專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其涉及一種設(shè)有可與對接連接器相卡持的鎖扣構(gòu)件的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
Serial ATA(Serial Advanced Technology Attachment，串行先進附加技術(shù))線纜連接器組件通常用在連接硬盤驅(qū)動器及外部存儲設(shè)備。這種線纜連接器組件與其他規(guī)格的線纜連接器組件相比，其導電端子數(shù)目少且尺寸小，因而難以確保其與對接連接器間電性連接的可靠性，在其上設(shè)置可與對接連接器可靠扣持以達成穩(wěn)定的電性連接的鎖扣構(gòu)件顯得尤為迫切。發(fā)明人及受讓人均與本發(fā)明相同的美國專利第6,565,383號及6,585,536號，均揭示了一種具有可與對接連接器相扣持的鎖扣構(gòu)件的Serial ATA線纜連接器組件。其中鎖扣構(gòu)件包括固持在絕緣本體上的主體部、自主體部向后延伸形成的按壓部及自主體部向前延伸用以與對接連接器相扣持或脫離的鎖扣部。然而，鎖扣構(gòu)件是懸臂結(jié)構(gòu)，其鎖扣部的鎖扣位置與彈開位置間的垂直距離相對較小，不利于Serial ATA線纜連接器組件與對接連接器鎖扣或分離。
因此，確有必要對具有鎖扣構(gòu)件的線纜連接器組件加以改良以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種線纜連接器組件，其上設(shè)有可移動較大距離以方便與對接連接器相鎖扣或脫離的鎖扣構(gòu)件。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、若干收容在絕緣本體內(nèi)的導電端子、組裝至絕緣本體后部的擋板、具有若干可與相應端子電性連接的芯線的線纜、包覆絕緣本體及線纜成型的蓋體及鎖扣構(gòu)件。絕緣本體具有一對向后延伸形成的翼部。蓋體具有一對收容絕緣本體的翼部的收容槽。鎖扣構(gòu)件包括位于其前端固持在絕緣本體上的固持部、位于其后端與蓋體相結(jié)合的支撐部、位于其后端靠近支撐部的與絕緣本體的相應翼部相配合的按壓部及自固持部向后延伸的扣持部。其中扣持部包括一對靠近固持部的用來與對接連接器相扣持的扣持片。按壓部受到向下的壓力時將下移并朝向蓋體彎曲，從而產(chǎn)生朝向鎖扣位置的位移。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果具有改進結(jié)構(gòu)的鎖扣構(gòu)件，可以方便線纜連接器組件與對接連接器相鎖扣。

圖1為本實用新型線纜連接器組件的立體分解圖。
圖2為圖1所示的線纜連接器組件的另一視角的立體分解圖。
圖3為圖1所示的線纜連接器組件的鎖扣構(gòu)件的立體圖。
圖4為圖1所示的線纜連接器組件部分組裝后的立體圖。
圖5為圖4所示的線纜連接器組件沿A-A線方向的剖視圖。
圖6為圖1所示的線纜連接器組件的立體圖。
圖7為圖6所示的線纜連接器組件的另一視角的立體圖。
圖8為圖6所示的線纜連接器組件沿B-B線方向的剖視圖。
圖9為圖6所示的線纜連接器組件沿D-D線方向的剖視圖。
圖10為圖6所示的線纜連接器組件沿C-C線方向的剖視圖。
圖11為圖6所示的線纜連接器組件沿E-E線方向的剖視圖。
具體實施方式請參閱圖1及圖2，本實用新型線纜連接器組件1包括絕緣本體12、若干導電端子130、擋板13、線纜14、蓋體15及鎖扣構(gòu)件16。
請參閱圖1及圖2并結(jié)合圖8至圖11，絕緣本體12包括頂壁120、與頂壁120相對設(shè)置的底壁121及與頂壁120、底壁121相連的一對側(cè)壁122。在頂壁120及底壁121之間形成有“L”形的收容空間123。自底壁121凸伸入收容空間123內(nèi)形成有凸部124，在凸部124上設(shè)有若干個延伸貫穿的收容通道125。在頂壁120的上表面形成有凹陷部126。自頂壁120前端的中部向后凸伸入凹陷部126內(nèi)形成有一扁平的凸伸部127。在凸伸部127與凹陷部126的底表面之間形成有一狹縫1270。在頂壁120設(shè)有一對沿凹陷部126的相對內(nèi)側(cè)延伸形成的固持槽128。一對第一通道1272及一對第二通道1274分別自頂壁120的前表面向后延伸入凸伸部127且與狹縫1270相連通。在側(cè)壁122設(shè)有一對分別向后延伸的翼部129。每一翼部129均包括一個形成于其后端的卡扣槽1290。
導電端子130收容在絕緣本體12的收容通道125內(nèi)，其尾部(未標號)向后延伸出絕緣本體12的后表面。擋板13組裝在絕緣本體12的后端，在其上設(shè)有若干個可供導電端子130的尾部穿過的通孔(未標號)。當成型蓋體15時，擋板13可阻止熔融的塑膠流入絕緣本體12的收容通道125內(nèi)。當然，導電端子130也可以與擋板13鑲埋成型成一體后組裝至絕緣本體12內(nèi)。
線纜14包括兩組，且其截面類似于眼睛的形狀。其中每組均具有一差分信號導線對142及一對排布在該差分信號導線對142相對兩側(cè)的接地導線140。
蓋體15包覆絕緣本體12及線纜14成型，其包括矩形基部150?；?50包括有上板體152、與上板體152相對設(shè)置的下板體153及一對連接上板體152、下板體153的側(cè)板體159。在上板體152及下板體153之間形成有收容絕緣本體12的后端的收容腔154。上板體152包括一個形成于其前端的凹槽155、一對形成于其后端且與收容腔154相連通的收容槽151。收容槽151前端的尺寸較小，后端的尺寸較大。上板體152具有一個鄰近其后邊緣的凹陷部156及在兩收容槽151之間橫向延伸形成的肋條158。
請?zhí)貏e參閱圖3，鎖扣構(gòu)件16是由金屬片材或其他彈性材料通過沖壓或其他方法制成，其包括固持部160、自固持部160向后且向上延伸的扣持部161、自扣持部161向后延伸的扁平按壓部162及自按壓部162向后且向下延伸的支撐部163。固持部160包括兩對分別自其前端的相對兩末端及中部向后延伸的固持片1601、1602及一對自其前端向前延伸形成的定位片1603?！癓”形的扣持部161包括自固持部160向后延伸的第一部分1612及自第一部分1612向后且向上延伸的第二部分1614。在第一部分1612的前部設(shè)有一對向上且向后延伸的扣持片1610。按壓部162包括本體部1620及一對自本體部1620的相對兩側(cè)分別向下延伸的側(cè)臂1621。每一側(cè)臂1621沖設(shè)有向外延伸的彈性片1624。本體部1620上設(shè)有若干凸肋1623以方便使用者握持。在按壓部162的本體部1620的前部及扣持部161的第二部分1614開設(shè)有一對開口1622。在支撐部163也設(shè)有一對開口1630。在支撐部163的末端形成有卷曲部1631。通過設(shè)置開口1622、1630可改善扣持部161及支撐部163的變形性能。
請參閱圖1及圖2并結(jié)合圖4至圖11，組裝時，線纜14的差分信號導線對142及接地導線140焊接至導電端子130暴露在絕緣本體12外的尾部。蓋體15包覆絕緣本體12的后端及線纜14的前端成型。蓋體15的凹槽155與絕緣本體12的凹陷部126相連通。絕緣本體12的翼部129被包覆在蓋體15內(nèi)，且有部分露出收容槽151。翼部129抵持在收容槽151的前邊緣用來防止翼部129自收容槽151中退出。
請?zhí)貏e參閱圖4及圖5，鎖扣構(gòu)件16組裝至絕緣本體12及蓋體15。對鎖扣構(gòu)件16施以向前且向下的作用力，使其側(cè)臂1621部分伸入收容槽151內(nèi)并且鄰近在絕緣本體12的翼部129。支撐部163的卷曲部1631超出蓋體15的后表面157。固持部160的前端及固持片1602則分別收容在絕緣本體12的狹縫1270及固持槽128內(nèi)。繼續(xù)對鎖扣構(gòu)件16的按壓部162施以向前及向下的作用力，按壓部162的彈性片1624被壓入翼部129的卡扣槽1290內(nèi)，并沿該卡扣槽1290向下滑移。固持片1602則完全收容在絕緣本體12的固持槽128內(nèi)。固持部160的中部收容在狹縫1270內(nèi)，其上的定位片1603及固持片1602則分別收容在絕緣本體12的第一通道1272及第二通道1274，這樣可以防止鎖扣構(gòu)件16在線纜連接器組件1與對接連接器(未圖示)配合時向后移動。支撐部163的卷曲部1631抵持在蓋體15的凹陷部156的底表面。按壓部162的彈性片1624彈性抵接在卡扣槽1290的內(nèi)表面以防止鎖扣構(gòu)件16脫離絕緣本體12的卡扣槽1290。按壓部162可相對于蓋體15向下移動，鎖扣構(gòu)件16的扣持部161朝向絕緣本體12及蓋體15移動。
當線纜連接器組件1與對接連接器相對接時，在鎖扣構(gòu)件16的按壓部162上施以向下的作用力。按壓部162向下移動直至本體部1620的后部與蓋體15的肋條158相接觸，使得扣持部161朝向絕緣本體12移動，本體部1620朝向蓋體15彎曲而使扣持部161進一步向前移動。固持部160與絕緣本體12相配合，支撐部163與蓋體15相配合，從而形成一個簡支梁。鎖扣部161的垂直位移，尤其是其上扣持片1610的垂直位移足以使線纜連接器組件1與對接連接器相鎖扣。當需要分離線纜連接器組件10與對接連接器時，只需進行與上述相反的操作即可將線纜連接器組件1自對接連接器中拔出。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件，可與對接連接器對接，其包括絕緣本體、若干收容于絕緣笨體內(nèi)的導電端子、包括若干與相應導電端子電性連接的芯線的線纜、包覆絕緣本體的后端成型的蓋體及鎖扣構(gòu)件，絕緣本體包括一對設(shè)于其后端的翼部，蓋體設(shè)有一對收容絕緣本體的翼部的收容槽，鎖扣構(gòu)件包括前端固持在絕緣本體上的固持部、后端與蓋體相配合的支撐部，其特征在于鎖扣構(gòu)件還包括鄰近支撐部與絕緣本體的翼部配合的按壓部及至少一個于其前端形成且靠近固持部的用來與對接連接器相扣合的扣持片，按壓部可沿與前述前后方向相垂直的方向移動，并可在受到壓力時朝向蓋體彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于鎖扣構(gòu)件的按壓部包括一個本體部及一對自本體部豎直向下延伸的側(cè)臂，在絕緣本體的翼部開設(shè)有收容前述側(cè)臂的卡扣槽，該卡扣槽允許側(cè)臂在其內(nèi)沿上下方向移動。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于鎖扣構(gòu)件的側(cè)臂具有一個與絕緣本體的卡扣槽相扣合的彈性片，用來防止鎖扣構(gòu)件的按壓部脫離絕緣本體的卡扣槽。
4.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于蓋體具有一個肋條，按壓部的本體部受到壓力時將朝向蓋體移動直至與該肋條相接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于蓋體包括設(shè)在其后部的凹陷部，鎖扣構(gòu)件的支撐部置于該凹陷部。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述支撐部是自按壓部的本體部向下且向后延伸形成，在其前端設(shè)有壓在蓋體的凹陷部的底表面的卷曲部。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于絕緣本體具有一對固持槽，鎖扣構(gòu)件的固持部設(shè)有一對在其相對兩端分別向前延伸并收容在前述固持槽的固持片。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于鎖扣構(gòu)件還包括扣持部，扣持部包括自固持部向后延伸的設(shè)有至少一個扣持片的第一部分及在第一部分與按壓部之間形成的第二部分。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于鎖扣構(gòu)件的扣持部的第二部分是由第一部分向上且向后延伸形成并與按壓部相連。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于絕緣本體形成有收容鎖扣構(gòu)件的固持部的中部的狹縫。
專利摘要本實用新型公開了一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、若干收容在絕緣本體內(nèi)的導電端子、組裝至絕緣本體后部的擋板、具有若干可與相應端子電性連接的芯線的線纜、包覆絕緣本體及線纜成型的蓋體及鎖扣構(gòu)件。絕緣本體具有一對向后延伸形成的翼部。蓋體具有一對收容絕緣本體的翼部的收容槽。鎖扣構(gòu)件包括固持在絕緣本體上的固持部、與絕緣本體的相應翼部相配合的按壓部、與蓋體相配合的支撐部及一對靠近固持部設(shè)置的扣持片。按壓部受到向下的壓力時將下移并朝向蓋體彎曲，從而產(chǎn)生朝向鎖扣位置的位移。
文檔編號H01R13/627GK2749118SQ20042011737
公開日2005年12月28日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司