專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電連接器，特別是關(guān)于一種可以表面焊接粘著(SMT)于印刷電路板的電連接器。
背景技術(shù)：
目前采用表面焊接粘著(SMT)于印刷電路板的電連接器，其端子的接腳有兩種設(shè)計(jì)方式，一種是水平延伸的接腳，另一種是植錫球方式。
請(qǐng)參閱圖1，是一種習(xí)知電連接器，其設(shè)有一塑料座體10及數(shù)個(gè)端子12，該每一端子12設(shè)有水平延伸的接腳13，其是由各水平的接腳13焊接于一印刷電路板上。
此種接腳的電連接器有個(gè)缺點(diǎn)是當(dāng)端子數(shù)量非常多時(shí)則制造上要使各接腳13皆整平而同一平面甚為不易，若各端子的接腳13或高或低不平整則焊接于印刷電路板的效果不良。
請(qǐng)參閱圖2，是另一種習(xí)知電連接器，其設(shè)有一塑料座體15及數(shù)個(gè)端子18，該每一端子18插設(shè)于塑料座體15的端子槽16后，再自塑料座體15的底面17植錫球19與端子18連接，如此即于塑料座體15的底面17形成數(shù)個(gè)錫球19，當(dāng)由數(shù)個(gè)錫球19焊接于印刷電路板時(shí)，因錫球19會(huì)熔化故可使整體與印刷電路板有良好的焊接效果。
此種錫球型式的接腳的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)端子數(shù)量眾多時(shí)仍可與印刷電路板有良好的焊接效果，然而其缺點(diǎn)是制造成本較高，因增加了植錫球制程。
中央處理器(簡(jiǎn)稱CPU)由于接腳眾多，作為連接的電連接器為一種零嵌入力的電連接器，諸如申請(qǐng)?zhí)?4247762.6、95220940.3….等等都是此類專利，其接腳型式大都成縱向，當(dāng)與印刷電路板連接則是穿過印刷電路板的插孔(有穿孔區(qū)域的印刷電路板則無法設(shè)計(jì)有多層線路板，此即為穿孔設(shè)計(jì)的缺點(diǎn))；另外亦有設(shè)計(jì)成錫球型式，以能表面焊接粘著(SMT)于印刷電路板，然而制造成本則較前者增加甚多。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，其各端子定位后其接腳凸出塑料座體的底面皆能有一致的平整度。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種電連接器，其特征在于包括有一塑料座體，該塑料座體設(shè)有一下表面，該塑料座體上間隔排列設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽，該每一端子槽設(shè)有一底板，該底板設(shè)有一穿孔；及數(shù)個(gè)端子，該每一端子包括一主體，該每一端子分別對(duì)應(yīng)定位于一端子槽，該端子主體包括一縱向延伸的縱向板；一接觸部，其是連接于該主體；一基準(zhǔn)板，其是一端連接于該主體下端，而該基準(zhǔn)板尾端抵于該端子槽的底板；及一接腳，其連接于該基準(zhǔn)板并向該基準(zhǔn)板的下方凸出，該接腳是凸出于該塑料座體的下表面。
所述的電連接器，其特征在于該接腳呈一圓弧狀。
所述的電連接器，其特征在于該基準(zhǔn)板是自該端子主體刺破壓出，該主體的對(duì)應(yīng)位置上則形成一開孔。
所述的電連接器，其特征在于該接腳是自該基準(zhǔn)板刺破壓出，該基準(zhǔn)板的對(duì)應(yīng)位置上則形成一開孔。
所述的電連接器，其特征在于該基準(zhǔn)板相反于該接腳的一面設(shè)有一反折板，該反折板覆蓋于該基準(zhǔn)板的開孔。
所述的電連接器，其特征在于該基準(zhǔn)板的中間彎折而后端翹起，并形成一最低的彎折點(diǎn)，該彎折點(diǎn)位于該圓弧狀的接腳的圓心，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為90度至130度。
所述的電連接器，其特征在于該接腳是連接于該基準(zhǔn)板的尾端，該基準(zhǔn)板的尾端設(shè)有圓弧面，該基準(zhǔn)板的圓弧面與該接腳的圓弧為同心，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為90度至130度。
所述的電連接器，其特征在于該接腳是連接于該基準(zhǔn)板的尾端，該基準(zhǔn)板的尾端設(shè)有圓弧面，該基準(zhǔn)板的圓弧面與該接腳的圓弧為同心，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為50度至90度。
本實(shí)用新型還提供一種電連接器的端子，其特征在于其是一體設(shè)有一主體，該主體設(shè)有一縱向延伸的縱向板；一接觸部，該接觸部連接于該主體；一基準(zhǔn)板，該基準(zhǔn)板是連接于該主體下端，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角大于90度，該基準(zhǔn)板中間彎折而后端翹起，并形成一最低的彎折點(diǎn)；及一接腳，該接腳連接于該基準(zhǔn)板，并向該基準(zhǔn)板的下方凸出且呈圓弧狀，該基準(zhǔn)板的彎折點(diǎn)為該圓弧狀接腳的圓心。
所述的電連接器的端子，其特征在于該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板呈95度至130度間的夾角。
本實(shí)用新型還提供一種電連接器的端子，其特征在于其是一體設(shè)有一主體，該主體設(shè)有一縱向延伸的縱向板；一接觸部，該接觸部連接于該主體；一基準(zhǔn)板，該基準(zhǔn)板是連接于該主體下端，并與該主體的縱向板呈大于90度的夾角，該基準(zhǔn)板尾端設(shè)有圓弧面；及一接腳，該接腳連接于該基準(zhǔn)板的尾端中段并向該基準(zhǔn)板的下方凸出且呈圓弧狀，該基準(zhǔn)板的圓弧面與該接腳的圓弧為同心。
所述的電連接器的端子，其特征在于該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為95度至130度。
本實(shí)用新型還提供一種電連接器的端子，其特征在于其是一體設(shè)有一主體，該主體設(shè)有一縱向延伸的縱向板；一接觸部，該接觸部連接于該主體；一基準(zhǔn)板，該基準(zhǔn)板是連接于該主體下端，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角小于90度，該基準(zhǔn)板尾端設(shè)有圓弧面；及一接腳，該接腳連接于該基準(zhǔn)板的尾端中段并向該基準(zhǔn)板的下方凸出且呈圓弧狀，該基準(zhǔn)板的圓弧面與該接腳的圓弧為同心。
所述的電連接器的端子，其特征在于該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為50度至85度。
通過以上說明，本實(shí)用新型可歸納出以下的優(yōu)點(diǎn)1、各端子的接腳55凸出基準(zhǔn)板50的高度在制造上是很易于控制一致的，故端子4當(dāng)由該基準(zhǔn)板50抵靠端子槽22的底板23作為基準(zhǔn)時(shí)，即能使各端子定位后其接腳凸出塑料座體的底面皆能有一致的平整度。
2、各端子4組裝入塑料座體時(shí)可在一組裝范圍內(nèi)使各端子的接腳凸出塑料座體的底面皆能有一致的平整度，如此組裝上即不需控制的極為精準(zhǔn)，在制造上更為方便，且亦提高產(chǎn)品的可靠度。
本實(shí)用新型的上述及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特色由以下較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中并參考附圖當(dāng)可更加明白，其中
圖1是習(xí)知水平延伸型式接腳的電連接器示意圖。
圖2是習(xí)知錫球型式接腳的電連接器示意圖。
圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體組合圖。
圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的底面立體圖。
圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合剖面圖。
圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的端子立體圖。
圖8是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的端子側(cè)視圖。
圖9是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的端子側(cè)視圖。
圖10是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的端子側(cè)視圖。
圖11是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的端子側(cè)視圖。
圖12是本實(shí)用新型第五實(shí)施例的端子立體圖。
圖13是本實(shí)用新型第六實(shí)施例的剖面組合圖。
圖14是本實(shí)用新型第六實(shí)施例的剖面組合圖。
圖15是本實(shí)用新型第七實(shí)施例的端子立體圖。
圖16是本實(shí)用新型第七實(shí)施例的端子側(cè)視示意圖。
圖17是本實(shí)用新型第七實(shí)施例的端子尚未完全插入端子槽狀態(tài)圖。
圖18是本實(shí)用新型第七實(shí)施例的端子標(biāo)準(zhǔn)插入端子槽狀態(tài)圖。
圖19是本實(shí)用新型第七實(shí)施例的端子極限插入端子槽狀態(tài)圖。
圖20是本實(shí)用新型第八實(shí)施例的端子立體圖。
圖21是本實(shí)用新型第八實(shí)施例的端子尚未完全插入端子槽狀態(tài)圖。
圖22是本實(shí)用新型第八實(shí)施例的端子標(biāo)準(zhǔn)插入端子槽狀態(tài)圖。
圖23是本實(shí)用新型第八實(shí)施例的端子極限插入端子槽狀態(tài)圖。
圖24是本實(shí)用新型第九實(shí)施例的端子側(cè)視圖。
標(biāo)號(hào)說明底座21 上蓋26搖桿30 端子槽22底板23 穿孔24下表面25卡面28端子4 主體40縱向板41開口42倒勾43 彈片44接觸部45彈性卡片48基準(zhǔn)板50開孔51反折板52圓弧面53彎折點(diǎn)54接腳5具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖5，本實(shí)施例是包括有一塑料座體20及數(shù)個(gè)端子4，其中請(qǐng)配合參閱圖6，該塑料座體是包括相互蓋合的一底座21及一上蓋26，該上蓋26可由一搖桿30的搖動(dòng)而在底座21上滑動(dòng)，有關(guān)此部份皆為習(xí)知設(shè)計(jì)并非本案的設(shè)計(jì)重點(diǎn)，故不在此贅述，該底座21間隔排列設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽22，每一端子槽22的底部設(shè)有一底板23，該底板23的中間設(shè)有一穿孔24，底座21設(shè)有下表面25。
請(qǐng)配合參閱圖7及圖8，該每一端子4設(shè)有一呈U形的主體40，其定位于該端子槽22，其設(shè)有兩板面面對(duì)并縱向延伸的縱向板41，該兩縱向板41皆設(shè)有開口42，以使兩縱向板41形成較佳彈性；一接觸部45，其連接于該主體40的縱向板41上端，其呈兩板面面對(duì)的彈片；一基準(zhǔn)板50，其是連接于該主體40下端，其是自主體40刺破沖壓出，使主體40形成其中的一開孔42，其平貼抵于該端子槽22的底板23；及一接腳55，其連接于該基準(zhǔn)板50并向基準(zhǔn)板的下方凸出而呈半圓弧狀，其自該基準(zhǔn)板50刺破沖壓出，使基準(zhǔn)板50形成一開孔51，其兩側(cè)與基準(zhǔn)板50分開而兩端則與基準(zhǔn)板50相連，其穿過端子槽的穿孔24而凸出該底座的下表面25。
端子4當(dāng)未組裝入底座21的端子槽22時(shí)，基準(zhǔn)板50與主體的縱向板41呈一θ角，約為100度的夾角，如此當(dāng)端子4壓入端子槽22定位時(shí)，該基準(zhǔn)板50即會(huì)轉(zhuǎn)平而抵合于端子槽22的底板23，如此即可確保每一端子的基準(zhǔn)板50皆平抵于端子槽22的底板23，而使所有端子的接腳55凸出底座的下表面25皆一致，如圖5所示。
請(qǐng)參閱圖9，是本實(shí)用新型第二實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，其差異在于該端子的基準(zhǔn)板50相反于接腳55的一面設(shè)有一反折板52覆蓋于該基準(zhǔn)板50的開孔51，如此當(dāng)接腳55焊接于印刷電路板時(shí)，溢錫不會(huì)由該開孔51進(jìn)入。
請(qǐng)參閱圖10，是本實(shí)用新型第三實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，其差異在于該端子的接腳55自該基準(zhǔn)板50刺破沖壓出，并呈一圓弧狀的板片，其一端與基準(zhǔn)板50相連，另一端開放。
請(qǐng)參閱圖11，是本實(shí)用新型第四實(shí)施例，其大致與第三實(shí)施例相同，其差異在于該端子的接腳55是凸出于該基準(zhǔn)板50下方，并呈水平狀。
請(qǐng)參閱圖12，是本實(shí)用新型第五實(shí)施例，其與第一實(shí)施例的差別在于端子4，該端子4是設(shè)有一主體40，其設(shè)有一縱向延伸的縱向板41，該縱向板41的兩側(cè)連接設(shè)有與縱向板41成垂直的彈片44，并于縱向板41接近上端兩側(cè)設(shè)有側(cè)向凸出的倒勾43，以與端子槽迫緊；一接觸部45，其連接于該主體40的彈片44上端，其呈兩板面面對(duì)的彈片；一基準(zhǔn)板50，其是連接于該主體40的縱向板41下端，其與縱向板約呈100度的夾角；及一接腳55，其連接于該基準(zhǔn)板50并向基準(zhǔn)板的下方凸出而呈半圓弧狀，其自該基準(zhǔn)板50刺破沖壓出，使基準(zhǔn)板50上形成一開孔，其兩側(cè)與基準(zhǔn)板50分開而兩端則與基準(zhǔn)板50相連。
請(qǐng)參閱圖13，是本實(shí)用新型第六實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，其差異在于該端子的基準(zhǔn)板50近中間彎折而使后略翹起，并形成一最低的彎折點(diǎn)54，該彎折點(diǎn)54為該圓弧狀的接腳55的圓心，如此當(dāng)端子組裝入端子槽22時(shí)，當(dāng)基準(zhǔn)板50的彎折點(diǎn)54接觸底板23時(shí)，該接腳55已經(jīng)就定位了；請(qǐng)參閱圖14，當(dāng)端子再壓于該X距離，該基準(zhǔn)板50僅是如同翹翹板般使后段翹起，而接腳55仍是同樣的凸出下表面25位置，本實(shí)施例由于有該X距離的可容許的組裝范圍，故有利于生產(chǎn)中精度的要求。
請(qǐng)參閱圖15及圖16，是本實(shí)用新型第七實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，其差異在于該端子4的接腳55是連接于該基準(zhǔn)板50的尾端中間并向基準(zhǔn)板的下方凸出而呈一圓弧形狀，該基準(zhǔn)板50的尾端下端設(shè)有圓弧面53，該基準(zhǔn)板50的圓弧面53與接腳55的圓弧為同心，該基準(zhǔn)板50與主體40的縱向板41呈約115度的夾角。
請(qǐng)參閱圖17，端子4組裝入端子槽22時(shí)，當(dāng)基準(zhǔn)板50尾端的圓弧面53接觸底板23時(shí)(尚未完全插入)，該接腳55已經(jīng)就定位了；請(qǐng)參閱圖18，當(dāng)端子4繼續(xù)壓入至定位時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)插入)，該基準(zhǔn)板50漸轉(zhuǎn)平，由于接腳55的圓弧與基準(zhǔn)板50的圓弧面53為同心，故該接腳55雖經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，然而其凸出下表面25的高度仍然幾乎相同；請(qǐng)參閱圖19，當(dāng)端子4若過份壓入時(shí)(極限插入)，該基準(zhǔn)板50則轉(zhuǎn)平抵貼于底板23，而接腳55凸出下表面25的高度仍然幾乎相同。由此可見本實(shí)施例與第七實(shí)施例同樣具有相當(dāng)距離的可容許的組裝范圍，故有利于生產(chǎn)中精度的要求。
請(qǐng)參閱圖20及圖21，是本實(shí)用新型第八實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，其差異在于該端子4是由下而上組裝入塑料座體的底座21的端子槽22內(nèi)；該端子槽22底部中間設(shè)有一底板23，而周邊則為穿孔24，且其一側(cè)壁設(shè)有一卡面28；該端子4是設(shè)有一主體40，其設(shè)有一縱向延伸的縱向板41，該縱向板41的兩側(cè)連接設(shè)有與縱向板成垂直的彈片44，并于縱向板41刺破設(shè)有一彈性卡片48，以卡勾于端子槽的卡面28，使端子4不會(huì)由下方脫離端子槽22；一接觸部45，其連接于該主體40的彈片44上端，其呈兩板面面對(duì)的彈片；一基準(zhǔn)板50，其是連接于該主體40的縱向板41下端，其與縱向板約呈70度的夾角，其尾端下端設(shè)有圓弧面53；及一接腳55，其連接于該基準(zhǔn)板50的尾端中間并向基準(zhǔn)板的下方凸出而呈圓弧狀，該基準(zhǔn)板50的尾端下端設(shè)有圓弧面53，該基準(zhǔn)板50的圓弧面53與接腳55的圓弧為同心，該基準(zhǔn)板50與主體40的縱向板41呈約105度的夾角。
請(qǐng)參閱圖21，端子4由下而向上組裝入端子槽22時(shí)，當(dāng)基準(zhǔn)板50尾端的圓弧面53接觸底板23時(shí)(尚未完全插入)，該接腳55已經(jīng)就定位了，此時(shí)該彈性卡片48卡定于端子槽22內(nèi)的卡面28，使端子4不會(huì)由下方脫離端子槽22；請(qǐng)參閱圖22，當(dāng)端子4繼續(xù)壓入至定位時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)插入)，該基準(zhǔn)板50漸由上而下轉(zhuǎn)平，由于接腳55的圓弧與基準(zhǔn)板50的圓弧面53為同心，故該接腳55雖經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，然而其凸出下表面25的高度仍然幾乎相同；請(qǐng)參閱圖23，當(dāng)端子4若過份壓入時(shí)(極限插入)，該基準(zhǔn)板50則轉(zhuǎn)平抵貼于底板23，而接腳55凸出下表面25的高度仍然幾乎相同。由此可見本實(shí)施例與第六實(shí)施例同樣具有相當(dāng)距離的可容許的組裝范圍，故有利于生產(chǎn)中精度的要求。
請(qǐng)參閱圖24，是本實(shí)用新型第九實(shí)施例，其大致與第七實(shí)施例相同，其差異在于該端子4的接腳55是折疊而呈接近橢圓形的圓弧狀，同樣該基準(zhǔn)板50的圓弧面53與接腳55的圓弧為同心，而基準(zhǔn)板50與主體40的縱向板41呈約115度的夾角，如此則與第七實(shí)施例同樣具有相當(dāng)距離的可容許的組裝范圍。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于包括有一塑料座體，該塑料座體設(shè)有一下表面，該塑料座體上間隔排列設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽，該每一端子槽設(shè)有一底板，該底板設(shè)有一穿孔；及數(shù)個(gè)端子，該每一端子包括一主體，該每一端子分別對(duì)應(yīng)定位于一端子槽，該端子主體包括一縱向延伸的縱向板；一接觸部，其是連接于該主體；一基準(zhǔn)板，其是一端連接于該主體下端，而該基準(zhǔn)板尾端抵于該端子槽的底板；及一接腳，其連接于該基準(zhǔn)板并向該基準(zhǔn)板的下方凸出，該接腳是凸出于該塑料座體的下表面。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該接腳呈一圓弧狀。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該基準(zhǔn)板是自該端子主體刺破壓出，該主體的對(duì)應(yīng)位置上則形成一開孔。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的電連接器，其特征在于該接腳是自該基準(zhǔn)板刺破壓出，該基準(zhǔn)板的對(duì)應(yīng)位置上則形成一開孔。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于該基準(zhǔn)板相反于該接腳的一面設(shè)有一反折板，該反折板覆蓋于該基準(zhǔn)板的開孔。
6.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于該基準(zhǔn)板的中間彎折而后端翹起，并形成一最低的彎折點(diǎn)，該彎折點(diǎn)位于該圓弧狀的接腳的圓心，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為90度至130度。
7.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于該接腳是連接于該基準(zhǔn)板的尾端，該基準(zhǔn)板的尾端設(shè)有圓弧面，該基準(zhǔn)板的圓弧面與該接腳的圓弧為同心，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為90度至130度。
8.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于該接腳是連接于該基準(zhǔn)板的尾端，該基準(zhǔn)板的尾端設(shè)有圓弧面，該基準(zhǔn)板的圓弧面與該接腳的圓弧為同心，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為50度至90度。
9.一種電連接器的端子，其特征在于其是一體設(shè)有一主體，該主體設(shè)有一縱向延伸的縱向板；一接觸部，該接觸部連接于該主體；一基準(zhǔn)板，該基準(zhǔn)板是連接于該主體下端，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角大于90度，該基準(zhǔn)板中間彎折而后端翹起，并形成一最低的彎折點(diǎn)；及一接腳，該接腳連接于該基準(zhǔn)板，并向該基準(zhǔn)板的下方凸出且呈圓弧狀，該基準(zhǔn)板的彎折點(diǎn)為該圓弧狀接腳的圓心。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器的端子，其特征在于該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板呈95度至130度間的夾角。
11.一種電連接器的端子，其特征在于其是一體設(shè)有一主體，該主體設(shè)有一縱向延伸的縱向板；一接觸部，該接觸部連接于該主體；一基準(zhǔn)板，該基準(zhǔn)板是連接于該主體下端，并與該主體的縱向板呈大于90度的夾角，該基準(zhǔn)板尾端設(shè)有圓弧面；及一接腳，該接腳連接于該基準(zhǔn)板的尾端中段并向該基準(zhǔn)板的下方凸出且呈圓弧狀，該基準(zhǔn)板的圓弧面與該接腳的圓弧為同心。
12.如權(quán)利要求11所述的電連接器的端子，其特征在于該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為95度至130度。
13.一種電連接器的端子，其特征在于其是一體設(shè)有一主體，該主體設(shè)有一縱向延伸的縱向板；一接觸部，該接觸部連接于該主體；一基準(zhǔn)板，該基準(zhǔn)板是連接于該主體下端，該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角小于90度，該基準(zhǔn)板尾端設(shè)有圓弧面；及一接腳，該接腳連接于該基準(zhǔn)板的尾端中段并向該基準(zhǔn)板的下方凸出且呈圓弧狀，該基準(zhǔn)板的圓弧面與該接腳的圓弧為同心。
14.如權(quán)利要求13所述的電連接器的端子，其特征在于該基準(zhǔn)板與該主體的縱向板的夾角為50度至85度。
專利摘要一種電連接器，包括有一塑料座體，該塑料座體設(shè)有一下表面，該塑料座體上間隔排列設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽，該每一端子槽設(shè)有一底板，該底板設(shè)有一穿孔；及數(shù)個(gè)端子，該每一端子設(shè)有一主體，該每一端子分別對(duì)應(yīng)定位于該每一端子槽，該每一端子設(shè)有一縱向延伸的縱向板；一接觸部，其是連接于該主體；一基準(zhǔn)板，其是一端連接于該主體下端，而該基準(zhǔn)板尾端抵于該端子槽的底板；及一接腳，其連接于該基準(zhǔn)板并向該基準(zhǔn)板的下方凸出，該接腳是凸出于該塑料座體的下表面。本實(shí)用新型電連接器的各端子定位后其接腳凸出塑料座體的底面皆能有一致的平整度。
文檔編號(hào)H01R12/16GK2692863SQ20042000153
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月9日
發(fā)明者蔡周旋 申請(qǐng)人:拓洋實(shí)業(yè)股份有限公司