專利名稱：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱交換器，尤其涉及一種適用于電子設(shè)備中的氣—氣熱交換器。
背景技術(shù)：
一般來說熱交換器是指相互隔離的冷熱兩組流體通過隔離壁的傳熱作用實現(xiàn)熱交換的裝置，比如空調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器，它們是利用銅管內(nèi)的冷媒和由柵片群以及銅管所圍成的氣室內(nèi)的空氣實現(xiàn)熱交換的。這類熱交換器可以參考中國專利申請第85108258號、中國專利申請第86102670號等。更廣義地來講，加熱器也是一種熱交換器，只不過是發(fā)熱體(固態(tài))向空氣(氣態(tài))中散熱。應(yīng)用于電子設(shè)備散熱的氣-氣熱交換器因其可靠性遠(yuǎn)高于空調(diào)的熱交換器，而在國外得到廣泛的應(yīng)用，同時也引起國內(nèi)電子設(shè)備廠商的日益關(guān)注。而目前由國外廠商提供的氣-氣熱交換器的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示包括兩組正交疊放的U型隔板11、U型隔板12和設(shè)置在所述隔板頂端的平板13。所述U型隔板11的一對側(cè)邊設(shè)置有向上彎折的折邊14，所述折邊14搭接在U型隔板12的側(cè)邊上；而U型隔板12與U型隔板折邊11相對應(yīng)的另一對側(cè)邊同樣設(shè)有向上彎折的折邊15，并可以搭接在上方的U型隔板11的側(cè)邊上，形成兩組正交的氣室。多個U型隔板11與多個U型隔板12間隔搭接后，在最上方設(shè)置平板13，再通過真空焊接形成熱交換主體10，最后將主體10與型材16通過灌滿強力膠(圖1A中的陰影部分)粘接牢固實現(xiàn)了兩組正交氣室之間的相互隔絕；并且在兩氣室末端裝設(shè)風(fēng)機，組成完整的熱交換器。因為U型隔板11和U型隔板12薄而面積大，往往都會在上面壓出凸筋17以增加其剛性。此外在隔板上還會壓出滾花條紋18以增加其傳熱面積。
這種熱交換器盡管得到了應(yīng)用，但仍有其弊端1、氣室內(nèi)的空氣因向上下隔離壁的傳熱面積有限而導(dǎo)致傳熱效率還有待提高；2、由于僅僅依靠隔板傳熱，隔板就必須選用很薄的鋁合金板材或其他導(dǎo)熱材料，在U型隔板和U型隔板的搭接處必須借助專用設(shè)備來實現(xiàn)搭接的充分壓緊，因此焊接工藝難度大、成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種高效傳熱的、可利用現(xiàn)有成熟生產(chǎn)工藝加工的低成本的熱交換器。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種熱交換器，其特征在于，包括熱交換主體，所述熱交換主體包括多個第一U型隔板與多個第二U型隔板相互間隔正交疊放；并且在堆疊的所述第一U型隔板以及第二U型隔板形成的兩組正交的氣室內(nèi)填充增加換熱面積的波紋板。
上述的熱交換器所述的熱交換主體的頂端設(shè)有平板。
上述的熱交換器所述的第一U型隔板的側(cè)壁與第二U型隔板的側(cè)壁的末端分別彎折出水平接合邊。
上述的熱交換器所述的第一U型隔板、第二U型隔板、平板以及波紋板之間通過釬料高溫焊接或者通過強力膠粘接。
上述的熱交換器所述的波紋板為方波形、三角波形或正弦波形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型熱交換器的第一U型隔板與第二U型隔板間隔疊放形成熱交換主體，并且在堆疊的第一U型隔板以及第二U型隔板形成的兩組正交的氣室內(nèi)填充增加換熱面積的波紋板，可利用現(xiàn)有成熟生產(chǎn)工藝加工制作，具有高效熱交換、低成本等優(yōu)點。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型熱交換器作進一步說明，附圖中圖1是傳統(tǒng)熱交換器熱交換主體的示意圖。
圖1A是圖1中傳統(tǒng)熱交換器熱交換主體A向的示意圖。
圖2是本實用新型的熱交換器的熱交換主體的部分示意圖。
圖3是本實用新型的熱交換器的熱交換主體的組合示意圖。
圖4是本實用新型的熱交換器的使用波紋板的其他形狀示意圖。
圖5是本實用新型的熱交換器的應(yīng)用示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的熱交換器作進一步詳細(xì)的描述。如圖2及圖3所示，本實用新型熱交換器包括熱交換主體20，所述熱交換主體20包括多個第一U型隔板21與多個第二U型隔板22相互間隔正交疊放。所述第一U型隔板21的側(cè)壁的末端還可以彎折出水平接合邊23，所述接合邊23與上方第二U型隔板22底面接合；所述的第二U型隔板22側(cè)壁的末端也可以彎折出水平接合邊24，與上方的第一U型隔板21底面接合，從而使得第一U型隔板21與第二U型隔板22結(jié)合的更加緊密。在堆疊的第一U型隔板21和第二U型隔板22上方還設(shè)有平板25，從而形成兩組完整的正交的氣室26、27，兩組氣室可分別供高溫氣體和低溫氣體流過，并進行換熱。在所述氣室26、27內(nèi)填充增加換熱面積的波紋板28，如圖2所示，所述波紋板28為正弦波形。如圖4所示，所述的波紋板28也可以為方波形波紋板28’或三角波形波紋板28”。所述第一U型隔板21、第二U型隔板22、平板25以及波紋板28之間鋪滿釬料29，壓緊后放置在高溫爐中焊接形成熱交換主體20?？梢岳斫獾模龅谝籙型隔板21、第二U型隔板22、平板25以及波紋板28之間也可以通過強力膠粘接的方式實現(xiàn)牢固連接。
請一同參閱圖5，本實用新型熱交換器還包括設(shè)置在熱交換主體20靠近電子設(shè)備一側(cè)的、具有分隔設(shè)置的進風(fēng)口31和出風(fēng)口32的底板30。所述的熱交換主體20通過連接板33限位夾緊或螺接固定在底板30上，利用風(fēng)道34在所述第二U型隔板22形成的氣室的一側(cè)裝設(shè)有風(fēng)機35。所述熱交換器還包括裝設(shè)在所述熱交換主體20另一側(cè)的、與所述底板30出風(fēng)口32接合的L型風(fēng)道36，在所述L型風(fēng)道36內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(圖未標(biāo)示)。在風(fēng)機驅(qū)動下產(chǎn)生圖5所示方向上的氣流(圖中實心箭頭所示)，氣體在通過熱交換主體20時，實現(xiàn)了高效率的熱交換。即，一方面電子設(shè)備內(nèi)部的高溫氣體(圖中實心箭頭所示)在風(fēng)機驅(qū)動下通過底板30上的進風(fēng)口31流經(jīng)熱交換主體20的第一U型隔板21形成的氣室26，再由L型風(fēng)道36回到電子設(shè)備內(nèi)部，形成內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，另一方面外界低溫氣體(圖中空心箭頭所示)在風(fēng)機35的驅(qū)動下流經(jīng)第二U型隔板22形成的氣室27再回到外界，形成外循環(huán)系統(tǒng)。高溫氣體通過隔離壁傳熱，所傳的熱量由低溫氣體帶走。
權(quán)利要求1.一種熱交換器，其特征在于，包括熱交換主體(20)，所述熱交換主體(20)包括多個第一U型隔板(21)與多個第二U型隔板(22)相互間隔正交疊放；并且在堆疊的所述第一U型隔板(21)以及第二U型隔板(22)形成的兩組正交的氣室(26、27)內(nèi)填充增加換熱面積的波紋板(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述熱交換主體(20)的頂端設(shè)有平板(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱交換器，其特征在于，所述第一U型隔板(21)的側(cè)壁與第二U型隔板(22)的側(cè)壁的末端分別彎折出水平接合邊(23、24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器，其特征在于，所述第一U型隔板(21)、第二U型隔板(22)、平板(25)以及波紋板(28)之間通過釬料(29)高溫焊接或者通過強力膠粘接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述波紋板(28)為方波形、三角波形或正弦波形。
專利摘要本實用新型提供一種可以用于電子設(shè)備中的熱交換器，包括熱交換主體(20)，所述熱交換主體(20)包括多個第一U型隔板(21)與多個第二U型隔板(22)相互間隔正交疊放；并且在堆疊的所述第一U型隔板(21)以及第二U型隔板(22)形成的兩組正交的氣室(26、27)內(nèi)填充增加換熱面積的波紋板(28)。本實用新型的熱交換器可以利用現(xiàn)有成熟生產(chǎn)工藝加工制作，具有高效熱交換、低成本等優(yōu)點。
文檔編號H01L23/34GK2681339SQ200420015499
公開日2005年2月23日 申請日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月11日
發(fā)明者曾國輝, 郭全海, 張永成 申請人:曾國輝