專利名稱：軟包裝電池真空注液封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池組裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種軟包裝電池真空注液封口機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有軟包裝電池封口設(shè)備，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)作緩慢，成本高，效率低，而且封口作業(yè)時(shí)，封口端的外殼極易變形，還易形成氣泡，密封不嚴(yán)，由此，易泄漏也就成了當(dāng)前人們所使用的軟包裝電池封口機(jī)難以克服的老大難問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種密封好、不易泄漏、不變形，且體積小、操作簡(jiǎn)便，效率高的軟包裝電池真空注液封口機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括有機(jī)座及安裝于機(jī)座上的上模、下模及?？?，上模、下模及?？蛭挥谕淮怪本€上，上模和下模分別設(shè)置于?？虻纳舷聝蓚?cè)；其中上模與一下伸機(jī)構(gòu)連接，上模上結(jié)合有注液針及用于撐開(kāi)電池外殼注液口的機(jī)械手；下模連接一上升機(jī)構(gòu)，下模上結(jié)合有夾持電池外殼的夾具，模框內(nèi)部結(jié)合有相對(duì)設(shè)置的壓合塊。上模、下模及?？蚝夏Ｐ纬梢环忾]腔，該封閉腔對(duì)外連接抽真空設(shè)備。
所述下模組裝于一轉(zhuǎn)動(dòng)底板，該轉(zhuǎn)動(dòng)底板上至少有兩個(gè)工位與下模配套。
所述?？騼?nèi)的壓合塊由氣缸推動(dòng)，且有一側(cè)的壓合塊的控制鏈上設(shè)有壓力顯示器及微調(diào)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，動(dòng)作順暢，效率高，且密封好、不易泄漏、不變形的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型主視圖；附圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；附圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)附圖1～3所示，本實(shí)用新型包括有機(jī)座10及安裝于機(jī)座10上的上模20、下模30及模框40，上模20、下模30及?？?0位于同一垂直線上，上模20和下模30分別設(shè)置于?？?0的上下兩側(cè)，三者合模形成一封閉腔，該封閉腔對(duì)外連接抽真空設(shè)備。上模20與一下伸機(jī)構(gòu)21連接，本實(shí)施例中下伸機(jī)構(gòu)21為一氣缸，上模20上結(jié)合有注液針22及用于撐開(kāi)電池外殼注液口的機(jī)械手23。下模30連接一上升機(jī)構(gòu)31，下模30上結(jié)合有夾持電池外殼的夾具32，下模30組裝于一轉(zhuǎn)動(dòng)底板33，轉(zhuǎn)動(dòng)底板33上至少有兩個(gè)工位與下模30配套。?？?0內(nèi)部結(jié)合有相對(duì)設(shè)置的壓合塊41，?？?0內(nèi)的壓合塊41由氣缸推動(dòng)，且有一側(cè)的壓合塊41的控制鏈上設(shè)有壓力顯示器411及微調(diào)結(jié)構(gòu)412。壓合塊41為水平徑向設(shè)置，由氣缸通過(guò)控制鏈驅(qū)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)兩側(cè)相對(duì)的壓合塊41對(duì)壓，以致壓緊電池外殼的封口。
下模30結(jié)合于一轉(zhuǎn)動(dòng)底板33上，底板33有兩個(gè)工位分別安裝有下模30，通過(guò)底板33的間歇回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)兩下模30的交替換位，以便于操作者裝卸物料。下模30上結(jié)合有夾持電池外殼的夾具32，工作時(shí)，先是夾持成型好的電池外殼，隨后由轉(zhuǎn)動(dòng)底板33的轉(zhuǎn)動(dòng)而將夾有電池外殼的下模30帶入?？?0正下方的工位處，上升機(jī)構(gòu)3 1動(dòng)作而抬起下模30，以致下模30夾持的電池外殼伸入?？?0內(nèi)，且位于?？?0內(nèi)的兩相對(duì)壓合塊41之間。上模20由下伸機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)下移，恰使機(jī)械手23的兩爪臂分置于電池外殼開(kāi)口的兩外側(cè)，而注液針22由電池外殼的開(kāi)口插入，以備注入電解液。本實(shí)施例中的機(jī)械手23采用吸盤(pán)式，由其吸附電池外殼開(kāi)口的兩外側(cè)壁，形成外拉而使電池外殼開(kāi)口張開(kāi)，注液完成后再放回，并由?？?0內(nèi)的相對(duì)壓合塊41抵壓封口，最終完成注液及封口的工作。
上模20和下模30分別設(shè)置于?？?0的上下兩側(cè)，三者合模形成一封閉腔，該封閉腔對(duì)外連接抽真空設(shè)備。由此，本實(shí)用新型還可以通過(guò)抽真空設(shè)備抽走合模腔內(nèi)的空氣，以致電池的注液及封口是在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)，避免氣泡產(chǎn)生及外殼變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
?？?0內(nèi)的壓合塊41由氣缸推動(dòng)，且有一側(cè)的壓合塊41的控制鏈上設(shè)有壓力顯示器411及微調(diào)結(jié)構(gòu)412。顯示器411顯示壓合塊41壓合的力度，微調(diào)結(jié)構(gòu)412用于調(diào)節(jié)兩側(cè)壓合塊41的壓合力平衡，從而避免兩側(cè)電池外殼兩側(cè)受力不平衡的現(xiàn)象，減少變形，密封好，不易發(fā)生泄漏。
以上所述的實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及精神原理所作的簡(jiǎn)易修飾，均涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.軟包裝電池真空注液封口機(jī)，包括有機(jī)座(10)及安裝于機(jī)座(10)上的上模(20)、下模(30)及?？?40)，其特征在于上模(20)、下模(30)及?？?40)位于同一垂直線上，上模(20)和下模(30)分別設(shè)置于?？?40)的上下兩側(cè)；其中上模(20)與一下伸機(jī)構(gòu)(21)連接，上模(20)上結(jié)合有注液針(22)及用于撐開(kāi)電池外殼注液口的機(jī)械手(23)；下模(30)連接一上升機(jī)構(gòu)(31)，下模(30)上結(jié)合有夾持電池外殼的夾具(32)，?？?40)內(nèi)部結(jié)合有相對(duì)設(shè)置的壓合塊(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝電池真空注液封口機(jī)，其特征在于上模(20)、下模(30)及模框(40)合模形成一封閉腔，該封閉腔對(duì)外連接抽真空設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝電池真空注液封口機(jī)，其特征在于所述下模(30)組裝于一轉(zhuǎn)動(dòng)底板(33)，該轉(zhuǎn)動(dòng)底板(33)上至少有兩個(gè)工位與下模(30)配套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝電池真空注液封口機(jī)，其特征在于所述?？?40)內(nèi)的壓合塊(41)連接一氣缸，且有一側(cè)的壓合塊(41)的控制鏈上設(shè)有壓力顯示器(411)及微調(diào)結(jié)構(gòu)(412)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電池組裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種軟包裝電池真空注液封口機(jī)。包括有機(jī)座及安裝于機(jī)座上的上模、下模及?？?，上模、下模及模框位于同一垂直線上，上模和下模分別設(shè)置于?？虻纳舷聝蓚?cè)；其中上模與一下伸機(jī)構(gòu)連接，上模上結(jié)合有注液針及用于撐開(kāi)電池外殼注液口的機(jī)械手；下模連接一上升機(jī)構(gòu)，下模上結(jié)合有夾持電池外殼的夾具，?？騼?nèi)部結(jié)合有相對(duì)設(shè)置的壓合塊。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，動(dòng)作順暢，效率高，且密封好、不易泄漏、不變形的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M2/00GK2733599SQ20042008294
公開(kāi)日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月18日
發(fā)明者肖春平 申請(qǐng)人:超源精密電子設(shè)備(東莞)有限公司