專利名稱：剝線機的結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及應用在單芯線、銅絞線、同軸線等電氣線材的復皮剝除作業(yè)的自動剝線機結(jié)構(gòu)改良，旨在提供一種可由單一馬達驅(qū)動夾線機構(gòu)、切刀機構(gòu)的運作，而能夠以一貫作業(yè)方式快速且精準的完成剝線動作的剝線機結(jié)構(gòu)。
背景技術：
如圖1所示，為一種目前業(yè)界所普遍習用的剝線機外觀立體圖，其剝線機是在一機臺10上的固定位置設有配置在同一軸線上的夾線機構(gòu)20以及切刀機構(gòu)30，并且設有兩個分別用以驅(qū)動夾線機構(gòu)20運作的夾線馬達41以及用以驅(qū)動切刀機構(gòu)30運作的切刀馬達42，以在夾線馬達41以及切刀馬達42的驅(qū)動下，令夾線機構(gòu)20將線材夾制固定，再由切刀機構(gòu)30切斷線材的復皮，進而完成初步的剝線加工動作。
其中，切刀機構(gòu)30是由切刀馬達42驅(qū)動一螺桿以讓兩片相對應的刀具31呈如圖2所示的平行位移方式相互動作，以在兩個刀具31相互靠近的過程中得以深入線材的復皮，進而達到將復皮切斷的目的，但由于兩個刀具31在相互靠近的過程中，亦同時會形成沿著切線方向相互滑移的動作，亦即在兩個刀具31越靠近時，其刀刃的重疊部位則相對的變小(切刀的準確度變差)，而無法對線徑較小的線材進行復皮切斷的動作；再者，整體剝線機利用夾線馬達以及切刀馬達分別驅(qū)動夾線機構(gòu)以及切刀機構(gòu)的控制方式，無法連貫夾線、切線動作，將因此降低剝線加工的速度。
實用新型內(nèi)容本實用新型剝線機的結(jié)構(gòu)改良，除了在機臺的固定位置設有配置在同一軸線上的夾線機構(gòu)以及切刀機構(gòu)之外，另設有一堆引機構(gòu)聯(lián)結(jié)于夾線機構(gòu)與切刀機構(gòu)之間，此推引機構(gòu)并與一馬達相聯(lián)結(jié)，可在推引機構(gòu)的帶動下，由此單一馬達驅(qū)動夾線機構(gòu)、切刀機構(gòu)的運作，而能夠以一貫作業(yè)方式快速且精準的完成線材的夾制以及復皮切斷的動作。
又，其切刀裝置是在推引機構(gòu)的帶動下，以擺轉(zhuǎn)的方式讓兩個刀具相互靠近，而可以有效控制兩個刀具切斷復皮的準確度，對于線徑較小的線材同樣能夠快速且精準的將其復皮切斷，有效提升剝線機的實用性及適用性。
為此，本實用新型提供的技術方案具體為該切刀機構(gòu)是在軸管的尾端固設有一套筒，該套筒的端面固設有一盤座，該第一盤座的中心設有一可供線材通過的穿孔，該盤座端面的中心線上樞設有兩個用以切斷線材復皮的刀具，兩個刀具的刀刃是相對應伸入穿孔的區(qū)域，該套筒在相對應于套環(huán)的一端是設套有一轉(zhuǎn)座，該轉(zhuǎn)座在相對應于盤座的一端設有兩根撥桿，并與盤座的U型槽及兩刀具相穿引。


圖1為一種習用剝線機的外觀立體圖；圖2為習用剝線機的刀具動作方式示意圖；圖3為本實用新型的外觀立體圖；圖4為本實用新型中夾線機構(gòu)的外觀立體圖；圖5為本實用新型中夾線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為本實用新型中夾線機構(gòu)的動作示意圖；圖7為本實用新型中切刀機構(gòu)的外觀立體圖；圖8為本實用新型中夾線機構(gòu)的動作示意圖；圖9為本實用新型中推引機構(gòu)移動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖10為本實用新型中刀具的動作方式示意圖。
圖號說明

10 機臺35 撥桿20 夾線機構(gòu)40 馬達21 第一盤座41 夾線馬達211 穿孔42 切刀馬達212 滑槽43 螺桿22 夾爪44 滑塊23 蓋板50 推引機構(gòu)24 芯桿51 套環(huán)25 契塊511螺栓26 彈簧52 導柱27 第一墊片53 推板28 第二墊片531穿桿30 切刀機構(gòu)54 導引塊31 刀具55 導引槽32 套筒551平直區(qū)段33 第二盤座552轉(zhuǎn)向區(qū)段331 穿孔60 軸管332 U型槽 61 長槽孔34 轉(zhuǎn)座具體實施方式
為能使貴審查員清楚本實用新型的結(jié)構(gòu)組成，以及整體運作方式，茲配合圖式說明如下本實用新型剝線機的結(jié)構(gòu)改良，其剝線機的基本結(jié)構(gòu)組成如圖3所示，同樣是在一機臺10的固定位置設有配置在同一軸線上的夾線機構(gòu)20以及切刀機構(gòu)30，另設有一堆引機構(gòu)50聯(lián)結(jié)于夾線機構(gòu)20與切刀機構(gòu)30之間，此推引機構(gòu)50并與一馬達40相聯(lián)結(jié)，在推引機構(gòu)50的帶動下，即可由此單一馬達40驅(qū)動夾線機構(gòu)20、切刀機構(gòu)30的運作，而能夠以一貫作業(yè)方式快速且精準的完成線材的夾制以及復皮切斷的動作。
如圖4及圖5所示，夾線機構(gòu)20與切刀機構(gòu)30是透過一軸管60配設在機臺10上，其夾線機構(gòu)20是在軸管60的尾端固設有一第一盤座21，此第一盤座21的中心設有供線材通過的穿孔211并且在第一盤座21端面的中心線設有通過穿孔211的滑槽212，于滑槽212套設有用以夾制線材的夾爪22，并且由一鎖固在第一盤座21端面的蓋板23防止夾爪22掉落；又，此夾線機構(gòu)20另外具有一芯桿24穿設于軸管60中，此芯桿24的尾端設有兩根呈相對應斜向配置的契塊25，兩契塊25是于盤座21的滑槽212處穿過盤座21并且分別與夾爪22相穿引，以在芯桿24沿著軸管60的軸向往復動作時即可由契塊25推引夾爪22做相互靠近或分開的位移，借以達到將線材夾制或是放松線材的目的。
另外，其馬達40主要是用以驅(qū)動一螺桿43轉(zhuǎn)動，并且在此螺桿43上螺設有一滑塊44，此滑塊44并套設在軸管60上；至于，其推引機構(gòu)50則是在軸管60套設有一套環(huán)51，此套環(huán)51是可經(jīng)由滑塊44的推頂而沿著軸管60移動，且其軸管60在套環(huán)51的套設處是軸設有一長槽孔61，此套環(huán)51即透過一穿過長槽孔61的螺栓511與夾線機構(gòu)20的芯桿24相聯(lián)結(jié)，并且借以達到如圖6所示的方式帶動夾線機構(gòu)20運作的目的，在本實施例中，是在芯桿24與軸管60的穿套處設有一彈簧26，該彈簧26前后有第一墊片27及第二墊片28，其中第一墊片27與螺栓511接觸，第二墊片28則與芯桿24接觸，是用以對芯桿24形成一推頂作用，在滑塊44前進時，螺栓511即推頂?shù)谝粔|片27與彈簧26，并經(jīng)由彈簧26推頂芯桿24及與芯桿24相連動的夾爪22，當夾爪22夾緊時，芯桿24即停止，滑塊44仍會繼續(xù)前進，其前進的距離即由彈簧26吸收。
再者，如圖7及圖8所示，其切刀機構(gòu)30乃是在軸管60的尾端固設有一套筒32，此套筒32是相對應包復在夾線機構(gòu)20的外部、并且在套筒32的端面固設有一第二盤座33，此第二盤座33的中心同樣設有一可供線材通過的穿孔331，其用以切斷線材復皮的兩個刀具31即配設在第二盤座33端面的中心線上，并且令兩個刀具31的刀刃相對應伸入穿孔331的區(qū)域，其套筒32在相對應于套環(huán)51的一端是套設有一轉(zhuǎn)座34，此轉(zhuǎn)座34在相對應于第二盤座33的一端設有兩根撥桿35，并與第二盤座33的U型槽332及兩刀具31相穿引，當推板53前進時，導引塊54的導引槽55會因穿桿531的導引作用，而使與導引塊54及其相連接的轉(zhuǎn)座34轉(zhuǎn)動，撥桿35即會觸動兩個刀具31相對應擺轉(zhuǎn)，進而使兩個刀具31的刀刃相靠近，以達到將線材復皮切斷的目的。
至于，推引機構(gòu)50則是在套筒32相對應于套環(huán)51的一端是延伸有一對導柱52，并于導柱52的尾端穿設有一可與套環(huán)51相聯(lián)結(jié)的推板53，以及在其轉(zhuǎn)座34相對應于推板53的一端固設一對導引塊54，兩個導引塊54上設有導引槽55，其推板53上設有相對應伸入導引槽55的穿桿531；其中，導引槽55是具有一沿著軸管60的軸向延伸一既定長度的平直區(qū)段551以及一做既定長度偏轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向區(qū)段552，如此當推板53順著軸管60的軸向移動時，其轉(zhuǎn)座34在穿桿531導引槽55的平直區(qū)段551移動的過程中，其轉(zhuǎn)座34是不做任何的運動，而當穿桿531進入導引槽55的轉(zhuǎn)向區(qū)段552時，如圖9及圖10，其轉(zhuǎn)座34即在穿桿531的觸動下始產(chǎn)生一旋轉(zhuǎn)運動，并且由轉(zhuǎn)座34的撥桿35進一步觸動兩個刀具31的刀刃相互靠近，以達到將線材復皮切斷的目的；尤其，兩個刀具31是以擺轉(zhuǎn)的方式讓兩個刀具相互靠近，而可以有效控制兩個刀具切斷復皮的準確度，對于線徑較小的線材同樣能夠快速且精準的將其復皮切斷，有效提升剝線機的實用性及適用性。
如上所述，本實用新型提供另一較佳可行的剝線機結(jié)構(gòu)改良，于是，依法提呈實用新型專利的申請；然而，以上的實施說明及圖式所示，是本實用新型較佳實施例之一，并非以此局限本實用新型，因此，凡一切與本實用新型構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同的，均應屬本實用新型的創(chuàng)設目的及申請專利的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種剝線機的結(jié)構(gòu)改良，其剝線機是在一機臺的固定位置設有配置在同一軸線上的夾線機構(gòu)以及切刀機構(gòu)；其特征在于該夾線機構(gòu)與該切刀機構(gòu)之間是聯(lián)結(jié)有推引機構(gòu)聯(lián)結(jié)，該推引機構(gòu)并與一馬達相聯(lián)結(jié)，在推引機構(gòu)的帶動下，即可由該單一馬達驅(qū)動夾線機構(gòu)、切刀機構(gòu)的運作；其中該切刀機構(gòu)是在軸管的尾端固設有一套筒，該套筒的端面固設有一盤座，該第一盤座的中心設有一可供線材通過的穿孔，該盤座端面的中心線上樞設有兩個用以切斷線材復皮的刀具，兩個刀具的刀刃是相對應伸入穿孔的區(qū)域，該套筒在相對應于套環(huán)的一端是設套有一轉(zhuǎn)座，該轉(zhuǎn)座在相對應于盤座的一端設有兩根撥桿，并與盤座的U型槽及兩刀具相穿引。
2.如權利要求1所述的剝線機的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該馬達是驅(qū)動一螺桿轉(zhuǎn)動，該螺桿上螺設有一滑塊，該滑塊并套設在該軸管上，該推引機構(gòu)是在軸管套設有一套環(huán)，此套環(huán)是可經(jīng)由滑塊的推頂而沿著軸管移動，且該軸管在套環(huán)的套設處是軸設有一長槽孔，該套環(huán)即透過口穿過長槽孔的螺栓與夾線機構(gòu)的芯桿相聯(lián)結(jié)。
3.如權利要求2所述的剝線機的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該芯桿與該軸管的穿套處設有一彈簧，該彈簧前后各有一墊片，其中第一墊片與螺栓接觸，第二墊片則與芯桿接觸。
專利摘要本實用新型的剝線機是由單一馬達驅(qū)動夾線機構(gòu)、切刀機構(gòu)的運作，而能夠以一貫作業(yè)方式快速且精準的完成線材的夾制以及復皮切斷的動作，并且在進行復皮切斷作業(yè)時，是以擺轉(zhuǎn)的方式讓切刀機構(gòu)約兩個刀具的刀刀相互靠近，以有效控制兩個刀具切斷復皮的準確度，對于線徑較小的線材同樣能夠快速且精準地將其復皮切斷，有效提升剝線機的實用性及適用性。
文檔編號H01R43/28GK2791982SQ20042011826
公開日2006年6月28日 申請日期2004年10月27日 優(yōu)先權日2004年10月27日
發(fā)明者許哲維, 劉欣源 申請人:創(chuàng)群機械有限公司