專利名稱：液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種含有內隔板的液冷管，尤指一種適用于液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管。
背景技術：
請參閱圖1，是為已知液冷式散熱器的立體圖，如圖所示，已知散熱器1因受限于傳熱導管13的彎折R角131及傳熱導管13的排列方式，使得散熱器1的散熱鰭片11與傳熱導管13的接觸面積變小，再者，因已知散熱器1的傳熱導管13是先熔接于金屬板12上再以螺絲14鎖固于散熱鰭片11下表面，造成間接散熱的損失；所以，散熱器1的散熱效果無法充分發(fā)揮，而非十分理想，進而發(fā)展出如圖2所示的另一液冷式散熱器結構2。
請參閱圖2，是為現(xiàn)有技術的液冷式散熱器結構2的立體圖，如圖所示，其結構包含風扇20、散熱鰭片23、液冷式散熱管件21、隔板210、以及導流管22；由風扇20吹拂散熱鰭片23以快速散去直接固設于散熱鰭片23下方導流管22所散出的熱能，并因導流管22去除彎折R角的設計，而可很密集的排列于散熱鰭片23之中，相對形成一密集的液冷通路，使液體于導流管22中行進的路徑增長，即液體停留在導流管22內的時間可以增加，如此亦可提升散熱效果。
請參閱圖3，是為現(xiàn)有技術的液冷式散熱管件間隔的示意圖，如圖所示，現(xiàn)有技術是于欲裝置隔板210的位置處的液冷式散熱管件21外壁輥壓一定位環(huán)211，再鉆制需預留間距的側孔212，待鉆制的屑清除后，再將隔板210以緊配方式塞至定位環(huán)211處，余此類推，重復如上方法制作下一個定位環(huán)211、鉆制側孔212、清除屑以及塞入隔板210，最后將散熱管件21蓋以銅鈑213后焊接密封。
由上可知，現(xiàn)有技術的制程相當復雜及費時并且加工成本亦高，而非十分理想，實有待加以改善。
實用新型內容為改善上述的問題，本實用新型的目的在于，提供一種液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管，具有散熱效果佳和結構合理及加工成本低的優(yōu)點。
本實用新型一種液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管，其特征在于，包括一管體，一端為封閉端，另一端為開放端，該管體的內壁形成一軸向通道，且該管體的同一側壁開設有復數(shù)個板孔；復數(shù)個內隔板，分別固設于該管體內部的該軸向通道內，其中，每一內隔板包括有一間隔板、及至少二延伸腳其是分別由該間隔板的周緣垂直延伸而出，該至少二延伸腳預設有一特定長度，且該等內隔板是分別由該管體的該開放端依序穿入該通道內，每一內隔板之間隔板前端恰頂?shù)謸踔褂谇耙粌雀舭宓难由炷_后端，該等間隔板并分別與該管體的內壁予以緊配固定，其中，相鄰二間隔板之間是間隔有該特定長度故形成有一小容室，每一小容室是對應于上述該等開孔至少其中之二；以及一蓋板，是蓋設于該管體的該開放端上予以密封。
其中，該管體的內壁更凹設有一軸向溝槽，且每一內隔板還凸設有一凸塊其是對應滑設于該軸向溝槽內。
其中，該凸塊是凸設于其中一延伸腳上。
其中，該管體于鄰近該封閉端的內壁上，還凸設有一凸點。
其中，該管體的該封閉端是以輥壓縮管成型。
其中，該至少二延伸腳是等角度設置于其對應的間隔板周緣。
為進一步說明本實用新型的技術內容，以下結合實施例及附圖詳細說明如后，其中圖1是已知液冷式散熱器的立體圖。
圖2是現(xiàn)有技術的液冷式散熱器結構的立體圖。
圖3是現(xiàn)有技術的液冷式散熱管件間隔的示意圖。
圖4是本實用新型一較佳實施例的液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管分解圖。
圖5是本實用新型一較佳實施例的液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管組合圖。
圖6是圖5的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖4，是本實用新型一較佳實施例的液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管分解圖，如圖所示，一種液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管5，包括一管體50，一端為封閉端501，此封閉端501是以輥壓縮管成型，另一端為開放端502，管體50的內壁形成一軸向通道503，且管體50的同一側壁開設有復數(shù)個開孔504；復數(shù)個內隔板51，分別固設于管體50內部的軸向通道503內，其中，每一內隔板51包括有一間隔板510、及三支延伸腳512其是分別由間隔板510的周緣511垂直延伸而出，此三支延伸腳512預設有一特定長度，且復數(shù)個內隔板51是分別由管體50的開放端502依序穿入通道內503；以及一蓋板52，是蓋設于管體50的開放端502上予以密封。
請繼續(xù)參閱圖4，在本例中，管體50的內壁更凹設有一軸向溝槽505，且每一內隔板51的其中一延伸腳512上還可凸設有一凸塊其是對應滑設于軸向溝槽505內，以便作軸向導引、才不會使內隔板51于穿入軸向通道503過程中翻轉異位，在本例中，凸塊是延伸腳512的一部分。另一方面，管體50于鄰近封閉端502的內壁上，還凸設有一凸點506，以便供第一個內隔板51穿入軸向通道503時以其間隔板510前端514頂?shù)謸踔褂谠撏裹c506予以定位。
請一并參閱圖4及圖5，圖5是本實用新型一較佳實施例的液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管組合圖，本例中每一內隔板51的間隔板510前端514恰頂?shù)謸踔褂谇耙粌雀舭?1的延伸腳512后端513，其間隔板510并分別與管體50的內壁予以緊配固定；其中，相鄰二間隔板510之間是間隔有特定長度故形成有一小容室507，每一小容室507是對應于上述的開孔504至少其中之二。
請參閱圖6，是圖5的剖視圖，如圖所示，此三支延伸腳512是等角度設置于其對應之間隔板周緣511，且內隔板51的其中一延伸腳512是對應滑設于軸向溝槽505內。同理，亦可設計內隔板有二延伸腳是等角度設置于其對應之間隔板周緣511，且其中一延伸腳512是對應滑設于軸向溝槽505內。
本實用新型由上述提供的液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管結構，使管件的間隔加上程序更為簡易，并有效降低加工成本。
如上所述，于本實施例中是使用緊配方式將每一內隔板51容置于管體50內，當然亦可使用磷銅焊棒作為固接與密封的材料，亦即可將磷銅焊棒置于每一內隔板51之間，并加熱使磷銅焊棒熔化，而使其以毛細現(xiàn)象流入縫隙內，如此使得每一內隔板51與管體50之間、每一內隔板51與每一內隔板51之間子以焊接密封固設。
上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已，本實用新型所主張的權利范圍自應以申請專利范圍所述為準，而非僅限于上述實施例。
權利要求1.一種液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管，其特征在于，包括一管體，一端為封閉端，另一端為開放端，該管體的內壁形成一軸向通道，且該管體的同一側壁開設有復數(shù)個板孔；復數(shù)個內隔板，分別固設于該管體內部的該軸向通道內，其中，每一內隔板包括有一間隔板、及至少二延伸腳其是分別由該間隔板的周緣垂直延伸而出，該至少二延伸腳預設有一特定長度，且該等內隔板是分別由該管體的該開放端依序穿入該通道內，每一內隔板之間隔板前端恰頂?shù)謸踔褂谇耙粌雀舭宓难由炷_后端，該等間隔板并分別與該管體的內壁予以緊配固定，其中，相鄰二間隔板之間是間隔有該特定長度故形成有一小容室，每一小容室是對應于上述該等開孔至少其中之二；以及一蓋板，是蓋設于該管體的該開放端上予以密封。
2.如權利要求1所述液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管，其特征在于，其中，該管體的內壁更凹設有一軸向溝槽，且每一內隔板還凸設有一凸塊其是對應滑設于該軸向溝槽內。
3.如權利要求2所述液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管，其特征在于，其中，該凸塊是凸設于其中一延伸腳上。
4.如權利要求1所述液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管，其特征在于，其中，該管體于鄰近該封閉端的內壁上，還凸設有一凸點。
5.如權利要求1所述液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管，其特征在于，其中，該管體的該封閉端是以輥壓縮管成型。
6.如權利要求1所述液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管，其特征在于，其中，該至少二延伸腳是等角度設置于其對應的間隔板周緣。
專利摘要本實用新型的液冷式散熱裝置含有內隔板的液冷管，包括一管體，一端為封閉端，另一端為開放端，管體的內壁形成一軸向通道，且管體的同一側壁開設有復數(shù)個開孔；復數(shù)個內隔板；以及一蓋板，是蓋設于管體的開放端上予以密封。其中，每一內隔板包括有一間隔板及至少二延伸腳，此內隔板是分別由管體的開放端依序穿入通道內，每一間隔板前端恰頂?shù)謸踔褂谇耙粌雀舭宓难由炷_后端，所以，相鄰二間隔板之間是間隔形成有一小容室。由前述提供的結構，使液冷管的間隔加上程序更為簡易，并有效降低加上成本。
文檔編號H01L23/34GK2750280SQ200420117480
公開日2006年1月4日 申請日期2004年11月30日 優(yōu)先權日2004年11月30日
發(fā)明者黃榮峰, 黃志堅 申請人:福華電子股份有限公司