專利名稱：電連接器組合的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種電連接器，尤其是關于一種小型電連接器組合。
背景技術：
在信息技術領域，電連接器組合作為一種傳輸數(shù)字信號、音頻信號及圖像信號等的連接裝置，應用非常廣泛，如計算機、手機及數(shù)碼相機中，皆有許多電連接器組合。電連接器組合通常包括一公電連接器與一母電連接器，該公、母電連接器可對插在一起組成電連接器組合，以達到傳輸信號的功效，而每一公、母電連接器一般包括一金屬外殼、容置在金屬外殼內(nèi)的絕緣本體及嵌入在絕緣本體內(nèi)作為信號傳輸用的導電端子，當公、母電連接器對插時，兩者的導電端子可電性連接以傳輸信號。在信息技術領域，信號的穩(wěn)定傳輸至關重要，若公、母電連接器對接后導電端子不能持續(xù)有效地接觸，將直接影響系統(tǒng)信號傳輸?shù)钠焚|(zhì)。特別隨著信息技術領域的產(chǎn)品朝體積小型方向發(fā)展，公、母電連接器體積亦必須相應縮小，此時將引發(fā)以下兩個問題一、因為體積縮小，公、母電連接器對插時易因辨識較困難而發(fā)生反插情形，亦即將公電連接器插入母電連接器時，公電連接器的上、下表面易發(fā)生顛倒誤插的情況。二、因為體積縮小，公、母電連接器對插后結合在一起的力量較小，而使公、母電連接器易在意外的外力作用下松脫，特別是對于便攜式的電子裝置，如數(shù)碼相機，因較常與人體接觸，將更容易發(fā)生松脫現(xiàn)象，如此松脫將會直接引起傳輸信號的中斷。
鑒于以上可能出現(xiàn)的問題，提供一種使公、母電連接器對插后能穩(wěn)固連接，以確保信號傳輸穩(wěn)定及能防止公、母電連接器誤插配的新型電連接器及其組合實為必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器組合，其可穩(wěn)固地連接在一起，且對插時，可防止兩者誤插配。
本實用新型提供一種電連接器組合，包括一公電連接器與一母電連接器，其中公、母電連接器皆分別包括一金屬外殼、一絕緣本體及導電端子，所述金屬外殼包括兩側壁、一底壁及一頂壁，所述兩側壁、底壁及頂壁共同圍成一空腔，絕緣本體容納在所述空腔內(nèi)，導電端子分別插設在所述絕緣本體上。所述公連接器及母連接器的導電端子均為八根，其中四根為數(shù)據(jù)端子，另外四根為音頻/視頻端子，所述公電連接器的金屬外殼底壁上設有凸塊，而所述母電連接器的金屬外殼底壁開設有通槽，公、母電連接器插配在一起時，所述凸塊與所述通槽相配合。
相對現(xiàn)有電連接器及其組合，本實用新型的公電連接器上設有凸塊，而母連接器對應設有通槽，兩者插配時，公電連接器上的凸塊在母電連接器的通槽中滑動，如此達到防呆的功效。另由于公電連接器金屬外殼上設有開口，而母電連接器對應設有凸點，當兩者插配時，公電連接器上的開口與母電連接器上的凸點卡扣，而將兩者穩(wěn)固連接在一起，防止兩者松脫而使信號傳輸中斷。

圖1是本實用新型公電連接器的立體分解圖。
圖2是本實用新型公電連接器一個角度的立體圖。
圖3是本實用新型公電連接器另一個角度的立體圖。
圖4是本實用新型母電連接器的立體分解圖。
圖5是本實用新型母電連接器的立體圖。
圖6是本實用新型公、母電連接器對插后一個角度的立體圖。
圖7是本實用新型公、母電連接器對插后另一個角度的立體圖。
具體實施方式請參閱圖1及圖2，本實用新型公電連接器10包括一金屬外殼1、一絕緣本體2及八根導電端子3。
所述金屬外殼1是由單片金屬一體沖壓成型，其包括兩相對的側壁11、一底壁12及一頂壁13，所述側壁11、底壁12及頂壁13共同圍成一空腔，用以容納絕緣本體2(下詳述)，所述每一側壁11上靠近前端對稱開設有一開口111，而每一側壁11后端均向外彎折形成一彎折部，所述側壁11上進一步開設有一槽113，所述槽113大致自側壁11中部延伸至所述彎折部的彎折處。每一側壁11向下分別延伸有兩間隔的叉狀卡扣112，當所述公電連接器10安裝于一印刷電路板上時，所述叉狀卡扣112可嵌卡在印刷電路板對應的通孔內(nèi)，與印刷電路板的通孔過盈配合而將公電連接器10穩(wěn)固連接在印刷電路板上。請一并參考圖3，所述每一側壁11上靠近其后端處向下彎折形成一彎折片114，以與容納在所述金屬外殼1內(nèi)的絕緣本體2卡配，而將絕緣本體2更好地固定在金屬外殼1內(nèi)。所述底壁12上靠近其前端處向空腔內(nèi)沖設有凸塊121，當作防呆之用，即防止誤插配。
所述絕緣本體2是由塑料材料一體注塑成型，其包括一基座22及自基座22前端延伸出的舌片21，所述基座22大致呈矩形體，包括兩側面221及一底面222，每一側面221上分別設有一長條形凸肋2211，當絕緣本體2與金屬外殼1組裝時，所述凸肋2211可滑入金屬外殼1側壁11上的槽113中，所述基座22的后端靠近底面222處開設有八條小凹槽223，而底面222上凸伸有兩導引柱2221，當公電連接器10安裝至印刷電路板上時，導引柱2221可插在印刷電路板對應的通孔中，而使公電連接器10方便定位在印刷電路板適當位置處。所述舌片21大致呈矩形平板狀，其上下兩表面上分別對應開設有四條容置槽211，所述上下兩表面上的容置槽211不相通，而每一容置槽211皆分別自靠近舌片21的前端一直延伸至基座22，且貫通基座22，即該容置槽211貫通至基座22后端。
所述八根導電端子3皆是由導電片材采用連續(xù)模沖壓(stamping)或剪切后彎折(forming)等方式成型，大致呈“Z”字型，每一導電端子3包括一接觸部31、一彎折部32及一焊接部33，所述彎折部32連接接觸部31與焊接部33，所述接觸部31兩側凸設有一尖角311，當所述導電端子3自絕緣本體2的基座22后端插入時，所述尖角311可與基座22嵌卡，而較佳地將導電端子3嵌在絕緣本體2中。可以理解地，所述尖角311可為鋸齒形。所述八根導電端子3中四根為數(shù)據(jù)(data)端子，另外四根為音頻/視頻(AV，audio/video)端子。
組裝公電連接器10時，先借由特定治具將導電端子3自絕緣本體2的基座22后端插入容置槽211中，其中有四根導電端子3的接觸部31容置在舌片21上表面的4條容置槽211內(nèi)，而另外四根導電端子3的接觸部31容置在舌片21下表面的四條容置槽211內(nèi)，為更可靠地將導電端子3的接觸部31固定于容置槽211內(nèi)，可在舌片21前端對應每一容置槽211處形成與容置槽211相通的盲孔，即當導電端子3的接觸部31放置于容置槽211內(nèi)時，接觸部31的前端部分插在所述盲孔內(nèi)，而其中間部份則暴露于容置槽211中。而導電端子3的連接部32分別嵌卡在基座22后端靠近底面處的八條小凹槽223內(nèi)，以分別間隔所述八根導電端子，而防止短路，同時，在將導電端子3焊接至印刷電路板時，可方便焊接部33對正印刷電路板上的焊墊。接著將插有八根電端子3的絕緣本體2自金屬外殼1的后端插入，基座22上的凸肋211與金屬外殼1側壁11上的槽113配合，底座12上的彎折片114部分包覆基座22的底面222。同時基座22底面222上的導引柱2221抵頂金屬外殼1底壁12。如此，即完成公電連接器10的裝置，通常所述公電連接器10是通過表面安裝技術(SMT，Surface Mounting Technology)而使導電端子3的焊接部33與印刷電路板上的焊墊形成電性連接。
請參閱圖4及圖5，母電連接器20亦包括一金屬外殼4，一絕緣本體5，四根第一導電端子6及四根第二導電端子7。所述金屬外殼4亦是由單片金屬一體沖壓成型，其包括兩相對的側壁42、頂壁43及底壁41，所述側壁42、頂壁43及底壁41共同圍成一腔體，用以容納絕緣本體5(下詳述)，每一側壁42上靠近其前端處自前向后延伸出一彈片421，彈片421上設有凸點4211，所述凸點4211可與公電連接器10金屬外殼1側壁11上的開111卡扣，以防止公、母連接器對插后松脫。而每一側壁42后端分別彎折延伸出一操作部45，側壁42通過彎折部44與操作部45相連。所述底壁41上開有一通槽411，當公、母電連接器對插時，公電連接器10底壁12上的凸塊121可于通槽411內(nèi)滑動，于此達到防呆目的。底壁41后端彎折延伸出一卡扣部47，底壁41與卡扣部47通過彎折部46相連，所述卡扣部47上向下沖設有卡片471。所述頂壁43后端亦延伸有卡扣部48，其上亦對應設置有卡片。
所述絕緣本體5亦是由塑料材料一體注塑成型，其包括一基座52、自基座22前端延伸出的容納部51及自基座22后端延伸出的板體53，所述基座22大致呈矩形體，其包括兩側面521、一頂面522及一底面523，每一側面521上連接容納部51處設有一斜面5211，用以與金屬外殼4的彎折部44相配，所述底面523上連接容納部51處凸設有一斜面體5231，用以與金屬外殼4的彎折部46相配，且可與卡扣部47的卡片相卡扣，以將金屬外殼4與絕緣本體5固定在一起，同樣的，所述頂面522上亦設有相應斜面體，以與金屬外殼4頂部延伸出的卡扣部48相應結構卡扣。所述容納部51由上、下兩平行的部份組成，上、下兩平行部份之間形成有一長槽511，金屬外殼4與絕緣本體5組裝時，彈片421與長槽511位置相對，以提供彈片421活動的空間，容納部51兩平行部份上分別開設有四通道512，所述通道512皆自容納部51前端貫通至基座52后端，用以分別容納第一導電端子6及第二導電端子7。
所述第一導電端子6亦是由導電片材采用連續(xù)模沖壓(stamping)或剪切后彎折(forming)等方式成型，每一第一導電端子6依次包括弧形接觸部61、一彎折部62及一焊接部63，所述彎折部62兩側凸設有一尖角621，當所述第一導電端子6自絕緣本體5的基座52后端插入時，所述尖角621可與基座52嵌卡，而較佳地將第一導電端子6嵌在絕緣本體5中。兩根第一導電端子6容置在容納部51的上部份中，而另兩根第一導電端子6容置在容納部51的下部份中，且每一第一導電端子的接觸部61探入上、下兩平行部份之間的長槽511內(nèi)。所述第一導電端子6的焊接部63位于板體53的上、下兩側面上，且與板體53上、下兩側面間有一定間距。
所述第二導電端子7亦是由導電片材采用連續(xù)模沖壓(stamping)或剪切后彎折(forming)等方式成型，每一第二導電端子7依次包括弧形接觸部71、一彎折部72及一焊接部73，所述彎折部72兩側凸設有一尖角721，當所述第二導電端子7亦自絕緣本體5的基座52后端插入時，所述尖角721可與基座52嵌卡，而較佳地將第二導電端子7嵌在絕緣本體5中。兩根第二導電端子7容置在容納部51的上部份中，而另兩根第二導電端子7容置在容納部51的下部份中，且每一第二導電端子的接觸部71探入上、下兩平行部份之間的長槽511內(nèi)。所述第二導電端子7的焊接部73平貼在板體53的上、下兩側面上。所述八根第一、二導電端子6、7中四根為數(shù)據(jù)(data)端子，另外四根為音頻/視頻(AV，audio/video)端子。
組裝母電連接器20時，先借由特定治具將第一、二導電端子6、7自絕緣本體5的基座52后端插入容置槽512中，再將插有八根電端子6、7的絕緣本體5自金屬外殼4的后端插入，通過金屬外殼4的卡扣部47、48與絕緣本體5的基座52相應結構卡扣而將兩者組裝在一起。
公電連接器10與母電連接器20相插配時，將公電連接器10金屬外殼1底壁12上的凸塊121對正母電連接器20金屬外殼4底壁41的通槽411，同時使公電連接器10的舌片21插置在母電連接器20的長槽511內(nèi)，此時公電連接器10的導電端子3的接觸部31與母電連接器20的第一、二導電端子6、7的接觸部61、71分別電性連接，如此形成一電性導通的電連接器組合。而母電連接器20彈片421上的凸點4211與公電連接器10金屬外殼1側壁11上的開口111卡扣，將公、母電連接器10、20穩(wěn)固地連接在一起。當欲將公、母電連接器10、20解離時，相向按住母電連接器20的操作部45直接向外拉，則母電連接器20的彈片421隨之向內(nèi)收縮，而使彈片421上的凸點4211從公電連接器10金屬外殼1側壁11上的開口111脫離，如此即可將母電連接器20從公電連接器10中拔出。
權利要求1.一種電連接器組合，包括一公電連接器與一母電連接器，其中公、母電連接器皆分別包括一金屬外殼、一絕緣本體及導電端子，所述金屬外殼包括兩側壁、一底壁及一頂壁，所述兩側壁、底壁及頂壁共同圍成一空腔，絕緣本體容納在所述空腔內(nèi)，導電端子分別插設在所述絕緣本體上，其特征在于所述公連接器及母連接器的導電端子均為八根，其中四根為數(shù)據(jù)端子，另外四根為音頻/視頻端子。
2.如權利要求1所述的電連接器組合，其特征在于所述公電連接器的金屬外殼是由單片金屬一體沖壓成型，且金屬外殼的每一側壁靠近前端對稱開設有一開口。
3.如權利要求2所述的電連接器組合，其特征在于所述母電連接器的金屬外殼是由單片金屬一體沖壓成型，且金屬外殼的每一側壁上靠近其前端處自前向后延伸出一彈片，所述彈片上設有凸點，所述凸點與所述開口卡扣。
4.如權利要求1所述的電連接器組合，其特征在于所述公連接器的每一側壁向下分別延伸有兩間隔的叉狀卡扣。
5.如權利要求1所述的電連接器組合，其特征在于所述公電連接器的金屬外殼底壁上設有凸塊，而所述母電連接器的金屬外殼底壁開設有通槽，公、母電連接器插配在一起時，所述凸塊與所述通槽相配合。
專利摘要一種電連接器組合，包括一公連接器及一母連接器，其中公、母電連接器皆分別包括一金屬外殼、一絕緣本體及八根導電端子，所述金屬外殼包括兩側壁、一底壁及一頂壁，所述兩側壁、底壁及頂壁共同圍成一空腔，絕緣本體容納在所述空腔內(nèi)，八根導電端子分別插設在所述絕緣本體上。公電連接器的金屬外殼底壁上設有凸塊，而母電連接器的金屬外殼底壁開設有通槽，公、母電連接器插配在一起時，凸塊與所述通槽相配合。凸塊在母電連接器的通槽中滑動，可達到防呆的功效。另由于公電連接器金屬外殼上設有開口，而母電連接器對應設有可與開口卡扣的凸點，可將兩者穩(wěn)固連接在一起，防止兩者松脫而使信號傳輸中斷。
文檔編號H01R12/00GK2745235SQ20042008846
公開日2005年12月7日 申請日期2004年9月18日 優(yōu)先權日2004年9月18日
發(fā)明者鄭允信 申請人:東莞世華電子有限公司