穿孔刀，另一方面，在該夾入片的底部附近備有從上述一對夾入片看向外側(cè)彎曲形成的彎曲部。從該彎曲部至上述中心導(dǎo)體芯線的距離和從上述外部導(dǎo)體屏蔽層至上述中心導(dǎo)體芯線的距離大致相同，能保持上述同軸電纜和上述穿孔端子的導(dǎo)電性連接狀態(tài)，所以上述中心導(dǎo)體芯線和上述彎曲部或上述外部導(dǎo)體屏蔽層的阻抗大致相等，不容易產(chǎn)生上述同軸電纜的軸向阻抗的偏差。
另外，在上述的穿孔端子的夾入片由較薄的金屬片形成的情況下，在上述夾入片上形成彎曲部，所以能提高容易變形的夾入片的剛性。就是說，在上述的穿孔端子中，在用金屬性薄板構(gòu)成夾入片的情況下，如果將該夾入片穿刺插入上述外部導(dǎo)體屏蔽層中，則由于該插入力，上述彎曲部有可能彎曲。即，由于偏離該插入方向發(fā)生彎曲，所以由插入力引起的應(yīng)力加在上述彎曲部的局部或總體上，在穿刺插入到上述外部導(dǎo)體屏蔽層之前，上述彎曲部發(fā)生變形，上述夾入片的穿刺插入方向有可能改變。因此，上述夾入片難以插入，彎曲著插入有可能使中心導(dǎo)體芯線短路。
因此，上述夾入片優(yōu)選備有從上述彎曲部向上述夾入片的前端延伸的加強筋。因此，在將上述夾入片穿刺插入上述外部絕緣層的情況下，應(yīng)能防止因形成了上述彎曲部而引起的上述彎曲，能增加上述夾入片的剛性。
另外，從上述一對夾入片看，能將上述穿孔刀的刀口配置在該穿孔刀的厚度方向上靠近外側(cè)。特征在于例如將穿孔刀的刀口設(shè)在上述穿孔刀的前端部，以便從上述一對夾入片看，使倒角在外側(cè)。
如果這樣做，則該錐形面這樣進(jìn)行作用當(dāng)穿孔刀的刀口被穿刺插入上述外部絕緣層中時，從上述一對夾入片看，使穿刺插入力在內(nèi)側(cè)，以便使夾入片產(chǎn)生壓力。因此，在將上述夾入片穿刺插入上述外部絕緣層中時，能防止上述一對夾入片的間隔擴大。
另外，能使上述相對配置的一對夾入片形成分別備有的彎曲部的內(nèi)側(cè)面形成的形狀呈上述同軸電纜的同心圓狀包圍著的圓筒形狀。這時，使由上述彎曲部的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成的圓筒形狀的內(nèi)徑與上述外部導(dǎo)體屏蔽層的內(nèi)徑大致一致即可。
如果采用上述的做法，則能使上述同軸電纜中的中心導(dǎo)體芯線與一對夾入片的彎曲部、或者與外部導(dǎo)體屏蔽層的距離保持一定。因此能提供一種能以沿上述同軸電纜的軸向不發(fā)生阻抗的偏差的方式連接的穿孔端子。


圖1是表示在連續(xù)狀態(tài)的制造過程中，多個穿孔端子連結(jié)在一起的正視圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是圖1的局部立體圖。
圖4是表示對由第一外殼構(gòu)件10和第二外殼構(gòu)件20構(gòu)成的外殼，組裝了上述穿孔端子1、壓接接觸件30、接地端子40及同軸電纜50的狀態(tài)的側(cè)視縱剖面圖。
圖5是作為圖4中的部分A-A剖面的仰視圖。
圖6是圖4中的部分B-B剖面圖。
圖7是圖4的正視圖。
圖8是切去了第一外殼構(gòu)件的一部分后的平面圖。
圖9是圖8的正視圖。
圖10是圖8中的C-C剖面圖。
圖11是圖8中的D-D剖面圖。
圖12A是接地端子40的正視圖。
圖12B是接地端子40的側(cè)視圖。
圖13是第二外殼構(gòu)件的仰視圖。
圖14是圖13中的E-E剖面圖。
圖15是圖14中的F-F剖面圖。
圖16A是表示將多個壓接接觸件30、…、30連接在連接部B上的狀態(tài)的正視圖。圖16B是圖16A的側(cè)視圖。
圖17是表示對多條同軸電纜進(jìn)行層疊加工，以規(guī)定間隔H捆成線束狀的形態(tài)的平面圖。
圖18是說明專利文獻(xiàn)3的說明圖。
具體實施例方式
以下，根據(jù)

應(yīng)用了本發(fā)明的一種實施形態(tài)。另外本發(fā)明不限定于該實施形態(tài)，能設(shè)計變更成其他各種形態(tài)。
(穿孔端子)
根據(jù)圖1～圖3，說明穿孔端子的結(jié)構(gòu)。圖1是表示在制造過程中利用連接部連續(xù)地(呈箍狀)結(jié)合了多個穿孔端子的狀態(tài)的正視圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，圖3是圖1的局部立體圖。
對帶狀的導(dǎo)電性的金屬薄板進(jìn)行切斷及壓彎加工，如圖1所示，利用連接部2、以規(guī)定間隔連接多個穿孔端子1、…、1，連續(xù)地形成穿孔端子1。
然后，在將同軸電纜50(例如參照圖4)保持在由第一外殼構(gòu)件10和第二外殼形成的外殼內(nèi)的狀態(tài)下，圖1～圖3所示的穿孔端子1從外部被壓接插入第一外殼構(gòu)件10中。由于該插入，上述穿孔端子1與同軸電纜50電連接。
上述穿孔端子1的夾入片的前端部分備有穿刺插入同軸電纜50的穿孔刀。相對的一對夾入片3、4、以及在各自的底部上連接兩個夾入片3、4的連接部5在俯視圖中呈日文コ字形。由連接部5和兩個夾入片3、4形成插入有同軸電纜50的開口6。該開口6與由夾入片3、4形成的與外部連通的同軸電纜50的收容空間(夾入片間隔)連接。
而且，在夾入片3、4上，形成其前端側(cè)(圖中上側(cè))呈錐狀形成了倒角的穿孔刀3A、4A，同時設(shè)有從穿孔刀3A、4向后側(cè)(圖中下側(cè)或底部側(cè))在夾入片3、4的圖1中的橫向(或夾入片的寬度方向)向外側(cè)鼓脹的狀態(tài)形成的彎曲部3B、4B。
而且，由于形成彎曲部3B、4B，所以剛性對于將穿孔端子1穿刺插入同軸電纜50時的變形會降低。因此，通過在彎曲部3B、4B的外側(cè)面上，并排地配置兩列從上述彎曲部3B、4B向該夾入片3、4的前端(圖中上端)或后端(圖中下端)延伸的加強筋3C、4C來補強。通過壓力加工，做成將彎曲部3B、4B夾在中間從上述前端向后端縱向延伸的凸?fàn)畈?，形成該加強?C、4C。如上所述，在兩個夾入片3、4上分別配置形成一對該加強筋3C、4C。因此，在兩個加強筋3C、3C之間或4C、4C之間形成接地端子插入槽3D、4D。而且，能對該接地端子插入槽3D、4D，插入后面所述的梳狀刀長邊呈平板狀的接地端子40。這樣形成接地端子插入槽3D、4D，即使寬度為M，該寬度M與接地端子40的寬度相同，或者小一些，但能插入。
(同軸電纜及穿孔端子向外殼中的安裝)
根據(jù)圖4～圖7，說明穿孔端子1及同軸電纜向外殼中的安裝結(jié)構(gòu)。圖4是表示對由第一外殼構(gòu)件10和第二外殼構(gòu)件20構(gòu)成的外殼，裝入了上述穿孔端子1、壓接接觸件30、接地端子40及同軸電纜50的狀態(tài)的側(cè)視縱剖面圖。圖5是作為圖4中的部分A-A剖面的仰視圖。圖6是圖4中的部分B-B剖面圖。圖7是圖4的正視圖。
第一外殼構(gòu)件10在平面圖中呈長方形狀，從其底11側(cè)直到上面12側(cè)穿設(shè)有穿孔端子1用的コ字形插入孔13。
而且，在規(guī)定間隔H中沿第一外殼構(gòu)件10的長邊方向，設(shè)有多個上述コ字形插入孔13，另一方面，沿第一外殼構(gòu)件10的短邊方向，在與該穿孔端子1的コ字形插入孔13相對的各個位置上，從底面11側(cè)直到上面12側(cè)形成貫通的壓接接觸件30用的插入孔14。
另外，在排列著多個コ字形插入孔13的方向的延長線上，從上面12側(cè)到底面11側(cè)貫通形成插入梳狀刀長邊呈平板形狀的接地端子40用的插入孔15。
另一方面，在第二外殼構(gòu)件20中，在與第一外殼構(gòu)件10上下組裝起來的狀態(tài)下，在與上述的插入孔15一致的位置上，形成從其上面21側(cè)貫通到底面22側(cè)的與插入孔15形狀相同的插入孔23。
然后，在將同軸電纜50配置在第一外殼構(gòu)件10上的狀態(tài)下，將把壓接接觸件30包在里面的第二外殼構(gòu)件20從上方進(jìn)行壓接，同時將接地端子40穿刺插入孔23及15中，而且，將穿孔端子1插入コ字形插入孔13中，將穿孔端子1組裝在外殼中。在該狀態(tài)下，第一外殼構(gòu)件10及第二外殼構(gòu)件20作為絕緣性材料。因此，只要將穿孔端子1穿刺同軸電纜50中，同軸電纜50的外部導(dǎo)體屏蔽層和接地端子40便通過穿孔端子1進(jìn)行導(dǎo)電性連接。后面將詳細(xì)說明該連接結(jié)構(gòu)。
(第一外殼構(gòu)件)根據(jù)圖8～圖11說明第一外殼構(gòu)件10。圖8是切去了第一外殼構(gòu)件10的一部分后的平面圖。圖9是圖8的正視圖。圖10是圖8中的C-C剖面圖。圖11是圖8中的D-D剖面圖。
第一外殼構(gòu)件10由將樹脂等成形后的絕緣性材料構(gòu)成。如上所述，第一外殼構(gòu)件10在平面看呈長方形，從其底面11側(cè)到上面12側(cè)穿設(shè)有穿孔端子1用的コ字形插入孔13。這里，以規(guī)定間隔H沿第一外殼構(gòu)件10的長邊方向，設(shè)有多個該コ字形插入孔13。而且，沿短邊方向，在與穿孔端子1的コ字形插入孔13相對的位置上，形成從底面11側(cè)貫通到上面12側(cè)的壓接接觸件30用的插入孔14。
另外，在第一外殼構(gòu)件10的上面12上，橫跨コ字形插入孔13及與該コ字形插入孔13相對的插入孔14，穿設(shè)有同軸電纜50的收容槽16。載置于該收容槽16中的同軸電纜50可以是眾所周知的同軸電纜。如圖4所示，由中心導(dǎo)體芯線51、覆蓋該中心導(dǎo)體芯線51的內(nèi)部絕緣層52、覆蓋該內(nèi)部絕緣層52的外部導(dǎo)體屏蔽層53、覆蓋該外部導(dǎo)體屏蔽層53的外部絕緣層54構(gòu)成。
雖然將該同軸電纜50置于收容槽16中，但要對同軸電纜50進(jìn)行預(yù)處理，處理成從其前端以規(guī)定長度L將外部導(dǎo)體屏蔽層53及外部絕緣層54剝?nèi)?，并將?nèi)部絕緣層52剝?nèi)チ说臓顟B(tài)。因此，同軸電纜50呈這樣的臺階電纜從前端開始至規(guī)定長度L為止的直徑為R1，從中途開始變成比R1大的直徑R2。根據(jù)這樣的關(guān)系，收容槽16的形狀呈這樣的結(jié)構(gòu)將從包括插入孔14的收容槽16的前端至比L短的長度做成直徑為R1的截面呈圓弧狀的槽16A，將從同一前端至比L長的長度做成直徑為R2的截面呈圓弧狀的槽16B。
另外，在排列多個コ字形插入孔13的方向的延長線上，從上面12側(cè)貫通到底面11側(cè)，形成梳狀刀長邊呈平板狀的接地端子40用的插入孔15，同時在相鄰的コ字形插入孔13、13之間的上面12上，分別設(shè)有用于插入接地端子40的保持同軸電纜50的外形用梳狀刀41的規(guī)定深度的插入槽17。為了能將同軸電纜50的大直徑部分的外部絕緣層54夾入并保持在該外形保持用梳狀刀41、41之間，兩個外形保持用梳狀刀41、41的間隔設(shè)定得比R2小。
(接地端子)根據(jù)圖12，說明接地端子40的結(jié)構(gòu)。圖12A是接地端子40的正視圖。圖12B是接地端子40的側(cè)視圖。
接地端子40由具有導(dǎo)電性的金屬薄板構(gòu)成，在兩端側(cè)相對于插入孔15，設(shè)有以強制嵌入狀態(tài)嵌入保持用的保持用突部42。由于該保持用突部42的作用，接地端子40的厚度變得比插入孔23的孔寬度厚。因此，一旦將接地端子40插入該插入孔23中，該接地端子40便以強制嵌入狀態(tài)被保持著。由于保持為這樣的強制嵌入狀態(tài)，所以能避免從第二外殼構(gòu)件20中被意外地拔掉。
另外，在兩個保持用突部42、42之間，配置著多個上述的外形保持用梳狀刀41。圖7中示出了將同軸電纜50的大直徑部分保持在該外形保持用梳狀刀41、41之間的狀態(tài)。
而且，在上述的外形保持用梳狀刀41、41之間，形成被設(shè)定得比外形保持用梳狀刀41的長度短、將同軸電纜50的大直徑部分從上方壓入的按壓突部43。
(第二外殼構(gòu)件)根據(jù)圖13～圖15，說明第二外殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。圖13是第二外殼構(gòu)件的仰視圖。圖14是圖13中的E-E剖面圖。圖15是圖14中的F-F剖面圖。
第一外殼構(gòu)件20由將樹脂等成形后的絕緣性材料構(gòu)成。長條狀的壓接接觸件30被固定在其內(nèi)部，該壓接接觸件30的一端31側(cè)從底面22側(cè)導(dǎo)出到外部，另一端32側(cè)從一側(cè)24導(dǎo)出到外部。該壓接接觸件30的一端31側(cè)導(dǎo)電性地連接在同軸電纜50的中心導(dǎo)體芯線51上，另一端32側(cè)利用焊錫或壓接方法，導(dǎo)電性地連接在外部的電路基板的布線電路上。
另外，在第一外殼構(gòu)件20中，從與將上述壓接接觸件30導(dǎo)出到外部的一側(cè)24相對的另一側(cè)25側(cè)，朝向兩個方向延伸設(shè)有設(shè)置同軸電纜50的導(dǎo)向載置槽26。
另外，在將第二外殼構(gòu)件20和上述的第一外殼構(gòu)件10上下組裝起來的狀態(tài)下，在與コ字形插入孔13上下相對的位置，在第二外殼構(gòu)件20的底面上，形成插入有穿孔端子1的兩個夾入片3、4的插入槽26A、26B。
另外，在第二外殼構(gòu)件20中，在導(dǎo)向載置槽26延伸的延長線上的另一側(cè)25側(cè)，在與插入孔14上下相對的位置上形成將壓接接觸件30的一端31導(dǎo)出的開口27。
(壓接接觸件)根據(jù)圖16A及16B，說明壓接接觸件30的結(jié)構(gòu)。圖16A是表示將多個壓接接觸件30、…、30連接在連接部B上的狀態(tài)的正視圖。圖16B是圖16A的側(cè)視圖。
在壓接接觸件30的一端31上，形成通過壓入同軸電纜50的內(nèi)部絕緣層52中，將內(nèi)部絕緣層52刺破，將中心導(dǎo)體芯線51和壓接接觸件30導(dǎo)電性地連接用的、在正視圖中呈V形的壓接刀32。在該壓接刀32的中央，形成引導(dǎo)并固定中心導(dǎo)體芯線51的壓接槽32A，為了良好地保持與中心導(dǎo)體芯線51的導(dǎo)電性連接狀態(tài)，該壓接槽32A的寬度形成得比中心導(dǎo)體芯線51得外徑小一些。
在與各個連接部B分離、形成第二外殼構(gòu)件20的情況下，將上述壓接接觸件30的一部分封裝在該第二外殼構(gòu)件20內(nèi)。
(穿孔端子和同軸電纜的連接及其作用效果)以上，根據(jù)圖1～圖16，說明了穿孔端子1、第一及第二外殼構(gòu)件10、20、接地端子40及壓接接觸件30的結(jié)構(gòu)，以及它們的組裝方法，而以下，更詳細(xì)地說明將圖17所示的多個同軸電纜50一舉設(shè)置在上述外殼(由第一外殼構(gòu)件10及第二外殼構(gòu)件20構(gòu)成)中的穿孔端子1和同軸電纜的連接方法。圖17表示利用樹脂性薄片，對多條同軸電纜50進(jìn)行了層疊加工的狀態(tài)，是表示上述同軸電纜50、…、50的組以規(guī)定間隔H捆成的線束狀態(tài)的平面圖。
對上述外殼相隔規(guī)定間隔H配置多個同軸電纜50，對該同軸電纜50、…、50的組的中央部55進(jìn)行層疊加工捆扎起來，另一方面，在該中央部55的兩端部56中，在將同軸電纜50的細(xì)線部分的內(nèi)部絕緣層52剝?nèi)ザ懵对谕獠康臓顟B(tài)下，通過帶加工進(jìn)行保持。
然后，相對第一外殼構(gòu)件10的收容槽16，載置圖17所示的同軸電纜50、…、50的組，相對呈一體地被固定在第二外殼構(gòu)件20中的壓接接觸件30的對應(yīng)的壓接槽32A，分別壓入呈裸露狀形成的內(nèi)部絕緣層52，取得壓接接觸件30和同軸電纜50的中心導(dǎo)體芯線51的導(dǎo)電性連接，為此相對第一外殼構(gòu)件10從上方按壓第二外殼構(gòu)件20。
其次，從第一外殼構(gòu)件10的下方，相對コ字形插入孔13、…、13分別壓入穿孔端子1、…、1，同時從上方壓入接地端子40。
如上所述，穿孔端子1由相隔比中心導(dǎo)體芯線51的外徑r1大，而比內(nèi)部絕緣層52的外徑R2小的間隔平行相對配置的一對夾入片3、4構(gòu)成，在上述夾入片3、4各自的前端側(cè)形成呈錐狀坡面的穿孔刀3A、4A，另一方面，在該穿孔刀3A、4A各自的后端側(cè)，由沿著上述夾入片3、4的寬度方向以連續(xù)地向外側(cè)彎曲的狀態(tài)形成的一對彎曲部3B、3B及4B、4B構(gòu)成。該彎曲部3B、3B之間及4B、4B之間具有作為接地端子插入槽3D、4D的功能。
如上所述，圖4中示出了將穿孔端子1及接地端子40壓入了的狀態(tài)。如果在夾入了同軸電纜50的狀態(tài)下，從下方將穿孔端子1壓入第一外殼構(gòu)件10和第二外殼構(gòu)件20之間，則利用該壓入力，一對夾入片3、4的穿孔刀3A、4A將同軸電纜50的外部絕緣層54和外部導(dǎo)體屏蔽層53刺破，沿內(nèi)部絕緣層52的外形滑動，再次按照外部導(dǎo)體屏蔽層53及外部絕緣層54的順序刺破，穿孔刀3A、4A突出到外部。這時，夾入片3、4的間隔利用加強筋3C、4C的加強功能，能防止向外側(cè)擴展，通過用夾入片3、4夾入從上方壓入的接地端子40的按壓突部43，能防止向內(nèi)側(cè)擴展。因此，使按壓突部43的寬度與夾入片3、4的間隔大致相同。
另外，夾入片3、4的間隔h做成比中心導(dǎo)體芯線5 1的外徑r1大，而比內(nèi)部絕緣層52的外徑R2小的間隔，更詳細(xì)地說，做成比內(nèi)部絕緣層52的外徑R2小一些的間隔。因此，夾入片3、4一邊沿內(nèi)部絕緣層52的外形滑動，一邊在內(nèi)部絕緣層52的外形和外部導(dǎo)體屏蔽層53之間滑動，能向外部突出，所以能避免夾入片3、4與中心導(dǎo)體芯線51短路。
另外，在同軸電纜50和穿孔端子1的壓接狀態(tài)下，彎曲部3B、4B位于在夾入片3、4之間夾入的同軸電纜50的直徑部位，該彎曲部3B、4B的內(nèi)徑做成與同軸電纜50大致呈同一中心的弧狀，所以能使同軸電纜50的外部導(dǎo)體屏蔽層和中心導(dǎo)體芯線51之間的距離與其他部分保持大致一定，其結(jié)果，能抑制外部導(dǎo)體屏蔽層和中心導(dǎo)體芯線51之間的阻抗變化得少。
此外，設(shè)定相對配置的一對夾入片3、4的彎曲部3B、4B位于同一假想圓上，位于該假想圓上的彎曲部3B、4B的外徑尺寸形成得與截面呈管狀層的外部導(dǎo)體屏蔽層53的內(nèi)徑尺寸大致一致，能期待可充分確保彎曲部3B、4B的外形部分和外部導(dǎo)體屏蔽層53的導(dǎo)電性連接面積的效果。
本發(fā)明的同軸電纜用穿孔端子，在將該同軸電纜用穿孔端子連接在同軸電纜的外部導(dǎo)體屏蔽層上的情況下，能使中心導(dǎo)體芯線和上述同軸電纜用穿孔端子的阻抗大致等于該中心導(dǎo)體芯線和外部導(dǎo)體屏蔽層之間的阻抗。這樣在同軸電纜用穿孔端子的導(dǎo)電性連接部分，與其他部分相比，能使阻抗變化少，所以近年來，被用于窄間距化不斷進(jìn)展的導(dǎo)電性連接器中，能避免連接器部分對于電路的阻抗變化。
權(quán)利要求
1.一種同軸電纜用穿孔端子，該端子相對由中心導(dǎo)體芯線、將該中心導(dǎo)體芯線覆蓋起來的內(nèi)部絕緣層、將該內(nèi)部絕緣層覆蓋起來的外部導(dǎo)體屏蔽層、以及將該外部導(dǎo)體屏蔽層覆蓋起來的外部絕緣層構(gòu)成的同軸電纜，將穿孔刀穿刺并貫通所述外部絕緣層，能進(jìn)行與所述外部導(dǎo)體屏蔽層的導(dǎo)電性連接，其特征在于所述穿孔端子包括實際上平行相對配置的一對夾入片；配置在各夾入片的前端上的所述穿孔刀；以及結(jié)合在所述前端的相反一側(cè)的底部上、以一定的間隔保持所述一對夾入片的連接部，所述各夾入片包括在所述穿孔刀及所述底部之間、設(shè)置在所述底部附近的、從所述一對夾入片看向外側(cè)彎曲的彎曲部，所述規(guī)定間隔比所述中心導(dǎo)體芯線的外徑大，比所述內(nèi)部絕緣層的外徑小，所述各夾入片的前端的穿孔刀備有能穿刺所述外部絕緣層的銳利的刀口，穿孔刀穿刺并貫通外部絕緣層，將所述同軸電纜壓入一對夾入片的所述規(guī)定間隔中，在能與外部導(dǎo)體屏蔽層進(jìn)行導(dǎo)電性連接的狀態(tài)下，與該穿孔端子連接時，所述彎曲部以包圍著所述內(nèi)部絕緣層的外徑的方式保持所述同軸電纜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜用穿孔端子，其特征在于所述夾入片備有從所述彎曲部向前端延伸的從所述一對夾入片看在外側(cè)面上的加強筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸電纜用穿孔端子，其特征在于在所述夾入片的厚度方向上，所述穿孔刀的刀口設(shè)置在從所述一對夾入片看更靠內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸電纜用穿孔端子，其特征在于所述相對配置的一對夾入片各自的彎曲部以成對地沿著所述外部導(dǎo)體屏蔽層的內(nèi)徑的方式保持所述同軸電纜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸電纜用穿孔端子，其特征在于所述相對配置的一對夾入片各自的彎曲部以成對地沿著所述外部導(dǎo)體屏蔽層的內(nèi)徑的方式保持所述同軸電纜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種對有中心導(dǎo)體芯線、將該中心導(dǎo)體芯線覆蓋起來的內(nèi)部絕緣層、將該內(nèi)部絕緣層覆蓋起來的外部導(dǎo)體屏蔽層、將該外部導(dǎo)體屏蔽層覆蓋起來的外部絕緣層的同軸電纜的上述外部導(dǎo)體屏蔽層來說，使穿孔端子的穿孔刀穿通上述外部絕緣層，能導(dǎo)電性地與上述外部絕緣層連接的穿孔端子，其特征在于穿孔端子由相隔比上述中心導(dǎo)體芯線的外徑大，比上述內(nèi)部絕緣層的外徑小，實際上平行相對配置的一對板狀的小片構(gòu)成，在上述呈板狀的各個小片的前端，形成穿孔刀，另一方面，在該呈板狀的小片的底部上，包括從上述一對呈板狀的小片看向外側(cè)彎曲的彎曲部。
文檔編號H01R9/053GK1619883SQ20041009141
公開日2005年5月25日 申請日期2004年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者森下善正 申請人:日本壓著端子制造株式會社