專利名稱：耐高溫交聯(lián)f40絕緣線纜的擠出及輻照工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線纜的制造工藝，特別涉及一種應(yīng)用于航空航天信號(hào)傳輸、供電的耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜的擠出及輻照工藝。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，作為耐高溫線纜的交聯(lián)F40絕緣材料，以它的重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越被人們所重視。但是按照傳統(tǒng)的線纜制造工藝來(lái)制造耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜，不能達(dá)到機(jī)械強(qiáng)度等性能指標(biāo)的要求。尤其是它的擠出和輻照工藝，其絕緣材料的配比、溫度的控制、進(jìn)料的方式以及輻照工藝中輻照劑量的大小都直接影響其性能指標(biāo)。此外由于F40絕緣材料的性能不同，在擠出工藝中使用的擠出機(jī)還需要改進(jìn)。因此，要使耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜盡快地應(yīng)用在航空航天事業(yè)上，還需要探索出一條成熟可靠的制造工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為了使耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜的性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，特提供一種耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜的擠出及輻照工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜的擠出及輻照工藝，其擠出工藝先將交聯(lián)F40絕緣材料和非交聯(lián)F40絕緣材料按照1∶1的比例混合啟動(dòng)擠出機(jī)使絞刀轉(zhuǎn)動(dòng)，且將擠出機(jī)溫度設(shè)定在260～270℃范圍之內(nèi)，然后將混合，好的絕緣材料倒進(jìn)擠出機(jī)筒內(nèi)，使之迅速熔融并擠出；其輻照工藝將成軸的線纜經(jīng)電子加速器輻照，其輻照劑量設(shè)定在8～9Mrad范圍之內(nèi)。
F40絕緣材料包括交聯(lián)和非交聯(lián)，在耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜的擠出及輻照工藝中，必須將兩種材料混合使用，而且經(jīng)反復(fù)多次試驗(yàn)表明必須嚴(yán)格按照1∶1的比例混合。當(dāng)交聯(lián)F40絕緣材料的比重小于非交聯(lián)F40絕緣材料時(shí)，會(huì)造成產(chǎn)品的機(jī)械性能不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；當(dāng)交聯(lián)F40絕緣材料的比重大于非交聯(lián)F40絕緣材料時(shí)，會(huì)在擠出機(jī)內(nèi)形成燒干料，致使線纜無(wú)法使用，甚至在制造過(guò)程中，該材料根本無(wú)法擠出。
由于F40絕緣材料的性能特點(diǎn)，使線纜在擠出工藝中的進(jìn)料方式必須改變。傳統(tǒng)線纜的擠出工藝是先進(jìn)料，再開擠出機(jī)，而耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜由于F40絕緣材料在高溫下熔融的速度相當(dāng)快，因此，必須先開擠出機(jī)，隨著機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)料，使材料在擠出機(jī)內(nèi)沒(méi)有停留的時(shí)間，否則容易結(jié)塊、交聯(lián)甚至降解，輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量，重則致使產(chǎn)品無(wú)法加工。
在反復(fù)試驗(yàn)中還得出擠出工藝中的溫度控制也相當(dāng)關(guān)鍵，當(dāng)?shù)陀?60～270℃控制范圍時(shí)，材料不能完全熔融則無(wú)法正常擠出；當(dāng)高于260～270℃控制范圍時(shí)，會(huì)造成材料降解，影響產(chǎn)品的最終性能指標(biāo)。
在耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜的輻照工藝中，采用高能電子束輻照，輻照計(jì)量為8～9Mrad，經(jīng)反復(fù)多次試驗(yàn)，輻照劑量過(guò)大或過(guò)小，即大于或小于8～9Mrad，均會(huì)影響產(chǎn)品的機(jī)械性能和使用溫度，而無(wú)法滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
采取上述制造工藝的耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜，經(jīng)國(guó)家電子工業(yè)部第五研究所測(cè)試其抗張強(qiáng)度達(dá)49N/mm2(標(biāo)準(zhǔn)為34.5N/mm2)，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)99％(標(biāo)準(zhǔn)為75％)，并經(jīng)交聯(lián)程度驗(yàn)證，可在300℃×7h情況下不開裂，因此本發(fā)明以其產(chǎn)品性能安全可靠被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。


圖1是本發(fā)明中擠出機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖并作為摘要附圖。
圖2是圖1中圓擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1.螺桿前端，2.圓擋板。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1.2，實(shí)施本發(fā)明必須對(duì)傳統(tǒng)的擠出機(jī)加以改進(jìn)即擠出機(jī)內(nèi)的螺桿前端1設(shè)為圓角形狀，擠出機(jī)頭圓擋板2上開有通孔。為了防止在制造工藝中，由于螺桿失角剪切力會(huì)造成交聯(lián)材料交聯(lián)降解，因此，必須將螺桿前端1的棱角磨平，使之圓滑。擠出機(jī)頭加大圓擋板2上的孔徑，使材料進(jìn)入機(jī)頭時(shí)阻力減小，同時(shí)去掉圓擋板2后面的過(guò)濾網(wǎng)(傳統(tǒng)的擠出機(jī)包括過(guò)濾網(wǎng))。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜的擠出及輻照工藝，其擠出工藝先將交聯(lián)F40絕緣材料和非交聯(lián)F40絕緣材料按照1∶1的比例混合，啟動(dòng)擠出機(jī)使絞刀轉(zhuǎn)動(dòng)，且將擠出機(jī)溫度設(shè)定在260～270℃范圍之內(nèi)，然后將混合好的絕緣材料倒進(jìn)擠出機(jī)筒內(nèi)，使之迅速熔融并擠出；其輻照工藝將成軸的線纜經(jīng)電子加速器輻照，其輻照劑量設(shè)定在8～9Mrad范圍之內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜的擠出及輻照工藝，其特征在于擠出機(jī)內(nèi)的螺桿前端1設(shè)為圓角形狀，擠出機(jī)頭圓擋板2上開有通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及線纜的制造工藝，特別涉及一種應(yīng)用于航空航天信號(hào)傳輸、供電的耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜的擠出及輻照工藝。該工藝是先將交聯(lián)F40和非交聯(lián)F40材料按照1∶1的比例混合，啟動(dòng)擠出機(jī)使絞刀轉(zhuǎn)動(dòng)，且將擠出機(jī)溫度設(shè)定在260～270℃范圍之內(nèi)，然后將混合材料倒進(jìn)擠出機(jī)筒內(nèi)，使之迅速熔融并擠出；將成軸的線纜經(jīng)電子加速器輻照，其輻照劑量設(shè)定在8～9Mrad范圍之內(nèi)，為實(shí)施本工藝，需將傳統(tǒng)的擠出機(jī)加以改進(jìn)，采取本工藝制造的耐高溫交聯(lián)F40絕緣線纜，其產(chǎn)品性能安全可靠，被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H01B11/00GK1790555SQ20041009392
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月15日
發(fā)明者楊光, 趙明哲, 李峰, 于玉波, 杜紅杰, 徐曉川, 王景海, 張國(guó)菊, 蘇傳宏, 伊秀敏, 王玉芳 申請(qǐng)人:天津六○九電纜有限公司