專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電連接器，尤指一種供柔性電路板插接的電連接器。
背景技術(shù)：
伴隨柔性電路板(FPC)在電子應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，供柔性電路板插接的電連接器技術(shù)的日趨成熟，電連接器更趨向于小型化及精密化。然而，組裝拆換方便，性能穩(wěn)定也是電連接器重要要求。本申請(qǐng)人于2003年4月7日提出的申請(qǐng)?zhí)枮?3243474.X的專利申請(qǐng)即揭示了一種組裝拆換方便，性能穩(wěn)定的電連接器，請(qǐng)參閱圖1，該電連接器600用于連接兩塊寬度不同之柔性電路板(未圖示)，然后再與一安裝于電路板的電連接器(未圖示)對(duì)接，從而實(shí)現(xiàn)兩柔性電路板與電路板導(dǎo)接。該電連接器600主要包括有縱長(zhǎng)狀具有對(duì)接槽口602的絕緣本體60、收容于該絕緣本體60內(nèi)的若干第一導(dǎo)電端子62及第二導(dǎo)電端子63、與該絕緣本體10相組合的基座61、兩端設(shè)有卡扣642以與基座61相組合的壓板64及旋轉(zhuǎn)扣合于絕緣本體60上的拉桿65。第一端子62與第二端子63向?qū)硬劭?02的後端延伸，并向一側(cè)彎折進(jìn)入基座61內(nèi)。在基座61內(nèi)，第一端子62延伸至遠(yuǎn)離絕緣本體60的一側(cè)，用以與較寬之柔性電路板相導(dǎo)接，故排列寬度較大，第二端子63延伸至靠近絕緣本體60的一側(cè)，用以與較窄之柔性電路板相導(dǎo)接，故排列寬度較小。該電連接器600因排列寬度較窄之第二端子63處于靠近絕緣本體60的一側(cè)，從而使基座61在第二端子63排列的兩端形成較厚的側(cè)壁611。其次，卡扣642設(shè)置于壓板64的兩端，使電連接器600縱向尺寸較大。另外，壓板64較長(zhǎng)，其塞住柔性電路板時(shí)所受作用力較大，而用以將壓板64鎖緊于基座61上的卡扣642設(shè)置于壓板64的兩端，從而使壓板64承受較大彎矩易于變形，不利于連接的穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，尤指一種可增加端子與柔性線路板之間良好接觸性能且尺寸較小的電連接器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于插接兩塊寬度不同的柔性電路板的電連接器，其包括絕緣本體、部分收容于絕緣本體內(nèi)的若干端子、組接于絕緣本體一側(cè)的基座及插接于基座的壓板?；O(shè)有開口方向與絕緣本體組接方向垂直的接入插口，該接入插口用以接入柔性電路板及壓板。各端子從絕緣本體內(nèi)延伸進(jìn)入基座，且分別有部分端子延伸至遠(yuǎn)離或靠近絕緣本體的外側(cè)與內(nèi)側(cè)。其中外側(cè)相對(duì)內(nèi)側(cè)端子排列寬度較窄，且基座于靠近外側(cè)端子排兩端位置及壓板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有設(shè)有第一卡合機(jī)構(gòu)，用以在壓板插入基座的接入插口后將壓板穩(wěn)定卡固于基座。
與先前技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)第一卡合機(jī)構(gòu)設(shè)置于較窄的端子排兩端，從而可節(jié)省空間，且其位置處于壓板的較為中間的位置，相較于設(shè)置在兩端位置，其使壓板受力更為均勻，有利于保證柔性電路板與端子的穩(wěn)定連接。

圖1是現(xiàn)有電連接器的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器絕緣本體的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型電連接器的基座的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型電連接器的壓板的立體圖。
圖6是圖2中電連接器組裝后沿端子孔處橫向剖切所得的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2，所示為本實(shí)用新型電連接器的爆炸圖。該電連接器100包括絕緣本體10、分兩排固持于絕緣本體10內(nèi)的第一端子12與第二端子13、組接于絕緣本體10一側(cè)的基座11及裝設(shè)于基座11的壓板14。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖2與圖3，絕緣本體10用以與一安裝于電路板上的電連接器(未圖示)對(duì)接，其包括長(zhǎng)方體狀的本體部102，及設(shè)置于本體部102兩端位置的”ㄇ”形扣環(huán)104，該”ㄇ”形扣環(huán)104從本體部102遠(yuǎn)離基座11的一側(cè)向兩端延伸，并向基座11一側(cè)彎折。本體部102背向基座11的一側(cè)凹設(shè)有對(duì)接插口1022，對(duì)接插口1022的兩側(cè)設(shè)有端子孔1024，該端子孔1024貫穿絕緣本體10，且與對(duì)接插口1022開口方向一致。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖2與圖4，基座11亦呈長(zhǎng)方體狀，其面向絕緣本體10一側(cè)凹設(shè)有容室110，該容室110用以部分收容絕緣本體10。基座11于一側(cè)凹設(shè)有接入插口112，接入插口112的開口方向與絕緣本體10組接方向垂直，且該接入插口112具有靠近絕緣本體的內(nèi)側(cè)1122及遠(yuǎn)離絕緣本體的外側(cè)1123。接入插口112與容室110之間設(shè)有中間壁114，中間壁114上設(shè)有連通接入插口112與容室110的端子通道116?；?1的兩端設(shè)有楔形凸塊115，該楔形凸塊115在基座11與絕緣本體10相組接后與“ㄇ”形扣環(huán)104相卡合，從而保證基座11與絕緣本體10組接的穩(wěn)定，此為第二卡合機(jī)構(gòu)。另外，基座11于遠(yuǎn)離絕緣本體10一側(cè)設(shè)有延伸至”ㄇ”形扣環(huán)104上的凸緣111，該凸緣111起保護(hù)”ㄇ”形扣環(huán)104的作用，防止電連接器100使用過程中意外碰傷。
第一端子12設(shè)有第一固持部120，該第一固持部120與絕緣本體10的靠近接入插口112一側(cè)的端子孔1024相配合，從而將第一端子12固持于絕緣本體10。第一端子12向基座11方向延伸有第一接觸部124，該第一接觸部124處于接入插口112的內(nèi)側(cè)1122，且該第一接觸部124系向接入插口112的接入方向彎折而形成。
第二端子13設(shè)有第二固持部130，該第二固持部130與絕緣本體10的遠(yuǎn)離接入插口112一側(cè)的端子孔1024相配合，從而將第二端子13固持于絕緣本體10。第二端子13設(shè)有自第二固持部130向基座11方向延伸的第二接觸部134，該第二接觸部134延伸至接入插口112的外側(cè)1123的中間位置，且系向接入插口112的開口方向彎折而形成。第二端子13相對(duì)第一端子12數(shù)目較少且排列寬度較窄，故基座11于第二端子13排列的兩端位置可設(shè)有兩凹形導(dǎo)槽118，并于各導(dǎo)槽118底壁的中間位置凹設(shè)有卡槽117及與由此而形成的卡合凸臺(tái)119。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖2與圖5，壓板14設(shè)有舌狀的壓片142及其塞入後端垂直相連的加強(qiáng)壁144，壓片142用以塞入接入插口112，從而將接入接入插口112內(nèi)的柔性電路板16、17塞緊，以防止柔性電路板16、17松退。加強(qiáng)壁144的一側(cè)對(duì)應(yīng)于卡合凸臺(tái)119位置延伸出平行于塞入方向的彈性懸臂146，該懸臂146的末端設(shè)有卡合凸塊148，懸臂146的兩側(cè)設(shè)有與懸臂146平行的導(dǎo)柱149。在壓板14塞入接入插口112時(shí)，導(dǎo)柱149與基座11的導(dǎo)槽118配合而起導(dǎo)引作用，壓板14塞入接入插口112后，卡合凸塊148卡入卡槽117，并且其一側(cè)面與卡合凸臺(tái)119的一側(cè)面相抵接而相扣合，此為第一卡合機(jī)構(gòu)。
請(qǐng)參閱圖2與圖6，該電連接器100在組裝時(shí)，可先將端子12、13組裝于絕緣本體10，然后將其一齊裝于基座11，最后將柔性電路板16、17接入接入插口112，并塞入壓板14。當(dāng)需要電連接器100工作時(shí)，可以將其對(duì)接插口1022與另一電連接器對(duì)接即可。
本電連接器100中，壓板14與基座11之間的第一卡合機(jī)構(gòu)設(shè)置于較窄的端子排兩端位置，從而可節(jié)省空間，減小電連接器100的尺寸。且第一卡合機(jī)構(gòu)處于壓板14較為中間的位置，相較于設(shè)置在兩端位置，其使壓板14受力更為均勻，有利于保證柔性電路板16、17與端子12、13的穩(wěn)定連接。
對(duì)于本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式中，在能使卡合凸塊148彈性卡入卡槽117并保證懸臂146的強(qiáng)度條件下，顯然亦可使第一端子12排列寬度較小，而第二端子13排列寬度較大，并將第一卡合機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一端子12排列的兩端位置，具體結(jié)構(gòu)在此不作贅述。
權(quán)利要求1.一種用于插接兩塊寬度不同的柔性電路板的電連接器，其包括絕緣本體、部分收容于絕緣本體內(nèi)的若干端子、組接于絕緣本體一側(cè)的基座及插接于基座的壓板，基座設(shè)有開口方向與絕緣本體組接方向垂直的接入插口，柔性電路板與壓板均接入接入插口，各端子從絕緣本體內(nèi)延伸進(jìn)入基座內(nèi)，其中分別有部分端子延伸至接入插口的遠(yuǎn)離或靠近絕緣本體的外側(cè)與內(nèi)側(cè)，其特征在于外側(cè)端子相對(duì)內(nèi)側(cè)端子排列寬度較窄，且基座靠近外側(cè)端子排兩端位置及壓板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第一卡合機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于基座面向絕緣本體的一側(cè)設(shè)有容室，絕緣本體的一部分收容于該容室。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于基座的兩端與絕緣本體的對(duì)應(yīng)兩端設(shè)有相互配合的第二卡合機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于第二卡合機(jī)構(gòu)包括絕緣本體兩端設(shè)置的扣環(huán)及基座上的對(duì)應(yīng)兩端設(shè)置的楔形凸塊，扣環(huán)絕緣本體上從遠(yuǎn)離基座的一側(cè)向兩端延伸，并向基座一側(cè)彎折而形成，在絕緣本體組合于基座后，凸塊卡入扣環(huán)中。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于基座于遠(yuǎn)離絕緣本體的上側(cè)兩端設(shè)有延伸至扣環(huán)上的凸緣。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于第一卡合機(jī)構(gòu)包括基座上外側(cè)端子排的兩端位置設(shè)置的卡合凸臺(tái)及壓板上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的卡合凸塊。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于壓板上設(shè)有彈性懸臂，前述卡合凸塊設(shè)置于懸臂的末端，且懸臂的相鄰兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，基座對(duì)應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)槽，將壓板插入接入插口時(shí)，導(dǎo)柱與導(dǎo)槽相配合，卡合凸塊與卡合凸臺(tái)相扣合。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于端子設(shè)有固持部，該固持部與絕緣本體配合。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于絕緣本體背向基座的一側(cè)設(shè)有對(duì)接插口，該對(duì)接插口與前述接入插口之開口方向垂直。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于端子分為第一端子與第二端子，第一端子延伸至基座的內(nèi)側(cè)，第二端子延伸至基座的外側(cè)，且第一端子與第二端子在基座內(nèi)分別在接入插口兩側(cè)向相對(duì)的方向彎折。
專利摘要一種用于插接兩塊寬度不同的柔性電路板的電連接器，其包括絕緣本體、部分收容于絕緣本體內(nèi)的若干端子、組接于絕緣本體一側(cè)的基座及插接于基座的壓板?；O(shè)有開口方向與絕緣本體組接方向垂直的接入插口，該接入插口用以接入柔性電路板并塞入壓板。各端子從絕緣本體延伸進(jìn)入基座內(nèi)，且分別有部分端子延伸至遠(yuǎn)離或靠近絕緣本體的外側(cè)與內(nèi)側(cè)。其中外側(cè)相對(duì)內(nèi)側(cè)端子排列寬度較窄，且基座于靠近外側(cè)端子排兩端位置及壓板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有設(shè)有卡合機(jī)構(gòu)。該卡合機(jī)構(gòu)設(shè)置于較窄的端子排兩端，從而可節(jié)省空間，且其可設(shè)于處于壓板的較為中間的位置，使壓板受力均勻，有利于保證柔性電路板與端子的穩(wěn)定連接。
文檔編號(hào)H01R12/78GK2713669SQ20042002537
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日
發(fā)明者余宏基 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司