專利名稱：電連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電連接器組件，尤指一種用于與電路板側(cè)緣電性連接的電連接器組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電連接器組件與電路板的側(cè)緣相連接時(shí)，電路板側(cè)緣的兩個(gè)表面均布有電性線路。該電連接器組件設(shè)有兩排導(dǎo)電端子，每個(gè)導(dǎo)電端子均設(shè)有一個(gè)接觸部。通過電路板的側(cè)緣插入并位于電連接器組件的兩排導(dǎo)電端子的接觸部之間，然后通過焊接制程以將接觸部與相應(yīng)的線路電性相連。
一種現(xiàn)有的電連接器組件如圖6所示，該電連接器組件8與電路板85的側(cè)緣相連。其設(shè)有一個(gè)絕緣本體80，以及兩排收容于絕緣本體80內(nèi)的若干導(dǎo)電端子81。在正常情況下，由于其彈性，導(dǎo)電端子81的接觸部811均相向傾斜，呈互相靠攏的狀態(tài)。電路板85設(shè)有導(dǎo)電片851，852，以及分別覆蓋于導(dǎo)電片851、852上的錫膏層853、854。接觸部811的焊接部812之間的距離小于覆蓋錫膏層853、854后電路板85的總厚度。當(dāng)電連接器組件8與電路板85的側(cè)緣相連時(shí)，通過紅外線制程或其他加熱制程使接觸部811與相應(yīng)的導(dǎo)電片851、852焊接在一起。
但是，這種電連接器組件8的結(jié)構(gòu)至少具有以下缺點(diǎn)當(dāng)電連接器組件8安裝于電路板85時(shí)，由于接觸部811的焊接部812之間的距離小于覆蓋錫膏層853、854后電路板85的總厚度，接觸部811則有可能將錫膏層853、854從導(dǎo)電片851、852上刮除。當(dāng)錫膏層853、854被刮除后，焊接部812與導(dǎo)電片851、852之間將無法得到充分焊接。因此，焊接的可靠性則會(huì)降低。
另一方面，如果焊接部812之間的距離大于電路板85的總厚度，則很困難甚至無法通過錫膏層853、854將焊接部812焊接于導(dǎo)電片851、852上。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于與電路板側(cè)緣電性連接的電連接器組件，其在與電路板配合過程中不會(huì)將錫膏從電路板上刮除。
本實(shí)用新型提供一種用于與電路板側(cè)緣電性連接的電連接器組件，其包括設(shè)有絕緣本體，收容于絕緣本體中的第一排導(dǎo)電端子和第二排導(dǎo)電端子，以及可與絕緣本體相活動(dòng)配合的夾持裝置。當(dāng)電路板插入時(shí)，第一排導(dǎo)電端子部分收容于夾持裝置中，從而將第一排導(dǎo)電端子抬高，電路板以零插入力插入第一排導(dǎo)電端子和第二排導(dǎo)電端子之間。電路板推動(dòng)夾持裝置使第一排導(dǎo)電端子的被抬高部分脫離夾持裝置，第一排導(dǎo)電端子因此回彈與第二排導(dǎo)電端子配合夾持住電路板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為本實(shí)用新型所提供的電連接器組件設(shè)有可與絕緣本體相活動(dòng)配合的夾持裝置，故在電路板插入電連接器組件的過程中，該電連接器組件所設(shè)有的第一排導(dǎo)電端子處于抬高狀態(tài)收容于夾持裝置中，從而使第一排導(dǎo)電端子的焊接部與第二排導(dǎo)電端子的焊接部之間的最小距離大于電路板的總厚度，電路板以零插入力插入該電連接器組件。因此，當(dāng)電路板插入電連接器組件的過程中，夾持裝置可以避免第一排導(dǎo)電端子和第二排導(dǎo)電端子將錫膏從電路板上刮除的現(xiàn)象。
附圖1是本實(shí)用新型電連接器組件的立體分解圖。
附圖2是本實(shí)用新型電連接器組件的夾持裝置的另一視角放大立體圖。
附圖3是本實(shí)用新型電連接器組件的立體組合圖。
附圖4是本實(shí)用新型電連接器組件與電路板的預(yù)備裝配時(shí)的剖視圖。
附圖5是本實(shí)用新型電連接器組件與電路板裝配后的剖視圖。
附圖6是現(xiàn)有電連接器組件與電路板裝配后的剖視圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型電連接器組件主要是用于電性連接電路板60側(cè)緣，如圖1所示，該電連接器包括設(shè)有絕緣本體10，可與絕緣本體相活動(dòng)配合的夾持裝置20，以及部分收容于絕緣本體中的第一排導(dǎo)電端子30和第二排導(dǎo)電端子40。
絕緣本體10設(shè)有一個(gè)具有接觸面112的主體11，以及分別從接觸面112的相對(duì)兩側(cè)沿同一方向平行延伸的第一導(dǎo)引部12和第二導(dǎo)引部13。主體11設(shè)有第一端子通道110和第二端子通道111。第一導(dǎo)引部12和第二導(dǎo)引部13分別在其末端底部設(shè)有一個(gè)定位槽14，以及一個(gè)位于定位槽14和接觸面112之間且靠近定位槽14的固持槽15。第一導(dǎo)引部12于其上端設(shè)有具一斜表面的導(dǎo)引塊121。
圖2所示為夾持裝置20的另一視角的放大圖。如圖1和圖2所示，夾持裝置20設(shè)有基部21，于基部21下端垂直延伸出的第一配合部22及于基部21的上端且與第一配合部22相同延伸方向平行延伸出的第二配合部23。該基部21設(shè)有一個(gè)前表面211，一個(gè)后表面212，以及若干貫穿前表面211和后表面212且相互平行的通槽213。該第一配合部22在其相對(duì)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)相互平行的定位臂222，并且該第一配合部22內(nèi)部設(shè)有與基部21所設(shè)有的通槽213相對(duì)應(yīng)的收容槽221。每個(gè)定位臂在其末端向上均凸設(shè)有一個(gè)定位塊2221。該第二配合部23在其相對(duì)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)相互平行的支撐臂231，并且該第二配合部23內(nèi)部設(shè)有與收容槽221相對(duì)應(yīng)的支撐槽232。該第二配合部23在其一側(cè)端面上還設(shè)有一個(gè)導(dǎo)引槽234，該導(dǎo)引槽234的兩側(cè)邊與支撐臂231相互平行。第二配合部23內(nèi)的每個(gè)支撐槽232均設(shè)有導(dǎo)引面2321。每個(gè)導(dǎo)引面2321延伸至第二配合部23的后表面212。
第一排導(dǎo)電端子30設(shè)有固持于相應(yīng)的第一端子通道110中的第一固持部32，于第一固持部32一端延伸出且與另一電器裝置相對(duì)接的第一接觸部31，于第一固持部32另一端延伸出的連接部33，及于連接部33末端延伸出的第一焊接部35。另外，在連接部33與第一焊接部35之間還設(shè)有彎折部34，且該彎折部34相對(duì)于連接部33的延伸方向垂直或傾斜彎折設(shè)置。
第二排導(dǎo)電端子40設(shè)有固持于相應(yīng)的第二端子通道111中的第二固持部42，于第二固持部一端延伸出且與另一電器裝置相對(duì)接的第二接觸部41，及于第二固持部的另一端延伸出的第二焊接部43。其第二接觸部41和第二固持部42的結(jié)構(gòu)分別與第一接觸部31和第一固持部32的結(jié)構(gòu)一樣。
圖4所示是電路板插入電連接器組件1的預(yù)備狀態(tài)。該電路板側(cè)緣的上、下表面分別設(shè)有導(dǎo)電片61、62。該導(dǎo)電片61、62被錫膏所覆蓋(未圖示)。
如圖3所示，于裝配該電連接器組件1時(shí)，首先，第一排導(dǎo)電端子30的第一接觸部31和第一固持部32均收容于第一端子通道110中，致使第一排導(dǎo)電端子30的第一固持部32固持于第一端子通道110中。同樣，第二排導(dǎo)電端子40的第二接觸部41和第二固持部42均收容于第二端子通道111中，致使第二排導(dǎo)電端子40的第二固持部42固持于第二端子通道111中。此時(shí)，第一排導(dǎo)電端子30的第一焊接部35和第二排導(dǎo)電端子40的第二焊接部43之間的最小距離要小于電路板60的厚度。
然后，夾持裝置20的支撐臂231可以分別沿絕緣本體第一和第二導(dǎo)引部12、13的頂部進(jìn)行滑動(dòng)，并且夾持裝置20的定位臂222可以分別沿第一和第二導(dǎo)引部12、13的底部進(jìn)行滑動(dòng)。在滑動(dòng)過程中，夾持裝置20的導(dǎo)引槽234收容絕緣本體10的導(dǎo)引塊121，并使導(dǎo)引塊121沿導(dǎo)引槽234進(jìn)行滑動(dòng)。
因此，在夾持裝置20靠近絕緣本體10的主體11滑動(dòng)的過程中，第二排導(dǎo)電端子40收容于相應(yīng)的通槽213中，并保持其正常形態(tài)。第一排導(dǎo)電端子30通過導(dǎo)引面2321收容于相應(yīng)的支撐槽232中。當(dāng)夾持裝置20的定位臂222的定位塊2221分別位于絕緣本體10的第一、第二導(dǎo)引部12、13的定位槽14中時(shí)，第一排導(dǎo)電端子30的彎折部34被收容于夾持裝置20相應(yīng)的支撐槽232中，并被支撐槽232內(nèi)設(shè)有的支撐面233抬起，使得在這種狀態(tài)下，第一排導(dǎo)電端子30向上彎曲，從而致使第一排導(dǎo)電端子30的第一焊接部35和第二排導(dǎo)電端子40的第二焊接部43之間的垂直距離要大于電路板60的厚度(如圖4所示)。
如圖4所示，當(dāng)電路板60插入電連接器組件1時(shí)，其并未與第一排導(dǎo)電端子30和第二排導(dǎo)電端子40發(fā)生接觸。電路板60直接與夾持裝置20的前表面211發(fā)生接觸。當(dāng)電路板60進(jìn)一步插入時(shí)，夾持裝置20被電路板60推動(dòng)靠近絕緣本體10的主體11滑動(dòng)。如圖5所示，當(dāng)電路板60完全插入電連接器組件1時(shí)，夾持裝置20的定位臂222的定位塊2221分別位于絕緣本體10第一、第二導(dǎo)引部12、13的固持槽15中，使得在這種狀態(tài)下，夾持裝置20的后表面212與絕緣本體10的接觸面112相鄰接觸，并且絕緣本體10的導(dǎo)引塊121被完全收容于夾持裝置20的導(dǎo)引槽234中。
如圖5所示，第一排導(dǎo)電端子30的彎折部34退出夾持裝置20的支撐槽232，并且第一排導(dǎo)電端子30的連接部33完全收容于支撐槽232中。因此，第一排導(dǎo)電端子30的第一焊接部35彈性恢復(fù)到其正常形態(tài)。此時(shí)，電路板60插入電連接器組件1中，第一排導(dǎo)電端子30的第一焊接部35和第二排導(dǎo)電端子40的第二焊接部43分別彈性壓于電路板60覆蓋有錫膏層的導(dǎo)電片61、62上，當(dāng)通過紅外線熱源或其它熱源，使覆蓋于導(dǎo)電片61、62上的錫膏熔化，從而將第一焊接部35、第二焊接部43和相應(yīng)的導(dǎo)電片61、62焊接在一起。
在上述描述中，當(dāng)電連接器組件1與電路板60相連時(shí)，第一排導(dǎo)電端子30的第一焊接部35與第二排導(dǎo)電端子40的第二焊接部43之間的最小距離在最初是處于增大狀態(tài)，便于使電路板60插入電連接器組件1中，接著該距離縮小可使第一、第二排導(dǎo)電端子30、40和相應(yīng)的導(dǎo)電片61、62之間產(chǎn)生彈性連接。這種機(jī)械結(jié)構(gòu)充分地降低甚至消除了第一、第二排導(dǎo)電端子30、40將錫膏從電路板60上刮除的可能，因此，能夠得到可靠的焊接連接。
另外，第一導(dǎo)引部12的導(dǎo)引塊121還設(shè)有一個(gè)下表面122，其與被插入的電路板60的上表面相鄰接，從而可防止電路板60插入時(shí)向上移動(dòng)。當(dāng)電路板60插入時(shí)，通過夾持裝置20使第一排導(dǎo)電端子30向上偏移，從而使第一焊接部35位于該下表面122之上，因此，電路板60在插入過程中可避免被第一排導(dǎo)電端子30的第一焊接部35刮傷。
權(quán)利要求1.一種用于電性連接電路板側(cè)緣的電連接器組件，其包括設(shè)有絕緣本體，收容于該絕緣本體中相互平行的第一排導(dǎo)電端子及第二排導(dǎo)電端子，該絕緣本體設(shè)有導(dǎo)引部，且對(duì)應(yīng)于第一排導(dǎo)電端子和第二排導(dǎo)電端子分別設(shè)有第一端子通道及第二端子通道，每個(gè)第一排導(dǎo)電端子均設(shè)有第一焊接部，每個(gè)第二排導(dǎo)電端子均設(shè)有第二焊接部，其特征在于上述電連接器組件還包括設(shè)有一夾持裝置，該夾持裝置設(shè)有基部，于基部上設(shè)有與絕緣本體的導(dǎo)引部可滑動(dòng)配合的配合部，上述夾持裝置的配合部內(nèi)對(duì)應(yīng)第一排導(dǎo)電端子設(shè)有若干支撐面，當(dāng)夾持裝置完全組裝于絕緣本體后，該支撐面位于第一排導(dǎo)電端子與第二排導(dǎo)電端子之間，且每個(gè)第一排導(dǎo)電端子至少部分低于該支撐面，且該低于支撐面的部分端子是位于基部與絕緣本體相對(duì)的一側(cè)，該部分垂直于電路板方向與支撐面之間存在一差距，該差距加上第一排導(dǎo)電端子的第一焊接部與第二排導(dǎo)電端子的第二焊接部之間的最小距離之和大于電路板側(cè)緣垂直電路板方向上的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于每個(gè)第一排導(dǎo)電端子還設(shè)有一連接部和一彎折部，且該彎折部相對(duì)于連接部的延伸方向彎折設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于上述夾持裝置內(nèi)所設(shè)有的支撐面是對(duì)應(yīng)第一排導(dǎo)電端子設(shè)于支撐槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于上述夾持裝置的配合部與絕緣本體的導(dǎo)引部是在沿電路板插入的方向上活動(dòng)配合。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于上述絕緣本體在其一導(dǎo)引部上還設(shè)有一個(gè)導(dǎo)引塊，且夾持裝置在其配合部一側(cè)端面上對(duì)應(yīng)導(dǎo)引塊配合設(shè)有導(dǎo)引槽。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于絕緣本體的導(dǎo)引部至少一個(gè)在其末端至少設(shè)有一個(gè)槽。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器組件，其特征在于上述夾持裝置在其配合部相對(duì)的末端設(shè)有一對(duì)定位臂，且至少一個(gè)定位臂上設(shè)有定位塊。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于夾持裝置在其配合部相對(duì)的另一末端還設(shè)有的一對(duì)支撐臂。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于夾持裝置在其配合部上還設(shè)有若干收容槽。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于夾持裝置在其支撐槽內(nèi)還設(shè)有若干導(dǎo)引面。
專利摘要一種用于與電路板側(cè)緣電性連接的電連接器組件，其包括設(shè)有絕緣本體，收容于絕緣本體中的第一排導(dǎo)電端子和第二排導(dǎo)電端子，以及可與絕緣本體相活動(dòng)配合的夾持裝置。當(dāng)電路板插入時(shí)，第一排導(dǎo)電端子部分收容于夾持裝置中，從而將第一排導(dǎo)電端子抬高，電路板以零插入力插入第一排導(dǎo)電端子和第二排導(dǎo)電端子之間；當(dāng)電路板被推入時(shí)，夾持裝置相應(yīng)地被電路板推入與絕緣本體相連，并且使第一排導(dǎo)電端子的被抬高部分脫離夾持裝置，第一排導(dǎo)電端子因此回彈與第二排導(dǎo)電端子配合夾持住電路板。因此，當(dāng)電路板插入電連接器組件的過程中，夾持裝置可避免端子將電路板上的錫膏刮除，從而提高電連接器組件的電氣性能。
文檔編號(hào)H01R12/71GK2697854SQ20042000525
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
發(fā)明者徐國峻, 喬克·皮科利斯 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司