專(zhuān)利名稱：有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的一種中間軸。
背景技術(shù)：
有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸，用于支撐、固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)。
現(xiàn)有的有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸如圖1、圖2所示，包括上絕緣筒、下絕緣筒11、12，中間筒13。
下絕緣筒12以托住動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)4，上絕緣筒11以壓住動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)，實(shí)現(xiàn)軸向定位；中間筒13插在上、下絕緣筒內(nèi)壁之間，擱在下絕緣筒內(nèi)壁上端的臺(tái)階上，其壁上有一方孔15與動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)突起的接線端6配合以實(shí)現(xiàn)徑向定位。
現(xiàn)有的有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸雖能支撐、固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)，但由于其結(jié)構(gòu)及材料原因，存在以下缺點(diǎn)1、采用該種三段拼裝而成的中間軸結(jié)構(gòu)，零件加工復(fù)雜，零件間相互配合尺寸精度要求高，加工精度較難保證，質(zhì)量穩(wěn)定性不高；2、現(xiàn)所用絕緣筒材料為環(huán)氧玻璃絲纏繞筒，其加工困難，并且加工后須經(jīng)過(guò)表面絕緣處理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有的有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器中間軸的缺點(diǎn)，而提供的一種改進(jìn)型有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器中間軸。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)措施是有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸，用于支撐和固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)；包括上絕緣筒和下絕緣筒，所述的上、下絕緣筒的結(jié)合部嵌設(shè)固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)的連接邊；其特點(diǎn)是，所述的上絕緣筒和下絕緣筒結(jié)構(gòu)相同；各包括絕緣筒筒壁、在絕緣筒的頂端內(nèi)壁向上延伸的一圈連接端、以及在筒壁的下端內(nèi)壁設(shè)置的一圈連接套；所述的連接端與絕緣筒頂部形成一肩部，該連接端的頂部設(shè)有一個(gè)安裝接線端的缺口；所述的連接套的頂部與絕緣筒內(nèi)壁形成臺(tái)階；所述的連接套可鑲套在該連接端上，并且，當(dāng)動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)安裝后，該動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)的連接邊能可靠嵌裝在該連接套的底部與絕緣筒頂部的肩部之間；所述的絕緣筒的下方設(shè)有一與連接端頂部設(shè)置的缺口相似的槽口。
上述有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸，其中，所述的上、下絕緣筒順序鑲套。
上述有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸，其中，所述的上、下絕緣筒均采用高強(qiáng)度復(fù)合材料模壓成型。
由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，1)將中間筒與下絕緣筒合二為一，同時(shí)在上端的凸臺(tái)上開(kāi)缺口與動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)突起的接線端配合以實(shí)現(xiàn)徑向定位；2)上、下絕緣筒全部采用高強(qiáng)度復(fù)合材料模壓成型，既省工省時(shí)又保證了零件的配合尺寸精度。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型中間軸的上絕緣筒或下絕緣筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3、圖4。本實(shí)用新型有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸，用于支撐和固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)；包括結(jié)構(gòu)相同的上絕緣筒21和下絕緣筒22，安裝時(shí)，上、下絕緣筒21、22順序鑲套，其結(jié)合部嵌設(shè)固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)4的連接邊。
本實(shí)用新型的上、下絕緣筒全部采用高強(qiáng)度復(fù)合材料模壓成型。為方便說(shuō)明，現(xiàn)以上絕緣套為例詳細(xì)描述絕緣筒的結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖5。各絕緣筒各包括筒壁211、連接端212、連接套213；連接端212由在絕緣筒的頂端內(nèi)壁向上延伸構(gòu)成，其與絕緣筒頂部形成一肩部214。連接端212的上端設(shè)有可安裝接線端的缺口215。連接套213由在筒壁的下端內(nèi)壁設(shè)置的一圈槽構(gòu)成，其頂部與絕緣筒內(nèi)壁形成一臺(tái)階216。連接套的高度略高于連接端的高度，且可鑲套在連接端上，安裝時(shí)，連接套的底部恰抵在動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)的連接邊的上部，而動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)的連接邊的下部緊抵在連接端與絕緣筒頂部形成的肩部214上，使動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)可靠固定安裝在上、下絕緣筒之間。在各絕緣筒的下方還設(shè)有一與連接端上設(shè)的缺口相類(lèi)似的槽217，以方便安裝接線端6。
裝配時(shí)，上、下絕緣筒21、22相互鑲套，下絕緣筒22托住動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)4的連接邊，上絕緣筒21用以壓住動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)的連接邊，實(shí)現(xiàn)軸向定位；下絕緣筒上端的連接端上的一缺口，與動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)突起的接線端6配合以實(shí)現(xiàn)徑向定位。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配容易、定位可靠和配合尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸，用于支撐和固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)；包括上絕緣筒和下絕緣筒，所述的上、下絕緣筒的結(jié)合部嵌設(shè)固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)的連接邊；其特征在于，所述的上絕緣筒和下絕緣筒結(jié)構(gòu)相同；各包括絕緣筒筒壁、在絕緣筒的頂端內(nèi)壁向上延伸的一圈連接端、以及在筒壁的下端內(nèi)壁設(shè)置的一圈連接套；所述的連接端與絕緣筒頂部形成一肩部，該連接端的頂部設(shè)有一個(gè)安裝接線端的缺口；所述的連接套的頂部與絕緣筒內(nèi)壁形成臺(tái)階；所述的連接套可鑲套在該連接端上，并且，當(dāng)動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)安裝后，該動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)的連接邊能可靠嵌裝在該連接套的底部與絕緣筒頂部的肩部之間；所述的絕緣筒的下方設(shè)有一與連接端頂部設(shè)置的缺口相似的槽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸，其特征在于，所述的上、下絕緣筒順序鑲套。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸，其特征在于，所述的上、下絕緣筒均采用高強(qiáng)度復(fù)合材料模壓成型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了有載分接開(kāi)關(guān)分接選擇器的中間軸，用于支撐和固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)；包括上絕緣筒和下絕緣筒，上、下絕緣筒的結(jié)合部嵌設(shè)固定動(dòng)觸頭滑動(dòng)接觸環(huán)的連接邊；其特點(diǎn)是，上絕緣筒和下絕緣筒結(jié)構(gòu)相同，各包括絕緣筒筒壁、在絕緣筒的頂端內(nèi)壁向上延伸的一圈連接端、以及在筒壁的下端內(nèi)壁設(shè)置的一圈連接套；連接端與絕緣筒頂部形成一肩部，該連接端的頂部設(shè)有一個(gè)安裝接線端的缺口；連接套的頂部與絕緣筒內(nèi)壁形成臺(tái)階；連接套可鑲套在該連接端上；各絕緣筒的下方設(shè)有一與連接端的頂部的缺口相似的槽口。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配容易、定位可靠和配合尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F29/00GK2752937SQ20042010799
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者肖日明 申請(qǐng)人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司