專利名稱：多功能火花塞的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及火花塞，是一種具有多種功能的火花塞。
背景技術：
本發(fā)明人在中國專利授權公告號CN2565170Y，授權公告日2003年8月6日，實用新型創(chuàng)造名稱為多功能火花塞，及在中國發(fā)明專利申請公開號CN1412904A，
公開日2003年4月23日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為多功能火花塞的技術中，采用了多項技術方案擴大其功能范圍，是這一技術得到發(fā)揚廣大，還將進一步改進和發(fā)展這些技術，擴大其功能范圍。
實用新型內容本實用新型在上述火花塞功能的基礎上，有以下幾個目的目的一提供一種火花塞內安有一個或多個阻止發(fā)動機氣體外泄，而能使流體可靠的進入發(fā)動機燃燒室的單向閥。目的二提供一種火花塞內安裝一個或多個阻止發(fā)動機排氣返回的單向閥。目的三提供一種充氣裝置的凈化筒，以充分凈化氣體。目的四提供一種膜片氣泵，以壓縮空氣向輪胎充氣。目的五提供一種催化反應器，使廢氣循環(huán)利用，節(jié)約能源。目的六提供一種可拆卸殼體內絕緣體的火花塞，以便更換易損件。目的七提供一種可拆卸中心電極管端連接絕緣柱接頭的火花塞，以便更換易損件，清潔內部另件，繼續(xù)正常使用。目的八提供一種熱交換的中心電極殼及內組件；或熱交換中心電極管；或和側電極成一體的換熱殼及內組件；流體通過中心電極殼或內組件，或熱交換中心電極管或側電極的換熱殼或內組件時吸收熱量汽化。目的九提供一種接頭，可快速插接，內螺柱鎖緊。目的十提供一種向發(fā)動機進氣的閥，密封性能更好，阻止漏氣。目的十一提供一種向發(fā)動機燃燒室進流體的控制裝置，是流量能夠顯示，便于控制。目的十二提供一種封閉氣體的絕緣快速插頭，阻止高壓電泄露。目的十三提拱一種高壓電帽，是電能增大，容易點火。目的十四提供一種壓桿偏心園鎖緊絕緣柱接頭裝置，裝卸方便。目的十五提供一種壓桿偏心園鎖緊氣門嘴裝置，裝卸方便。目的十六提供一種中心電極延長管和中心電極延長管連接的高壓電線，是使用范圍擴大。
按照權利要求書及實用新型目的順序，以權利要求書中各項代表性的技術特征為基礎，逐一敘述完成實用新型目的的整體技述方案，其余權利要求書的內容按順序對應具體實施方式
，多功能火花塞的絕緣柱接頭或空心螺柱接頭連接a流體進入發(fā)動機裝置；或b充氣裝置；或c催化反應器裝置，其特征在于a，流體進入發(fā)動機裝置所連接的多功能火花塞內安裝一個或多個不讓發(fā)動機燃燒室氣體外泄、而能使流體可靠的進入發(fā)動機燃燒室的進流體單向閥，進流體火花塞連接進氣裝置或進流體裝置，其中心電極在點火的同時還可以與流體熱交換是之瞬間汽化，中心電極管在通流體時還可以與流體熱交換使之瞬間汽化，側電極在點火的同時，其連接的換熱殼或其內組件使流體瞬間汽化，流體進入發(fā)動機裝置包括進氣閥和流量調節(jié)閥及連接件，連接件包括與絕緣柱接頭連接的快接頭，或與空心螺柱接頭連接的螺母接頭，鎖緊絕緣柱接頭裝置、連接桿及內中安的單向閥，管子、管路流量調節(jié)閥，b，充氣裝置連接的多功能火花塞內可以安裝一個或多個阻止排出的發(fā)動機氣體返回的出氣單向閥，也可不安；充氣裝置氣體凈化筒內，隔段安流體分布盤，流體分布盤之間是氣體凈化填料，流體分布盤上有若干個孔；充氣裝置還可以是膜片氣泵，膜片氣泵是由泵體和缸蓋組成氣缸室，在氣缸室內安膜片和片簧，發(fā)動機的氣體推動膜片壓縮空氣后再由片簧把膜片復位，在缸蓋的中心孔內安出氣的單向閥，在缸蓋中心孔的周圍安進流體單向閥；c進流體火花塞連接的催化反應器裝置的殼體內裝催化劑，殼體的一端進發(fā)動機廢氣，并通過催化劑從殼體另一端管子經過，再進入火花塞到達燃燒室，進流體火花塞就是從大氣通過火花塞內向發(fā)動機燃燒室進流體。
(圖1)，在火花塞的中心電極管端安進流體的單向閥，是把園頭閥芯安在中心電極管端，中心電極管端的封閉是由縮緊連接殼把絕緣柱接頭鎖緊連接在中心電極管端，絕緣柱接頭底部與園頭閥芯上面的園頭相吻配合，接觸密封，園頭閥芯的上端與絕緣柱接頭的底部之間有間隙，園頭閥芯的底平面安在中心電極管端，園頭閥芯周邊的缺口與中心電極管相通，園頭閥芯在發(fā)動機正負壓力的作用下往復運動，發(fā)動機吸氣時園頭閥芯的底面接觸中心電極管的閥體底部，流體從園頭閥芯周邊的缺口通道進入發(fā)動機燃燒室，燃燒室內的氣體膨脹時，閥芯與絕緣柱接頭底部接觸密封，阻止漏氣，也可以把閥芯安在絕緣柱接頭內的底部；(圖3中)，在多功能進流體火花塞內安進流體單向閥，可以把片狀閥芯安在以中心電極管為閥體內，由空心螺柱接頭與中心電極管端活動連接而封閉內腔，片狀閥芯的上平面與空心螺柱接頭的底端面之間有間隙，它們接觸配合時密封流體，中心電極管的閥體底有凹窩，片狀閥芯的底面安在凹窩上，片狀閥芯周邊的缺口與下面的凹窩及中心電極管相通，片狀閥芯缺口以內的完整平面直徑大于空心螺柱接頭的孔，安在中心電極管內的一至多個單向閥可以是現有公知技術的任一種或多種構成，使用多個單向閥較一個單向閥工作可靠，密封性好，單向閥也可以安在絕緣體內分段的中心電極管之間，通過火花塞向發(fā)動機燃燒室進流體，可以進水，水汽化膨脹作功、助燃、降溫，可以進燃料，特別是一種廉價的燃料，如醇類，或醇與水的混合物，或油水混合物，或含有添加劑的水或油混合物，這些液體參與燃燒室工作，均會取得理想的效果，在符合發(fā)動機燃燒要求及本裝置使用功能范圍內，可以使用任何流體。
(圖16)，在出氣火花塞中心電極管內安阻止發(fā)動機排氣返回的單向閥，是把閥芯安在以中心電極管的上部段為閥體內，中心電極管端的封閉是由縮緊連接殼把絕緣柱接頭鎖緊連接在中心電極管端，絕緣柱接頭的底部臺階與周邊是缺口的閥芯上面接觸，流體暢通，發(fā)動機吸氣時，閥芯的下面與中心電極管的閥體底接觸而封閉，阻止排氣返回。
(圖4、圖18)絕緣體與外殼的連接是由套在絕緣體上的空心鎖緊螺柱與外殼螺配壓緊絕緣體凸臺定位在外殼內，空心鎖緊螺柱的最大外經小于與其螺配連接的外殼的最小外徑；(圖4)，火花塞的絕緣柱接頭與中心電極管可以活動連接，由套在絕緣柱接頭上的空心鎖緊螺柱旋緊在中心電極管端內螺紋接頭中壓住絕緣柱接頭的凸臺而連接。
進入流體的火花塞中心電極殼及內組件，或中心電極管及組件，或火花塞空心螺柱端的換熱殼及內組件能使流體高效率熱交換，是換熱汽化件(圖37)，園柱體蜂窩孔換熱汽化中心電極內是汽化腔，與中心電極管相通，頂端、園周有若干個汽化孔，其外徑大于中心電極管；(圖39)，園頭形換熱汽化中心電極內是汽化腔，與中心電極管相通，其外徑大于中心電極管，園頭上有若干個汽化孔，側電極是凹凸齒狀，也可以是空心螺柱的端平面作側電極；進入流體的火花塞中心電極管及內組件，是換熱汽化件(圖57)，中心電極管是雙層結構的熱管，其外管內徑與內管外徑之間裝吸液芯和工質，其兩端封閉，在中心電極的上部外徑安換熱片，也可以不安，熱管的一端是中心電極，另端可在中心電極管的任一處，還可以把熱管安在中心電極管的任一段，流體經過中心電極管時吸收熱量汽化；(圖61)，還可以在火花塞的空心螺柱端安換熱殼，換熱殼與空心螺柱端連接成一個整體，或空心螺柱端用一個或多個定位筋連接換熱殼，換熱殼外徑比空心螺柱外徑小，也可以同徑同螺紋，換熱殼上有若干個孔，在換熱殼內安材質是絕緣的流體端面分散件，流體端面絕緣分散件的上部和底部進凹窩，中間是若干個孔，與上、下凹窩相通，流體端面分散件由換熱殼內腔固定且壓在中心電極的端面上，中心電極的外徑在定位筋或換熱殼的內壁以內，與定位筋之間或換熱殼內壁之間有點火間隙。
(圖75)，燃燒室進氣閥是用螺母接頭與進流體火花塞中心電極管端的空心螺柱接頭連接，螺母接頭內的內接頭被壓緊在空心螺柱接頭端的凹窩密封，螺母接頭和另端的閥體為一體，閥體下端與內接頭上端之間的閥芯孔中安閥芯，閥芯上端連接的閥芯拉桿穿進上面較大的彈簧室及彈簧內，閥芯拉桿上端連接的壓簧片壓住彈簧，彈簧室兩側的孔與裝有氣體凈化填料的凈化筒相通，凈化筒的兩端由有氣孔的封閉蓋封閉。
(圖77)向發(fā)動機燃燒室進流體時，進流體裝置的流量調節(jié)閥，是通過與其連接的管子的另端快接頭與進流體火花塞端的絕緣柱接頭連接，也可以用螺母接頭與進流體火花塞中心電極管端的空心螺柱接頭連接，所述快接頭和螺母接頭的外徑有絕緣絕熱層，所述管子的材質是絕緣絕熱材料，快接頭上的連接頭連接著連接桿，連接桿內裝止住流體在發(fā)動機不工作時自動流入發(fā)動機流體的單向閥，而不影響發(fā)動機正常的進流體，或者連接桿內不裝單向閥，而由流量調節(jié)針關閉流體通道而斷流，連接桿的另一端是通過管子連接流量調節(jié)閥，流量調節(jié)閥的閥體上端是螺配連接的絕緣旋鈕，絕緣旋鈕的下端固定安流量調節(jié)針，流量調節(jié)針穿過空心螺釘和密封圈與流量調節(jié)孔配合，流量調節(jié)孔以下的孔連接流量顯示腔，流量調節(jié)針端以上的閥體壁上有流體孔，在流體孔的壁外安管接頭，是流體入口，流量調節(jié)閥所有外部接觸大氣的部件為絕緣材料，其流量顯示部位可以選擇絕緣透明材料；(圖81)，火花塞絕緣柱接頭連接的封閉氣體快速插頭，其內的氣體封閉針固定在絕緣定位件內，在絕緣定位件的周圍是絕緣層，絕緣層被壓制在連接頭內的凹槽及軸向端，與絕緣柱接頭連接時，連接頭內的軸向中心端的絕緣層凸臺壓緊在絕緣柱接頭端的凹窩內而密封，外殼不帶高電，絕緣層的材質優(yōu)選柔性絕緣材料；圖82中)高壓電帽內的導電件斷開，且有間隙，或者是高壓電線的任一處斷開，保持間隙，導電件或高壓電線斷開處的外周是用絕緣材料連接，斷開的導電件或高壓電線之間是由電火花連通導電。
(圖83中)，壓桿偏心園鎖緊絕緣柱接頭裝置，其殼體內的下端園周徑向是向內環(huán)狀凸臺，凸臺內孔與絕緣柱接頭外徑匹配，壓珠殼貼殼體內壁安裝，殼體和壓珠殼的一側上部在軸向有凹槽，用于裝進連接頭(121)，壓珠殼下端是錐孔，用于壓進或釋放鋼珠，其上端與壓蓋螺配，壓珠殼內的下段安鋼珠骨架，鋼珠骨架的下端抵住殼體下端內的凸臺上，鋼珠骨架的內孔與絕緣柱接頭匹配，鋼珠安在鋼珠骨架園周的孔內而不從里脫落，鋼珠骨架頂端向內的環(huán)形凸臺內孔中插入連接頭的空心內接頭，在鋼珠骨架與連接頭之間安彈簧，壓蓋壓住連接頭，壓蓋的頂部是由銷子把偏心園連接在殼體上，偏心園由壓桿操作，使用時，把壓桿偏心園鎖緊絕緣柱接頭裝置插套在絕緣柱接頭上，按下壓桿，偏心園壓下壓珠殼，壓珠殼下端的錐孔的斜面把鋼珠壓進絕緣柱接頭上的凹槽內使之連接，同時，壓蓋壓下連接頭，是其內接頭壓緊在絕緣柱接頭端的凹窩內而密封，連接完成，使用結束后，抬起壓桿，取下裝置。
(圖88中)，火花塞的中心電極管連接中心電極延長管，中心電極延長管連接進流體裝置，或充氣裝置，或催化反應器裝置，中心電極延長管的側面安高壓電線，高壓電線的另端是高壓電線插頭，中心電極管外是絕緣層，也可以把中心電極延長管與中心電極管制成一個整體，比現行火花塞長。
經使用證明進流體花火塞內安的單向閥配合其連接的進流體裝置使用，能可靠的控制流體從大氣通過火花塞順利的進入發(fā)動機燃燒室，且密閉燃燒室氣體不泄漏，工作正常，效率高，如進水時，節(jié)約燃料30％。出氣火花塞內安的單向閥配合其連接的充氣裝置使用，能有效的阻止氣體返回，密閉性好，充氣速度快。充氣裝置的氣體凈化筒，能夠把經過凈化筒的廢氣充分凈化，是干凈氣體進入輪胎，且凈化筒使用時間延長。膜片氣泵，是以發(fā)動機的排氣做動力，壓縮新鮮空氣使用。催化反應器，把發(fā)動機排氣管的廢氣反應生成高能燃料，從中心電極管進入燃燒室，使廢氣循環(huán)利用，節(jié)約燃油20％。可拆卸多功能火花塞，殼體和絕緣體活動連接，便于更換易損件，其空心鎖緊螺柱的最大外徑小于螺配殼體的最小外徑，套筒搬手可方便的套在殼體外的六角上拆安火花塞。中心電極管端活動連接絕緣柱接頭，能方便的更換易損件，節(jié)省材料?？刹鹦吨行碾姌O管端連接的絕緣柱接頭，能方便的更換易損件，維修清潔內部另件，繼續(xù)正常使用。中心電極殼或其內組件是通過的流體瞬間汽化，在發(fā)動機的一個行程內，流體、特別是液體，汽化的越徹底越有利于燃燒室內工作，液體延遲汽化，就會是液滴噴到缸壁，或排出發(fā)動機體外，這是不利的；中心電極管的熱交換設置是通過的流體瞬間汽化；空心螺柱端連接的同側電極一體的換熱殼或其內組件，是通過的流體瞬間汽化，火花塞端深入到發(fā)動機內的部件上設置流體換熱件，使液體在瞬間完全成霧化狀態(tài)，提高了發(fā)動機燃燒室內的工作效率，消除不利因素?？焖俳宇^可快速插接，用內螺柱鎖緊，密封性好，連接牢靠，適用于所有與絕緣柱接頭連接的裝置使用。燃燒室進氣閥能正常進氣，密封發(fā)動機排氣不泄露，密封性能好，閥芯和彈簧隔室設置，發(fā)動機的高溫氣體不直接傳遞給彈簧，裝置能正常持久使用，節(jié)油率10-15％。流體調節(jié)閥及腔制裝置，可以和進流體火花塞配合使用，能使流量根據發(fā)動機的運行情況隨時控制，可以顯示流量，能保證流體進入發(fā)動機正常運行。絕緣快速插頭，插卸方便，能很好的封閉發(fā)動機氣體不泄漏，絕緣性能好，安全，外層不帶高壓電。高壓電帽，是電能增大，容易點火，節(jié)約燃油15％。壓桿偏心園鎖緊絕緣柱接頭裝置，與絕緣柱接頭連接，快捷方便。壓桿偏心園鎖緊氣門嘴裝置，與氣門嘴連接，快捷方便。中心電極延長管和中心電極延長管所連接的高壓電線，能使多功能火花塞及裝置廣泛的應用在各種點燃式內燃機上。


圖1是中心電極管與絕緣柱接頭固定連接，內安阻止發(fā)動機氣體外泄而能使流體進入發(fā)動機的單向閥示意圖；圖2是圖1閥芯俯視示意圖；圖3是中心電極管內安單向閥，管端活動連接空心螺柱接頭示意圖；圖4是中心電極管內安多個進流體單向閥，且殼體與絕緣體活動連接示意圖；圖5是圖4中心電極管內安的閥體分段定位件俯視示意圖；圖6是圖4中心電極管內安的活動閥芯座俯視示意圖；圖7是進流體火花塞的中心電極管內由臺階定位分段定位件示意圖；圖8是空心螺柱接頭活動連接中心電極管及管內安閥體的多個單向閥示意圖；圖9是圖8片狀閥芯的俯視示意圖；圖10是中心電極管內安閥體及中間是錐形或半球閥芯的多個單向閥示意圖；圖11是進流體火花塞中心電極管內安閥體，上閥芯下部截面為三角形體、下閥芯的俯視圖同圖6的多個單向閥示意圖；圖12是圖11上閥芯端俯視示意圖；圖13是絕緣柱接頭活動連接中心電極管，其內閥芯俯視圖同圖2的示意圖；圖14是絕緣柱接頭與其固定連接的中心電極管內安閥體及球體閥芯示意圖；
圖15是圖14內閥體側視示意圖；圖16是出氣火花塞的中心電極管內安阻止氣體返回發(fā)動機單向閥示意圖；圖17是圖16內閥芯俯視示意圖；圖18是出氣火花塞絕緣體與絕緣柱接頭成整體、且活動安裝，其內安單向閥示意圖；圖19是圖18空心螺柱端側電極與中心電極的仰視示意圖；圖20是外殼和空心鎖緊螺柱活動連接絕緣體的結構示意圖；圖21是出氣火花塞中心電極管內安單向閥，閥芯周邊是片狀、中間是錐形，其上閥芯俯視圖同圖17，下閥芯俯視圖同圖2的示意圖；圖22是出氣火花塞的絕緣柱接頭活動連接的中心電極管內安上部為方形柱體閥芯及下部為球體閥芯的單向閥示意圖；圖23是圖22內的方形柱體閥芯俯視示意圖；圖24是螺柱接頭連接的中心電極管內安多單向閥示意圖；圖25是出氣火花塞絕緣柱接頭固定連接的中心電極管內安片狀閥芯示意圖；圖26是出氣火花塞的中心電極管活動連接空心螺柱接頭，內安球體閥芯示意圖；圖27是圖26內的雙閥芯座側視示意圖；圖28是出氣火花塞空心螺柱端徑向凸起側電極，從端面徑向對應中心電極示意圖；圖29是圖28俯視示意圖；圖30是出氣火花塞空心螺柱端面的側電極在軸向對應著端面內的中心電極示意圖；圖31是若干條狀側電極從空心螺柱端面徑向凸出腔內，對應中心電極示意圖；圖32是出氣火花塞空心螺柱端安M型側電極，在軸向對應著其內的中心電極示意圖；圖33是空心螺柱端安雙側電極，出氣孔在空心螺柱內示意圖；圖34是充氣裝置的散熱凈化筒連接的凈化筒構造示意圖；圖35是膜片氣泵示意圖；
圖36是催化廢氣反應器裝置結構示意圖圖37是園柱體蜂窩孔換熱霧化中心電極示意圖；圖38是圖37的俯視示意圖；圖39是園頭形換熱霧化中心電極示意圖；圖40是圖39的俯視示意圖；圖41是中心電極內安多角件的剖視示意圖；圖42是圖41的俯視示意圖；圖43是周邊有凹槽的中心電極殼內固定安底部是盲孔的盲孔殼剖視示意圖；圖44是圖43的俯視示意圖；圖45是內凸角的中心電極殼內固定安底部是盲孔的盲孔殼示意圖；圖46是外凸角的中心電極殼內固定安底部是盲孔的盲孔殼示意圖；圖47是中心電極內安水平重疊的有孔件剖視示意圖；圖48是圖47的俯視示意圖；圖49是中心電極殼的園周間隔缺去部分。中間是多孔蜂窩件端面示意圖；圖50是中心電極殼內安螺旋卷件剖視示意圖；圖51是圖50俯視示意圖；圖52是圖51中心電極殼園周間隔缺去部分俯視示意圖；圖53是中心電極內安底部是盲孔的空心螺柱剖視示意圖；圖54是中心電極殼內安多層空心螺柱剖視示意圖；圖55是中心電極殼內固定安盲孔殼，中心電極管插入盲孔殼內的剖視示意圖；圖56是在中心電極管內安活動傳熱件剖視示意圖；圖57是在中心電極管內安雙層結構的熱管剖視示意圖；圖58是在中心電極管內壁固定安快速傳熱管剖視示意圖；
圖59是中心電極管的前端為棒體，棒端連接中心電極的剖視示意圖；圖60是中心電極管的前端為棒體，棒端連接中心電極殼示意圖；圖61是空心螺柱端安換熱殼，內是流體分散件，在內平面分散的剖視示意圖；圖62是使流體旋轉的流體分散件示意圖；圖63是圖62的端面俯視示意圖；圖64是換熱殼內安流體分散件，從內壁分散，端面多孔而出剖視示意圖；圖65是換熱殼內腔的下部是中心電極，側電極從腔內壁凸起的剖視示意圖；圖66是換熱殼內安多層多孔件示意圖；圖67是圖66頂端示意圖；圖68是空心螺柱端安錐形換熱殼，內安絕緣隔離噴頭剖視示意圖；圖69是圖61、圖64、圖65、圖66、圖68的側向示意圖；圖70是U形中心電極與定位筋截面示意圖；圖71是中心電極與筋條截面示意圖；圖72是空心螺柱端安換熱殼，距空心螺柱端一段距離在其內安中心電極示意圖；圖73是換熱殼頂端點火，內安絕緣殼體示意圖；圖74是圖73的側向示意圖；圖75是兩端進氣，螺旋接頭的進氣閥剖視示意圖；圖76是中心進氣的快速接頭的進氣閥示意圖；圖77是用螺旋調節(jié)流量的流量調節(jié)閥及連接件，其快接頭可與絕緣柱接頭連接示意圖；圖78是管路流量調節(jié)閥示意圖；圖79是用油門拉線調節(jié)流量的流量調節(jié)閥示意圖；圖80是油門拉線控制著連接頭內的閥芯示意圖；圖81是封閉氣體快速插頭示意圖；
圖82是高壓帽內導電件斷開，及中心電極管與絕緣柱接頭用空心螺柱接頭連接示意圖；圖83是壓桿偏心園鎖緊絕緣柱接頭裝置構造示意圖；圖84是圖83的側向示意圖；圖85是壓桿偏心園鎖緊動力車氣門嘴裝置構造示意圖；圖86是圖85的側向示意圖；圖87是壓桿偏心園鎖緊非動力車氣門嘴裝置構造示意圖；圖88是中心電極管端連接的延長中心電極管及所連接的高壓電線示意圖；按照圖1至圖88的順序詳細說明圖中具體部件名稱圖1中，1、絕緣柱接頭，2、中心電極管，3、園頭閥芯，4、縮緊連接殼，5、閥芯孔，圖2中，6、缺口，圖3中，7、孔，8、空心螺柱接頭，9、片狀閥芯，10、絕緣體，圖4中，11、凹窩，12、空心鎖緊螺柱，13、中心電極管端內螺紋接頭，14、凸臺，15、球閥芯，16、活動閥芯座，17、分段定位件，18、外殼，19、密封圈，20、流體霧化空腔中心電極，圖7中，21、臺階，圖8中，22、雙閥體，23、單閥體，圖10中，24、空殼園頭閥芯，25、錐頭閥芯，圖11中，26、前端是園頭后部是三角柱體的閥芯，27、前端是錐頭后部是園柱體的閥芯，圖13中，28、空殼錐頭閥芯，圖18中，29、接頭絕緣體，30、銷子，31、絕緣封閉柱，32、導電件，33、空心螺柱，34、中心電極，35、凹槽，36、側電極，圖22中，37、前端園頭后部是方柱的閥芯，圖30中，38、齒形側電極，39、齒形中心電極，圖31中，40、徑向側電極，圖32中，41、M型側電極，圖33中，42、雙側電極，43、棒中心電極，圖34中，44、散熱凈化筒，45、散熱凈化內件，46、管接頭，47、管子，48、凈化筒，49、封閉蓋，50、流體分布盤，51、氣體凈化填料，圖35中，52、泵體，53、片簧，54、進流體單向閥，55、膜片，56、缸蓋，57、出氣單向閥，58、氣缸室，59、空心螺釘，圖36中，60、蒸汽管線，61、廢氣管線，62、排氣管，63、絕緣絕熱層，64、殼體，65、催化劑，66、內接頭，67、螺母接頭，圖37中，68、園柱體蜂窩孔換熱霧化中心電極，69、凹凸側電極，圖39中，70、園頭形換熱霧化中心電極，71、汽化腔，圖41中，72、中心電極殼，73、換熱多角件，圖43中，74、盲孔殼，75、外徑是凹槽的中心電極，圖44中，76、定位連接點，圖45中，77、內凸角中心電極殼，圖46中，78、外凸角中心電極殼，圖47中，79、有孔片件，圖48中，80、定位筋，81、花藍式中心電極，圖50中，82、多孔蜂窩件，圖51中，83、螺旋卷件，圖53中，84、盲孔螺柱，圖54中，85、螺柱殼，圖56中，86、傳熱件，87、鉚頭，圖57中，88、熱管，89、換熱片，90、內管，91、外管，92、吸液芯，93、工質，圖58中，94、快速傳熱管，圖59中，95、棒體，圖61中，96、換熱殼，97、流體端面絕緣分散件，圖62中，98、流體旋轉件，99、流體旋轉霧化槽，圖64中，100、流體側面分散件，圖65中，101、內凸臺側電極，圖66中，102、換熱殼頂端柵欄，圖68中，103、錐形換熱殼，104、絕緣隔離噴頭，圖70中，105、U型中心電極，106、園形定位筋，107、三角形定位筋，圖71中，108、方形定位筋，圖73中，109、絕緣殼，110、裙體，圖75中，111、彈簧，112、彈簧室，113、閥芯拉桿，114、壓簧片，圖76中，115、快接頭，116、壓簧殼，117、隔板，118、支撐，119、握輪，圖77中，120、流量調節(jié)閥，121、連接頭，122、連接桿，123、鎖緊接頭，124、流量調節(jié)針，125、流量調節(jié)孔，126、流量顯示腔，127、絕緣旋鈕，圖78中，128、管道流量調節(jié)閥，129、鎖緊螺母，圖79中，130、卡簧，131、柔性拉線，132、柔性無伸縮絕緣絕熱管，133、封閉件，圖81中，134、封閉針，135、絕緣定位件，136、絕緣層，圖82中，137、高壓電帽，138、接線柱，139、導電殼，140、絕緣封閉帽，141、絕緣隔離圈，142、密封絕緣塞，圖83中，143、壓桿偏心園鎖緊絕緣柱接頭裝置，144、壓珠殼，145、錐孔，146、壓蓋，147、鋼珠骨架，148、鋼珠，149、偏心園，150、壓桿，圖85中，151、壓桿偏心園鎖緊動力車氣門嘴裝置，152、動力車汽門嘴，153、壓緊殼，154、柔性封閉殼，155、氣門芯壓桿，圖87中，156、壓桿偏心園鎖緊非動力車氣門嘴裝置，157、非動力車汽門嘴，158、氣門芯管，159、氣門芯封閉螺帽，圖88中，160、中心電極延長管，161、高壓電線，162、高壓電線插頭。
具體實施方式
多功能火花塞的絕緣柱接頭(1)或空心螺柱接頭(8)連接a流體進入發(fā)動機裝置；或b充氣裝置；或c催化反應器裝置，其特征在于a，流體進入發(fā)動機裝置所連接的多功能進流體火花塞內安裝一個或多個密閉發(fā)動機燃燒室氣體不外泄、而能使流體可靠的進入發(fā)動機燃燒室的進流體單向閥；b，充氣裝置連接的多功能出氣火花塞內也可以安裝一個或多個阻止發(fā)動機排氣返回的出氣單向閥；充氣裝置的氣體凈化筒(48)內，隔段安流體分布盤(50)，流體分布盤(50)上有若干個孔(7)，流體分布盤(50)之間是氣體凈化填料(51)；充氣裝置還可以是膜片氣泵，膜片氣泵是由泵體(52)和缸蓋(56)組成氣缸室(58)，在氣缸室(58)內安膜片(55)和片簧(53)，發(fā)動機的氣體推動膜片(55)壓縮空氣后再由片簧(53)把膜片(55)復位，在缸蓋(56)的中心孔(7)內安出氣的單向閥(57)，在缸蓋(56)中心孔(7)的周圍安進流體的單向閥(54)；c進流體火花塞連接的催化反應器裝置的殼體(64)內裝催化劑(65)，殼體(64)的一端進發(fā)動機廢氣，并通過催化劑(65)從殼體(64)另一端的管子(47)經過，進入進流體火花塞內到達發(fā)動機燃燒室，流體進入發(fā)動機裝置和充氣裝置用的單向閥方向相反。
在進入流體的火花塞內安單向閥，(圖4)，在多功能進流體火花塞內安多個進流體單向閥，中心電極管(2)與絕緣柱接頭(1)活動連接，以中心電極管(2)為閥體，在其內相鄰的兩個球閥芯(15)之間安閥體分段定位件(17)，閥體分段定位件(17)在中心電極管(2)內固定定位，可以從中心電極管(2)的側面對閥體分段定位件(17)的所在部位，壓焊或其它形式的焊接固定，也可以在中心電極管(2)內加工成臺階(21)(圖7)，固定分段定位件(17)，其固定方式可以是任何現有技術，優(yōu)選焊接類型固定，閥體分段定位件(17)的上端的閥腔內安球閥芯(15)，球閥芯(15)與絕緣柱接頭(1)或空心螺柱接頭(8)底部接觸配合，阻止流體泄漏，球閥芯(15)與絕緣柱接頭(1)可空心螺柱接頭(8)底部之間有間隙，球閥芯(15)還可以由活動閥芯座(16)托住，活動閥芯座(16)周邊的缺口(6)是流體通道，活動閥芯座(16)的中間凹窩(11)安球閥芯(15)，活動閥芯座(16)的底部與閥體分段定位件(17)上端接觸，流體流通，閥體分段定位件(17)下端的閥腔內安球閥芯(15)，球閥芯(15)由活動閥芯座(16)托著，在氣壓作用時與閥體分段定位件(17)的底部接觸配合，阻止流體泄漏，球閥芯(15)與閥體分段定位件(17)的底部之間有間隙，活動閥芯座(16)與中心電極管(2)的閥體底接觸，流體流通，在發(fā)動機正負壓力下活動閥芯座(16)托著閥芯(15)往復運動，活動閥芯座(16)和閥芯也可以制成一個固定的整體；(圖8中)，在多功能進流體火花塞內安多個進流體單向閥，由空心螺柱接頭(8)活動連接中心電極管(2)而封閉內腔，在中心電極管(2)內還可以再安閥體(22)，閥體(22)的上端抵住空心螺柱接頭(8)的底端，閥體(22)的下端壓在另一閥體(23)的上端面，閥體(22)的中心是流體通道，閥體(22)的上端內是兩個在流體通道外周的比流體通道直徑要大的不同直徑的凹窩，片狀閥芯(9)安在上面較大的凹窩內，片狀閥芯(9)在凹窩內的高度低于閥體(22)的上端面，片狀閥芯(9)的外徑比其下面的凹窩及上面空心螺柱接頭(8)的內孔大，其底部放在下面凹窩的端面上，片狀閥芯(9)周邊的缺口與其下面的凹窩及流體通道相通，片狀閥芯(9)的上部與對應的空心螺柱接頭(8)底部平面可以密封配合，閥體(22)下端的凹窩內再安片狀閥芯(9)，片狀閥芯(9)的底部安放在下面的閥體(23)上端面，閥體(23)的下端面壓在中心電極管(2)內的臺階(21)上，閥體(23)的中心是流體通道，閥體(23)上端內的凹窩直徑大于中心流體通道，而小于閥體(22)下端凹窩直徑及片狀閥芯(9)的外徑，閥體(23)上端面的片狀閥芯(9)的上部與對應的閥體(22)下端內的凹窩底部平面可以密封配合，片狀閥芯(9)周邊缺口(6)與下面的凹窩及中心流體通道相通，片狀閥芯(9)與閥體(22)下端的凹窩底面之間有間隙，閥體(23)的中心流體通道與閥體(22)的中心流體通道相通，閥體(23)底下的凹窩內也安片狀閥芯(9)，片狀閥芯(9)的底部放在中心電極管(2)內的臺階(21)上，片狀閥芯(9)的上部與對應的閥體(23)下端的凹窩底部平面可以密封配合，片狀閥芯(9)周邊的缺口(6)與臺階(21)下面的凹窩及中心電極管(2)相通，構成流體通道，片狀閥芯(9)與閥體(23)底部的凹窩底面之間存在間隙，上述圖4是以中心電極管做閥體組成單向閥，圖8是在中心電極管內再安閥體組成單向閥，兩者的特征可以相互組合，能夠產生多種不同于上述結構的單向閥，閥體(22)、(23)及所述閥芯是金屬材料，也可以是非金屬材料制成，如陶瓷、耐高溫玻璃、氮化硅具，有摩擦系數小，抗腐蝕，耐用的優(yōu)點，上述多個單向閥工作時，當發(fā)動機氣體正壓，安在閥體(23)下端的片狀閥芯(9)，首先接觸氣體，被壓緊在對應的凹窩底面上，阻止漏氣，若漏氣，從閥體(23)中心流體通道竄至閥體(23)上端，推動閥體(22)下端凹窩內的片狀閥芯(9)，被壓緊在對應的凹窩底面上，封閉漏氣，若漏氣，從閥體(22)下端經過中心流體通道竄至上端，推動閥體(22)上端的片狀閥芯(9)，使之壓緊在空心螺柱接頭(8)底部密封，發(fā)動機負壓時，各閥芯復位，通道暢通，流體進入燃燒室，各實施例工作同理；(圖14中)，在多功能進流體火花塞內安多個進流體單向閥，由縮緊連接殼(4)把絕緣柱接頭(1)鎖緊連接在中心電極管(2)端，在中心電極管(2)內安閥體(22)，閥體(22)的上端面抵住絕緣柱接頭(1)的下端，閥體(22)的下端面壓在中心電極管(2)內的臺階(21)上，閥體(22)的中心是流體通道，閥體(22)的上端內是兩個在流體通道外周，比流體通道直徑要大的不同直徑的凹窩，球閥芯(15)安在下面中間較小的凹窩內，球閥芯(15)在凹窩內的高度低于閥體(22)的上端面，在凹窩的徑向有比凹窩還深的貫穿閥體(22)直徑的凹槽，流體從球閥芯(15)的底下凹槽流通，球閥芯(15)可以同對應的絕緣柱接頭底部內的凹窩相吻密封配合，閥體(22)的下端內也是兩個在流體通道外周，比流體通道直徑要大的不同直徑的凹窩，球閥芯(15)可以與上面中間較小的凹窩密封配合，球閥芯(15)由下面的活動閥芯座(16)托著，活動閥芯座(16)安放在中心電極管(2)內的臺階(21)上，活動閥芯座(16)周邊和底部的缺口可使流體與中心電極管(2)及發(fā)動機燃燒相通，球閥芯(15)與對應配合的凹窩之間存在間隙，以上所述閥體(22)兩端的凹窩也可以在端面是平面的閥體端加墊圈構成，閥芯的形狀可以有許多種，如空殼園頭(24)，錐頭閥芯(25)，前端是園頭后部是三角柱體的閥芯(26)，前端是錐頭后部是園柱體的閥芯(27)，空殼錐頭閥芯(28)，這些閥芯的周邊是流體通道，這些閥芯的特征可以相互組合成不同于上述的閥芯，閥芯、閥體及單向閥結構還可以有許多種。
(圖18)，在出氣火花塞內安多個出氣單向閥時，以中心電極管(2)為閥體，在其內相鄰的兩個球閥芯(15)之間固定安閥體分段定位件(17)，閥體分段定位件(17)的中心是流體通道，在流體通道的上端周邊是凹窩，下端是平面，上端的凹窩內安球閥芯(15)，球閥芯(15)的上部被活動閥芯座(16)壓著，活動閥芯座(16)的周邊和頂端有流體通道，與其上端的絕緣封閉柱(31)內孔相通，閥體分段定位件(17)的下端安活動閥芯座(16)，活動閥芯座(16)下端中間的凹窩壓在球閥芯(15)上，活動閥芯座(16)的周邊和頂端有流體通道，與其上端的閥體分段定位件(17)的流體通道相通，球閥芯(15)的下端安在中心電極管(2)的閥體底部的凹窩內，密閉配合，活動閥芯座(16)和球閥芯(15)也可以制成一個固定的整體，發(fā)動機排氣時，首先推動安在中心電極管(2)的閥體底部凹窩內的球閥芯(15)和活動閥芯座(16)，使氣體從活動閥芯座(16)的周邊進入閥體分段定位件(17)的流體通道，再推動流體通道上端的球閥芯(15)和活動閥芯座(16)，從絕緣封閉柱(31)內孔排出，發(fā)動機負壓時，各球閥芯(15)復位，由活動閥芯座(16)壓住，多級封閉氣體，先由上邊的球閥芯(15)封閉氣體，若漏氣，再由下面的球閥芯(15)封閉。
(圖21)，還可以在中心電極管(2)內再安閥體，在閥體(22)的兩端安閥芯，閥體(22)的中心是流體通道，閥體(22)的上端內是兩個和流體通道同一軸心的比流體通道直徑要大的不同直徑形狀的凹窩，錐頭閥芯(25)安在上述的兩個凹窩內密封配合，錐頭閥芯(25)的邊沿放在上面較大的凹窩內，錐頭閥芯(25)的上部對應的絕緣柱接頭(1)底部是比其外徑要小的凹窩，凹窩的中心是流體通道，錐頭閥芯(25)的上面與絕緣柱接頭(1)底部接觸時，錐頭閥芯(25)周邊的缺口(6)與其上面的凹窩及流體通道相通，閥體(22)下端是和中心流體通道同一軸心的兩個不同直徑的凹窩，閥體(22)的下端面壓在下面的中心電極管(2)的孔底，空殼錐頭閥芯(28)安在閥體(22)下端較大的凹窩內，空殼錐頭閥芯(28)與上面的臺階(21)接觸時，其周邊的缺口(6)與上面較小的凹窩相通，構成流體通道，閥芯(28)的下部與中心電極管(2)的孔底接觸，封閉流體；(圖24)，還可以在空心螺柱接頭(8)連接的中心電極管內所安的兩個單向閥的閥體(22)下面再安單向閥，再安的閥體(23)的上端內是和它的中心流體通道同一軸心的比流體通道直徑要大的不同直徑的兩個凹窩，空殼園頭閥芯(24)的園頭與閥體(23)上端中間較小的凹窩密封配合，空殼園頭閥芯(24)的最大外徑放在最大的凹窩內，閥體(23)下端是兩個比中心流體通道要大的同一軸心的兩個不同直徑、形狀的凹窩，閥體(23)的下端面壓在下面的中心電極管(2)的孔底，錐頭閥芯(25)安在閥體(23)最下端的較大的凹窩內，錐頭閥芯(25)與上面的臺階(21)接觸時，其周邊的缺口(6)與上面較小的凹窩相通，構成流體通道，錐頭閥芯(25)的下部與中心電極管(2)的孔底接觸密封；圖26中，出氣火花塞的空心螺柱接頭(8)連接的中心電極管內安閥體(22)，閥體(22)的中心是流體通道，閥體(22)的上端內是兩個和流體通道同一軸心的比流體通道直徑要大的不同直徑、形狀的凹窩，球閥芯(15)安在中間較小的凹窩內密封配合，球閥芯(15)的上部對應的空心螺柱接頭(8)底部有與球閥芯(15)配合的凹窩，在凹窩中心的徑向是長于凹窩直徑的凹槽，凹槽比凹窩深，凹槽是流體通道，閥體(22)下端是和中心流體通道同一軸心的兩個不同直徑的凹窩，中間較小的凹窩與球閥芯(15)配合，閥體(22)底端從中心在徑向有凹槽，凹槽比其底端的凹窩深，閥體(22)的下端面壓在下面的中心電極管(2)的孔底，球閥芯(15)安在中心電極管(2)孔底的凹窩內密封配合；(圖18，圖28)，出氣火花塞的空心螺柱(33)端在經向、向內為環(huán)形凸起，做側電極(36)，中心電極(34)在空心螺柱(33)內腔對應著側電極(36)，側電極(36)可以在徑向至軸向的90°范圍內的任一角度對應著中心電極(34)中心電極(34)與中心電極管(2)相通，中心電極(34)的通氣孔(7)在側面，也可以在端面，，側電極(36)與空心螺柱(33)可以是無接縫的制造整體，也可以把整體是環(huán)形具有上述不同特征的側電極(36)焊接在空心螺柱(33)端，或在空心螺柱(33)端的內壁徑向加工凹槽，把開口的卡簧式的具有上述特征的側電極(36)卡在凹槽內；還可以在空心螺柱(33)端沿軸長做出一些凹槽(35)，焊接的側電極可在焊接前做凹槽，以使可燃氣從凹槽流通到達點火區(qū)；(圖31)，側電極(36)的結構形式還可以有多種，在空心螺柱(33)的端部徑向打孔(7)，從孔中插入徑向側電極(36)并固定，也可以在空心螺柱(33)端徑向焊接若干根徑向側電極(40)對應著空心螺柱(33)內的中心電極(34)；(圖32)，還可以在空心螺柱(33)端安M_型側電極(41)，M型側電極(41)中間的凸角對應著中心電極(34)端，中心電極(34)的外徑大于中心電極管(2)外徑，在中心電極(34)的側面有孔(7)，與中心電極管(2)相通，或在絕緣體(10)裙體內的中心電極管(2)的側面開孔(7)，與該孔(7)同一軸線的絕緣體(10)上和空心螺柱(33)也開孔，絕緣體(10)的孔要小于中心電極管(2)和空心螺柱接頭(33)的孔，上述孔也可以同徑；(圖33)，還可以在空心螺柱(33)端安雙側電極(42)，雙側電極(42)端從側面徑向對應著棒中心電極(43)，也可以在棒中心電極(43)的頂端從軸向對應著，棒中心電極(43)下端的凸臺(14)側面有孔(7)，與中心電極管(2)相通，凸臺(14)外徑大于中心電極管(2)，以上所述的出氣火花塞的中心電極管(2)在絕緣體(10)內為分段焊接而成，或用螺接分段連接而成；(圖18)，出氣火花塞的絕緣體(10)和絕緣柱接頭(1)可以做成一個整體，整體的接頭絕緣體(29)裝在外殼(18)內，接頭絕緣體(29)內裝中心電極管(2)，中心電極管(2)內的上段安單向閥，在中心電極管(2)上段外面的接頭絕緣體(29)的側面有孔(7)，使中心電極管(2)與高壓電帽中的導電殼火花通電，也可在該孔(7)中插入導電件(32)直接和導電殼連電，在中心電極管(2)的頂端由絕緣封閉柱(31)插入接頭絕緣體(29)內粘接封閉，也可以用定位銷子(30)從側面插入接頭絕緣體(29)和絕緣封閉柱(31)的徑向孔(7)中把它們連接定位；還可以在接頭絕緣體(29)的側面做三通，三通與中心電極管連接，引出導電接頭，連接高壓電，取代高壓電帽，用專用搬手拆卸火花塞，接頭絕緣體(29)也可用于進流體火花塞。
(圖20中)，絕緣體(10)與外殼(18)的連接，是由套在絕緣體(10)上的空心鎖緊螺柱(12)與外殼(18)螺配連接壓緊絕緣體(10)上的、卡在其凹槽(35)內的、且露出凹槽(35)外的部分卡簧(130)而定位在外殼(18)內，空心鎖緊螺柱(12)內徑的下端是錐孔，錐孔最好以小于45°的角度壓住卡簧(130)，或最下端是大孔與內徑構成臺階(21)，大孔把卡簧(130)限定在凹槽(35)內，且由臺階(21)壓住卡簧(130)，把絕緣體(10)定位在外殼(18)內，空心鎖緊螺柱(12)的最大外經小于與其螺配連接的外殼(18)的最小外徑，以便套筒搬手能夠方便的套在殼體(18)的六角上；(圖82)，絕緣柱接頭(1)下端用縮緊連接殼(4)縮緊，固定在縮緊連接殼(4)底部的空心螺柱接頭(8)與中心電極管(2)螺紋連接，絕緣柱接頭(1)與中心電極管(2)的連接可以是現有技術的任何連接結構；(圖82)，絕緣柱接頭(1)的下段外徑有若干個環(huán)周凹槽(35)，高壓電帽(137)上端的絕緣密封帽(140)安在絕緣柱接頭(1)的凹槽(35)內，還可以在上述凹槽(35)的下面再有凹槽(35)，在該凹槽(35)內裝絕緣隔離圈(141)，在高壓電帽(137)的下端的孔內，由密封絕緣塞(142)密封配合安裝，密封絕緣塞(142)先套在外殼(18)上方、縮緊連接殼(4)下面的絕緣體(10)上，再安高電壓帽(137)與之配合，高電壓帽(137)內的導電殼(139)套在縮緊連接殼(4)處，高壓電帽(137)殼體的材質是絕緣材料。
進入流體的火花塞中心電極殼(72)及內組件，或中心電極管及內組件，或火花塞空心螺柱(33)端的換熱殼(96)及內組件是換熱汽化件(圖41)，或中心電極殼(72)內固定安換熱多角件(73)，流體從中心電極殼(72)內壁及底部與換熱多角件(73)凹槽(35)及底部構成的通道經過時吸收熱量汽化；(圖43)或外徑是凹槽的中心電極殼(75)內固定安底部是盲孔的盲孔殼(74)，流體從外徑是凹槽的中心電極殼(75)內壁及底部與盲孔殼(74)外壁及底部構成的流體通道經過時吸收熱量汽化；(圖45)，或是內凸角的中心電極殼(77)內固定安底部是盲孔的盲孔殼(74)，流體從內凸角的中心電極殼(77)內壁與盲孔殼(74)外壁構成的流體通道經過時吸收熱量汽化；(圖46)，或是外凸角的中心電極殼(78)內固定安底部是盲孔的盲孔殼(74)，流體從外凸角的中心電極殼(78)內壁及凹槽與盲孔殼(74)構成的流體通道經過時吸收熱量汽化；上述的中心電極殼也可以是中心有小孔的或與中心電極管孔同徑的一種中心電極，盲孔殼也可以是實體，只是殼體換熱面大，有利熱交換，上述中心電極殼是在點火的同時進行熱交換；(圖47)，中心電極殼(72)內固定安若干個水平重疊的有孔片件(79)，有孔片件(79)之間有間隙，流體從有孔片件(79)通過時吸收熱量氣化；(圖49)，或中心電極殼(72)是把殼的園周間隔缺去部分殼體而成筋條構成的花籃形式中心電極(81)，在花籃式中心電極(81)內固定安多孔蜂窩件(82)，流體從多孔蜂窩件(82)通過時吸收熱量汽化，多孔蜂窩件安在花藍式中心電極(81)內，充分暴露在燃燒室中，有利于迅速吸收熱量，汽化流體；(圖51)，或在中心電極殼(72)內安螺旋卷件(83)，流體從螺旋卷件(83)每層間隙通過時吸收熱量汽化，螺旋卷件(83)可以構成較大的換熱面積，有利于完全汽化流體；(圖52)，或把螺旋卷件(83)安在花籃式中心電極(81)內，螺旋卷件(83)可以用有孔的材料卷制，也可以用無孔的材料卷制，螺旋卷件(83)每層之間有間隙，其底端與中心電極的底部之間有流體分布盤(50)，或無流體分布盤(50)，而有流體間隙；(圖53)，或在中心電極殼(72)內固定安盲孔螺柱(84)，流體從中心電極殼(72)內壁及底部與盲孔螺柱(84)的螺紋槽及底部構成的流體通道經過時吸收熱量汽化；
(圖54)，還可以在中心電極殼(72)內安多層是透孔的螺柱殼(85)，中心安盲孔螺柱(84)，流體從螺柱殼(85)和盲孔螺柱(84)的螺紋槽經過時吸收熱量汽化，螺柱殼(85)的下端與中心電極殼(72)的底部有流體分布盤(50)，也可以只是流體間隙，沒有分布盤；(圖55)，或在中心電極殼(72)內安一端是盲孔的盲孔殼(74)，盲孔殼(74)的開口端對應著中心電極殼(72)的內腔，中心電極管(2)插入盲孔殼(74)內，中心電極殼(72)內壁、底部，與盲孔殼(74)外壁及底部構成流體通道；(圖56)，或中心電極管(2)的前段小孔內安可軸向移動的傳熱件(86)，傳熱件(86)的外徑與中心電極管(2)的前段小孔內壁之間有間隙，是流體通道，傳熱件(86)的前端是鉚頭(87)，與前段小孔相吻動配合，周邊缺口通流體，傳熱件(86)后端連接的片狀閥芯(9)安在中心電極管(2)的后段大孔中，其周邊缺口(6)與中心電極管(2)前小孔相通，片狀閥芯(9)與對應的空心螺柱接頭(8)的底端可以密封配合，片狀閥芯(9)與空心螺柱接頭(8)的底端之間有間隙，也可以在片狀閥芯(9)與空心螺柱接頭(8)之間再安單向閥，發(fā)動機氣壓推動傳熱件軸向移動，由~片狀閥芯封閉氣體，負壓時流體暢通，還可以把出了裙體端的中心電極管在空心螺柱端盤旋若干圈，其直徑可小于空心螺柱，使流體在暴露于燃燒室的中心電極管內延長熱交換時間以完全汽化，空心螺柱端與對應的盤旋的中心電極管之間點火；(圖58)，還可以貼中心電極管(2)內壁緊配合安熱傳導快的快速傳熱管(94)，快速傳熱管(94)的一端頂住中心電極管(2)上端的凸臺(14)，另端在中心電極管(2)內臺階(21)處，也可以按中心電極管(2)內形狀，全部安快速傳熱管(94，)或在任一段安快速傳熱管(94)，中心電極管(2)的內壁還可以鍍上快速傳熱膜；(圖59)，或中心電極管(2)端是棒體(95)，棒端連接中心電極(34)，棒端兩側的中心電極(34)上有孔，與棒體(95)外的流體通道相通，棒體(95)外的流體通道與中心電極管(2)相通；(圖60)，或中心電極管(2)的前端為棒體(95)，棒體(95)連接中心電極殼(72)，中心電極殼(72)底部有孔(7)，與中心電極管(2)相通，中心電極殼(72)內固定安盲孔殼(74)，盲孔殼(74)的開口端對應中心電極殼(72)的內腔底部，中心電極殼(72)內壁及底部與盲孔殼(74)之間是流體通道；進入流體的火花塞空心螺柱(33)端的換熱殼(96)及內組件是換熱汽化件(圖62)，換熱殼(96)內還可以安使流體旋轉分散的流體旋轉件(98)，流體旋轉件(98)是一端為盲孔的空殼，其下部開口端的外徑是凸臺(14)，凸臺(14)貼換熱殼(96)內腔壁配合，流體旋轉件(98)下部的凸臺以上的園周上有若干個孔(7)，換熱殼(96)內壁與流體旋轉件(98)外徑之間的間隙是流體通道，也是換熱層，流體旋轉件(98)的頂部是流體旋轉霧化槽(99)，流體旋轉件(98)是絕緣材質，其下端壓在中心電極(34)的端面上，流體從中心電極(34)端面進入流體旋轉件(98)內腔，從流體旋轉件(98)下端的孔(7)進入換熱層，再從換熱層進入流體旋轉霧化槽(99)，爾后，流體旋轉著從換熱殼(96)前端的孔(7)分散霧化噴出，流體旋轉件(98)可以是所屬領域的技術人員所熟知的任何使流體能旋轉的、其結果是流體能霧化的件；(圖64)換熱殼(96)內腔還可以安流體側面分散件(100)，流體側面分散件(100)的上端是盲孔，盲孔端的頂部中間是凸臺(14)，以使頂面形成間隙，開口端的外徑有凸臺(14)，凸臺(14)貼換熱殼(96)的內壁配合，流體側面分散件(100)凸臺以上的園周有若干個孔(7)，凸臺(14)底端壓在中心電極(34)的上端面，流體從中心電極(34)端孔進入正對著的流體側面分散件(100)內腔，再從流體側面分散件(100)內腔下部園周上分布的孔(7)進入換熱殼(96)內壁與流體側面分散件(100)外壁構成的流體換熱層，爾后，汽化的流體從換熱層經過換熱殼(96)前部的孔(7)進入燃燒室；(圖65)，換熱殼(96)內壁或定位筋(80)的內側在徑向對應著中心電極(34)處是凸臺(14)，凸臺(14)與中心電極(34)之間點火，換熱殼(96)內壁和定位筋(80)也可以不凸起，中心電極(34)與換熱殼(96)內壁或定位筋條(80)內側之間點火，中心電極(34)端對應著換熱殼(96)的汽化腔(71)，流體從中心電極(34)端進入換熱殼(96)內，換熱殼(96)上有若干個孔(7)；
(圖66)，換熱殼(96)的頂端是棚欄(102)或孔(7)，換熱殼(96)內前端安一至多層的有孔片件(79)，多層的有孔片件(79)之間有間隙，有孔片件(79)的下面是壓在中心電極(3)上的流體端面絕緣分散件(97)，流體從中心電極(34)端及流體端面絕緣分散件(97)通過，進入換熱殼內；(圖68)，錐形換熱殼(103)內腔的大端與絕緣隔離噴頭(104)相吻配合固定，以使錐形換熱殼(103)汽化腔(71)與下面的中心電極(34)的點火區(qū)隔離，絕緣隔離噴頭(104)壓在中心電極(34)上，錐形換熱殼(103)上有若干個孔(7)，流體通過中心電極端孔及絕緣隔離噴頭(104)進入汽化腔(71)，吸收熱量汽化而出；(圖70、圖71)，雙U形中心電極(34)從兼做側電極(36)的定位筋(80)兩邊叉入，形成多極點火，定位筋(80)的截面形狀可以是方形(108)，或園形(106)、三角形(107)、或多角形，其截面形狀不做限定；(圖72)，中心電極(34)安在空心螺柱(33)內腔，且距空心螺柱(33)端有一距離，在空心螺柱(33)端安換熱殼(96)，中心電極(34)在徑向對著的空心螺柱(33)處的園周上有若干個孔(7)，空心螺柱(33)及換熱殼(96)的外徑在軸向從換熱殼(96)上端至中心電極(34)處的孔(7)有凹槽(11)，換熱殼(96)及空心螺柱(33)上有若干個孔(7)；(圖73)，還可以在換熱殼(96)內安絕緣殼(109)，換執(zhí)殼(96)和絕緣殼(109)的開口端有缺口(6)，或其側面是孔，絕體殼(109)的缺口(6)或孔可以小于換熱殼(96)上的缺口(6)或孔，絕緣殼(109)內腔的下端與火花塞絕緣體(10)的裙體(110)端構成封閉腔，裙體(110)端以上的中心電極管(2)的園周有若干個孔(7)，其外徑可以大于裙體(110)內的中心電極管(2)，中心電極管(2)端連接棒中心電極(43)，其外徑可以小于所連接的中心電極管(2)，棒中心電極(43)與絕緣殼(109)上頂孔相吻配合，從絕緣殼(109)上頂孔中穿出的棒中心電極(43)進入換熱殼(96)的中心孔，換熱殼(96)的中心孔壁與棒中心電極(43)外徑之間是點火間隙，絕緣殼(109)內壁與其內的中心電極管(2)之間的空間是流體霧化腔，以上所述換熱殼(96)是抗腐蝕耐熱材料制成，還可以由不同材質的多層材料制成，如外層是搞腐蝕耐熱的材料，內層是比外層導熱快的材料，三層材料時，里外是抗腐蝕耐熱材料，中間是導熱快的材料，流體分散件的作用是對中心電極點火處進行隔離、絕緣保護，同時分散、汽化流體，其結構和安裝形式還可以變換，以上所述的中心電極殼及內組件、中心電極管及組件和側電極連成一體的換熱殼及內組件，它們之間還可以相互組合成多種換熱汽化件，也可以是所屬技術領域普通技術人員所熟知的任何一種符合上述原理的件。
圖76)，進氣閥也可以用快接頭(115)連接在進流體火花塞端的絕緣柱接頭(1)上，絕緣柱接頭(1)插入快接頭(115)內被自動卡住，再用空心鎖緊螺柱(12)把內接頭(66)壓緊在絕緣體接頭(1)的凹窩(11)內，是之密封，進氣閥就可以正常進氣工作，快接頭(115)的上端是進氣閥，空心鎖緊螺柱(12)外徑與快接頭(115)上端螺配，其內裝閥體(23)，閥體(23)下部的閥芯孔(5)內裝閥芯(25)，閥芯(25)上端連接的閥芯拉桿(113)穿進比閥芯孔(5)要大的彈簧室(112)及彈簧(111)內，閥芯拉桿(113)上端連接的壓簧殼(116)壓住彈簧(111)，在閥體(23)的上端安中心有孔(7)的隔板(117)，隔板(117)上面是空心鎖緊螺柱(12)內與大氣相通的氣體凈化填料(51)，閥體(23)下端壓住內接頭(66)的大端，內接頭(66)的小端從快接頭(115)腔內的隔板中心孔穿出，與絕緣柱接頭(1)端的凹窩配合密封，快接頭(115)上部的外徑由若干個支撐(118)固定連接握輪(119)內徑，上述的快接頭(115)結構同樣適用于其它的流體進入發(fā)動機裝置、充氣裝置、催化反應器裝置與絕緣柱接頭的連接；管道流量調節(jié)閥，(圖78)，在管子(47)上還可以安管道流量調節(jié)閥(128)，其閥體(23)內的頂端是閥芯孔(5)，閥體(23)的一端與閥芯(25)螺紋連接，另端安管接頭(46)，閥芯(25)的另一端也是管接頭(46)，閥芯(25)端的錐體段在徑向有孔(7)，且與閥芯(25)的中心孔(7)相通，由螺旋來調節(jié)閥芯(25)的錐體與閥體(23)內的閥芯孔(5)間隙，以控制流量，由閥芯(25)上的鎖緊螺母(129)鎖緊閥芯(25)，閥芯(25)的中部有凸臺(14)，以作旋鈕，管道流量調節(jié)閥(128)的外層是絕緣絕熱層(63)；(圖79)，流量調節(jié)閥(120)閥體(23)的上端是螺配連接的絕緣旋鈕(127)，流量調節(jié)針(124)從絕緣旋鈕(127)孔(7)中穿出，閥體(23)內的流量調節(jié)針(124)的外周由密封圈(19)封閉隔離閥體腔，密封圈(19)安在閥體(23)內的凹槽(35)，卡簧(130)在密封圈(19)上邊對其定位，也可以不安卡簧(130)，密封圈(19)或卡簧(130)以上的流量調節(jié)針(124)上有凸臺(14)，彈簧(111)壓住凸臺(14)，彈簧(111)的另一端由絕緣旋鈕(127)壓住，在彈簧(111)和絕緣旋鈕(127)之間還可以再安密封流量調節(jié)針(124)的密封圈(19)，流量調節(jié)針(124)下端與閥體(23)內的流量調節(jié)孔(125)密封配合，流量調節(jié)針(124)的上端連接柔性拉線(131)，柔性拉線(131)從無伸縮管(132)內通過與發(fā)動機的油門控制裝置連接，無伸縮管(132)一端在絕緣旋鈕(127)上面，另端在油門控制裝置與柔性拉線連接處，兩端連接處外部可以是封閉件(133)，在流量調節(jié)孔(125)以上的閥體(23)壁上有進流體孔，與壁外進流體管路相通，流量調節(jié)閥(126)的殼體可以是絕緣透明材料；(圖80)，流量調節(jié)閥還可以不同于上述結構，把連接頭(121)內的單向閥的閥芯(25)尾部與柔性拉線(131)連接，閥芯(25)被柔性拉線(131)外的裝在連接桿(122)內的彈簧(111)壓住，連接桿(122)與連接頭(121))端活動連接，柔性拉線(131)從連接桿(122)和柔性無伸縮的絕緣絕熱管子(47)的孔中穿出，與流量顯示腔(126)中的閥芯拉桿(113)連接，流量顯示腔(126)的壁上有流體孔，在流體孔壁外安管接頭(46)，在流量顯示腔(126)上部的臺階(21)處裝密封圈(19)，密封圈(19)由絕緣旋鈕(127)壓在臺階(21)上，對閥芯拉桿(113)密封，流量顯示腔(126)內的閥芯拉桿(113)從密封圈(19)和絕緣旋鈕(127)的內孔中穿出與柔性拉線(131)連接，柔性拉線(131)通過無伸縮管(132)內與發(fā)動機的油門控制裝置連接，其流量顯示部位可以是絕緣透明材料，通往油門控制裝置的柔性無伸縮絕緣絕熱管(132)可以只具備柔性無伸縮的特征，上述流量調節(jié)閥使用時，流體從管路進入閥體內由控制拉線帶動流量調節(jié)針，與發(fā)動機的油門控制裝置同步操作；上述流流量調節(jié)閥的特征還可以再組合，產生不同結構的流量調節(jié)閥，連接桿(122)內的閥芯(25)尾部與具有軸向抗壓強度的柔性拉線(131)連接，柔性拉線(131)從連接桿(122)和柔性無伸縮管(132)的內孔中穿出與閥體(23)端的絕緣旋鈕(127)下端內活動連接，絕緣旋鈕(127)可以相對于柔性拉線(131)轉動，為便于安柔性拉線(131)，可以在柔性無伸縮管(132)上安現有技術的軸向距離調節(jié)管，連接桿(122)內的閥芯(25)封閉流體時，擰動絕緣旋鈕(127)產生軸向移動，通過具有軸向抗壓強度的柔性拉線(131)使閥芯(25)關閉或打開。
(圖85)，壓桿偏心園鎖緊動力車氣門嘴裝置(151)，其殼體(64)下端內的向內環(huán)形凸臺內孔與動力車氣門嘴(152)外徑匹配，壓緊殼(153)貼殼體(64)內壁安裝，殼體(64)和壓緊殼(153)一側上部在軸向有凹槽(35)，壓緊殼(153)的凹槽(35)可以比殼體(64)上的凹槽(35)長，上述凹槽(35)用于裝進連接頭(121)，壓緊殼(153)下端是錐孔(145)，用于壓縮裝入其內下部的柔性封閉殼(154)斜面凸臺(14)，可與動力車氣門嘴(152)外徑縮緊密封，柔性封閉殼(154)的上頂孔(7)內插入連接頭(121)的空心內接頭(66)，空心內接頭(66)上有側孔(7)，空心內接頭(66)可以壓下動力車氣門嘴(152)內的氣門芯桿(155)向輪胎充氣，連接頭(121)與壓蓋(146)之間，或在連接頭121)與柔性封閉殼(154)頂端之間安彈簧(111)，壓蓋(146)頂部是由銷子(30)把偏心園(149)連接在殼體(64)上，偏心園(149)由壓桿(150)操作；(圖87)，上述壓桿偏心園鎖緊動力車氣門嘴裝置的結構，內部稍做變形，同樣可用于壓桿偏心園鎖緊非動力車氣門嘴裝置(156)，非動力車氣門嘴(157)插入柔性封閉殼(154)內，其中間氣門芯管(158)從柔性封閉殼(154)頂部小孔中穿出插入到連接頭(121)下端中心的凹窩(11)內，凹窩(11)與連接頭(121)內孔(7)相通，其余構造與壓桿偏心園鎖緊動力車氣門嘴裝置相同；
上述兩種汽門嘴使用時，把汽門嘴裝入柔性封閉殼(154)內，按下壓桿(150)壓緊殼(153)壓迫柔性封閉殼(154)向內縮緊汽門嘴外徑而連接，同時，彈簧(111)壓緊連接頭(121)使柔性封閉殼(154)從上下兩面密封對接處，連接就完成，使用結束，抬起壓桿，取下裝置即可，動力車和非動力車氣門嘴名稱在于區(qū)別兩種不同構造，而不是對使用范圍進行限制。
(圖88中)，火花塞中心電極管(2)連接中心電極延長管(160)，中心電極延長管(160)連接進流體裝置，或充氣裝置，或催化反應器裝置，中心電極延長管(160)側面安高壓電線(161)，高壓電線(161)另端是高壓電線插頭(162)，中心電極管(2)外是絕緣層(136)，也可以把中心電極延長管(160)和中心電極管(2)制成一個整體，這種長火花塞適合汽車使用，是使用方便，把式機動車用的火花塞長度可以比現行火花塞短，但不含絕緣柱接頭長度，是結構緊湊，依據車種具體結構，上述長短兩種類型的火花塞可以交叉使用，現行絕緣體(10)內的孔中安接線螺柱的一端至密封粘接段，可以做為中心電極管(2)安單向閥的孔段，該孔段可以比現行的孔段直徑大，在保證火花塞正常點火時，單向閥應盡可能的縮短與點火端的距離，即向燃燒室內靠近。
以上所述為本實用新型的優(yōu)選技術方案，并非限定在該范圍內，對于本領域的技術人員來說，上述技術和技術方案之間還可以輕易的相互組合，產生新的技術方案，一些單體技術方案還可以分離出來，與現有技術結合，構成又一技術方案，在本實用新型原理的基礎上，它們還會有多種變換及改型，這些，應當視做本實用新型的保護范圍。
權利要求1.多功能火花塞，它有外殼(18)，外殼(18)內安絕緣體(10)，絕緣體(10)內的中心電極管(2)端的絕緣柱接頭(1)或空心螺柱接頭(8)連接a流體進入發(fā)動機裝置；或b充氣裝置；或c催化反應器裝置，其特征在于a，流體進入發(fā)動機裝置所連接的進流體火花塞內安裝一個或多個進流體單向閥，進流體火花塞連接進氣裝置或進流體裝置；b，充氣裝置連接的出氣火花塞內也可以安裝一個或多個出氣單向閥；充氣裝置的氣體凈化筒(48)內，隔段安流體分布盤(50)，流體分布盤(50)上有若干個孔(7)，流體分布盤(50)之間是氣體凈化填料(51)；充氣裝置還可以是膜片氣泵，膜片氣泵是由泵體(52)和缸蓋(56)組成氣缸室(58)，在氣缸室(58)內安膜片(55)和片簧(53)，在缸蓋(56)的中心孔(7)內安出氣的單向閥(57)，在缸蓋(56)中心孔(7)的周圍安進流體的單向閥(54)；c進流體火花塞連接的催化反應器裝置的殼體(64)內裝催化劑(65)，殼體(64)的另端與發(fā)動機排氣管(62)連接。
2.根據權利要求1所述的多功能火花塞，其特征在于進流體單向閥，可以把園頭閥芯(3)安在絕緣柱接頭(1)內，園頭閥芯(3)的下面放在頂端有凹窩的中心電極管(2)端，園頭閥芯(3)的直徑大于下面的凹窩，其周邊的缺口(6)與下面的凹窩及中心電機管相通，由縮緊連接殼(4)把絕緣柱接頭(1)鎖緊連接在中心電極管(2)端而封閉內腔，絕緣柱接頭(1)的中心是流體通道，絕緣柱接頭(1)的底部、中心流體通道的外周有兩個不同直徑的凹窩，園頭閥芯(3)的園頭與上面中間較小的凹窩可以相吻密封配合，園頭閥芯(3)的園頭與對應的凹窩之間有間隙；還可以把片狀閥芯(9)安在以中心電極管(2)為閥體內，由空心螺柱接頭(8)與中心電極管(2)端活動連接而封閉內腔，片狀閥芯(9)的上平面與空心螺柱接頭(8)的底端面之間有間隙，中心電極管(2)的閥體底有凹窩，片狀閥芯(9)的底面安在凹窩上，片狀閥芯(9)周邊的缺口(6)與下面的凹窩及中心電極管(2)相通，片狀閥芯(9)缺口以內的完整平面直徑大于空心螺柱接頭(8)的孔(7)；或在進流體火花塞內安多個進流體單向閥，中心電極管(2)與絕緣柱接頭(1)活動連接，以中心電極管(2)為閥體，在其內相鄰的兩個球閥芯(15)之間安閥體分段定位件(17)，閥體分段定位件(17)在中心電極管(2)內固定定位，可以從中心電極管(2)的側面對閥體分段定位件(17)的所在部位，壓焊或其它形式的焊接固定，也可以在中心電極管(2)內加工成臺階(21)，固定分段定位件(17)的固定方式，優(yōu)先焊接類型固定，閥體分段定位件(17)的上端的閥腔內安球閥芯(15)，球閥芯(15)與絕緣柱接頭(1)或空心螺柱接頭(8)底部密封接觸配合，球閥芯(15)與絕緣柱接頭(1)可空心螺柱接頭(8)底部之間有間隙，球閥芯(15)還可以由活動閥芯座(16)托住，活動閥芯座(16)周邊的缺口(6)是流體通道，活動閥芯座(16)的中間凹窩(11)安球閥芯(15)，活動閥芯座(16)的底部與閥體分段定位件(17)上端接觸，流體流通，閥體分段定位件(17)下端的閥腔內安球閥芯(15)，球閥芯(15)由活動閥芯座(16)托著，球閥芯(15)與閥體分段定位件(17)的底部之間有間隙，活動閥芯座(16)和閥芯也可以制成一個固定的整體；還可以由空心螺柱接頭(8)活動連接中心電極管(2)，在中心電極管(2)內再安閥體(22)，閥體(22)的上端抵住空心螺柱接頭(8)的底端，閥體(22)的下端壓在另一閥體(23)的上端面，閥體(22)的中心是流體通道，閥體(22)的上端內是兩個在流體通道外周的比流體通道直徑要大的不同直徑的凹窩，片狀閥芯(9)安在上面較大的凹窩內，片狀閥芯(9)在凹窩內的高度低于閥體(22)的上端面，片狀閥芯(9)的外徑比其下面的凹窩及上面空心螺柱接頭(8)的內孔大，其底部放在下面凹窩的端面上，片狀閥芯(9)周邊的缺口與其下面的凹窩及流體通道相通，片狀閥芯(9)的上部與對應的空心螺柱接頭(8)底部平面可以密封配合，閥體(22)下端的凹窩內再安片狀閥芯(9)，片狀閥芯(9)的底部安放在下面的閥體(23)上端面，閥體(23)的下端面壓在中心電極管(2)內的臺階(21)上，閥體(23)的中心是流體通道，閥體(23)上端內的凹窩直徑大于中心流體通道，而小于閥體(22)下端凹窩直徑及片狀閥芯(9)的外徑，閥體(23)上端面的片狀閥芯(9)的上部與對應的閥體(22)下端內的凹窩底部平面可以密封配合，片狀閥芯(9)周邊缺口(6)與下面凹窩及中心流體通道相通，片狀閥芯(9)與閥體(22)下端的凹窩底面之間有間隙，閥體(23)的中心流體通道與閥體(22)的中心流體通道相通，閥體(23)底下的凹窩內也安片狀閥芯(9)，片狀閥芯(9)的底部放在中心電極管(2)內的臺階(21)上，片狀閥芯(9)上部與對應的閥體(23)下端的凹窩底部平面可以密封配合，片狀閥芯(9)周邊的缺口(6)與臺階(21)下面的凹窩及中心電極管(2)構成流體通道，片狀閥芯(9)與閥體(23)底部的凹窩底面之間存在間隙；在進流體火花塞內安多個進流體單向閥，由縮緊連接殼(4)把絕緣柱接頭(1)鎖緊連接在中心電極管(2)端，在中心電極管(2)內安閥體(22)，閥體(22)的上端面抵住絕緣柱接頭(1)的下端，閥體(22)的下端面壓在中心電極管(2)內的臺階(21)上，閥體(22)的中心是流體通道，閥體(22)的上端內是兩個在流體通道外周，比流體通道直徑要大的不同直徑的凹窩，球閥芯(15)安在下面中間較小的凹窩內，球閥芯(15)在凹窩內的高度低于閥體(22)的上端面，在凹窩的徑向有比凹窩還深的貫穿閥體(22)直徑的凹槽，球閥芯(15)可以同對應的絕緣柱接頭底部內的凹窩相吻密封配合，閥體(22)的下端內也是兩個在流體通道外周，比流體通道直徑要大的不同直徑的凹窩，球閥芯(15)可以與上面中間較小的凹窩密封配合，球閥芯(15)由下面的活動閥芯座(16)托著，活動閥芯座(16)安放在中心電極管(2)內的臺階(21)上，球閥芯(15)與對應配合的凹窩之間存在間隙，以上所述進流體火花塞的中心電極管(2)在絕緣體(10)內為分段焊接而成，或用螺接分段連接而成；也可以是一個整體件，閥體上的凹窩也可以在端面是平面的閥體端加墊圈構成，閥芯的形狀可以不同，如空殼園頭(24)，錐頭閥芯(25)，前端是園頭后部是三角柱體的閥芯(26)，前端是錐頭后部是園柱體的閥芯(27)，空殼錐頭閥芯(28)，這些閥芯的周邊有缺口。
3.根據權利要求1所述的多功能火花塞其特征在于在出氣火花塞內安出氣單向閥，由縮緊連接殼(4)把絕緣柱接頭(1)鎖緊連接在中心電極管(2)端，絕緣柱接頭(1)的中心是流體通道，絕緣柱接頭(1)的底部、中心流體通道的外周有兩個不同直徑、高度的凹窩，園頭閥芯(3)上部的片狀大徑裝在底下較大的凹窩內，其上部大徑的周邊有流體缺口(6)，與所對應的上面中間較小的凹窩配合，園頭閥芯(3)下端的園頭與下面中心電極管(2)端的凹窩相吻密封配合，園頭閥芯(3)的上部與對應的凹窩之間有間隙；還可以在出氣火花塞內安多個出氣單向閥，以中心電極管(2)為閥體，在其內相鄰的兩個球閥芯(15)之間固定安閥體分段定位件(17)，閥體分段定位件(17)的中心是流體通道，在流體通道的上端周邊是凹窩，下端是平面，上端的凹窩內安球閥芯(15)，球閥芯(15)的上部被活動閥芯座(16)壓著，活動閥芯座(16)的周邊和頂端有流體通道，與其上端的絕緣封閉柱(31)內孔相通，閥體分段定位件(17)的下端安活動閥芯座(16)，活動閥芯座(16)下端中間的凹窩壓在球閥芯(15)上，活動閥芯座(16)的周邊和頂端有流體通道，與其上端的閥體分段定位件(17)的流體通道相通，球閥芯(15)的下端安在中心電極管(2)的閥體底部的凹窩內，密閉配合，活動閥芯座(16)和球閥芯(15)也可以制成一個固定的整體；安多個出氣單向閥，由縮緊連接殼(4)把絕緣柱接頭(1)鎖緊連接在中心電極管(2)端，在中心電極管(2)內再安閥體，閥體(22)的上端面抵住絕緣柱接頭(1)的底端，閥體(22)的下端面壓在中心電極管(2)內的臺階(21)上，在閥體(22)的兩端安閥芯，閥體(22)的中心是流體通道，閥體(22)的上端內是兩個在流體通道周邊的比流體通道直徑要大的不同直徑、形狀、高度的凹窩，錐頭閥芯(25)的錐頭安在中間較小的凹窩內相吻密封配合，錐頭閥芯(25)的邊沿放在上面較大的凹窩底的臺階(21)上，錐頭閥芯(25)在凹窩內的高度低于閥體(22)的上端面，錐頭閥芯(25)的上部對應著絕緣柱接頭(1)底端的凹窩，凹窩的中心是流體通道，凹窩的外徑小于錐頭閥芯(25)的大徑，錐頭閥芯(25)的大徑周邊有缺口(6)，閥體(22)下端是兩個在中心流體通道周邊的兩個不同直徑、高度的凹窩，空殼錐頭閥芯(28)安在閥體(22)下端較大的凹窩內，空殼錐頭閥芯(28)在凹窩的軸向有間隙，空殼錐頭閥芯(28)周邊的缺口(6)與上面較小的凹窩構成流體通道，空殼錐頭閥芯(28)的錐頭與下面的中心電極管(2)上的凹窩相吻密封配合；還可以由中心電極管(2)端活動連接空心螺柱接頭(8)，在中心電極管(2)內已安的兩個單向閥的閥體(22)下面再安單向閥，再安的閥體(23)下端面壓在下面的中心電極管(2)內的臺階(21)上，閥體(23)的中心是流體通道，其上端內是在流體通道周邊的比其直徑要大的凹窩，空殼園頭閥芯(24)的園頭與凹窩相吻密封配合，空殼園頭閥芯(24)的邊沿底放在閥體(23)的上端面，閥體(23)下端是兩個在流體通道周邊的不同直徑、高度的凹窩，錐頭閥芯(25)的大徑安在閥體(23)最下端較大的凹窩內，錐頭閥芯(25)在凹窩的軸向有間隙，錐頭閥芯(25)周邊的缺口(6)與上面較小的凹窩相通，錐頭閥芯(25)的錐頭與下面的中心電極管(2)上的凹窩相吻密封配合；或由空心螺柱接頭(8)連接的中心電極管內安閥體(22)，閥體(22)的上端面抵住絕緣柱接頭(1)的下端，閥體(22)的下端面壓在中心電極管(2)內的臺階(21)上，閥體(22)的中心是流體通道，閥體(22)的上端內是兩個在流體通道周邊的比流體通道直徑要大的不同直徑、形狀、高度的凹窩，球閥芯(15)安在中間較小的凹窩內可以密封配合，球閥芯(15)在凹窩內的高度低于閥體(22)的上端面，球閥芯(15)對應的空心螺柱接頭(8)底部中間有比空心螺柱接頭(8)內孔要大的凹窩，與球閥芯(15)匹配接觸，在凹窩的徑向，有比凹窩還深的貫穿空心螺柱接頭(8)直徑的凹槽，閥體(22)的下端內也是兩個在流體通道外周，比流體通道直徑要大的不同直徑、形狀、高度的凹窩，閥體(22)底端從中心在徑向有凹槽，凹槽比其底部中間較小的凹窩深，球閥芯(15)安在中心電極管(2)內的臺階(21)中間的凹窩內，相吻密封配合，球閥芯(15)可以與上面中間較小的凹窩匹配接觸；出氣火花塞的空心螺柱(33)端在徑向、向內為環(huán)形凸起，做側電極(36)，中心電極(34)在空心螺柱(33)內腔對應著側電極(36)，側電極(36)可以在徑向至軸向的90°范圍內的任一角度對應著中心電極(34)，中心電極(34)與中心電極管(2)相通，中心電極(34)通氣孔(7)在側面，也可以在端面，，側電極(36)與空心螺柱(33)可以是無接縫的制造整體，也可以把整體是環(huán)形具有上述不同特征的側電極(36)焊接在空心螺柱(33)端，或在空心螺柱(33)端的內壁徑向加工凹槽，把開口的卡簧式的具有上述特征的側電極(36)卡在凹槽內；還可以在空心螺柱(33)端沿軸長做出一些凹槽(35)，焊接的側電極可在焊接前做凹槽；或在空心螺柱(33)的端部徑向打孔(7)，從孔中插入徑向側電極(36)并固定，也可以在空心螺柱(33)端徑向焊接若干根徑向側電極(40)對應著空心螺柱(33)內的中心電極(34)；還可以在空心螺柱(33)端安M_型側電極(41)，M型側電極(41)中間的凸角對應著中心電極(34)端，中心電極(34)的外徑大于中心電極管(2)外徑，在中心電極(34)的側面有孔(7)，與中心電極管(2)相通，或在絕緣體(10)裙體內的中心電極管(2)的側面開孔(7)，與該孔(7)同一軸線的絕緣體(10)上和空心螺柱(33)也開孔，絕緣體(10)的孔要小于中心電極管(2)和空心螺柱接頭(33)的孔，上述孔也可以同徑；還可以在空心螺柱(33)端安雙側電極(42)，雙側電極(42)端從側面徑向對應著棒中心電極(43)，也可以在棒中心電極(43)的頂端從軸向對應著，棒中心電極(43)下端的凸臺(14)側面有孔，與中心電極管(2)相通，凸臺(14)外徑大于中心電極管(2)，以上所述的出氣火花塞的中心電極管(2)在絕緣體(10)內為分段焊接而成，或用螺接分段連接而成；火花塞的絕緣體(10)和絕緣柱接頭(1)可以做成一個整體，整體的接頭絕緣體(29)裝在外殼(18)內，接頭絕緣體(29)內裝中心電極管(2)，中心電極管(2)內的上段安單向閥，在中心電極管(2)上段外面的接頭絕緣體(29)的側面有孔(7)，使中心電極管(2)與高壓電帽中的導電殼火花通電，也可在該孔(7)中插入導電件(32)直接連電，在中心電極管(2)頂端由絕緣封閉柱(31)插入接頭絕緣體(29)內粘接封閉，也可以用定位銷子(30)從側面插入接頭絕緣體(29)和絕緣封閉柱(31)的徑向孔(7)中把它們連接定位；還可以在接頭絕緣體(29)的側面做三通，三通與中心電極管連接，引出導電接頭，連接高壓電，取代高壓電帽，接頭絕緣體(29)同樣可以用于進流體火花塞。
4.根據權利要求1所述的多功能火花塞其特征在于絕緣體(10)與外殼(18)的連接是由套在絕緣體(10)上的空心鎖緊螺柱(12)與外殼(18)螺配壓緊絕緣體(10)凸臺(14)定位在外殼(18)內，空心鎖緊螺柱(12)的最大外經小于與其螺配連接的外殼(18)的最小外徑；或絕緣體(10)與外殼(18)的連接是由套在絕緣體(10)上的空心鎖緊螺柱(12)與外殼(18)螺配連接壓緊絕緣體(10)上的、卡在其凹槽(35)內的、且露出凹槽(35)外的部分卡簧(130)而定位在外殼(18)內，空心鎖緊螺柱(12)內徑的下端是錐孔，錐孔以小于45°的角度壓住卡簧(130)，或最下端是大孔與內徑構成臺階，大孔把卡簧(130)限定在凹槽(35)內，且由臺階壓住卡簧(130)，把絕緣體(10)定位在外殼(18)內，空心鎖緊螺柱(12)的最大外經小于與其螺配連接的外殼(18)的最小外徑；或火花塞的絕緣柱接頭(1)與中心電極管(2)活動連接，連接由套在絕緣柱接頭(1)上的空心鎖緊螺柱(12)旋緊在中心電極管(2)端內螺紋接頭(13)中壓住絕緣柱接頭(1)的凸臺(14)而連接；絕緣柱接頭(1)下端用縮緊連接殼(4)縮緊，固定在縮緊連接殼(4)底部的空心螺柱接頭(8)與中心電極管(2)連接；絕緣柱接頭(1)的下段外徑有若干個環(huán)周凹槽(35)，高壓電帽(137)上端的絕緣密封帽(140)，安在絕緣柱接頭(1)下部的凹槽(35)內，還可以在上述凹槽(35)的下面再有凹槽(35)，在該凹槽(35)內裝絕緣隔離圈(141)，在高壓電帽(137)的下端的孔內，由密封絕緣塞(142)密封配合安裝，高壓電帽(137)殼體的材質是絕緣材料。
5.根據權利要求1所述的多功能火花塞其特征在于進入流體的火花塞園柱體蜂窩孔換熱霧化中心電極(68)內是汽化腔(71)，頂端、園周有若干個流體霧化孔(7)，且與中心電極管(2)相通，其外徑大于中心電極管(2)；或園頭形換熱霧化中心電極(70)內是汽化腔(71)，其外徑大于中心電極管(2)，園頭上有若干個流體霧化孔，且與中心電極管(2)相通；或中心電極殼(72)內固定安換熱多角件(73)，中心電極殼(72)內壁及底部與換熱多角件(73)凹槽(35)及底部之間有間隙；或外徑是凹槽的中心電極殼(75)內固定安底部是盲孔的盲孔殼(74)，其內壁及底部與盲孔殼(74)外壁及底部之間有間隙；或是內凸角的中心電極殼(77)內固定安底部是盲孔的盲孔殼(74)，內凸角的中心電極殼(77)內壁與盲孔殼(74)外壁之間構成間隙；或是外凸角的中心電極殼(78)內固定安底部是盲孔的盲孔殼(74)，外凸角的中心電極殼(78)內壁及凹槽與盲孔殼(74)之間構成間隙，上述的中心電極殼內的盲孔殼也可以做成實體；或中心電極殼(72)內固定安若干個水平重疊的有孔片件(79)，有孔片件(79)之間有間隙；或中心電極殼(72)是把殼的園周間隔缺去部分殼體而成筋條構成的花籃形式中心電極(81)，在花籃式中心電極(81)內固定安多孔蜂窩件(82)；或在中心電極殼(72)內安螺旋卷件(83)，螺旋卷件(83)每層之間有間隙；或把螺旋卷件(83)安在花籃式中心電極(81)內，螺旋卷件(83)可以用有孔的材料卷制，也可以用無孔的材料卷制，螺旋卷件(83)每層之間有間隙，其底端與中心電極的底部有流體分布盤(50)，或無流體分布盤(50)，而有流體間隙；或在中心電極殼(72)內固定安底部是盲孔的盲孔螺柱(84)，中心電極殼(72)內壁及底部與盲孔螺柱(84)螺紋槽及底部構成間隙；還可以在中心電極殼(72)內安多層是透孔的螺柱殼(85)，中心安盲孔螺柱(84)，螺柱殼(85)與盲孔螺柱(84)的螺紋槽構成間隙，螺柱殼(85)的下端與中心電極殼(72)的底部之間有流體分布盤(50)，也可以只是流體間隙，沒有分布盤；或在中心電極殼(72)內安一端是盲孔的盲孔殼(74)，盲孔殼(74)的開口端對應著中心電極殼(72)的內腔，中心電極管(2)插入盲孔殼(74)內，中心電極殼(72)內壁、底部，與盲孔殼(74)外壁及底部之間有間隙；或中心電極管(2)內安傳熱件(86)，傳熱件(86)的外徑與中心電極管(2)內壁之間有間隙，傳熱件(86)的一端是鉚頭(87)，另端是片狀閥芯(9)，它們的周邊有缺口(6)，鉚頭(87)安在中心電極(34)內，另端安在中心電極管(2)內臺階(21)處，緊靠該臺階(21)的是單向閥；或中心電極管(2)是雙層結構的熱管(88)，其外管(91)內徑與內管(90)外徑之間裝吸液芯(92)和工質(93)，其兩端封閉，在中心電極(34)的上部外徑安換熱片(89)，也可以不安，熱管(88)的一端是中心電極(34)，另端可在中心電極管(2)的任一處，還可以把熱管(88)安在中心電極管(2)的任一段；還可以貼中心電極管(2)內壁緊配合安熱傳導快的快速傳熱管(94)，快速傳熱管(94)的一端頂住中心電極管(2)上端的凸臺(14)，另端在中心電極管(2)內臺階(21)處，也可以按中心電極管(2)內形狀，全部安快速傳熱管(94，)或在任一段安快速傳熱管(94)，中心電極管(2)的內壁還可以鍍上快速傳熱膜；或中心電極管(2)的前端是棒體(95)，棒端連接中心電極(34)，棒端兩側的中心電極(34)上有孔(7)，與棒體(95)外的間隙相通，棒體(95)外的間隙與中心電極管(2)相通；或中心電極管(2)的前端為棒體(95)，棒體(95)連接中心電極殼(72)，中心電極殼(72)底部有孔，與中心電極管(2)相通，中心電極殼(72)內固定安盲孔殼(74)，盲孔殼(74)的開口端對應中心電極殼(72)的內腔，中心電極殼(72)內壁及底部與盲孔殼(74)之間有間隙；還可以在火花塞的空心螺柱(33)端安換熱殼(96)，換熱殼(96)與空心螺柱(33)端連接成一個整體，或空心螺柱(33)端用一個或多個定位筋(80)連接換熱殼(96)，換熱殼(96)外徑比空心螺柱(33)外徑小，也可以同徑同螺紋，換熱殼(96)上有若干個孔(7)，在換熱殼(96)內安材質是絕緣的流體端面分散件(97)，流體端面絕緣分散件(97)的上部和底部是凹窩(11)，中間是若干個孔(7)，與上、下凹窩(11)相通，流體端面分散件(97)由換熱殼(96)內腔固定且壓在中心電極(34)的端面上，中心電極(34)外徑在定位筋(80)或換熱殼(96)內壁以內，與定位筋(80)之間或換熱殼(96)內壁之間有點火間隙；換熱殼(96)內還可以安使流體旋轉分散的流體旋轉件(98)，流體旋轉件(98)是一端為盲孔的空殼，其下部開口端的外徑是凸臺(14)，凸臺(14)貼換熱殼(96)內腔壁配合，流體旋轉件(98)下部的凸臺以上的園周上有若干個孔(7)，換熱殼(96)內壁與流體旋轉件(98)外徑之間有間隙，流體旋轉件(98)的頂部是流體旋轉霧化槽(99)，流體旋轉件(98)是絕緣材質，其下端壓在中心電極(34)的端面上；換熱殼(96)內腔還可以安流體側面分散件(100)，流體側面分散件(100)的上端是盲孔，盲孔端的頂部中間是凸臺(14)，開口端的外徑有凸臺(14)，凸臺(14)貼換熱殼(96)的內壁配合，流體側面分散件(100)凸臺以上的園周有若干個孔(7)，凸臺(14)底端壓在中心電極(34)的上端面，中心電極(34)端孔正對著流體側面分散件(100)內腔；換熱殼(96)內壁或定位筋(80)的內側在徑向對應著中心電極(34)處是凸臺(14)，凸臺(14)與中心電極(34)之間有點火間隙，換熱殼(96)內壁和定位筋(80)也可以不凸起，中心電極(34)與換熱殼(96)內壁或定位筋條(80)內側之間有點火間隙，中心電極(34)端對應著換熱殼(96)的汽化腔(71)，換熱殼(96)上有若干個孔(7)；換熱殼(96)的頂端是棚欄(102)或孔(7)，換熱殼(96)內前端安一至多層的有孔片件(79)，多層的有孔片件(79)之間有間隙，有孔片件(79)的下面是壓在中心電極(3)端上的流體端面絕緣分散件(97)；錐形換熱殼(103)內腔的大端與絕緣隔離噴頭(104)相吻配合固定，絕緣隔離噴頭(104)壓在中心電極(34)上，錐形換熱殼(103)上有若干個孔(7)，中心電極端孔與絕緣隔離噴頭(104)和汽化腔(71)相通；U形中心電極(105)從兼做側電極的定位筋(80)兩邊叉入，形成多極點火，定位筋(80)的截面形狀可以是方形(108)，或園形(106)、三角形(107)、或多角形，其截面形狀不做限定；中心電極(34)安在空心螺柱(33)內腔，且距空心螺柱(33)端有一距離，在空心螺柱(33)端安換熱殼(96)，中心電極(34)在徑向對著的空心螺柱(33)處的園周上有若干個孔(7)，空心螺柱(33)及換熱殼(96)外徑在軸向從換熱殼(96)上端至中心電極(34)處的孔(7)有凹槽(11)，換熱殼(96)及空心螺柱(33)上有若干個孔(7)；還可以在換熱殼(96)內安絕緣殼(109)，換熱殼(96)和絕緣殼(109)的開口端有缺口(6)，或其側面是孔，絕體殼(109)的缺口(6)或孔可以小于換熱殼(96)上的缺口(6)或孔，絕緣殼(109)內腔的下端與火花塞絕緣體(10)的裙體(110)端構成封閉腔，裙體(110)端以上的中心電極管(2)的園周有若干個孔(7)，其外徑可以大于裙體(110)內的中心電極管(2)，中心電極管(2)端連接棒中心電極(43)，其外徑可以小于所連接的中心電極管(2)，棒中心電極(43)與絕緣殼(109)上頂孔相吻配合，從絕緣殼(109)上頂孔中穿出的棒中心電極(43)進入換熱殼(96)的中心孔，換熱殼(96)的中心孔壁與棒中心電極(43)外徑之間是點火間隙，絕緣殼(109)內壁與其內的中心電極管(2)之間是空腔，以上所述的換熱殼(96)是抗腐蝕耐熱材料制成，還可以由不同材質的多層材料制成，如外層是抗腐蝕耐熱的材料，內層是比外層導熱快的材料，三層材料時，里外是抗腐蝕耐熱材料，中間是導熱快的材料。
6.根據權利要求1所述的多功能火花塞其特征在于兩端進氣的進氣閥是用螺母接頭(67)與進流體火花塞空心螺柱接頭(8)連接，螺母接頭(67)和另端的閥體(23)為一體，閥體(23)下端與內接頭(66)上端之間的閥芯孔(5)中安閥芯(25)，閥芯(25)上端連接的閥芯拉桿(113)穿進上面較大的彈簧室(112)及彈簧(111)內，閥芯拉桿(113)上端連接的壓簧片(114)壓住彈簧，彈簧室(112)兩側的孔(7)與裝有氣體凈化填料(51)的凈化筒(48)相通，凈化筒(48)兩端由有氣孔(7)的封閉蓋(49)封閉；中心進氣的進氣閥用快接頭與進流體火花塞端的絕緣柱接頭(1)連接，快接頭(115)的上端是進氣閥，空心鎖緊螺柱(12)外徑與快接頭(115)上端螺配，其內裝閥體(23)，閥體(23)下部的閥芯孔(5)內裝閥芯(25)，閥芯(25)上端連接的閥芯拉桿(113)穿進比閥芯孔(5)要大的彈簧室(112)及彈簧(111)內，閥芯拉桿(113)上端連接的壓簧殼(116)壓住彈簧(111)，在閥體(23)的上端安中心有孔(7)的隔板(117)，隔板(117)上面是空心鎖緊螺柱(12)內與大氣相通的氣體凈化填料(51)，閥體(23)下端壓住內接頭(66)的大端，內接頭(66)的小端從快接頭(115)腔內的隔板中心孔穿出，與絕緣柱接頭(1)端的凹窩配合密封，快接頭(115)上部的外徑由若干個支撐(118)固定連接握輪(119)內徑；進流體裝置的流量調節(jié)閥(120)的一端連接的管子(47)的另端快接頭(115)與進流體火花塞端的絕緣柱接頭(1)連接，也可以用螺母接頭(67)與進流體火花塞中心電極管(2)端的空心螺柱接頭(8)連接，所述快接頭(115)和螺母接頭(67)的外徑有絕緣絕熱層(63)，所述管子(47)的材質是絕緣絕熱材料，快接頭(115)上的連接頭(121)連接著連接桿(122)，連接桿(122)內裝單向閥，連接桿(122)的另一端是通過管子(47)連接流量調節(jié)閥(120)，流量調節(jié)閥(120)的閥體(23)上端是螺配連接的絕緣旋鈕(127)，絕緣旋鈕(127)的下端固定安流量調節(jié)針(124)，流量調節(jié)針(124)穿過空心螺釘(59)和密封圈(19)與流量調節(jié)孔(125)配合，流量調節(jié)孔(125)以下的孔連接流量顯示腔(126)，流量調節(jié)針(124)端以上的閥體(23)壁上有流體孔，在流體孔的壁外安管接頭(46)，是流體入口，流量調節(jié)閥所有外部接觸大氣的部件為絕緣材料，其流量顯示部位可以選擇絕緣透明材料；連接流量調節(jié)閥的管子(47)上還可以安管道流量調節(jié)閥(128)，其閥體(23)內的頂端是閥芯孔(5)，閥體(23)一端的內螺紋與閥芯(25)螺紋連接，另端安管接頭(46)，閥芯(25)的另一端也是管接頭(46)，閥芯(25)端的錐體段在徑向有孔(7)，且與閥芯(25)的中心孔(7)相通，閥芯(25)上安鎖緊螺母(129)，閥芯(25)的中部有凸臺(14)，管道流量調節(jié)閥(128)的外層是絕緣絕熱層(63)；進流體裝置的流量調節(jié)閥(120)閥體(23)的上端是螺配連接的絕緣旋鈕(127)，流量調節(jié)針(124)從絕緣旋鈕(127)孔(7)中穿出，閥體(23)內的流量調節(jié)針(124)的外周由密封圈(19)封閉隔離閥體腔，密封圈(19)安在閥體(23)內的凹槽(35)，卡簧(130)在密封圈(19)的上邊對其定位，也可以不安卡簧(130)，密封圈(19)或卡簧(130)以上的流量調節(jié)針(124)上有凸臺(14)，彈簧(111)壓住凸臺(14)，彈簧(111)的另一端由絕緣旋鈕(127)壓住，在彈簧(111)和絕緣旋鈕(127)之間還可以再安密封流量調節(jié)針(124)的密封圈(19)，流量調節(jié)針(124)的下端與閥體(23)內的流量調節(jié)孔(125)密封配合，流量調節(jié)針(124)的上端連接柔性拉線(131)，柔性拉線(131)從無伸縮管(132)內通過與發(fā)動機的油門控制裝置連接，無伸縮管(132)的一端在絕緣旋鈕(127)的上面，另端在油門控制裝置與柔性拉線的連接處，兩端連接處的外部可以是封閉件(133)，在流量調節(jié)孔(125)以上的閥體(23)壁上有進流體的孔，與壁外進流體管路相通，流量調節(jié)閥(120)的殼體可以是絕緣、透明材料；或流量調節(jié)閥的連接頭(121)內的單向閥的閥芯(25)尾部與柔性拉線(131)連接，閥芯(25)被柔性拉線(131)外的裝在連接桿(122)內的彈簧(111)壓住，連接桿(122)與連接頭(121))上部側面活動連接，柔性拉線(131)從連接桿(122)和柔性無伸縮的絕緣絕熱管子(47)的孔中穿出，與流量顯示腔(126)中的閥芯拉桿(113)連接，流量顯示腔(126)的壁上有流體孔，在流體孔壁外安管接頭(46)，在流量顯示腔(126)上部的臺階(21)處裝密封圈(19)，密封圈(19)由絕緣旋鈕(127)壓在臺階(21)上，對閥芯拉桿(113)密封，流量顯示腔(126)內的閥芯拉桿(113)從密封圈(19)和絕緣旋鈕(127)的內孔中穿出與柔性拉線(131)連接，柔性拉線(131)通過無伸縮管(132)內與發(fā)動機的油門控制裝置連接，其流量顯示部位可以是絕緣透明材料。
7.根據權利要求1所述的多功能火花塞，其特征在于封閉氣體快速插頭內的氣體封閉針(134)，固定在絕緣定位件(135)內，在絕緣定位件(135)周圍是絕緣層(136)，絕緣層(136)被壓制在連接頭(121)內的凹槽(35)及軸向端，連接頭121內軸向中心端是絕緣層凸臺(14)，絕緣層優(yōu)選柔性絕緣材料。
8.根據權利要求1所述的多功能火花塞，其特征在于高壓電帽(137)內的導電件(32)與接線柱(138)斷開，且有間隙，或者是高壓電線的任一處斷開，保持間隙，導電件(32)或高壓電線斷開處的外周是用絕緣材料連接。
9.根據權利要求1所述的多功能火花塞，其特征在于壓桿偏心園鎖緊絕緣柱接頭裝置(143)，其殼體(64)內的下端園周徑向是向內環(huán)狀凸臺(14)，凸臺(14)內孔與絕緣柱接頭(1)外徑匹配，壓珠殼(144)貼殼體(64)內壁安裝，殼體(64)和壓珠殼(144)的一側上部在軸向有凹槽(35)，用于裝進連接頭(121)，壓珠殼(144)下端是錐孔(145)，其上端與壓蓋(146)螺配，壓珠殼(144)內的下段安鋼珠骨架(147)，鋼珠骨架(147)的下端抵住殼體(64)下端內的凸臺上，鋼珠骨架(147)的內孔(7)與絕緣柱接頭(1)匹配，鋼珠(148)安在鋼珠骨架(147)園周的孔(7)內而不從里脫落，鋼珠骨架(147)頂端向內的環(huán)形凸臺內孔中插入連接頭(121)的空心內接頭(66)，在鋼珠骨架(147)與連接頭(121)之間安彈簧(111)，壓蓋(146)壓住連接頭(121)，壓蓋(146)的頂部是由銷子(30)把偏心園(149)連接在殼體(64)上，偏心園(149)上安壓桿(150)；壓桿偏心園鎖緊動力車氣門嘴裝置(151)，其殼體(64)下端內的向內環(huán)形凸臺內孔與動力車氣門嘴(152)外徑匹配，壓緊殼(153)貼殼體(64)內壁安裝，殼體(64)和壓緊殼(153)一側上部在軸向有凹槽(35)，壓緊殼(153)凹槽(35)可以比殼體(64)上的凹槽(35)長，上述凹槽(35)用于裝進連接頭(121)，壓緊殼(153)下端是錐孔(145)，其內下部裝柔性封閉殼(154)，柔性封閉殼(154)的下部外徑是斜面凸臺(14)，其內徑與動力車氣門嘴(152)外徑縮緊密封，柔性封閉殼(154)上頂孔(7)內插入連接頭(121)的空心內接頭(66)，空心內接頭(66)上有側孔(7)，連接頭(121)與壓蓋(146)之間，或連接頭121)與柔性封閉殼(154)頂端之間安彈簧(111)，壓蓋(146)頂部是由銷子(30)把偏心園(149)連接在殼體(64)上，偏心園(149)上安壓桿(150)；壓桿偏心園鎖緊非動力車氣門嘴裝置(156)，其連接頭(121)下端中心是凹窩(11)，凹窩(11)與連接頭(121)內孔(7)相通，凹窩(11)與氣門芯管(158)匹配，其余構造與壓桿偏心園鎖緊動力車氣門嘴裝置(151)相同。
10.根據權利要求1所述的多功能火花塞，其特征在于火花塞的中心電極管(2)連接中心電極延長管(160)，中心電極延長管(160)連接進流體裝置，或充氣裝置，或催化反應器裝置，中心電極延長管(160)的側面安高壓電線(161)，高壓電線(161)的另端是高壓電線插頭(162)，中心電極管(2)外是絕緣層(136)，也可以把中心電極延長管(160)和中心電極管(2)制成一個整體，比現行火花塞長。
專利摘要本實用新型涉及火花塞，一種具有多種功能的火花塞，它有外殼，外殼內安絕緣體，絕緣體內的中心電極管端的絕緣柱接頭或空心螺柱接頭連接a流體進入發(fā)動機裝置；或b充氣裝置；或c催化反應器，其特征在于a流體進入發(fā)動機裝置所連接的多功能火花塞內安裝一個或多個不讓發(fā)動機燃燒室氣體外泄而能使流體進入發(fā)動機燃燒室的進流體單向閥，b充氣裝置連接的多功能火花塞內安裝一個或多個阻止排出的發(fā)動機氣體返回的出氣單向閥；c進流體火花塞連接的催化反應器的殼體內裝催化劑，殼體的一端進發(fā)動機廢氣，并通過催化劑從另一端的管子經過進流體火花塞進入發(fā)動機燃燒室，上述裝置具有顯著的節(jié)省燃料和向輪胎充氣的多種功能。
文檔編號H01T13/00GK2766423SQ20042009726
公開日2006年3月22日 申請日期2004年10月28日 優(yōu)先權日2004年10月28日
發(fā)明者白天海 申請人:白天海