專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器，它將被連接或安裝到一個(gè)電力設(shè)備或電子設(shè)備上，如電路板上(所謂的電路板連接器)。
背景技術(shù)：
電路板連接器的一個(gè)例子例如在日本未審專利申請(qǐng)?zhí)朒05-326049中公開。如附圖13所示，為了將容納端子接頭1的外殼2安裝到電路板3上，橫向突出的板固定部分4整體形成在外殼2的相對(duì)側(cè)表面的底部末端上，并且通過形成在電路板3上的螺釘插入孔插入的螺釘6擰入到形成在板固定部分4上的螺釘孔5中。
在上述固定結(jié)構(gòu)中，由于螺釘6咬合到螺釘孔5的邊緣中，所以為了保持強(qiáng)度，板固定部分4需要具有相當(dāng)?shù)某叽缁蛘呤禽^大，這將導(dǎo)致整個(gè)電路板連接器擴(kuò)大的趨勢(shì)。
電路板連接器的另一個(gè)例子在日本未審專利申請(qǐng)?zhí)朒06-325826中公開。在該電路板連接器中，端子接頭的基座部分被插入并保持在外殼中，端子接頭從外殼向后突出的部分向下彎曲，并且這些部分的底部末端用作將與電路板通過釬焊進(jìn)行電連接的板側(cè)連接部分。數(shù)個(gè)端子接頭并排地沿著寬度方向排列。
在使電路板連接器小型化的需求基礎(chǔ)上，可能需要使沿著寬度方向位于端子接頭之間的間隔變窄。由于在這種情況下位于板側(cè)連接部分之間的間隔也變窄，所以使得將相應(yīng)的板側(cè)連接部分單獨(dú)釬焊到電路板上是非常困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，本發(fā)明的一個(gè)目的是將用于電力設(shè)備或電子設(shè)備如電路板的連接器小型化。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)特征來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例是獨(dú)立權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于安裝到電力設(shè)備上的連接器，尤其是電路板連接器，包括一個(gè)連接器外殼，和至少一個(gè)固定部分，用于將連接器外殼固定到一個(gè)電力設(shè)備上，其特征在于，該固定部分包括與連接器外殼相分離的金屬板，并且當(dāng)安裝到連接器外殼中時(shí)，該固定部分能夠通過釬焊或焊接(尤其是超聲焊接)被固定到該電力設(shè)備上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，提供一種電路板連接器，包括連接器外殼，和板固定部分，用于將連接器外殼固定到電路板上，其特征在于，該板固定部分由與連接器外殼相分離的金屬板制成，并且當(dāng)它被安裝在連接器外殼中時(shí)，能夠通過釬焊被固定到電路板上。
由于由金屬板制成的該板固定部分被安裝到連接器外殼中，并且通過釬焊固定到電路板上，所以與現(xiàn)有技術(shù)中用螺釘固定連接器外殼的連接器相比，板固定部分能夠制作得更小。于是，整個(gè)電路板連接器能夠小型化。
最好是，在(板)固定部分和連接器外殼之間限定有用于允許焊料在釬焊期間至少部分流入的焊料流入空間。
即使相當(dāng)數(shù)量的已熔化焊料是多余的，已融化的焊料也至少部分流入到或者能夠流入到焊料流入空間中。這能防止已熔化的焊料流到電路板上。
最好是，數(shù)個(gè)(板)固定部分基本并排地經(jīng)過聯(lián)接部分聯(lián)接到載體上，并且在聯(lián)接部分從載體上切下之后，該板固定部分至少部分安裝到連接器外殼中，并且將被釬焊到電路板上的釬焊部分最好設(shè)置在該(板)固定部分上與設(shè)置聯(lián)接部分的末端不同的末端上。
由于該釬焊部分設(shè)置在該(板)固定部分上與聯(lián)接部分所設(shè)置的末端不同的末端上，所以即使在切割聯(lián)接部分之后形成毛刺，也能防止這些毛刺對(duì)釬焊產(chǎn)生不利影響。
更為優(yōu)選的是，連接器外殼上形成有至少一個(gè)安裝凹槽，該(板)固定部分可以至少部分插入其中，并且該(板)固定部分包括至少一個(gè)定位部分，用于通過咬合到或配合到該安裝凹槽的凹槽邊緣上，將該(板)固定部分固定在安裝凹槽中，并且最好還包括至少一個(gè)支臂部分彈性變形以使該定位部分脫離安裝凹槽的凹槽邊緣。
由于在將板固定部分插入到安裝凹槽中之后，該定位部分通過支臂部分的彈性變形脫離安裝凹槽的凹槽邊緣，所以能夠減小將該板固定部分插入所需的力。這能導(dǎo)致板固定部分的安裝可操作性提高。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一個(gè)用于安裝到電力設(shè)備上的連接器，尤其是上述發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施例所述的電路板連接器，其特征在于，數(shù)個(gè)端子接頭沿著寬度方向基本并排地安裝在連接器外殼中，每個(gè)端子接頭都包括基座部分和板側(cè)連接部分，該基座部分將被至少部分保持在連接器外殼中，該板側(cè)連接部分設(shè)置在該基座部分一個(gè)末端上并可與電力設(shè)備如電路板相連接，該板側(cè)連接部分設(shè)置得比基座部分窄。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，提供一個(gè)電路板連接器，其特征在于，數(shù)個(gè)端子接頭沿著寬度方向基本并排地安裝在連接器外殼中，每個(gè)端子接頭都包括基座部分和板側(cè)連接部分，該基座部分將被至少部分保持在連接器外殼中，該板側(cè)連接部分設(shè)置在該基座部分一個(gè)末端上并可與電力設(shè)備相連接，該板側(cè)連接部分設(shè)置得比基座部分窄。
由于該板側(cè)連接部分設(shè)置得比基座部分窄，所以即使在并排地排列的各相應(yīng)端子接頭之間的間隔較窄，它們?nèi)阅軌蚋鼮檩p易地與電路板相連接。于是，能夠提供一個(gè)適合于小型化的電路板連接器。
最好是，在每個(gè)基座部分的另一末端上設(shè)置有一個(gè)連接器側(cè)連接部分，它至少部分從該連接器外殼的連接表面突出，該連接器側(cè)連接部分可與安裝在配套連接器外殼中的配合端子相連接，而配套連接器外殼可與該連接器外殼相連接，并且基座部分最好設(shè)置得比連接器側(cè)連接部分寬。
即使連接器側(cè)連接部分的寬度減小，以至于和作為小型化結(jié)果的配合端子一致，那么由于基座部分設(shè)置得比連接器側(cè)連接部分寬，所以端子接頭也允許具有適合的強(qiáng)度。
更為優(yōu)選的是，位于連接器側(cè)連接部分和基座部分之間的一個(gè)邊界部分逐漸朝基座部分變寬，并且邊界部分的基本相對(duì)的側(cè)表面設(shè)置成一個(gè)或多個(gè)傾斜的插入導(dǎo)引表面。
最為優(yōu)選的是，端子接頭(最好基本沿高度或垂直方向)設(shè)置在數(shù)個(gè)層上。
每層上的端子接頭最好基本沿寬度方向排列在與設(shè)置在其它層上的端子接頭相移開的位置上，和/或各個(gè)層上的端子接頭的板側(cè)連接部分沿著前后方向基本位于基本相同的位置處。
該電路板連接器能夠沿著前后方向被小型化。
在讀過下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述之后，本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更為明確。應(yīng)當(dāng)理解，即使各實(shí)施例被分開描述，它們的單個(gè)特征也可以被組合到另外的實(shí)施例中。


附圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例所述的電路板連接器的一個(gè)正視圖，附圖2是該電路板連接器的后視圖，附圖3是附圖1中沿著線X-X的剖視圖，附圖4是該電路板連接器的一個(gè)平面圖，附圖5是該電路板連接器的一個(gè)側(cè)視圖，附圖6是附圖1和4中沿著線Y-Y的剖視圖，附圖7是附圖4中沿著線Z-Z的剖視圖，附圖8是一個(gè)側(cè)視圖，顯示了板固定部分聯(lián)接到載體上的一種狀態(tài)，附圖9是附圖1和4中沿著線Y-Y的剖視圖，顯示了板固定部分被插入到安裝凹槽之前的一種狀態(tài)，附圖10是附圖4中沿著線Z-Z的剖視圖，顯示了板固定部分被插入到安裝凹槽之前的一種狀態(tài)，附圖11是附圖1和4中沿著線Y-Y的剖視圖，顯示了本發(fā)明第二實(shí)施例所述的板固定部分被插入到安裝凹槽之前的一種狀態(tài)，附圖12是附圖1和4中沿著線Y-Y的剖視圖，顯示了板固定部分被安裝好的一種狀態(tài)，附圖13是一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)中的電路板連接器的透視圖，
附圖14是本發(fā)明第三實(shí)施例所述的電路板連接器的正視圖，附圖15是該電路板連接器的后視圖，附圖16是該電路板連接器的平面圖，附圖17是該電路板連接器的側(cè)視圖，附圖18是附圖14中沿著線X-X的剖視圖，附圖19是附圖18中沿著線Y-Y的放大剖視圖，附圖20是附圖14中沿著線X-X的剖視圖，顯示了端子接頭被至少部分插入的一種狀態(tài)，以及附圖21是附圖20中沿著線Y-Y的放大剖視圖，顯示了端子接頭被至少部分插入之前的一種狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
<第一實(shí)施例>
本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例參照附圖1至10進(jìn)行描述。如附圖1至5所示，本實(shí)施例中所示的一個(gè)電路板連接器由下列部件構(gòu)成一個(gè)或多個(gè)，最好是數(shù)個(gè)端子接頭20，一個(gè)連接器外殼10(下文中僅稱“外殼10”)，相應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)端子接頭20可至少部分安裝到該外殼10中，以及一個(gè)或多個(gè)，最好是一對(duì)可以安裝到外殼10之中或之上的板固定部分30。該外殼10將通過該板固定部分30被固定到一個(gè)電路板(作為優(yōu)選的電力設(shè)備或電子設(shè)備)K上，并且可以與一個(gè)未圖示的配套外殼相連接。在下面的描述中，將與配套外殼(附圖3中的右側(cè))相連接的該外殼10的側(cè)面被指定為前側(cè)，對(duì)除了關(guān)于垂直方向的附圖4之外的所有附圖均標(biāo)注了附圖標(biāo)記。
如附圖1至3所示，該外殼10最好總體上基本橫向較長(zhǎng)，并且包括一個(gè)可將端子接頭20保持在其中的端子保持部分11，最好還包括一個(gè)插座12，它從端子保持部分11的周邊或邊緣部分或者在其周邊或邊緣部分上向前突出。該端子保持部分11具有一個(gè)或多個(gè)，最好是數(shù)個(gè)端子插入孔13，端子接頭20可從插入側(cè)，最好基本從后面至少部分插入到其中。相應(yīng)的端子插入孔13基本沿著寬度方向WD并排地排列在一個(gè)或多個(gè)層上，最好是在兩(上和下)層上。更為特別的是，有二十二個(gè)端子插入孔13設(shè)置在下層或第一層上，十八個(gè)端子插入孔13設(shè)置在上層或第二層上。尤其是，在附圖1中所示的上層的左側(cè)和右側(cè)上分別設(shè)置九個(gè)端子插入孔。位于上層的和位于下層的端子插入孔13都處于沿著寬度方向WD移開(偏置)的位置上。
該插座12最好基本是具有一個(gè)開放前端的矩形管的形式，而配套外殼可至少部分從一個(gè)配合側(cè)面或基本從前側(cè)裝配到里面。至少一個(gè)鎖定部分14在插座12上部的中部位置(最好基本在寬度的中間位置)向下突出，該鎖定部分14可與配套外殼的至少一個(gè)相應(yīng)鎖定臂配合來固定這兩個(gè)連接在一起的外殼。一個(gè)安裝凹槽15設(shè)置在插座12寬度方向的每個(gè)相對(duì)末端上，板固定部分30可以單獨(dú)安裝到該安裝凹槽15中。該安裝凹槽15的結(jié)構(gòu)將與板固定部分30一起在后面進(jìn)行詳細(xì)描述。
每個(gè)端子接頭20上從端子保持部分11開始向后突出的一部分都在一個(gè)特定(預(yù)設(shè)的或可預(yù)設(shè)的)位置處被以不等于0或180的角度，最好是基本垂直或向下彎曲，該彎曲或彎下部分的遠(yuǎn)端或底端最好再次被彎曲，以基本向后或基本平行于連接器側(cè)的連接部分21延伸。每個(gè)端子接頭20上從端子保持部分11的前表面(連接表面)開始向前突出，并且最好至少部分被插座12圍繞的一部分，用作連接器側(cè)連接部分21，其可以與設(shè)置在配套外殼中的配合端子進(jìn)行電連接。另一方面，端子接頭20的后端作為板側(cè)連接部分22將與電力設(shè)備或電子設(shè)備，最好是與印刷在電路板K上的導(dǎo)體通路(未示出)例如通過釬焊、焊接、超聲焊接、壓入配合等等進(jìn)行電連接。在端子接頭20安裝到外殼10中的狀態(tài)下，位于上層或第二層的端子接頭20與那些位于下層或第一層的端子接頭沿著寬度方向WD相偏置，和/或位于兩(上層和下層)層上的端子接頭20的板側(cè)連接部分22相對(duì)于前后方向FBD(或者在角度不等于0或180，最好基本垂直于寬度方向WD的方向)基本位于同一位置，如附圖2至4中所示。
接下來，將詳細(xì)描述板固定部分30和安裝凹槽15。每個(gè)板固定部分30最好由一個(gè)與外殼10分離的(最好是金屬)板制成，并且通過對(duì)經(jīng)沖壓或切成如附圖4至7所示特定(預(yù)設(shè)的或可預(yù)設(shè)的)形狀的一個(gè)(金屬)板材進(jìn)行彎曲、折疊和/或壓印來形成。該板固定部分30由一個(gè)主體部分31和一個(gè)連接或釬焊部分32構(gòu)成，該主體部分31基本是一種平板的形式，該平板沿著垂直方向VD(或在角度不等于0或180，最好基本垂直于寬度方向WD和/或前后方向FBD的方向)延伸或排列(使用中)，該連接或釬焊部分32從該主體部分31的底端或側(cè)端35橫向突出，以基本沿著寬度方向WD排列，且當(dāng)從前面或后面觀察時(shí)，該連接或釬焊部分最好基本整體為L(zhǎng)形。另一方面，板固定部分30可以安裝到其中的該安裝凹槽15由一個(gè)主體部分容納部分16和一個(gè)連接或釬焊部分容納部分17構(gòu)成，主體部分31可沿著其板面方向至少部分插入到該主體部分容納部分16中，連接或釬焊部分32可基本沿著垂直于其板面(或基本垂直于垂直方向VD)的方向(或基本沿著前后方向FBD)至少部分插入到該連接或釬焊部分容納部分17中。
如附圖6所示，板固定部分30的主體部分31具有收斂的或階梯狀的外部構(gòu)造，從而使得兩個(gè)以上，最好是三個(gè)寬度按照從上部33(寬度最大的部分)向中部34(寬度中等的部分)再向底部35(寬度最小的部分)這種順序變窄，并且釬焊部分32最好形成基本與釬焊部分32所聯(lián)接的底部35具有相同的寬度。另一方面，安裝凹槽15的主體容納部分16是這樣的，較寬部分18和較窄部分19都被彼此靠近地垂直聯(lián)接或排列，該較寬部分18具有基本等于或大于主體部分31的上部33的寬度，該較窄部分19具有基本等于或大于主體部分31的中部34的寬度，而釬焊部分容納部分17具有基本等于或大于主體部分31的底部35和釬焊部分32的寬度。
當(dāng)板固定部分30至少部分插入到該安裝凹槽15中時(shí)，位于主體部分31的上部33的末端的一個(gè)階梯或變窄部分33a基本與位于該主體部分容納部分16的較寬部分18的底部末端的一個(gè)階梯或變窄部分18a相接觸，由此該板固定部分30的底部表面最好被定位使得基本與外殼10的底部表面相平齊。在該板固定部分30至少部分安裝在安裝凹槽15中的狀態(tài)下，主體部分31的底部35與主體部分容納部分16的較窄部分19以特定(預(yù)設(shè)的或可預(yù)設(shè)的)間隙間隔開，作為焊料流入空間S，該焊料流入空間橫向暴露在外側(cè)，在連接或釬焊操作期間允許焊料(作為一種優(yōu)選的連接手段)至少部分流入或進(jìn)入。應(yīng)當(dāng)注意到，為了利于焊料的至少部分流入(參見附圖5)，在釬焊部分容納部分17的凹槽邊緣的底部或遠(yuǎn)端上形成有一個(gè)或多個(gè)凹口17a。一個(gè)或多個(gè)，最好是一對(duì)定位部分36從主體部分31的中部34的相對(duì)側(cè)邊橫向突出。當(dāng)板固定部分30安裝到了安裝凹槽15中時(shí)，該定位部分36咬入主體部分容納部分16的較窄部分19的凹槽邊緣或者與之相配合，以將板固定部分30保持在安裝凹槽15中。由于釬焊部分32的突出距離被設(shè)置為基本等于釬焊部分容納部分17的深度，所以在板固定部分30至少部分安裝到安裝凹槽15中的狀態(tài)下，釬焊部分32的突出末端最好基本與外殼10的外側(cè)表面相平齊。
在生產(chǎn)過程中，數(shù)個(gè)板固定部分30最好被(臨時(shí))基本并排地聯(lián)接到載體37上，該載體37在板固定部分30的寬度方向延伸(參見附圖8)。更為特別的是，相應(yīng)的板固定部分30經(jīng)聯(lián)接部分38被聯(lián)接到載體37上，該聯(lián)接部分38形成在主體部分31的上部末端(與釬焊部分相反的(不同的)末端)上，并且在將板固定部分30安裝到外殼10中的過程中或之后或之前，該聯(lián)接部分38被切斷使得板固定部分30與載體37相分離。
接下來，將描述本實(shí)施例如上所述構(gòu)造的功能。在通過沖壓或切割出(最好是金屬的)板并彎曲、折疊和/或壓印釬焊部分32，來形成如附圖8所示的鏈接的板固定部分之后，在各聯(lián)接部分38的中間位置處(基本與主體部分31的上部末端部分位置相同)切割，以將相應(yīng)的板固定部分30從載體37上分離下來。另一方面，相應(yīng)的端子接頭20最好基本從將被安裝的后面至少部分插入到外殼10的端子插入孔13中。
隨后，將板固定部分30至少部分安裝到外殼10中。當(dāng)板固定部分30從安裝方向MD(最好從上方或基本沿著垂直方向VD)基本沿著主體部分31的板表面從附圖9和10所示的狀態(tài)至少部分插入到安裝凹槽15中時(shí)，主體部分31和釬焊部分32至少分別部分進(jìn)入到主體部分容納部分16和釬焊部分容納部分17中。在該安裝操作中，最好用一個(gè)未示出的夾具推動(dòng)主體部分31的上部末端(朝向聯(lián)接部分38的末端)。在進(jìn)入較窄部分19之后，中部34基本在安裝方向MD移動(dòng)或向下移動(dòng)，而定位部分36咬入較窄部分19的凹槽邊緣或與之相配合。在上部33至少部分進(jìn)入較寬部分18之后，上部33的階梯33a基本與較寬部分18的階梯18a相接觸，如附圖6和7所示，由此可以防止板固定部分30在安裝方向MD上進(jìn)一步插入。在這種狀態(tài)下，主體部分31的底部末端表面和釬焊部分32最好定位成基本與外殼10的底部末端表面相平齊。此外，在這種狀態(tài)下，定位部分36咬入較窄部分19的凹槽邊緣或與相配合，從而防止板固定部分30從安裝凹槽15中退出。即使在板固定部分30安裝好之后再安裝端子接頭20，也沒有關(guān)系。
接下來，其中至少部分安裝有一個(gè)或多個(gè)，最好是兩個(gè)板固定部分30的外殼10，被或者將被固定到電路板K(作為優(yōu)選的電力或電子設(shè)備)上。在外殼10基本至少部分放置到電路板K上并且兩個(gè)板固定部分30的釬焊部分32設(shè)置在電路板上計(jì)劃安裝釬焊部分32的位置上或該位置附近之后，將熔化的焊料填加到釬焊部分32的周邊上。此時(shí)，即使相當(dāng)數(shù)量的已熔化焊料是多余的，已融化的焊料也至少部分流入到限定在主體部分31的底部35和主體部分容納部分16的較窄部分19之間的焊料流入空間S中。這能防止已熔化的焊料流到電路板K上。通過固化已填加的焊料，將板固定部分30固定到電路板K上。
隨后，相繼釬焊相應(yīng)的端子接頭20。相應(yīng)端子接頭20的板側(cè)連接部分22基本放置在電路板K上的相應(yīng)導(dǎo)體通路上或放置在該導(dǎo)體通路附近，并且已熔化的焊料被填加到板側(cè)連接部分22的周邊上。通過固化已連接的熔化焊料，將板側(cè)連接部分22固定到電路板K上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)體通路的電連接。即使在釬焊好端子接頭20之后再將板固定部分30固定到電路板K上，也沒有關(guān)系。即使在這種情況下，也能夠成功進(jìn)行釬焊操作。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施例，將由金屬板制成的板固定部分30安裝到外殼10中，并通過釬焊將其固定到電路板K上。這樣，與現(xiàn)有技術(shù)中通過螺釘固定外殼的電路板連接器相比，可以將板固定部分30制作得更小，從而整個(gè)電路板連接器能夠小型化。此外，由于除了不需要像現(xiàn)有技術(shù)中那樣緊固螺釘之外，將板固定部分30固定的操作和釬焊端子接頭20的操作能夠依次進(jìn)行，所以可操作性更好。
此外，由于焊料流入空間S至少部分限定在板固定部分30和外殼10之間，所以即使在釬焊板固定部分30之后有相當(dāng)數(shù)量的已熔化焊料是過量的，多余的焊料也至少部分流入或能夠至少部分流入到焊料流入空間S中。因此，能夠有利地防止焊料流到電路板K上。
由于釬焊部分32設(shè)置在板固定部分30的末端或者設(shè)置在與聯(lián)接部分38所設(shè)置的末端不同的板固定部分30的側(cè)面上，所以即使在切割聯(lián)接部分38的過程中形成毛刺，也能防止它們對(duì)釬焊產(chǎn)生不利影響。
在本實(shí)施例中，在上層和下層上的端子接頭20沿著寬度方向WD偏置，和/或在上層和下層上的端子接頭20的板側(cè)連接部分22在相對(duì)于前后方向FBD上基本定位在同一位置處。因此，與通過以偏置的方式沿著前后方向設(shè)置端子接頭的板側(cè)連接部分，從而在前后方向上較長(zhǎng)的電路板連接器相比，整個(gè)電路板連接器在前后方向上能夠制作的更小。
因此，為了使電路板連接器小型化，外殼10上形成有一個(gè)或多個(gè)安裝凹槽15，由金屬板制成的板固定部分30可以至少部分安裝到該安裝凹槽15中。每個(gè)板固定部分30包括一個(gè)主體部分31和一個(gè)釬焊部分32(作為優(yōu)選的連接部分)，該釬焊部分32從主體部分31的底部35橫向突出出來。通過將外殼10放置在電路板K上，并最好通過在板固定部分30至少部分安裝到安裝凹槽15中后將板固定部分30的釬焊部分32釬焊，能夠?qū)骞潭ú糠?0固定到電路板K上。
<第二實(shí)施例>
接下來，將參照附圖11和12描述本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例。該第二實(shí)施例顯示了一個(gè)板固定部分30A的結(jié)構(gòu)。在第二實(shí)施例中，對(duì)于和第一實(shí)施例相同或類似的結(jié)構(gòu)，用相同的附圖標(biāo)記對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不作重復(fù)描述。
如附圖11所示，板固定部分30A的主體部分31由至少一個(gè)(最好基本為矩形)開孔部分39構(gòu)成。該開孔部分39形成在主體部分31的中間或中部34上，由此支承在兩末端的至少一對(duì)支臂部分40形成在該中央部分34的兩側(cè)。每個(gè)支臂部分40在其外側(cè)邊上具有一個(gè)定位部分36，并且可以向內(nèi)彈性變形。因此，在板固定部分30A沿安裝方向MD至少部分插入到安裝凹槽15中之后，該支臂部分40向內(nèi)彈性變形，從而隨著定位部分36基本與凹槽邊緣相接觸，該支臂部分從較窄部分19的凹槽邊緣移開。由于定位部分36的咬合移動(dòng)減輕，所以插入板固定部分30A所需要的力比在第一實(shí)施例中要小。這樣，就能夠不使用夾具而將板固定部分30A插入，從而使可操作性更好。當(dāng)板固定部分30A插入到達(dá)合適深度時(shí)，定位部分36咬合在較窄部分19的凹槽邊緣中，以將板固定部分30A定位在安裝凹槽15中，如附圖12所示。
<其他實(shí)施例>
本發(fā)明不僅局限于上面所描述和說明的實(shí)施例。例如，下面的實(shí)施例也在由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi)。除了下面的實(shí)施例之外，在不脫離由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以作出各種改變。
(1)板固定部分的形狀能夠任意改變。例如，第一實(shí)施例中的板固定部分可以由一個(gè)開孔部分來形成，從而不形成支臂部分。
(2)在前述實(shí)施例中，外殼可以形成有定位凸起，電路板可以形成有定位凹槽，從而定位凸起至少部分安裝到定位凹槽中，以將兩個(gè)板固定部分的釬焊部分設(shè)置在電路板計(jì)劃固定板固定部分的位置處，并將相應(yīng)端子接頭的板側(cè)連接部分定位在相應(yīng)的導(dǎo)體通路上。
(3)盡管在前述實(shí)施例中，通過使得板固定部分的主體部分的底部比中間部分窄，來至少部分限定焊料流入空間，但是它們也可以通過例如，使得主體部分的中間部分和底部具有同樣寬度和使得安裝凹槽的較窄部分的底部末端有一部分較寬，來限定焊料流入空間。
(4)盡管在前述實(shí)施例中，聯(lián)接部分設(shè)置在與釬焊部分相對(duì)的主體部分的上端，但是也可以例如，設(shè)置在主體部分的側(cè)面。即使聯(lián)接部分設(shè)置在主體部分的底部末端，也沒有關(guān)系。
(5)根據(jù)本發(fā)明，第二實(shí)施例的支臂部分可以只在一個(gè)末端支承。
(6)盡管在前述實(shí)施例中，端子接頭通過釬焊連接到電路板上，但是本發(fā)明也可以應(yīng)用于這樣的連接器，其中板側(cè)連接部分通過被壓入到電路板中而被連接，就是使用所謂的壓入端子。此外，端子接頭的形狀并不局限于基本L形，本發(fā)明也可應(yīng)用于使用直端子接頭的連接器。本發(fā)明還可應(yīng)用于陽(yáng)性端子接頭安裝在配套外殼中而端子接頭形成有具有陰性連接器側(cè)連接部分的情況。
將參照附圖14至21對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施例進(jìn)行描述。本實(shí)施例中所示的電路板連接器C包括一個(gè)或多個(gè)，最好是數(shù)個(gè)端子接頭20，相應(yīng)端子接頭20可至少部分插入其中的一個(gè)連接器外殼10(在下文中，僅稱“外殼10”)，和一個(gè)或多個(gè)，最好至少一對(duì)可安裝到外殼10之中或之上的板固定部分30。該外殼10利用一個(gè)或多個(gè)板固定部分30被固定到或?qū)⒈还潭ǖ交虮话惭b到電路板K上(作為優(yōu)選的電力設(shè)備或電子設(shè)備)，并且可與一個(gè)未作說明的配套外殼相連接。在下面的描述中，外殼10將與配套外殼相連接的一側(cè)(附圖18中的右側(cè))被指定為前側(cè)，對(duì)除了關(guān)于垂直方向VD的附圖16、19和21之外的所有附圖均標(biāo)注了附圖標(biāo)記。
如附圖14和18所示，外殼10最好整體上橫向較長(zhǎng)，并包括一個(gè)其中可以保持一個(gè)或多個(gè)端子接頭20的端子保持部分11，和一個(gè)從端子保持部分11的周邊或邊緣部分向前突出的或者在其周邊或邊緣部分上突出的插座12。該端子保持部分11具有一個(gè)或多個(gè)，最好是數(shù)個(gè)端子插入孔13，端子接頭20可從插入側(cè)，最好是基本從后側(cè)至少部分插入其中。相應(yīng)的端子插入孔13基本并排地沿著寬度方向WD排列在一個(gè)或多個(gè)層上，最好是在兩個(gè)(上和下)層上。更為特別的是，二十二個(gè)端子插入孔13排列在下層上，十八個(gè)端子插入孔13排列在上層上。尤其是，在附圖9所示的上層的每一側(cè)(左側(cè)和右側(cè))上排列九個(gè)端子插入孔。位于上層和下層上的端子插入孔13位于沿著寬度方向設(shè)置(偏置)的位置上。如附圖6所示，每個(gè)端子插入孔13的前部和后部末端要比中間部分13a寬。端子插入孔13的后部末端作為用于接納端子接頭20的前止擋部分的接納部分13b，而其前部末端作為當(dāng)端子接頭20插入時(shí)端子插入孔13的周邊破碎或切除后的一個(gè)逃逸部分13c。此外，如附圖5所示，每個(gè)端子插入孔13后端的上表面和下表面形成傾斜或收斂表面13d，用于導(dǎo)引端子接頭20的插入。
插座12最好基本是具有開放前端的矩形管的形式，并且配套外殼可從前面裝配到其中。與配套外殼的鎖定臂配合用來固定兩個(gè)已連接外殼的一個(gè)鎖定部分14，在插座12的橫向(上方)部分的中間位置處向下(向內(nèi))突出。板固定部分30可單獨(dú)至少部分插入其中的一個(gè)安裝凹槽15設(shè)置在插座12(外殼10)的(最好每個(gè)相對(duì)的)寬度方向末端上。
每個(gè)板固定部分30由一個(gè)與外殼10分離的(最好是金屬)板制成，并且通過對(duì)經(jīng)沖壓或切成如附圖4至7所示特定(預(yù)設(shè)的或可預(yù)設(shè)的)形狀的一個(gè)(金屬)板材進(jìn)行彎曲、折疊和/或壓印來形成。如附圖14、16和17所示，板固定部分30由一個(gè)主體部分31和一個(gè)連接或釬焊部分32構(gòu)成，該主體部分最好基本是一種平板的形式，該平板沿著垂直方向VD(或安裝方向MD)延伸，該連接或釬焊部分基本沿著寬度方向WD從該主體部分31的底部末端35橫向突出。另一方面，板固定部分30可以安裝到其中的該安裝凹槽15包括一個(gè)主體部分容納部分16和一個(gè)連接或釬焊部分容納部分17，主體部分31可沿著安裝方向MD或其板面方向至少部分插入到該主體部分容納部分16中，連接或釬焊部分32可基本沿著不等于0或180的角度方向，最好垂直于其板面(或安裝方向MD)方向至少部分插入到該連接或釬焊部分容納部分17中。
板固定部分30的主體部分31具有收斂的或變窄的或階梯狀的外部構(gòu)造，從而具有按照從上部33(寬度最大的部分)向中部34(寬度中等的部分)再向底部35(寬度最小的部分)這種順序變窄的三個(gè)寬度，并且釬焊部分32最好形成基本與釬焊部分32所聯(lián)接的底部35具有相同的寬度。另一方面，安裝凹槽15的主體容納部分16是這樣的，較寬部分18和較窄部分19都被垂直地彼此聯(lián)接，該較寬部分18具有基本等于或大于主體部分31的上部33的寬度，該較窄部分19具有基本等于或大于主體部分31的中部34的寬度，而釬焊部分容納部分17具有基本等于或大于主體部分31的底部35和釬焊部分32的寬度。
一個(gè)或多個(gè)，最好是一對(duì)定位部分36從主體部分31的中部34(其基本相對(duì)側(cè)邊)橫向突出。當(dāng)板固定部分30沿安裝方向MD至少部分安裝到了安裝凹槽15中時(shí)，所以該定位部分36咬入主體部分容納部分16的較窄部分19的凹槽邊緣或者與之相配合，以將板固定部分30固定在安裝凹槽15中。由于釬焊部分32的突出距離最好被設(shè)置為基本等于釬焊部分容納部分17的深度，所以在板固定部分30至少部分安裝到安裝凹槽15中的狀態(tài)下，釬焊部分32的突出末端最好基本與外殼10的外側(cè)表面相平齊。
如附圖18所示，每個(gè)端子接頭20通過對(duì)經(jīng)沖壓或切成特定(預(yù)設(shè)的或可預(yù)設(shè)的)形狀的一個(gè)導(dǎo)電(金屬)板材進(jìn)行彎曲、折疊和/或壓印來形成，并且包括一個(gè)保持在端子保持部分11中的基座部分121，該基座部分121從端子保持部分11向后突出的部分(后端部分121b)，在一個(gè)特定(預(yù)設(shè)的或可預(yù)設(shè)的)位置處，以不等于0或180的角度，最好基本垂直或向下或朝向電路板K彎曲成最好基本L形。由于將至少部分被插入到端子插入孔13中的基座部分121的前端部分121a的寬度被設(shè)置成略大于端子插入孔13的中間部分13a，所以該基座部分121或多或少被壓入到端子插入孔13中。另一方面，從端子保持部分11向后突出的該基座部分121的后端部分121b的寬度，被設(shè)置成小于前端部分121a和端子插入孔13的中間部分13a的寬度。
一個(gè)連接器側(cè)連接部分122設(shè)置在基座部分21的前側(cè)，以和設(shè)置在配套外殼中的配合端子電連接，該連接器側(cè)連接部分122從端子保持部分11的前表面(連接表面)開始基本向前突出，并且最好至少部分被插座12環(huán)繞。另一方面，該基座部分21的底部末端彎曲成基本向后(或與連接器側(cè)連接部分122相對(duì))延伸，用作板側(cè)連接部分23，該板側(cè)連接部分23可以和最好通過釬焊、焊接、壓入或類似方法印在電路板K上的導(dǎo)電通路(未示出)電連接。每個(gè)端子接頭20的厚度最好在整個(gè)長(zhǎng)度上是恒定的，和/或基座部分21的寬度設(shè)置成大于其厚度。
一個(gè)或多個(gè)，最好是一對(duì)橫向突出的前止擋部分24設(shè)置在基座部分121的前端部分121a的后端的(最好基本相對(duì))側(cè)邊緣上。當(dāng)端子接頭20在端子插入孔13中插入到一個(gè)基本合適的深度時(shí)，前止擋部分24的前部末端表面基本與接納部分13b的后部末端表面相接觸，從而可以阻擋住端子接頭20，而不會(huì)從基本合適的插入位置再向前前進(jìn)。一個(gè)或多個(gè)，最好是一對(duì)定位部分25設(shè)置在基座部分121的前端部分121a的相對(duì)側(cè)邊緣上比前止擋部分24更加靠前的位置處，該定位部分略微橫向突出，并最好通過咬入端子插入孔13的邊緣或者與之相配合，能夠?qū)⒍俗咏宇^20固定在端子插入孔13中。
如附圖15、16和19所示，板側(cè)連接部分123設(shè)置得比基座部分121的后端部分121b窄(基本沿著端子寬度方向TWD，最好基本平行于寬度方向WD)。更為特別的是，板側(cè)連接部分123的寬度最好設(shè)置成基本等于端子接頭20的厚度，附圖3中的其下表面基本與基座部分的后端部分121b的下表面相對(duì)齊，而附圖16中的其上表面(基本沿著垂直方向VD)低于后端部分121b的上表面。因此，沿著寬度方向WD相鄰的板側(cè)連接部分123之間的間隔，是相鄰基座部分121的后端部分121b之間的間隔和基座部分121的后端部分121b的寬度與板側(cè)連接部分123的寬度之間差值的總和。
另一方面，連接器側(cè)連接部分122盡管設(shè)置得比板側(cè)連接部分123寬，但是比基座部分121的前端部分121a窄。換句話說，基座部分121的前端部分121a設(shè)置得比連接器側(cè)連接部分122寬。位于連接器側(cè)連接部分122和基座部分121之間的邊界部分朝向基座部分121逐漸變寬，其相對(duì)側(cè)表面設(shè)置成一個(gè)或多個(gè)傾斜的插入導(dǎo)引表面26。端子接頭20向端子插入孔13中的插入可以由這些插入導(dǎo)引表面26導(dǎo)引。
如上所述，端子插入孔13最好處于一種所謂的偏置排列。因此，在相應(yīng)的端子接頭20安裝到外殼10中的狀態(tài)下，位于上層和下層上的端子接頭20排列在沿著寬度方向WD偏置的位置上，如附圖15和16所示，也就是處于所謂的偏置排列，和/或處于不同層(上層和下層)上的端子接頭20的板側(cè)連接部分123的后部末端位置沿著向前和向后的方向FBD基本處于同一位置。
接下來，將描述本實(shí)施例如上構(gòu)造的功能。在生產(chǎn)端子接頭20之后，對(duì)通過沖壓或切成特定(預(yù)設(shè)的或可預(yù)設(shè)的)形狀而獲得的導(dǎo)電(最好是金屬的)板材進(jìn)行彎曲、折疊和/或壓印。此處，取決于所用的金屬板，在沖壓或切割時(shí)寬度可以小于厚度。在這種情況下，通過壓印，整個(gè)端子接頭20在寬度方向TWD是細(xì)長(zhǎng)的，從而每一部分都獲得計(jì)劃的寬度和厚度，然后將基座部分121在特定位置基本以直角彎曲，形成彎曲部分121c。由于該彎曲是在使得厚度小于寬度之后進(jìn)行，所以彎曲精度提高了，結(jié)果是彎曲部分121c能夠確保形成所計(jì)劃的形狀。
如上所獲得的端子接頭20從附圖20和21所示的狀態(tài)至少部分安裝到外殼10中。端子接頭20從連接器側(cè)連接部分122的前部末端至少部分插入到端子插入孔13中，并且當(dāng)端子接頭20達(dá)到一個(gè)特定(預(yù)設(shè)的或可預(yù)設(shè)的)深度時(shí)，基座部分121進(jìn)入端子插入孔13的中間部分13a。此時(shí)，基座部分121或多或少地被壓入端子插入孔13的中間部分13a中，由于它的前端部分121a的寬度大于中間部分13a的寬度，所以增大了插入阻力。然而，由于插入阻力隨著插入導(dǎo)引表面26逐漸咬合到或配合到端子插入孔13的邊緣中而逐漸增大，所以插入能夠順利進(jìn)行。在這個(gè)過程中，定位部分25咬合到或配合到端子插入孔13的邊緣中，并且一個(gè)或多個(gè)前止擋部分24至少部分進(jìn)入接納部分13b中。當(dāng)端子接頭20達(dá)到基本合適的深度時(shí)，如附圖5和6所示，前止擋部分24的前末端表面與接納部分13b的后端表面相接觸，由此能夠防止端子接頭20的任何進(jìn)一步插入。在這種狀態(tài)下，定位部分25咬合到或配合到端子插入孔13的邊緣中以將端子接頭20固定在端子插入孔13中。應(yīng)該注意到，在附圖20中只示出了排列在下層上的端子接頭20。
在所有端子接頭20的插入都完成之后，將兩個(gè)板固定部分30安裝到外殼10的安裝凹槽15中，然后將外殼10放置到電路板K上，以將板固定部分30固定到電路板K上。即使在板固定部分30安裝好之后再安裝端子接頭20，也沒有關(guān)系。最好是，將熔化的焊料填加到板固定部分30的釬焊部分32(最好是其周邊)上，并且通過固化已熔化的焊料將板固定部分30固定到電路板K上。
隨后，相繼焊接相應(yīng)的端子接頭20。相應(yīng)端子接頭20的板側(cè)連接部分123基本放置在電路板K上的相應(yīng)導(dǎo)體通路上，并且已熔化的焊料最好被連接到板側(cè)連接部分22的周邊上。通過固化已填加的熔化焊料，將板側(cè)連接部分22固定到電路板K上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)體通路的電連接。此時(shí)，由于電路板連接器C較小，并且端子接頭20處于所謂的偏置排列以使得電路板連接器C沿著前后方向FBD更小，所以沿著寬度方向WD位于相應(yīng)的端子接頭20之間的間隔較窄。然而，由于板側(cè)連接部分123設(shè)置得比基座部分121的后端部分121b窄，所以位于相鄰的板側(cè)連接部分123之間的間隔比位于基座部分121的后端部分121b之間的間隔要寬。結(jié)果是，板側(cè)連接部分123能夠輕易地釬焊到導(dǎo)電通路上。即使在釬焊好端子接頭20之后再將板固定部分30固定到電路板K上，也沒有關(guān)系。即使在這種情況下，也能夠相繼進(jìn)行釬焊操作。
在電路板連接器C如上所述地安裝到電路板K上之后，配套外殼至少部分裝配到插座12中。此時(shí)，配合端子與連接器側(cè)連接部分122電連接。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施例，端子接頭20的板側(cè)連接部分123設(shè)置成比基座121窄(或者沿端子寬度方向TWD具有較小的寬度)。這樣，即使由于電路板連接器C的小型化和端子接頭20的所謂偏置排列而使得沿著寬度方向WD位于基本并排排列的相應(yīng)端子接頭20之間的間隔較小，在相鄰板側(cè)連接部分123之間也有足夠大的間隔，結(jié)果是該板側(cè)連接部分123能夠輕易連接到電路板K上。所以，能夠提供適合于小型化的電路板連接器C。
此外，由于基座部分121設(shè)置得比連接器側(cè)連接部分122寬，所以即使作為連接器小型化的結(jié)果而使得連接器側(cè)連接部分122的寬度被減小，以與配合端子保持一致，端子接頭20也允許具有合適的強(qiáng)度。而且，位于上層和下層上的端子接頭20沿著寬度方向WD設(shè)置，也就是所謂的偏置排列，和/或位于上層和下層上的端子接頭20的連接器側(cè)連接部分123的后端位置沿著前后方向FBD基本處于同一位置。所以，電路板連接器C能夠沿著前后方向FBD制作得較小。
因此，為了提供一種適合于小型化的電路板連接器，每個(gè)端子接頭20都設(shè)置有一個(gè)基座部分121和一個(gè)板側(cè)連接部分123，該基座部分121將被至少部分插入并最好保持在外殼10中，該板側(cè)連接部分123設(shè)置在基座部分121的底部或遠(yuǎn)端上并最好通過釬焊、焊接、壓入或類似方法電連接到電路板K上。一個(gè)或多個(gè)，最好數(shù)個(gè)端子接頭20基本并排地沿著寬度方向WD安裝在外殼10中。每個(gè)板側(cè)連接部分123都設(shè)置得比基座部分121窄。因此，即使沿著寬度方向WD位于相鄰端子接頭20之間的間隔較窄，在板側(cè)連接部分123之間也具有足夠大的間隔。
<其他實(shí)施例>
本發(fā)明不僅局限于上面所描述和說明的實(shí)施例。例如，下面的實(shí)施例也在由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi)。除了下面的實(shí)施例之外，在不脫離由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以作出各種改變。
(1)盡管在前述實(shí)施例中，基座部分的寬度大于其厚度，但是根據(jù)本發(fā)明，該厚度可以基本等于或略大于寬度。連接器側(cè)連接部分的寬度和厚度以及板側(cè)連接部分的寬度和厚度可以同樣任意變化。在這種情況下，連接器側(cè)連接部分可以和基座部分具有同樣的寬度。
(2)盡管在前述實(shí)施例中，端子接頭處于所謂的偏置排列，但是根據(jù)本發(fā)明，位于不同層上的端子接頭(最好是上層和下層端子接頭)可以沿著寬度方向排列在相同位置上。
(3)盡管在前述實(shí)施例中，端子接頭通過釬焊連接到電路板上，但是本發(fā)明也適用于板側(cè)連接部分通過被壓入到電路板中而被連接的連接器，也就是使用所謂的壓入端子。此外，端子接頭的形狀不僅局限于基本L形，本發(fā)明也適用于使用直端子接頭的連接器。本發(fā)明還適用于陽(yáng)性端子接頭安裝在配套外殼中，而端子接頭設(shè)置成具有陰性連接器側(cè)連接部分的情況。
10------------------------外殼(連接器外殼)15------------------------安裝凹槽30，30A-------------------板固定部分32------------------------釬焊部分35------------------------底部(不同于設(shè)置聯(lián)接部分的一端的端部)36------------------------固定部分37------------------------載體38------------------------聯(lián)接部分40------------------------支臂部分K-------------------------電路板S-------------------------焊料流入空間121-----------------------基座部分122-----------------------連接器側(cè)連接部分123-----------------------板側(cè)連接部分C-------------------------電路板連接器
權(quán)利要求
1.一種用于安裝到電力設(shè)備(K)上的連接器，尤其是電路板連接器，包括連接器外殼(10)，和至少一個(gè)用于將連接器外殼(10)固定到電力設(shè)備(K)上的固定部分(30；30A)，其特征在于，該固定部分(30；30A)包括與連接器外殼(10)相分離的金屬板，并且當(dāng)安裝到連接器外殼(10)中時(shí)，該固定部分(30；30A)能夠通過釬焊或焊接被固定到該電力設(shè)備(K)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，在該固定部分(30；30A)和連接器外殼(10)之間限定有焊料流入空間(S)，用于允許焊料在釬焊期間至少部分流入其中。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其特征在于，數(shù)個(gè)固定部分(30；30A)經(jīng)過聯(lián)接部分(38)基本并排地聯(lián)接到載體(37)上，并且在聯(lián)接部分(38)處從載體(37)上切下之后，該固定部分(30；30A)至少部分安裝到連接器外殼(10)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，將被釬焊到電路板上的釬焊部分設(shè)置在該板固定部分上與設(shè)置該聯(lián)接部分的末端不同的末端上。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其特征在于連接器外殼(10)上形成有至少一個(gè)安裝凹槽(15)，該固定部分(30；30A)可以至少部分插入該安裝凹槽(15)中，并且該固定部分(30；30A)包括至少一個(gè)定位部分(36)，用于尤其是通過咬合到該安裝凹槽(15)的凹槽邊緣上而將該固定部分(30；30A)固定在安裝凹槽中，并且最好還包括至少一個(gè)支臂部分(40)，該支臂部分(40)彈性變形以使該定位部分(36)脫離安裝凹槽(15)的凹槽邊緣。
6.一種用于安裝到電力設(shè)備(K)上的連接器，尤其是根據(jù)前述一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求所述的電路板連接器，其特征在于，數(shù)個(gè)端子接頭(20)沿著寬度方向(WD)基本并排地安裝在連接器外殼(10)中，每個(gè)端子接頭(20)都包括基座部分(121)和板側(cè)連接部分(123)，該基座部分(121)將被至少部分保持在連接器外殼(10)中，該板側(cè)連接部分(123)設(shè)置在該基座部分(121)的一個(gè)末端上并可與電力設(shè)備(K)如電路板(K)相連接，且該板側(cè)連接部分(123)設(shè)置得比基座部分(121)窄。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，在每個(gè)基座部分(121)的另一末端上設(shè)有至少部分從該連接器外殼(10)的連接表面突出的連接器側(cè)連接部分(122)，該連接器側(cè)連接部分(122)可與安裝在配套連接器外殼中的配合端子相連接，而配套連接器外殼可與該連接器外殼(10)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于，基座部分(121)最好設(shè)置得比連接器側(cè)連接部分(122)寬。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的連接器，其特征在于，位于連接器側(cè)連接部分(122)和基座部分(121)之間的邊界部分朝基座部分(121)逐漸變寬，并且該邊界部分的基本相對(duì)的側(cè)表面設(shè)置成一個(gè)或多個(gè)傾斜的插入導(dǎo)引表面(26)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求6至9中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的電路板連接器，其特征在于端子接頭(20)設(shè)置在數(shù)個(gè)層上，每層上的端子接頭(20)基本沿寬度方向(WD)排列在與設(shè)置在其它層上的端子接頭(20)相移開的位置上，和/或各個(gè)層上的端子接頭(20)的板側(cè)連接部分(123)沿著前后方向(FBD)基本位于相同的位置處。
全文摘要
本發(fā)明的一個(gè)目的是將電路板連接器小型化。外殼10設(shè)置有安裝凹槽15，由金屬板制成的板固定部分30可安裝到其中。每個(gè)板固定部分30包括一個(gè)主體部分31和一個(gè)釬焊部分32，該釬焊部分從主體部分31的底部35橫向突出。通過將外殼10放置到電路板K上并將板固定部分30的釬焊部分32與安裝在安裝凹槽15中的板固定部分進(jìn)行釬焊，能夠?qū)⒃摪骞潭ú糠?0固定到電路板K上。
文檔編號(hào)H01R4/02GK1624989SQ20041010016
公開日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月3日
發(fā)明者中野寬, 前岨宏芳, 岡村憲知 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社