專利名稱：自動(dòng)線腳收集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)線中線腳收集工具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種使用方便之自動(dòng)線腳收集器。
背景技術(shù)：
目前所采用的集成電路板在進(jìn)行插件的作業(yè)中，為避免元件的線腳過長而產(chǎn)生的不便，操作人員需要對元件的線腳進(jìn)行修剪。為方便生產(chǎn)過程中收集因修剪元件而產(chǎn)生的線腳，避免元件線腳散落在生產(chǎn)現(xiàn)場或粘在產(chǎn)品上，造成產(chǎn)品不良，通常的做法是在使用線腳剪斷工具——斜口鉗上固定一個(gè)線腳收集器，利用線腳收集器將剪斷的線腳收集起來，以免其落入電路板或散落作業(yè)現(xiàn)場。如圖1所示，這是目前所采用的一款線腳收集器，其呈一圓筒形狀，并由上部31和下部32螺紋連接組成。上部31為接收部，用于接收剪切下的線腳；下部32為線腳收集筒，用于將剪切下的線腳收集。其中上部31的上端為一開口端，被操作員修剪下來的線腳將由此開口端落入下部的線腳收集筒內(nèi)。在上部31的另一端(即其與下部連接的一端)設(shè)置有一個(gè)可自動(dòng)開啟的封閉門33，上部31與下部32過此封閉門33連通。通常此封閉門33在重力作用下可自動(dòng)打開。使用時(shí)，剪切下來的線腳，由開口端落入上部31內(nèi)，操作人員將斜口鉗尖端抬起，使線腳收集器處于豎起狀態(tài)，此時(shí)封閉門33在重力作用下開啟，剪切產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的線腳將通過封閉門33滾入下部32的線腳收集筒內(nèi)。當(dāng)操作員正常作業(yè)時(shí)，剪刀尖端向下，此時(shí)線腳收集器封閉門33關(guān)閉，線腳將不會從線腳收集筒內(nèi)滾出。當(dāng)線腳收集筒內(nèi)的線腳裝滿后，將其由上部31取下，清理完后再次安裝上去即可。但由上可以看出，這種產(chǎn)品所存在的缺點(diǎn)是1、作業(yè)員每次修剪線腳后都要將剪刀尖端向上抬起，使線腳滾入線腳收集筒內(nèi)，這樣操作浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間，增加了操作員的作業(yè)疲勞度。
2、當(dāng)線腳過小時(shí)，此產(chǎn)品難以對其進(jìn)行收集。
3、如果每次剪腳時(shí)未按規(guī)定動(dòng)作作業(yè)，則將會有部分線腳掉落在工作現(xiàn)場，導(dǎo)致安全和產(chǎn)品品質(zhì)隱患。
4、線腳收集筒內(nèi)較小，線腳清理頻率高。
以上種種存在的不足都給操作員的作業(yè)帶來很大的不便，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有線腳收集器給操作者帶來的不便，提供一種使用方便、快捷，并且可徹底將線腳收集的自動(dòng)線腳收集器。
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其主要由一具有空腔的主體構(gòu)成，在主體上開設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口；一安裝于主體內(nèi)的隔離件位于進(jìn)氣口和出氣口之間。
上述之主體呈一圓筒體，其由上段和下段兩部分構(gòu)成；進(jìn)氣口與出氣口均開設(shè)于上段上，隔離件亦固定安裝于上段內(nèi)。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，其可通過一吸氣設(shè)備(如工業(yè)吸塵器)產(chǎn)生的吸氣氣流將剪切下的線腳直接吸入主體的空腔內(nèi)，這樣就免除了作業(yè)員的作業(yè)步驟，無須在操作中頻繁抬起剪刀。另外，本實(shí)用新型不僅能夠方便、徹底收集修剪產(chǎn)品產(chǎn)生的零件線腳，而且能夠?qū)?xì)小零件線腳實(shí)現(xiàn)完全收集。同時(shí)其操作方便，安裝簡易，可以廣泛適用于各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上。


圖1是現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)氣流流向示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖2、3，本實(shí)用新型主要是由一具有空腔的主體1構(gòu)成；此主體1呈一圓筒體，其由上段13和下段14構(gòu)成，其中上段13為一圓柱形蓋體，下段14為一圓柱體的容腔，并且上段13與下段14螺紋連接。在主體1上段13開設(shè)有進(jìn)氣口11及出氣口12，此進(jìn)氣口11與出氣口12相對設(shè)置于上段13，以保證可以順暢的將線腳完全吸收到收集器的容腔內(nèi)，由于14容腔內(nèi)的空間較大，可使流經(jīng)此處的氣流流速減弱，以使此處形成的氣流較小，不會把下段14容腔內(nèi)線腳吸出去。
另，為了避免經(jīng)進(jìn)氣口11吸進(jìn)的線腳直接由出氣口12被抽出，在進(jìn)氣口11和出氣口12之間設(shè)置隔離件2，此隔離件2為一隔板，其也固定于上段13上。當(dāng)線腳從強(qiáng)氣流的進(jìn)氣口11進(jìn)入主體1的空腔內(nèi)后，由于隔離件2的阻擋，此時(shí)線腳在被隔離件2阻擋后受重力自然落入下段14的容腔內(nèi)。由于下段14的容腔具有較大的空間，此處氣流較弱，故此容腔作為線腳的收集區(qū)。隔離件2的目的就是阻擋強(qiáng)氣流帶來的線腳全部落入下段14的容腔內(nèi)，而不會被出氣口吸出。
為了便于觀察線腳收集情況，主體1的下段14采用透明材料制作。操作員可以很方便的看到目前收集器下段14容腔內(nèi)線腳是否已滿，以便及時(shí)處理。
使用本實(shí)用新型時(shí)，將出氣口12接入工業(yè)吸塵器，通過工業(yè)吸塵器的氣管16對主體1內(nèi)進(jìn)行抽氣作業(yè)，其氣流將由連接在進(jìn)氣口11的氣管15吸入。將連接于進(jìn)氣口11的氣管15直接固定到剪切作業(yè)所用的剪刀頭部，通過氣管15產(chǎn)生的氣流將被剪刀剪切下來的線腳吸入到主體1的空腔內(nèi)。即此線腳收集器并不直接固定在剪刀上，這樣本產(chǎn)品就有較大的自主性，其容腔就可以制作的比較大一些，以可以一次性收集較多的線腳，降低清理容腔的次數(shù)。
綜上所述，本實(shí)用新型所具有的特點(diǎn)如下1、運(yùn)用氣壓方式收集產(chǎn)品修剪后產(chǎn)生的線腳；2、運(yùn)用強(qiáng)氣壓吸收線腳弱氣壓緩沖方式來收集線腳；3、對細(xì)小的線腳也可以隨時(shí)完全收集，不會散落在生產(chǎn)線上。
4、安裝方便，整個(gè)裝置運(yùn)行穩(wěn)定。
5、可以廣泛適用于各種電子，電器產(chǎn)品生產(chǎn)線。
以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.自動(dòng)線腳收集器，其主要由一具有空腔的主體(1)構(gòu)成，其特征在于在主體(1)上開設(shè)有進(jìn)氣口(11)及出氣口(12)；一安裝于主體(1)內(nèi)的隔離件(2)位于進(jìn)氣口(11)和出氣口(12)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)線腳收集器，其特征在于主體(1)呈一圓筒體，其由上段(13)和下段(14)兩部分構(gòu)成；進(jìn)氣口(11)與出氣口(12)均開設(shè)于上段(13)上，隔離件(2)亦固定安裝于上段(13)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)線腳收集器，其特征在于主體(1)的上段(13)與下段(14)之間通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動(dòng)線腳收集器，其特征在于主體(1)的下段(14)采用透明材料制作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電子生產(chǎn)線中線腳收集工具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種使用方便之自動(dòng)線腳收集器。其主要由一具有空腔的主體構(gòu)成，在主體上開設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口，一安裝于主體內(nèi)的隔離件位于進(jìn)氣口和出氣口之間。上述之主體呈一圓筒體，其由上段和下段兩部分構(gòu)成；進(jìn)氣口與出氣口均開設(shè)于上段上，隔離件亦固定安裝于上段內(nèi)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，其可通過一吸氣設(shè)備(如工業(yè)吸塵器)產(chǎn)生的吸氣氣流將剪切下的線腳直接吸入主體的空腔內(nèi)，這樣就免除了作業(yè)員的作業(yè)步驟，無須在操作中頻繁抬起剪刀。另外，本實(shí)用新型不僅能夠方便徹底收集修剪產(chǎn)品產(chǎn)生的零件線腳，而且能夠?qū)?xì)小零件線腳實(shí)現(xiàn)完全收集。同時(shí)其操作方便，安裝簡易可以廣泛適用于各種電子生產(chǎn)廠生產(chǎn)線。
文檔編號H01L21/60GK2681324SQ20042001545
公開日2005年2月23日 申請日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月13日
發(fā)明者方國勇 申請人:臺達(dá)電子電源(東莞)有限公司