專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電連接器,尤指一種安裝于電路板上的堆疊式電連接器。
背景技術(shù):
美國專利公告第6,139,367號揭示了一種安裝于電路板上的電連接器,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、遮覆于絕緣本體的第一及第二遮蔽殼體。所述絕緣本體包括基部、自基部向前延伸而成的相互平行的三個前部及自絕緣本體垂直壁向前延伸且交錯地設(shè)置于三個前部之間的兩個分隔裝置。所述第一遮蔽殼體成鉗子形狀以便與相應(yīng)分隔裝置相連接且與前述的前部保持一定距離。每一第一遮蔽殼體包括一個中間平面與兩個從中間平面?zhèn)冗呇由斐龅膫?cè)平面。兩個裝配彈片從中間平面兩端部沿側(cè)平面的延伸方向延伸,且每一裝配彈片有一彎曲端部。該彎曲端部與第二遮蔽殼體配合,而使第一遮蔽殼體組接于連接器上。
然而,當(dāng)今業(yè)界對電子產(chǎn)品短、小、輕、薄的要求日漸苛刻,所述第一遮蔽殼體的裝配彈片直接彎折卡扣于第二遮蔽殼體,延伸超出了外遮蔽殼體的最大尺寸,增加了電連接器的體積,不符合電子產(chǎn)品小型化的趨勢。
因此,確有必要對現(xiàn)有電連接器加以改良,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的前述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器,其體積小巧并設(shè)有多個插孔以接收多個對接插頭連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電連接器包括有絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、遮覆于絕緣本體上的第一及第二遮蔽殼體。所述絕緣本體包括基部、自基部向前延伸而成的至少一個分隔板及設(shè)于絕緣本體內(nèi)的若干端子通道。所述第二遮蔽殼體內(nèi)形成有空腔,所述至少一個分隔板將該空腔分隔為至少兩個收容空間以收容對接連接器。所述第一遮蔽殼體遮覆于分隔板外,其兩端設(shè)有一對裝配彈片,第二遮蔽殼體設(shè)有一對與該裝配彈片相對應(yīng)的凹室,所述裝配彈片裝配固定于所述凹室之中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果該電連接器由于第一遮蔽殼體上設(shè)有凹室,第二遮蔽殼體的裝配彈片裝配固定于凹室內(nèi)而無需延伸超出第一遮蔽殼體的最大尺寸,所以減小了整個電連接器的體積,滿足了電子產(chǎn)品日益苛刻的小型化要求。
圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖2是圖1所示電連接器另一角度的立體分解圖。
圖3是圖1所示電連接器的立體組合圖。
圖4是圖3所示電連接器另一角度的立體組合圖。
圖5是圖3所示電連接器的立體組合圖,其第二遮蔽殼體后壁遮覆于絕緣本體后部。
圖6是圖1所示電連接器的第二遮蔽殼體的立體圖。
圖7是圖3所示電連接器沿線A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1及圖2,本實(shí)用新型電連接器1為一種安裝在電路板(未圖示)上的堆疊式電連接器,在本實(shí)施方式中其為雙USB(Universal SerialBus,通用串行總線架構(gòu))接口電連接器,在其它實(shí)施方式中可應(yīng)用為更多接口或其它種類接口的電連接器。該電連接器1包括有絕緣本體10、若干導(dǎo)電端子20、第一遮蔽殼體30及第二遮蔽殼體40。
絕緣本體10包括一長方體狀的基部11、自基部11向前延伸而出的兩舌板12、位于兩舌板12之間且自基部11向前延伸而出的一分隔板13、前后貫穿基部11并延伸入兩舌板內(nèi)的若干端子通道14及設(shè)于基部11后部下端的端子導(dǎo)引槽15?;?1頂部、水平兩側(cè)設(shè)有若干定位部111,兩側(cè)和底部還分別設(shè)有定位槽112。舌板12和分隔板13均呈方形板狀且沿豎直平面延伸。分隔板13包括分別朝向兩舌板12的相對兩個側(cè)面131、連接兩側(cè)面131的相對頂緣132及底緣133。每一側(cè)面131并排設(shè)有兩個沿電連接器1對接方向延伸的收容槽134。頂緣132及底緣133上分別設(shè)有裝配槽135,底緣133前端還開設(shè)一狹槽136。
導(dǎo)電端子20包括兩組,每組形狀結(jié)構(gòu)一致。每個導(dǎo)電端子20形狀相接近,其包括彈性接觸部21、豎直向下延伸的尾部22及連接接觸部21與尾部22的固持部23。接觸部21前端延伸出限位彈片211,固持部23上設(shè)有若干固齒231。導(dǎo)電端子20自絕緣本體10后部組入絕緣本體10,每組導(dǎo)電端子20對應(yīng)一個舌板12。接觸部21暴露于絕緣本體10的舌板12之外以與對接連接器(未圖示)的導(dǎo)電端子相連接,限位彈片211抵靠絕緣本體10防止接觸部21過度變形。固持部23的固齒231與絕緣本體10配合以使導(dǎo)電端子20固定。尾部22向下延伸通過導(dǎo)引槽15。
第一遮蔽殼體30呈鉗狀,其包括豎直延伸的中間板部31、自中間板部31水平兩側(cè)向后延伸的相對兩側(cè)板部32及自中間板部31豎直兩端相后延伸的相對兩裝配彈片33。每一側(cè)板部32上并排設(shè)有沿電連接器1對接方向延伸的兩卡扣彈片321。側(cè)板部32后緣還向后延伸出兩固持片322,每一固持片322上設(shè)有一彈片3221,固持片側(cè)緣設(shè)有若干固齒3222。
第二遮蔽殼體40由金屬板材一體沖壓剪裁而后彎折形成,其包括頂壁41、與頂面41相對的底壁42、連接頂壁41和底壁42的相對兩側(cè)壁43及自頂壁41延伸而成的后壁44。該第二遮蔽殼體40上與后壁44相對的另一面為對接口(未標(biāo)號)。頂壁41設(shè)有一對向外延伸的接地彈片411及定位彈片412。底壁42前部設(shè)有一對凸點(diǎn)421(如圖6),其后部設(shè)有若干固定腳422且這些固定腳422排成一列。兩側(cè)壁43分別設(shè)有一對向內(nèi)延伸的卡扣彈片431及定位孔432,其后部還設(shè)有彎折部433。后壁44設(shè)有固定腳441,其兩側(cè)設(shè)有定位彈片442。
如圖3至5所示,第二遮蔽殼體40環(huán)繞于絕緣本體10之外,其后壁44經(jīng)過彎折而使第二遮蔽殼體40的后部緊密遮覆于絕緣本體10的基部11。第二遮蔽殼體的頂壁41及底壁42的定位彈片412、側(cè)壁43的彎折部433、底壁42的后緣分別與絕緣本體10對應(yīng)的定位部111、定位槽112及第二遮蔽殼體40的定位孔442相卡扣或抵靠而將第二遮蔽殼體40固定在絕緣本體10上。第二遮蔽殼體40的前部與絕緣本體10保持一定距離以形成空腔45,且絕緣本體10的分隔體13將該空腔45分隔為兩個相同的收容空間450。第一遮蔽殼體30遮覆于絕緣本體10的分隔體13,其側(cè)板部32覆蓋分隔體13的側(cè)面131,固持片322延伸入絕緣本體10,彈片3221及固齒3222與絕緣本體10配合以固定第一遮蔽殼體30??蹚椘?21延伸入收容空間450以卡扣對接連接器,當(dāng)對接連接器收容于收容空間450時,卡扣彈片321受壓而彎折偏轉(zhuǎn)進(jìn)入收容槽134。所述一對裝配彈片33延伸出第二遮蔽殼體40之外,第二遮蔽殼體40的頂壁41及底壁42向內(nèi)凹設(shè)有與該對裝配彈片33相對應(yīng)的一對凹室46、47。頂壁41內(nèi)凹的部分設(shè)為凹室46的底板421,該底板421與分隔體13的頂緣132相抵靠。頂壁41在底板413前端附近設(shè)有一缺口414,在底板413后設(shè)有一開口415。底壁42具有一與頂壁41的凹室46相類似的凹室47、底板423、缺口424及開口425,其區(qū)別在于底板423是由金屬板材彎折后拼接而成,彎折后金屬板材結(jié)合處426自底板423延伸收容于分隔體13的狹槽135。
請進(jìn)一步參考圖7,第一遮蔽殼體30的裝配彈片33收容于第二遮蔽殼體40的缺口414、424中,第一遮蔽殼體30的裝配彈片33裝配固定于第二遮蔽殼體40的凹室46、47內(nèi),并且裝配彈片33的前端(未標(biāo)號)彎折延伸通過開口415、425而收容于絕緣本體10的裝配槽134內(nèi)。彎折后的裝配彈片33緊密抵靠第二遮蔽殼體40以固定第一遮蔽殼體30。安裝該電連接器1時,第二遮蔽殼體40的底壁42安裝于電路板之上,導(dǎo)電端子20及第二遮蔽殼體40的固定腳422、441與電路板連接,第二遮蔽殼體40的凸點(diǎn)421抵靠電路板以防止電連接器1前傾。第二遮蔽殼體40的接地彈片411與外部電子設(shè)備的遮蔽殼體電性連接。
本實(shí)用新型電連接器1,由于第二遮蔽殼體40上設(shè)有凹室46、47,第一遮蔽殼體30的裝配彈片33裝配固定于凹室內(nèi)而無需延伸超出第二遮蔽殼體40的最大尺寸,所以減小了這個電連接器1的體積,滿足了電子產(chǎn)品日益苛刻的小型化要求。
權(quán)利要求1.一種電連接器,其包括有絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、遮覆于絕緣本體上的第一及第二遮蔽殼體,所述絕緣本體包括基部、自基部向前延伸而成的至少一個分隔板及設(shè)于絕緣本體內(nèi)的若干端子通道,所述第二遮蔽殼體內(nèi)形成有空腔,所述至少一個分隔板將該空腔分隔為至少兩個收容空間以收容對接連接器,所述第一遮蔽殼體遮覆于分隔板外,其特征在于所述第一遮蔽殼體兩端設(shè)有一對裝配彈片,第二遮蔽殼體外表面設(shè)有一對與該裝配彈片相對應(yīng)的凹室,所述裝配彈片裝配固定于所述凹室之中。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述第二遮蔽殼體相對凹入的部分設(shè)為凹室的底板,該第二遮蔽殼體在底板前部的邊緣設(shè)有缺口,第一遮蔽殼體的裝配彈片收容于該缺口之中。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述第二遮蔽殼體在底板后部設(shè)有開口,第一遮蔽殼體的裝配彈片延伸彎折進(jìn)入該開口。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體的分隔體在對應(yīng)第二遮蔽殼體的開口的位置設(shè)有裝配槽,第一遮蔽殼體的裝配彈片向所述分隔體延伸并通過第二遮蔽殼體的開口而收容于該裝配槽。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體的至少一個分隔體設(shè)有分別朝向收容空間的兩相對側(cè)面,第一遮蔽殼體設(shè)有相對兩側(cè)板部遮覆該兩相對側(cè)面。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于所述每一側(cè)板部設(shè)有一對卡扣彈片,該對卡扣彈片延伸入收容空間以卡扣對接連接器。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體的至少一個分隔體的側(cè)面上設(shè)有一對收容槽,當(dāng)對接連接器收容于收容空間時,卡扣彈片受壓而彎折偏轉(zhuǎn)進(jìn)入收容槽。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述第二遮蔽殼體設(shè)有安裝于電路板上的底壁,該底壁一側(cè)設(shè)有若干固定腳,這些固定腳與電路板相連接。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于所述第二遮蔽殼體的底壁相對固定腳的另一側(cè)設(shè)有若干凸點(diǎn),該凸點(diǎn)抵靠電路板以防止電連接器傾斜。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述第二遮蔽殼體由金屬板材一體沖壓剪裁而后彎折形成,其中金屬板材的拼接結(jié)合處自一底板延伸而成,絕緣本體的分隔體上對應(yīng)該結(jié)合處設(shè)有狹槽,該結(jié)合處收容于狹槽之中。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種安裝在電路板上的電連接器,其包括有絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、遮覆于絕緣本體上的第一及第二遮蔽殼體。絕緣本體包括基部、自基部向前延伸而成的至少一個分隔板及設(shè)于絕緣本體內(nèi)的若干端子通道。第二遮蔽殼體內(nèi)形成有空腔,所述至少一個分隔板將該空腔分隔為至少兩個收容空間以收容對接連接器。第一遮蔽殼體遮覆于分隔板外,其兩端設(shè)有一對裝配彈片,第二遮蔽殼體設(shè)有一對與該裝配彈片相對應(yīng)的凹室,所述裝配彈片裝配固定于所述凹室之中。該電連接器體積減小,滿足了電子產(chǎn)品日益苛刻的小型化要求。
文檔編號H01R13/514GK2699530SQ20042002481
公開日2005年5月11日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者胡金奎, 張國華, 朱自強(qiáng) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司