專利名稱：有載分接開關(guān)在線凈油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種有載分接開關(guān)在線凈油裝置，可用于大型變壓器的有載分接開關(guān)上，屬于凈油裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在大型變壓器的有載分接開關(guān)上安裝的凈油裝置，曾申請過專利，如申請日為1999.4.13，專利號為ZL99207728.1的有載分接開關(guān)凈油裝置專利，有載分接開關(guān)凈油裝置包括底座、安裝在底座上的支架、安裝在底座上的泵、與泵相配接的電動機(jī)、與泵相連接的進(jìn)油管、出油管，其特征在于，支架上安裝有顆粒過濾器和除水過濾器，兩個過濾器通過油管相連通，其中一個過濾器還與泵相連通，另一個過濾器還與出油管相連接。很明顯，該有載分接開關(guān)凈油裝置內(nèi)的部件是通過油管連接的，這種連接接頭多，容易泄漏；兩個過濾器功能不一樣，是串聯(lián)的，凈油效率低，而且泵為內(nèi)置溢流閥泵，這種泵容易泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是發(fā)明一種結(jié)構(gòu)緊湊、不易泄漏、過濾效率高的有載分接開關(guān)在線凈油裝置。
為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種有載分接開關(guān)在線凈油裝置，它由箱體、電機(jī)、電控箱、油泵、進(jìn)油管、出油管、溢流閥、兩個過濾器、加熱器、電源插口、監(jiān)控信號插口、分接開關(guān)信號插口、濾芯頭、采樣閥、壓力表組成，電機(jī)和電控箱并排置于箱體的上方，油泵通過聯(lián)軸器與電機(jī)的下端連接，進(jìn)油管和出油管分別置于箱體的一側(cè)，兩個復(fù)合過濾器置于箱體的下方，加熱器、電源插口、監(jiān)控信號插口、分接開關(guān)信號插口置于箱體的底部，分別與電控箱連接，其特征在于，油泵、進(jìn)油管、采樣閥、壓力表分別置于油路集成板的上方，通過油路集成板內(nèi)通道相連，溢流閥置于油路集成板內(nèi)，在油泵的下端，通過油路集成板內(nèi)通道與采樣閥、壓力表和濾芯頭連接，出油管和濾芯頭置于油路集成板的下方，兩個過濾器置于濾芯頭下，通過油路集成板內(nèi)通道與濾芯頭并聯(lián)，出油管通過油路集成板內(nèi)通道及濾芯頭與兩個過濾器相連。
所述的油路集成板置有與油泵、進(jìn)油管、采樣閥、壓力表、出油管和濾芯頭相通的內(nèi)通道；所述的兩個過濾器為既能除去雜質(zhì)又能除去水份的復(fù)合過濾器。
本實用新型采用油路集成板連接方式代替原來的油管連接方式，使油泵、進(jìn)油管、采樣閥、壓力表、出油管和濾芯頭都安裝在一個油路集成板上，通過油路集成板的內(nèi)通道相通，這樣使本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能更好；本實用新型采用的泵內(nèi)不含溢流閥，而單獨將溢流閥安裝在油路集成板內(nèi)的管路上，這樣，油不易滲漏，而且動作可靠；本實用新型采用兩個相同的既能除去雜質(zhì)又能除去水份的復(fù)合過濾器并聯(lián)的方式，使得過濾效率提高，同時也降低了系統(tǒng)的壓力，使密封更容易。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、不易泄漏、過濾效率高。


圖1為有載分接開關(guān)在線凈油裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
實施例如圖1所示，為有載分接開關(guān)在線凈油裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的有載分接開關(guān)在線凈油裝置由箱體1、電機(jī)2、電控箱3、油泵4、進(jìn)油管5、出油管6、溢流閥7、油路集成板8、兩個過濾器9、加熱器10、電源插口11、監(jiān)控信號插口12、分接開關(guān)信號插口13、濾芯頭14、采樣閥15、壓力表16組成。
制造箱體1和油路集成板8，使油路集成板8內(nèi)有與油泵4、進(jìn)油管5、采樣閥15、壓力表16、出油管6和濾芯頭14相通的內(nèi)通道17，其他部件外購，兩個過濾器9為既能除去雜質(zhì)又能除去水份的復(fù)合過濾器9。
將電機(jī)2和電控箱3并排安裝在箱體1的上方，油泵4通過聯(lián)軸器與電機(jī)2下端連接，進(jìn)油管5和出油管6分別安裝在箱體1的一側(cè)，兩個復(fù)合過濾器9安裝于箱體1的下方，加熱器10、電源插口11、監(jiān)控信號插口12、分接開關(guān)信插口13分別安裝于箱體1的底部，分別與電控箱3連接，油泵4、進(jìn)油管5、采樣閥15、壓力表16分別安裝在油路集成板8的上方，通過油路集成板8內(nèi)通道17相連，溢流閥7安裝在油路集成板8內(nèi)，置于油泵4的下端，通過油路集成板8內(nèi)通道17與采樣閥15、壓力表16和濾芯頭14連接，出油管6和濾芯頭14置于油路集成板8的下方，兩個復(fù)合過濾器9置于濾芯頭14下，通過油路集成板8內(nèi)通道17與濾芯頭14并聯(lián)，出油管6通過油路集成板8內(nèi)通道17及濾芯頭與兩個復(fù)合過濾器9相連。
工作時，按電控箱3面板上的按鈕，啟動電機(jī)2帶動油泵4工作；或者根據(jù)電控箱程序設(shè)定的數(shù)據(jù)自動啟動電機(jī)2并帶動油泵4工作。油便經(jīng)進(jìn)油管5抽進(jìn)油路集成板8內(nèi)，通過油路集成板8的內(nèi)通道流經(jīng)采樣閥15和壓力表16到濾芯頭14，濾芯頭14將油同時送進(jìn)兩個復(fù)合過濾器9，兩個復(fù)合過濾器9同時進(jìn)行除雜質(zhì)和水份后同時從出油管6流出，如因濾芯堵塞等原因使油流不暢通，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過大時，油進(jìn)入采樣閥15和壓力表16后經(jīng)溢流閥7流回進(jìn)油管5，使系統(tǒng)壓力始終維持在最大額定壓力以下，以保護(hù)系統(tǒng)的安全。
權(quán)利要求1.一種有載分接開關(guān)在線凈油裝置，它由箱體(1)、電機(jī)(2)、電控箱(3)、油泵(4)、進(jìn)油管(5)、出油管(6)、溢流閥(7)、兩個過濾器(9)、加熱器(10)、電源插口(11)、監(jiān)控信號插口(12)、分接開關(guān)信號插口(13)、濾芯頭(14)、采樣閥(15)、壓力表(16)組成，電機(jī)(2)和電控箱(3)并排置于箱體(1)的上方，油泵(4)通過聯(lián)軸器與電機(jī)(2)的下端連接，進(jìn)油管(5)和出油管(6)分別置于箱體(1)的一側(cè)，兩個過濾器(9)置于箱體(1)的下方，加熱器(10)、電源插口(11)、監(jiān)控信號插口(12)、分接開關(guān)信號插口(13)置于箱體(1)的底部，分別與電控箱(3)連接，其特征在于，油泵(4)、進(jìn)油管(5)、采樣閥(15)、壓力表(16)分別置于油路集成板(8)的上方，通過油路集成板(8)內(nèi)通道(17)相連，溢流閥(7)置于油路集成板(8)內(nèi)，在油泵(4)的下端，通過油路集成板(8)內(nèi)通道(17)與采樣閥(15)、壓力表(16)和濾芯頭(14)連接，出油管(6)和濾芯頭(14)置于油路集成板(8)的下方，兩個過濾器(9)置于濾芯頭(14)下，通過油路集成板(8)內(nèi)通道(17)與濾芯頭(14)并聯(lián)，出油管(6)通過油路集成板(8)內(nèi)通道(17)及濾芯頭(14)與兩個過濾器(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開關(guān)在線凈油裝置，其特征在于，所述的油路集成板(8)內(nèi)置有與油泵(4)、進(jìn)油管(5)、采樣閥(15)、壓力表(16)、出油管(6)和濾芯頭(14)相通的內(nèi)通道(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開關(guān)在線凈油裝置，其特征在于，所述的兩個過濾器(9)為既能除去雜質(zhì)又能除去水份的復(fù)合過濾器(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種有載分接開關(guān)在線凈油裝置，它由箱體、電機(jī)、電控箱、油泵、進(jìn)油管、出油管、溢流閥、兩個過濾器、加熱器、電源插口、監(jiān)控信號插口、分接開關(guān)信號插口、濾芯頭、采樣閥、壓力表組成，其特征在于，油泵、進(jìn)油管、采樣閥、壓力表分別置于油路集成板的上方，通過油路集成板內(nèi)通道相連，溢流閥置于油路集成板內(nèi)，在油泵的下端，通過油路集成板內(nèi)通道與采樣閥、壓力表和濾芯頭連接，出油管和濾芯頭置于油路集成板的下方，兩個過濾器置于濾芯頭下，通過油路集成板內(nèi)通道與濾芯頭并聯(lián)，出油管通過油路集成板內(nèi)通道及濾芯頭與兩個過濾器相連。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、不易泄漏、過濾效率高。
文檔編號H01F41/00GK2720592SQ20042008118
公開日2005年8月24日 申請日期2004年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
發(fā)明者邵現(xiàn)正 申請人:邵現(xiàn)正