專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤指一種焊接流程較為簡單、成本低廉、體積小的電連接器。
背景技術(shù)：
常用的電連接器接線方式請參閱圖8，其是在電連接器200一側(cè)設(shè)一印刷電路板202，再在該電連接器200另一側(cè)裝設(shè)一固定裝置204，該固定裝置204是由一金屬板彎折而成，其包括一抵壓部206及由該抵壓部206兩端垂直彎折出的兩鎖固部208，該兩鎖固部208各向下延伸出一鎖固柱210，而在印刷電路板202上對應(yīng)該鎖固柱210及該電連接器200導(dǎo)電端子212的接線部214開設(shè)兩固定孔216及若干穿孔218，先采用過回流焊爐或手工焊接的方式將印刷電路板202與固定裝置204的鎖固柱210及導(dǎo)電端子212的接線部214焊接在一起，然后再將導(dǎo)線220焊接到印刷電路板202上。
使用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計的印刷電路板202因為要與固定裝置的兩鎖固柱210相結(jié)合，其印刷電路板202寬度要大于固定裝置204抵壓部206的寬度，不利于電連接器200的微型化。另外使用這種接線方式要先用過回流焊爐或手工焊接的方式將印刷電路板202焊接到連接器200上，然后再將導(dǎo)線220焊接到印刷電路板202上，需要進行兩次焊接，工序較為復(fù)雜，另外若采用過回流焊爐的方式進行焊接，回流焊爐內(nèi)的高溫亦可能對連接器200造成損害。此外印刷電路板202的板體對絕緣性、耐熱性都有較高要求，所以其材料成本較高，約占電連接器200成本的1/3，不利于降低其制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的，在于提供一種焊接流程較為簡單、成本低廉、體積小的電連接器。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電連接器，其包括一絕緣殼體、一接線板、三導(dǎo)電端子及一固定裝置，這些導(dǎo)電端子固定在該絕緣殼體上且各具有一接線部，該固定裝置是由一金屬板彎折而成的，其包括一抵壓部及由該抵壓部兩端彎折延伸出的兩鎖固部，該兩鎖固部可將該固定裝置鎖固到該絕緣殼體的兩側(cè)壁，該接線板上開設(shè)有三個穿孔，該接線板是由塑膠材料制成的，其被夾設(shè)固定在該絕緣殼體與該固定裝置的抵壓部之間，這些導(dǎo)電端子的接線部一一對應(yīng)穿過這些穿孔，并與對應(yīng)的導(dǎo)線直接焊接在一起。
本實用新型具有以下有益效果本實用新型的接線板由于是被夾設(shè)固定在該絕緣殼體與該固定裝置的抵壓部之間的，所以可以省略將接線板焊接到電連接器上的步驟，而只需將導(dǎo)線一次直接焊接到導(dǎo)電端子的接線部上即可，工序較為簡單；另外塑膠材料的接線板材料成本遠遠低于印刷電路板，其成本較低；此外采用本設(shè)計的接線板寬度可以等于或小于固定裝置抵壓部的寬度，其占用空間小，可降低電連接器的整體尺寸。


圖1是本實用新型電連接器第一實施例的立體分解圖。
圖2是本實用新型電連接器第一實施例的立體組合圖。
圖3是本實用新型電連接器第一實施例另一角度的立體組合圖。
圖4是本實用新型電連接器第一實施例與一對應(yīng)插頭的立體圖。
圖5是本實用新型電連接器第一實施例的正面視圖。
圖6是圖5中A-A方向的剖視圖。
圖7是本實用新型電連接器第二實施例的立體分解圖。
圖8是現(xiàn)有技術(shù)的電連接器的立體分解圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖7，一種電連接器，包括一絕緣殼體1、一接線板3、一第一導(dǎo)電端子40、一第二導(dǎo)電端子42、一第三導(dǎo)電端子44及一固定裝置6。
該絕緣殼體1呈一長方體形狀。該絕緣殼體1的頂面向上突設(shè)有兩固定柱12。該絕緣殼體1的左右兩側(cè)壁各設(shè)有一個卡塊14，其底部兩端各開設(shè)一卡槽16。該絕緣殼體1內(nèi)開設(shè)一用來收容第一導(dǎo)電端子40的通槽20、一用來收容第二導(dǎo)電端子42的收容槽10及一用來收容第三導(dǎo)電端子44的收容槽11。
該第一導(dǎo)電端子40用于連接電源正極，其包括一呈圓柱形的導(dǎo)電柱41及一套設(shè)在該導(dǎo)電柱41末端的導(dǎo)電部46，該導(dǎo)電柱41裝設(shè)在該絕緣殼體1的通槽20內(nèi)，而該導(dǎo)電部46上設(shè)有一接線部48。在本實施例中第一導(dǎo)電端子40的導(dǎo)電柱41與導(dǎo)電部46是分離的獨立組件，然而在設(shè)計該第一導(dǎo)電端子40時也可以將導(dǎo)電柱41與導(dǎo)電部46設(shè)計成一體制成的。
該第二導(dǎo)電端子42是一接地端子，其設(shè)有一接線部50及一彈性接觸片54。該第三導(dǎo)電端子44是一控制接腳，其也設(shè)有一接線部52。該第二、第三導(dǎo)電端子(42、44)分別對應(yīng)插置在該絕緣殼體1的收容槽(10、11)內(nèi)。
這三個端子的工作原理請一并參閱圖4與圖6，在插頭8尚末插入該電連接器時，該第二導(dǎo)電端子42的彈性接觸片54是與第三導(dǎo)電端子44相接導(dǎo)通的，而當插頭8插進該電連接器時，該第二導(dǎo)電端子42則先與插頭8外表的金屬外殼84相連接地，且該第二導(dǎo)電端子42的彈性接觸片54在插頭8的推擠作用下脫離第三導(dǎo)電端子44斷開連接，因而第三導(dǎo)電端子44可根據(jù)此狀態(tài)變化經(jīng)由接線部52發(fā)出一控制信號通知相應(yīng)的電路(圖未示)，然后該第一導(dǎo)電端子40上的導(dǎo)電柱41與插頭8中央的電源正極82相連導(dǎo)通。
值得一提的是當插頭8插進該電連接器時，該第二導(dǎo)電端子42先與插頭8外表的金屬外殼84相連接地，然后該第一導(dǎo)電端子40上的導(dǎo)電柱41與插頭8中央的電源正極82相連導(dǎo)通即可達到連接電源，也就是說該第三導(dǎo)電端子44在實際應(yīng)用上可被選擇性地移除。
該固定裝置6是由一金屬板彎折而成的，其包括一抵壓部60及由該抵壓部60兩端垂直彎折而出的兩鎖固部61，該兩鎖固部61末端彎折形成有一卡爪63，該卡爪63可以鉤接在該絕緣殼體1的卡槽16內(nèi)。該固定裝置6的抵壓部60上形成有與該絕緣殼體1的兩固定柱12相對應(yīng)的兩定位孔62，該固定裝置6的兩鎖固部61各對應(yīng)該絕緣殼體1的兩卡塊14開設(shè)一卡設(shè)孔64。該固定裝置6的其中一鎖固部61上開設(shè)有一螺孔66，該螺孔66可與一螺栓(圖未示)相配合從而將該電連接器鎖固到一機殼(圖未示)上。
該接線板3被夾設(shè)在該絕緣殼體1的頂部與固定裝置6的抵壓部60之間，并被限位在該固定裝置6的兩鎖固部61之間。本實施例的接線板3是由塑膠材料制成的。該接線板3上開設(shè)有三個用于收容導(dǎo)線70的導(dǎo)引槽38，這三個導(dǎo)引槽38中分別各開設(shè)一穿孔30。上述第一導(dǎo)電端子40的接線部48及第二、第三導(dǎo)電端子(42、44)的接線部(50、52)可以穿過該接線板3上的穿孔30，再與對應(yīng)的導(dǎo)線70直接焊接在一起。該接線板3上對應(yīng)該絕緣殼體1的兩固定柱12亦開設(shè)有兩固定孔32。該絕緣殼體1的兩固定柱12可以先后穿插到該接線板3的固定孔32及該固定裝置6的定位孔62內(nèi)，從而將該接線板3初步固定到絕緣殼體1上。
組裝時，先將導(dǎo)電柱41穿插在絕緣殼體1通槽20中，然后將第一導(dǎo)電端子40的導(dǎo)電部46裝在絕緣殼體1上并與導(dǎo)電柱41的末端相套接，將第二導(dǎo)電端子42插入到收容槽10及將第三導(dǎo)電端子44插入到收容槽11中；再將接線板3插設(shè)在絕緣殼體1的兩固定柱12上，使第一導(dǎo)電端子40的接線部48及第二、第三導(dǎo)電端子(42、44)的接線部(50、52)穿過該接線板3上的穿孔30；然后，再將該固定裝置6卡設(shè)到該絕緣殼體1上，使該卡爪63鉤在絕緣殼體1的卡槽16，而且固定柱12插在該兩定位孔62中，同時兩卡塊14卡扣在該兩卡設(shè)孔64中；最后再將電連接器的接線部(48、50、52)與對應(yīng)的導(dǎo)線70直接焊接在一起，并使這些導(dǎo)線70收容在接線板3的導(dǎo)引槽38內(nèi)即可完成電連接器的組裝。
本實施例的接線板3由于是被夾設(shè)固定在該絕緣殼體1與該固定裝置6的抵壓部60之間的，所以可以省略將接線板3焊接到電連接器上的步驟，而只需將導(dǎo)線70直接焊接到導(dǎo)電端子的接線部(48、50、52)上，工序較為簡單；另外塑膠材料的接線板3材料成本遠遠低于印刷電路板，其成本較低；另外采用本設(shè)計的接線板3寬度可以等于或小于固定裝置6抵壓部60的寬度，其占用空間小，可降低電連接器的整體尺寸。
以上是本實用新型的第一實施例，本實用新型的第二實施例請參閱圖7，其與第一實施例的區(qū)別僅在于接線板100，該接線板100是一印刷電路板，其上開設(shè)有若干穿孔130，每一穿孔130的周圍形成有一導(dǎo)電層131，這些導(dǎo)電端子的接線部(48、50、52)可對應(yīng)穿過該接線板100上的穿孔130，再與對應(yīng)的導(dǎo)線(圖未示)焊接在一起，其它部分則與第一實施例完全相同。
第二實施例具有以下優(yōu)點接線板100由于是被夾設(shè)固定在該絕緣殼體1與該固定裝置6的抵壓部60之間的，所以可以省略將接線板100焊接到電連接器上的步驟，而只需將導(dǎo)線70直接焊接到導(dǎo)電端子的接線部(48、50、52)上，工序較為簡單；另外采用本設(shè)計的接線板100寬度可以等于或小于固定裝置6抵壓部60的寬度，其占用空間小，可降低電連接器的整體尺寸。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于包括一絕緣殼體、一接線板、若干導(dǎo)電端子及一固定裝置，這些導(dǎo)電端子固定在該絕緣殼體上且各具有一接線部，該固定裝置包括一抵壓部及由該抵壓部兩端彎折延伸出的兩鎖固部，該兩鎖固部可將該固定裝置鎖固到該絕緣殼體的兩側(cè)壁，該接線板上開設(shè)有若干穿孔，該接線板被夾設(shè)固定在該絕緣殼體與該固定裝置的抵壓部之間，這些導(dǎo)電端子的接線部一一對應(yīng)穿過這些穿孔，再與對應(yīng)的導(dǎo)線焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該絕緣殼體向上突設(shè)有至少一固定柱，該接線板對應(yīng)該固定柱開設(shè)有至少一固定孔，該固定柱對應(yīng)插置在該固定孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于該固定裝置的抵壓部也對應(yīng)至少一固定柱開設(shè)有至少一定位孔，該固定柱先后插置到該接線板的固定孔和該固定裝置的定位孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該絕緣殼體的兩側(cè)壁各設(shè)有一個卡塊，該固定裝置的兩鎖固部上對應(yīng)該卡塊各開設(shè)有一卡設(shè)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該固定裝置的兩鎖固部末端各設(shè)有一卡爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于該絕緣殼體與該固定裝置抵壓部相對的另一側(cè)設(shè)有兩卡槽，該兩卡爪可卡固在該卡槽內(nèi)從而將該固定裝置固定到絕緣殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該固定裝置是由一金屬板彎折而成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該接線板是一印刷電路板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該接線板是由塑膠材料制成的，這些導(dǎo)線是直接焊接到這些導(dǎo)電端子的接線部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于該接線板上開設(shè)有若干用于收容導(dǎo)線的導(dǎo)引槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該固定裝置的鎖固部上還設(shè)有一螺孔，該螺孔可與一螺栓相配合從而將該電連接器鎖固到一機殼。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于這些導(dǎo)電端子包括一用于連接電源正極的第一導(dǎo)電端子及一用于接地的第二導(dǎo)電端子。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電連接器，其特征在于該第一導(dǎo)電端子包括一圓柱形的導(dǎo)電柱及一導(dǎo)電部，該第一導(dǎo)電端子的接線部設(shè)在該導(dǎo)電部上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電連接器，其特征在于這些導(dǎo)電端子還包括一控制接腳。
專利摘要一種電連接器，其包括一絕緣殼體、一接線板、若干導(dǎo)電端子及一固定裝置。這些導(dǎo)電端子固定在該絕緣殼體上且分別具有一接線部。該固定裝置是由一金屬板彎折而成的，其包括一抵壓部及由該抵壓部兩端彎折延伸出的兩鎖固部，該兩鎖固部末端各設(shè)有一卡爪，該卡爪可將該固定裝置鎖固到該絕緣殼體上。該接線板是由塑膠材料制成的，其被夾設(shè)固定在該絕緣殼體與該固定裝置的抵壓部之間，該接線板上開設(shè)有若干穿孔，這些導(dǎo)電端子的接線部一一對應(yīng)穿過這些穿孔，再與對應(yīng)的導(dǎo)線焊接在一起。這種設(shè)計的電連接器具有焊接流程較為簡單、成本低廉及體積小的優(yōu)點。
文檔編號H01R43/02GK2766411SQ200420122169
公開日2006年3月22日 申請日期2004年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月30日
發(fā)明者何宜澤 申請人:美國莫列斯股份有限公司