專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及一種電聯(lián)接器(coupling)，具體而言涉及一種具有可導(dǎo)觸點(diǎn)的電連接器。本發(fā)明特別用于電學(xué)互連電路承載元件的領(lǐng)域中具有特定的用途。
背景技術(shù)：
多種樣式的電連接器通常用于電連接兩個(gè)或者多個(gè)電路承載元件。例如，電連接器經(jīng)常用于在集成電路封裝上的接觸點(diǎn)和襯底上的可導(dǎo)跡線(xiàn)(conductive trace)之間提供可導(dǎo)路徑，諸如印刷電路板。用于這種情況以及相似情況的典型的連接器包括型面高度不大的絕緣殼體，所述殼體保持多個(gè)可導(dǎo)觸點(diǎn)并可以安置在集成電路封裝和襯底之間。觸點(diǎn)突出到殼體的各表面之外以在集成電路封裝和襯底擠壓在一起時(shí)，同時(shí)接觸接觸焊盤(pán)和可導(dǎo)跡線(xiàn)。
優(yōu)選地，觸點(diǎn)具有彈性并可以由此在焊盤(pán)和跡線(xiàn)之間變形并相對(duì)焊盤(pán)和跡線(xiàn)向后推動(dòng)。作為相關(guān)的問(wèn)題，觸點(diǎn)必須提供一定的偏轉(zhuǎn)(deflection)范圍以與多種樣式的殼體、焊盤(pán)和跡線(xiàn)相兼容。電流必須橫過(guò)殼體傳輸?shù)膶?dǎo)電路徑盡可能地短和直也是優(yōu)選的。此外，觸點(diǎn)必須被成形和保持在殼體中，其方式是優(yōu)化觸點(diǎn)和焊盤(pán)以及導(dǎo)電跡線(xiàn)之間的電接觸。這樣，需要一種改良的電觸點(diǎn)，所述電觸點(diǎn)提供所需的彈性、范圍和縮短的電學(xué)路徑以及優(yōu)化的接觸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可以保持在設(shè)置通過(guò)絕緣殼體的彈性觸點(diǎn)以形成組裝的電連接器。觸點(diǎn)具有中心部分，兩個(gè)懸臂彈簧臂以分叉的方式從所述中心部分延伸。各彈簧臂的端部限定突出到殼體的表面之外的連接盤(pán)(land)表面以接觸接觸焊盤(pán)或者導(dǎo)電跡線(xiàn)。為了縮短通過(guò)觸點(diǎn)的電學(xué)路徑，在朝向第二彈簧臂的方向上從一個(gè)彈簧臂的端部延伸一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的波紋管腿部?？拷诙椈杀鄣牟y管腿部部分限定第一接觸表面，所述第一接觸表面與限定作為第二彈簧臂的一部分的相似的第二接觸表面相對(duì)。
當(dāng)觸點(diǎn)焊盤(pán)和導(dǎo)電跡線(xiàn)朝向彼此擠壓時(shí)，懸臂彈簧臂同樣朝向彼此偏轉(zhuǎn)。兩個(gè)接觸表面由此擠壓在一起以產(chǎn)生縮短的電學(xué)路徑。為了防止接觸表面相對(duì)彼此磨損滑動(dòng)，各接觸表面優(yōu)選地形成為彎曲的形狀。當(dāng)擠壓在一起時(shí)，彎曲形狀的頂點(diǎn)彼此接觸。為了允許頂點(diǎn)在彼此之上平穩(wěn)地滑動(dòng)，波紋管腿部被形成以給予允許第二接觸表面在波紋管腿部之上滑動(dòng)的第二接觸表面，由此提供彈簧臂的連續(xù)偏轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，第二接觸表面和波紋管腿部之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向與其中彈簧臂偏轉(zhuǎn)的平面垂直。
在本發(fā)明的另外一方面中，為了在絕緣殼體之內(nèi)保持觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)可以具有保持部件，所述保持部件從中心部分的側(cè)面向外延伸。在一個(gè)實(shí)施例中，保持部件可以被配置以這樣的方式與絕緣殼體相配合，所述方式允許觸點(diǎn)相對(duì)孔浮動(dòng)，這樣觸點(diǎn)可以調(diào)整到觸點(diǎn)焊盤(pán)和導(dǎo)電跡線(xiàn)的位置。在一個(gè)實(shí)施例中，保持部件可以被配置以剛性地將觸點(diǎn)結(jié)合到絕緣殼體。


圖1是根據(jù)本發(fā)明具有觸點(diǎn)的電連接器的透視分解圖，用于在集成電路封裝和襯底之間提供電連通；圖2是顯示包括插入孔中的觸點(diǎn)的殼體的第一表面的圖1的指示部分的詳細(xì)視圖；圖3是所取的與顯示在殼體的第二表面的圖2中所示的視圖相對(duì)的詳細(xì)視圖；圖4是所形成的電觸點(diǎn)的透視圖；圖5是圖2的沿著線(xiàn)5-5所取的橫截面視圖，說(shuō)明了絕緣殼體的孔中所保持的未偏轉(zhuǎn)的觸點(diǎn)并且也顯示了集成電路封裝和襯底；圖6是顯示在圖5中的橫截面視圖的透視圖；圖7是顯示了在集成電路封裝和襯底之間偏轉(zhuǎn)的觸點(diǎn)、與圖5相似的橫截面視圖；
圖8是圖7中所示的橫截面視圖的透視圖；圖9是顯示了觸點(diǎn)偏轉(zhuǎn)的過(guò)程中所施加的力的側(cè)視圖；圖10是描繪施加在圖9中的力的視圖；圖11是顯示了在觸點(diǎn)的偏轉(zhuǎn)的過(guò)程中所施加的力的現(xiàn)有技術(shù)中的觸點(diǎn)的側(cè)視圖；圖12是描繪施加在圖11中的力的視圖；圖13是將被形成為觸點(diǎn)的從金屬板所沖壓獲得的坯料(blank)的俯視圖；圖14是沿著圖3的線(xiàn)14-14所取的橫截面透視圖，說(shuō)明了保持在絕緣殼體中的觸點(diǎn)；圖15是沿著圖3的線(xiàn)14-14所取的橫截面透視圖，說(shuō)明了被形成為保持槽的凸起；圖16是配置可彎曲保持翼的觸點(diǎn)的實(shí)施例的后部透視圖；圖17是將被形成為圖16的觸點(diǎn)的從金屬板所沖壓獲得的坯料的俯視圖；圖18是顯示容納在孔中的圖16的觸點(diǎn)的絕緣殼體的第二表面的詳細(xì)透視圖；圖19是從在顯示絕緣殼體的第一表面的圖18中所示出的視圖相對(duì)所取的詳細(xì)透視圖；圖20是顯示了與側(cè)壁鄰接的可彎曲保持翼的圖18的線(xiàn)20-20所取的橫截面透視圖；圖21是沿著說(shuō)明捕獲(trapping)側(cè)壁的保持翼的圖18的線(xiàn)20-20所取的橫截面透視圖；圖22是配置扭轉(zhuǎn)翼的觸點(diǎn)的實(shí)施例的后部透視圖；圖23是將被形成為圖22的觸點(diǎn)的從金屬板所沖壓獲得的坯料的俯視圖；圖24是絕緣殼體的第二表面的詳細(xì)透視圖，說(shuō)明了保持在孔中的圖22的觸點(diǎn)；圖25是圖24所示的視圖相對(duì)所取的詳細(xì)透視圖，說(shuō)明了絕緣殼體的第一表面；
圖26是圖24的沿線(xiàn)26-26所取的橫截面透視圖，說(shuō)明了被保持在孔中的觸點(diǎn)；圖27是配置帶倒鉤的翼的觸點(diǎn)的實(shí)施例的后部透視圖；圖28是將被形成為圖27的觸點(diǎn)的從金屬板所沖壓獲得的坯料的俯視圖；圖29是保持在孔中的圖27的觸點(diǎn)的絕緣殼體的第二表面的詳細(xì)透視圖；圖30是圖29中所示的視圖相對(duì)所取的詳細(xì)透視圖，說(shuō)明了絕緣殼體的第一表面；圖31是圖29沿著線(xiàn)31-31所取的橫截面透視圖，說(shuō)明了保持在孔中的觸點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖，其中相似的參考數(shù)字表示相似的特征，圖1顯示了被配置用于在典型的應(yīng)用中保持本發(fā)明的電觸點(diǎn)的典型電連接器102。電連接器被安置在包括多個(gè)電學(xué)可導(dǎo)觸點(diǎn)焊盤(pán)或者連接盤(pán)的集成電路封裝104和包括一個(gè)或者多個(gè)導(dǎo)電跡線(xiàn)的襯底106之間。為了提供在集成電路封裝104的接觸焊盤(pán)和襯底106的導(dǎo)電跡線(xiàn)之間提供電連通，電連接器102包括保持在絕緣殼體110中的多個(gè)電觸點(diǎn)100。如圖1中所示，為了保持觸點(diǎn)100，絕緣殼體110包括多個(gè)設(shè)置通過(guò)從第一表面114到第二表面116的孔112。孔112被安置以對(duì)應(yīng)集成電路封裝104的接觸焊盤(pán)和襯底106的導(dǎo)電跡線(xiàn)的位置。如圖2、3中所示，當(dāng)觸點(diǎn)100是適當(dāng)?shù)夭迦氲娇?12中時(shí)，觸點(diǎn)的一部分從第一和第二表面凸起并因此能夠與接觸焊盤(pán)和可導(dǎo)跡線(xiàn)相電學(xué)接觸。
當(dāng)本發(fā)明在集成電路封裝和襯底之間提供電連接的上下文中進(jìn)行描述時(shí)，很容易理解本發(fā)明同樣可應(yīng)用到其它類(lèi)型的電子元件之間的電連接，諸如在兩個(gè)電路承載襯底之間。
電觸點(diǎn)100的實(shí)施例在圖4中更好地進(jìn)行了說(shuō)明。電觸點(diǎn)100具有通常通過(guò)上端122和下端124所限定的平面中心部分120。為了取向的目的，上端122將限定相對(duì)電觸點(diǎn)的向上的方向，下短124將限定相對(duì)電觸點(diǎn)100的向下的方向。但是，術(shù)語(yǔ)“向上”和“向下”是相對(duì)的，并且不能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的電觸點(diǎn)的一種限制。中心部分120通過(guò)在上、下端122、124之間延伸的第一側(cè)130和第二側(cè)132所進(jìn)一步限定，這樣中心部分具有給定的寬度136。在所示的實(shí)施例中，中心部分120的寬度可以大約是.024英寸。
第一彈簧臂140從上端122在帶角度、向上的方向上延伸。第一彈簧臂140以懸臂的方式連接到中心部分120，這樣第一彈簧臂可以相對(duì)中心部分偏轉(zhuǎn)。第一彈簧臂140在上端122之上的位置上在彎曲的第一連接盤(pán)表面142中終止。因此，如圖5、6所示，當(dāng)電觸點(diǎn)100被正確地放置在孔112中時(shí)，第一連接盤(pán)表面142在靠近集成電路封裝104上的焊盤(pán)105的殼體的第一表面之上凸起。
參照?qǐng)D7、8，在集成電路封裝104擠壓或者夾緊到絕緣殼體110的第一表面114，焊盤(pán)105導(dǎo)致第一彈簧臂140相對(duì)中心部分120向下偏轉(zhuǎn)。實(shí)際上，第一彈簧臂140可以部分或者完全地偏轉(zhuǎn)到孔112中。由于第一彈簧臂140的懸臂屬性和觸點(diǎn)材料的彈性，所偏轉(zhuǎn)的第一彈簧臂140相對(duì)焊盤(pán)105施加向上的接觸力，保證適當(dāng)?shù)碾娺B接。
如圖7、8所示，接觸焊盤(pán)105切向地接觸彎曲第一連接盤(pán)表面142，由此將通過(guò)懸臂第一彈簧臂所產(chǎn)生的接觸力集中。此外，由于第一連接盤(pán)表面142的彎曲形狀，第一連接盤(pán)表面更少地趨于穿透接觸焊盤(pán)105。此外，第一連接盤(pán)表面142和第一彈簧臂140可以基本與中心部分120相同的寬度所形成。這樣，在這樣的實(shí)施例中，第一連接盤(pán)表面142的寬度對(duì)接觸焊盤(pán)105提供了充分的尺寸以接觸。
參照?qǐng)D4，從第一連接盤(pán)表面142通常向下延伸的是波紋管腿部150。在所示的實(shí)施例中，波紋管腿部150包括通常平行于中心部分120的第一部分156和通常平行于第一彈簧臂140的第二部分157。第一和第二部分156、157在彎曲部154上結(jié)合在一起，所述彎曲部154大致對(duì)應(yīng)中心部分120的垂直位置。在所示的實(shí)施例中，彎曲部的角度小于90度，這樣第二部分繼續(xù)以相對(duì)中心部分通常向下延伸。波紋管腿部150在第一接觸表面152中終止，所述第一接觸表面152稍微向上朝向第一彈簧臂140彎曲。第一接觸表面152可以安置在中心部分120的下端124之上或者之下。如圖所示，第一接觸表面152和波紋管腿部150可以與中心部分120和第一彈簧臂140相同的寬度所形成。
參照?qǐng)D4，從中心部分120的下端124延伸的是在第二連接盤(pán)表面162中終止的第二彈簧臂160。第二彈簧臂160包括以懸臂的方式連接到下端124的第一部分166。第一部分166也通過(guò)通常將第二部分向下指引的曲面(curve)164連接到第二部分167。這樣，在所示的實(shí)施例中，第二連接盤(pán)表面162位于下端124之下。因此，如圖5、6所示，當(dāng)電觸點(diǎn)100被正確地放置在孔112中，第二連接盤(pán)表面162在靠近襯底106上的導(dǎo)電跡線(xiàn)107的絕緣殼體112的第二表面116之下凸起。此外，由于其中第二彈簧臂160連接到中心部分120的懸臂方式，第二彈簧臂可以相對(duì)中心部分偏轉(zhuǎn)。
參照?qǐng)D7、8，在襯底106被擠壓或者夾緊到絕緣殼體110的第二表面116時(shí)，導(dǎo)電跡線(xiàn)107導(dǎo)致第二彈簧臂160相對(duì)中心部分120向上偏轉(zhuǎn)。實(shí)際上，第二彈簧臂160可以部分或者全部偏轉(zhuǎn)到孔112中。由于第二彈簧臂160的懸臂屬性以及觸點(diǎn)材料的彈性，偏轉(zhuǎn)的第二彈簧臂相對(duì)導(dǎo)電跡線(xiàn)107施加向下的接觸力，保證了適當(dāng)?shù)碾娺B接。
為了優(yōu)化導(dǎo)電跡線(xiàn)107和第二連接盤(pán)表面162之間的接觸，第二連接盤(pán)表面被成形以稍微向上彎曲。如所理解那樣，導(dǎo)電跡線(xiàn)107切向接觸第二連接盤(pán)表面162的頂點(diǎn)，由此集中通過(guò)第二彈簧臂160所產(chǎn)生的接觸力。此外，由于第二連接盤(pán)表面162的光滑、彎曲的形狀，第二連接盤(pán)表面刺穿或者穿透導(dǎo)電跡線(xiàn)107的趨勢(shì)減小。此外，第二連接盤(pán)表面162可以形成寬度等于或者如所示那樣大于中心部分120的寬度。這樣，在這樣的實(shí)施例中，第二連接盤(pán)表面162的寬度提供了用于導(dǎo)電跡線(xiàn)107的充分的尺寸以與其接觸。
參照?qǐng)D4，曲面164可以用作安置在第一部分166和第二部分167之間的第二接觸表面。優(yōu)選地，第二接觸表面164被安置靠近第一接觸表面152之下，這樣兩個(gè)接觸表面如圖5、6所示出現(xiàn)作為相對(duì)的曲面。在圖5、6中所示的實(shí)施例中，第一和第二接觸表面152、164通過(guò)間隙168所分開(kāi)。提供間隙168的優(yōu)點(diǎn)是第一和第二接觸表面152、164可以在觸點(diǎn)的制造過(guò)程中很容易電鍍(plated)。
參照?qǐng)D7、8，當(dāng)?shù)谝缓偷诙椈杀?40、160朝向彼此通過(guò)集成電路封裝和/或者襯底偏轉(zhuǎn)時(shí)，第一接觸表面152擠壓第二接觸表面164，由此消除所述間隙。這導(dǎo)致縮短電流必須傳輸通過(guò)觸點(diǎn)100的路徑。由于波紋管腿部150和彈簧臂160之間的接觸沿著彎曲的第一接觸表面152和彎曲的第二接觸表面164切向發(fā)生，第一和第二接觸表面磨損和損壞的可能性或者熔合在一起減小。當(dāng)導(dǎo)致彈簧臂偏轉(zhuǎn)的力被移除時(shí)，接觸材料的彈性可能導(dǎo)致接觸表面152、164分開(kāi)，重新產(chǎn)生如圖5、6所示的間隙168。此外，波紋管腿部150和第二彈簧臂160的寬度與中心部分120相似或者相同，接觸表面將具有適當(dāng)?shù)某叽?，觸點(diǎn)可以橫過(guò)所述適當(dāng)尺寸。
優(yōu)選地，參照?qǐng)D2、3、5和6，第一和第二彈簧臂140、160沒(méi)有凸起超出絕緣殼體110的第一和第二表面114、116之外一定量。這減小了彈簧臂140、160在偏轉(zhuǎn)的過(guò)程中將過(guò)分張緊的機(jī)會(huì)，由此避免永久變形。這也減小了凸起的彈簧臂140、160將由于無(wú)意地與外來(lái)物體的接觸的緣故而彎曲或者損壞的機(jī)會(huì)。
參照?qǐng)D5、6，可以注意到由于第二接觸表面164被安置在第二二彈簧臂160的長(zhǎng)度之內(nèi)，并具有與中心部分120基本相同的寬度，具有充分量的表面區(qū)域用于讓第一接觸表面152來(lái)擠壓。換言之，不需要第一和第二接觸表面152、164之間的精確對(duì)齊。此外，可以理解波紋管腿部150和第一接觸表面152用于相對(duì)導(dǎo)電跡線(xiàn)107向下擠壓第二彈簧臂。
參照?qǐng)D7、8，為了允許第一和第二彈簧臂140、160在第一接觸表面152和第二接觸表面164的初始接觸之后朝向彼此進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)，第二彈簧臂和波紋管腿部150可以被配置以允許第二接觸表面164沿著波紋管腿部滑動(dòng)。具體而言，接觸材料的彈性屬性允許波紋管腿部150在第一連接盤(pán)表面142和彎曲154上自身彎曲。因此，在初始接觸之后，在波紋管腿部向上朝向第一彈簧臂140移動(dòng)時(shí)，第二接觸表面164可以沿著波紋管腿部150的第二部分157滑動(dòng)。相應(yīng)地，第一接觸表面152在波紋管腿部150彎曲時(shí)朝向中心部分120指向。使得第二接觸表面164能夠沿著第一部分157滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是其提供了在彈簧臂140、160之間的更大的偏轉(zhuǎn)范圍。使得第二接觸表面164相對(duì)第一接觸表面152滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的另外的優(yōu)點(diǎn)是接觸表面可以清除任何累積的碎片，所述碎片將阻止橫過(guò)觸點(diǎn)表面的電連通。當(dāng)導(dǎo)致彈簧臂偏轉(zhuǎn)的力被移除時(shí)，第二接觸表面164可以沿著波紋管腿部154往后滑動(dòng)，由此導(dǎo)致觸點(diǎn)100回復(fù)到其初始未偏轉(zhuǎn)的形狀。
本發(fā)明的觸點(diǎn)100的另外的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)參照?qǐng)D9來(lái)顯示，圖9顯示了在其初始未偏轉(zhuǎn)形狀170和偏轉(zhuǎn)形狀171中的觸點(diǎn)100。在優(yōu)選的實(shí)施例中，第二接觸表面164和波紋管腿部150之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方向垂直于其中第一和第二彈簧140、160偏轉(zhuǎn)的平面。此優(yōu)選的配置提高了觸點(diǎn)在偏轉(zhuǎn)第一、第二彈簧臂140、160的力被移除時(shí)回復(fù)到其初始未偏轉(zhuǎn)形狀的能力。在此初始的偏轉(zhuǎn)的過(guò)程中，偏轉(zhuǎn)力必須超過(guò)向上和向下的彈性力，所述彈性力通過(guò)彈簧臂140、160所產(chǎn)生。表示偏轉(zhuǎn)力和彈性力的矢量在如箭頭172所指示的垂直平面中取向。
在第一、第二接觸表面152、164接觸并沿著彼此滑動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生摩擦力，偏轉(zhuǎn)力必須額外地克服此摩擦力。但是，用于摩擦力的力矢量基本在如箭頭173所指示的水平面中取向，并由此垂直于偏轉(zhuǎn)力。相應(yīng)地，摩擦力基本不與垂直偏轉(zhuǎn)力相對(duì)。當(dāng)偏轉(zhuǎn)力被移除并且彈性力移動(dòng)第一和第二彈簧臂140、160至它們的初始位置，摩擦力試圖阻止第二連接盤(pán)表面162沿著波紋管腿部150的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。再次地，由于摩擦阻力垂直于彈性力，它們將基本不影響觸點(diǎn)的回復(fù)。
用于所示的觸點(diǎn)的力和位移之間的關(guān)系可以通過(guò)圖10中所示的視圖來(lái)表示，其中力174通過(guò)垂直軸所表示，而位移175通過(guò)水平軸來(lái)表示。圖10的視圖是通過(guò)本發(fā)明的觸點(diǎn)的計(jì)算機(jī)輔助有限元分析模擬所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的表示。曲線(xiàn)176表示用于彈簧臂一起初始偏轉(zhuǎn)的力和位移關(guān)系，而曲線(xiàn)177表示彈簧臂的恢復(fù)。如所表示，曲線(xiàn)176從恢復(fù)曲線(xiàn)177與水平軸相交的位置的水平軸左開(kāi)始。此不一致表示在觸點(diǎn)被制造之后初始偏轉(zhuǎn)循環(huán)的過(guò)程中所發(fā)生的金屬觸點(diǎn)的冷加工。此給予的冷加工導(dǎo)致永久的設(shè)置，防止觸點(diǎn)從其預(yù)偏轉(zhuǎn)形狀完全恢復(fù)。
曲線(xiàn)178表示彈簧臂一起的任何后續(xù)偏轉(zhuǎn)?？梢岳斫?，彈簧臂從通過(guò)曲線(xiàn)178所表示的后續(xù)偏轉(zhuǎn)的恢復(fù)沿著后續(xù)回復(fù)曲線(xiàn)179發(fā)生。相應(yīng)地，在考慮到觸點(diǎn)的初始冷加工(cold working)之后，觸點(diǎn)將通?；氐较嗤男螤?。此外，在后續(xù)的偏轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的曲線(xiàn)178與在恢復(fù)的過(guò)程中所產(chǎn)生的曲線(xiàn)179相似。
從上述可以理解，本發(fā)明的觸點(diǎn)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的其中偏轉(zhuǎn)、彈性和摩擦力都在相同的平面內(nèi)取向的觸點(diǎn)的實(shí)質(zhì)的改良。這樣的現(xiàn)有技術(shù)觸點(diǎn)180的示例被顯示在圖11中，處于其初始未偏轉(zhuǎn)形狀182和其偏轉(zhuǎn)形狀183?，F(xiàn)有技術(shù)觸點(diǎn)180包括與第一和第二彈性彈簧臂185、186相對(duì)的中心部分184，以及安置在各彈簧臂185、186的自由端上的向內(nèi)延伸指部187、188。指部187、188以重疊的關(guān)系彼此配合。偏轉(zhuǎn)、彈性和摩擦力在通過(guò)箭頭189所示的垂直平面中取向。當(dāng)偏轉(zhuǎn)力被移除，第一和第二彈簧臂185、186視圖回到初始位置時(shí)，摩擦力將阻止彈性力。如果彈性力不足以克服摩擦力，彈簧臂185、186將不能回到它們的初始位置。
用于此觸點(diǎn)的力對(duì)位移視圖被顯示在圖12中，力129通過(guò)垂直軸192所表示，位移192通過(guò)水平軸所表示。如前所述，表示初始偏轉(zhuǎn)的曲線(xiàn)194和表示由于觸點(diǎn)的初始冷加工的和永久設(shè)置所引起的恢復(fù)的曲線(xiàn)195之間存在不一致。彈簧臂的后續(xù)一起偏轉(zhuǎn)通過(guò)曲線(xiàn)196所表示，同時(shí)后續(xù)恢復(fù)通過(guò)曲線(xiàn)197所表示。如圖所示，在后續(xù)偏轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的曲線(xiàn)196和后續(xù)的回復(fù)曲線(xiàn)197之間存在實(shí)質(zhì)的不一致，導(dǎo)致兩個(gè)曲線(xiàn)196、197形成滯后圖案。此滯后表示必須克服相對(duì)摩擦力的彈性力。此問(wèn)題可以通過(guò)配置如圖9所示的本發(fā)明的觸點(diǎn)100所避免，這樣摩擦力垂直于彈性力。
電觸點(diǎn)可以從任何適當(dāng)?shù)目蓪?dǎo)材料所制造，所述可導(dǎo)材料可以具有所需的彈性屬性。優(yōu)選地，觸點(diǎn)從諸如.0015-.0030英寸厚范圍的金屬板材料所制造。例如，如圖13所示，平面坯料180可以從扁平(flattened out)布置中包括中心部分120、彈簧臂140、160和波紋管腿部150的觸點(diǎn)的所有特征的板材所沖壓。相應(yīng)地，沖壓坯料180預(yù)先確定了這些特征的厚度136。平面坯料180然后可以通過(guò)一系列的成形操作來(lái)加工以形成如圖4所示的成形觸點(diǎn)100。成形操作通過(guò)永久冷加工板材給予了彈簧臂140、160和波紋管腿部150彎曲的形狀。板材的使用通過(guò)適當(dāng)選擇所選擇的板材的厚度對(duì)彈性屬性提供一定的影響。優(yōu)選地，板材和所形成的尺寸是允許電觸點(diǎn)的彈簧臂朝向彼此偏轉(zhuǎn)并在很多循環(huán)之上回復(fù)。
為了在孔中保持觸點(diǎn)，觸點(diǎn)可以包括一個(gè)或者多個(gè)保持部件，所述保持部件可以配合絕緣殼體。例如，在如圖4所示的實(shí)施例中，保持部件可以配置作為保持翼200。保持翼200是從在上肩204和下肩206之間延伸的中心部分120的第一側(cè)130凸起的結(jié)構(gòu)并與中心部分垂直共面。第二保持翼202可以從中心部分的第二側(cè)132凸起并在上下肩208、210之間延伸。如圖13所示，第一和第二保持翼200、202優(yōu)選地形成作為平面坯料的整體部分。
如圖3、14中所示，保持翼200、202可以通過(guò)形成在孔112的任一側(cè)上的垂直槽220、222所容納，其在一端上相當(dāng)?shù)刈儗捤隹?。?20、222從部分朝向第一表面114離開(kāi)的第二表面116所設(shè)置并在兩個(gè)各凸緣224、226上終止。當(dāng)觸點(diǎn)100被插入到所述孔中時(shí)，保持翼的上肩204、206與凸緣(ledges)224、226相鄰接。從第二表面116到凸緣224、226的第二表面116的槽220、222的尺寸用于垂直地將觸點(diǎn)安置在絕緣殼體110之內(nèi)。
參照?qǐng)D15，為了防止觸點(diǎn)100在插入之后從后面出來(lái)，兩個(gè)凸起228、230被形成在靠近保持翼200、202的下肩的槽中。凸起228、230可以通過(guò)在插入觸點(diǎn)100之后通過(guò)變形槽220、222所形成。出于此原因，絕緣殼體110優(yōu)選地從在局部加熱時(shí)軟化的可塑材料所制造。相應(yīng)地，保持部件200、202被捕獲在凸緣224、226和凸起228、230之間并且觸點(diǎn)由此保持在絕緣殼體110中。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，凸緣224、226和凸起228、230之間的槽220、222的長(zhǎng)度稍微大于上肩204、208和各下肩206、210之間的保持翼200、202的長(zhǎng)度。同樣，優(yōu)選地，槽220、222的尺寸大于形成保持翼200、202的金屬板的厚度。相應(yīng)地，觸點(diǎn)能夠相對(duì)絕緣殼體110稍微垂直和/或者水平運(yùn)動(dòng)，并由此在孔112之內(nèi)浮動(dòng)。
從圖7、8可以理解，當(dāng)?shù)谝缓偷诙椈杀?40、160一起偏轉(zhuǎn)時(shí)，浮動(dòng)觸點(diǎn)100的優(yōu)點(diǎn)是觸點(diǎn)可以將其安置在孔之內(nèi)。相應(yīng)地，當(dāng)焊盤(pán)105擠壓第一連接盤(pán)表面142時(shí)，浮動(dòng)接觸可以在孔112之內(nèi)移動(dòng)，這樣第一連接盤(pán)表面的寬度基本橫過(guò)所述焊盤(pán)安置。當(dāng)電跡線(xiàn)107擠壓第二連接盤(pán)表面162時(shí)發(fā)生相似的對(duì)齊。這樣，在觸點(diǎn)額插入的過(guò)程中發(fā)生的不對(duì)齊減小。允許觸點(diǎn)重新定位自己的相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)是所引起的力和第一、第二彈簧臂之間的應(yīng)變的所獲得的均衡。
如圖16中所示，在觸點(diǎn)300的另外的實(shí)施例中，保持部件310、312可以是可彎曲的保持柱。在插入之前，保持柱310、312是可以從中心部分302的兩側(cè)延伸的垂直結(jié)構(gòu)。每個(gè)保持柱310、312包括在相對(duì)保持柱大致直角上彎曲。相應(yīng)地，下段314、316垂直于中心部分302并從其在通常與第一和第二彈簧臂304、306延伸的方向相對(duì)的方向上凸起。保持柱310、312每個(gè)也包括上段318、320，在插入到絕緣殼體之前，通常相對(duì)中心部分302的平面平行。從圖17可以理解，保持柱310、312可以形成作為用于產(chǎn)生所形成的觸點(diǎn)300的沖壓坯料324并相應(yīng)地必須具有與彈簧臂304、306和中心部分302相同的厚度。
為了與保持柱配合，如圖18所示，設(shè)置在殼體340中的孔342基本在第二端350上比在第一端352上更寬。此外，可以從圖18、19所示，更寬的第二端350沿著孔342的整個(gè)長(zhǎng)度在第一表面344比在第二表面346進(jìn)一步延伸。參照?qǐng)D20，絕緣殼體340包括橫過(guò)從第一和第二表面344、346插入的第二端350的后部延伸的側(cè)壁348。當(dāng)觸點(diǎn)300從第二表面346插入到孔中時(shí)，被彎曲的上段314、316與側(cè)壁348相鄰接。相應(yīng)地，側(cè)壁348從第二表面344插入的尺寸用于垂直地將觸點(diǎn)300安置在絕緣殼體340之內(nèi)。
為了防止觸點(diǎn)340退回離開(kāi)孔342，如圖21所示，保持柱的上段318、320可以在側(cè)壁348之上彎曲。側(cè)壁348由此在上段318、320和下段314、316之間捕獲。此外，如圖21中可理解，通過(guò)將上段318、320和下段314、316安置在孔342的更寬的第二端350之內(nèi)，所述段沒(méi)有凸起超過(guò)絕緣殼體的第一和第二表面344、346。為了彎曲上段318、320，參照?qǐng)D19，工具可以插入通過(guò)孔342的更寬的第二端350以撞擊在上段318、320之上。由于這個(gè)原因，更寬的第二端350形成沿著第一表面344的孔342的總體長(zhǎng)度的更大部分。此外，如圖17所示，為了方便上段318、320的彎曲，保持柱可以在適當(dāng)?shù)奈恢眯纬捎锌毯刍蛘唏薨?22。
使用可彎曲保持柱310、312以在孔342之內(nèi)保持觸點(diǎn)300的優(yōu)點(diǎn)在于觸點(diǎn)可以相對(duì)所述孔重新定位自身。特別地，如圖21中所示，由于上段318、320和下段314、316捕獲側(cè)壁348而沒(méi)有永久地結(jié)合到側(cè)壁，觸點(diǎn)可以相對(duì)所述孔342浮動(dòng)到特定的水平。如上所述，浮動(dòng)觸點(diǎn)通過(guò)使得所述觸點(diǎn)將其自身與焊盤(pán)或者導(dǎo)電跡線(xiàn)對(duì)齊，而優(yōu)化了與集成電路封裝上的焊盤(pán)以及襯底上的導(dǎo)電跡線(xiàn)的接觸。
在另外的實(shí)施例中，如圖22中所示，觸點(diǎn)400可以包括從中心部分402的任一側(cè)凸起的第一和第二扭轉(zhuǎn)翼410、412。扭轉(zhuǎn)翼410、412每個(gè)包括扭轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)到中心部分402的平面中的下段414、416。扭轉(zhuǎn)翼每個(gè)也包括相對(duì)中心部分402的平面基本共面的上肩418、420。參照?qǐng)D23，扭轉(zhuǎn)翼410、412初始形成作為沖壓的坯料424的一體部分。在成形第一和第二彈簧臂404、406的形成操作的過(guò)程中，機(jī)械力被傳遞給下段414、416以產(chǎn)生所形成的扭轉(zhuǎn)翼410、412的扭轉(zhuǎn)形狀。
為了配合扭轉(zhuǎn)翼，如圖24所示，設(shè)置通過(guò)殼體440的孔442包括形成在孔的任一側(cè)上的兩個(gè)槽450、452。從圖24、25可以理解，槽被安置在孔442的第二端454上并從第二表面446朝向第一表面444部分離開(kāi)延伸。相應(yīng)地，如圖26所示，槽450、452在兩個(gè)各凸緣456、458上終止。當(dāng)觸點(diǎn)400被插入到所述孔442中時(shí)，上肩418、420鄰接凸緣456、458，所述凸緣456、458由此相對(duì)殼體440建立觸點(diǎn)的垂直位置。
為了防止觸點(diǎn)450從孔442的退回離開(kāi)，兩個(gè)槽450、452的尺寸優(yōu)選地使得扭轉(zhuǎn)的下段414、416的插入產(chǎn)生過(guò)盈配合。相應(yīng)地，觸點(diǎn)400結(jié)合到絕緣殼體440并不能相對(duì)孔442浮動(dòng)。將所述觸點(diǎn)結(jié)合到絕緣殼體的優(yōu)點(diǎn)是觸點(diǎn)變得分開(kāi)的機(jī)會(huì)基本上減少。此外，可以理解沒(méi)有扭轉(zhuǎn)翼410、412的一部分凸起超過(guò)第一或者第二表面444、446以在建立電接觸中與微芯片或者襯底相干涉。為了方便插入觸點(diǎn)，孔442的第二端可以包括設(shè)置在允許使用插入工具的第二表面446中的凹陷456。
在另外的實(shí)施例中，如圖27所示，觸點(diǎn)500可以包括第一和第二帶倒鉤翼(barbed wing)510、512，其從中心部分502的任一側(cè)凸起。第一和第二倒鉤翼510、512通常與中心部分502共面并且包括通常連接到中心部分的垂直柱結(jié)構(gòu)514。從與連接到中心部分的側(cè)面相對(duì)的柱結(jié)構(gòu)514凸起的是上倒鉤516和下倒鉤518。參照?qǐng)D28，倒鉤翼510、512可以初始與上下彈簧臂504、506以及中心部分502一起形成沖壓坯料524的整體的一部分。
為了配合倒鉤翼510、512，如圖29、30所示，設(shè)置通過(guò)第一和第二表面544、546之間的絕緣殼體540的孔542在一端上包括兩個(gè)槽550、552。如圖31所示，當(dāng)觸點(diǎn)500被適當(dāng)?shù)夭迦氲娇?42中時(shí)，倒鉤翼510、512容納在槽550、552中。優(yōu)選地，槽550、552的尺寸是產(chǎn)生與凸起的上倒鉤516的過(guò)盈配合。相應(yīng)地，觸點(diǎn)結(jié)合到絕緣殼體540并不能在孔552中浮動(dòng)。
如圖29中所示，第一凹陷556被形成到靠近其中槽550、552所形成的孔542的端部中的第二表面546中。如圖31中所示，凹陷556比槽550、552之間的距離相當(dāng)?shù)馗鼘?，由此產(chǎn)生一對(duì)凸緣560、562，凹陷和槽在所述凸緣560、562上相交。相應(yīng)地，當(dāng)觸點(diǎn)500被插入到所述孔中時(shí)，下倒鉤518可以相對(duì)凸緣鄰接，并且由此相對(duì)絕緣殼體540垂直安置所述觸點(diǎn)。此外，部分地，可以理解由于凹陷556，沒(méi)有倒鉤翼510、512的一部分突出到第一或者第二表面544、546之外以與微芯片或者襯底建立電接觸。
如圖29中所示，第二凹陷558也設(shè)置在靠近所述孔的第二表面546中。第二凹陷558被安置與第一凹陷556相對(duì)并在第二表面546將孔542提供帶倒鉤形狀。第二凹陷558相當(dāng)?shù)刈儗捤隹?42以在下彈簧臂506的端部上容納第二連接盤(pán)表面507。相應(yīng)地，如圖28、29中所示，第二連接盤(pán)507可以比第二彈簧臂506和中心部分502更寬，由此提供更大的表面區(qū)域，在所述區(qū)域之上，可以形成電觸點(diǎn)。
相應(yīng)地，本發(fā)明提供了一種電觸點(diǎn)，其可以保持在設(shè)置通過(guò)絕緣殼體的孔之內(nèi)。所述觸點(diǎn)包括兩個(gè)懸臂彈簧臂，其從安置在孔中的中心部分分叉以接觸相對(duì)絕緣殼體的任一表面放置的焊盤(pán)或者跡線(xiàn)。一個(gè)彈簧臂包括靠近第二彈簧臂延伸的波紋管腿部。當(dāng)焊盤(pán)和跡線(xiàn)擠壓殼體時(shí)，懸臂彈簧臂朝向彼此偏轉(zhuǎn)，波紋管腿部接觸第二彈簧臂，導(dǎo)致通過(guò)所述觸點(diǎn)的電學(xué)路徑變短。在本發(fā)明的另外一方面中，觸點(diǎn)可以包括保持部件，所述保持部件在實(shí)施例中浮動(dòng)地將觸點(diǎn)保持在孔之內(nèi)，或者在另外的實(shí)施例中將觸點(diǎn)結(jié)合到絕緣殼體。
此處所引用的所有的參考文獻(xiàn)，包括出版物、專(zhuān)利申請(qǐng)以及專(zhuān)利可以并入其內(nèi)容以供參考。
描述本發(fā)明的上下文中的不定冠詞(特別是下述的權(quán)利要求書(shū)中)只能理解為覆蓋單數(shù)和復(fù)數(shù)個(gè)，除非特別說(shuō)明，或者與上下文意思相左。范圍值的引用只是為了用作一種引用落入到此范圍之內(nèi)的單個(gè)值的個(gè)體的速寫(xiě)的方法，如同單個(gè)在此處說(shuō)明一樣。所有描述的方法可以用任何適當(dāng)?shù)牟襟E來(lái)執(zhí)行，除非特別指出或者與上下文意思相左。使用任何和所有的示例，或者示例的用詞(例如使用了“諸如”)此處只是為了更好地說(shuō)明本發(fā)明而不能理解為對(duì)本發(fā)明的一種限制，除非特別說(shuō)明。此說(shuō)明書(shū)中并沒(méi)有指出那些是對(duì)事實(shí)本發(fā)明所必須的未要求權(quán)利的部件。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在此處進(jìn)行了說(shuō)明，包括本發(fā)明人實(shí)施本發(fā)明的最佳的模式。當(dāng)然，普通技術(shù)人員自讀取了前述的說(shuō)明之后可以對(duì)本發(fā)明的有優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行變化。本發(fā)明人希望這樣的修改是適當(dāng)?shù)?。盡管對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但是普通技術(shù)人員可以理解，在不背離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改，其范圍由權(quán)利要求書(shū)及其等同限定。
權(quán)利要求
1.一種電觸點(diǎn)，包括限定上端和下端的中心部分；第一彈簧臂，所述第一彈簧臂從上端以帶角度的關(guān)系向上延伸，第一彈簧臂包括第一連接盤(pán)表面(land surface)；第二彈簧臂，所述第二彈簧臂從下端延伸；第二彈簧臂包括第二連接盤(pán)表面和第二接觸表面，所述第二接觸表面安置在下端和第二連接盤(pán)表面之間；波紋管腿部，通常從第一連接盤(pán)表面向下延伸；波紋管腿部包括靠近第二接觸表面的第一接觸表面；由此第一和第二彈簧臂朝向彼此的偏轉(zhuǎn)將第一和第二接觸表面擠壓在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)，其特征在于，間隙將第一接觸表面從第二接觸表面分開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)，其特征在于，中心部分通常是平面的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)，其特征在于，第一連接盤(pán)表面通過(guò)將第一彈簧臂結(jié)合到波紋管腿部的彎曲部所限定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)，其特征在于，第二彈簧臂通常向下彎曲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸點(diǎn)，其特征在于，第二連接盤(pán)表面通過(guò)曲面所限定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸點(diǎn)，其特征在于，第二彈簧臂在第二連接盤(pán)表面終止。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)，其特征在于，第一接觸表面通常向上彎曲。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)，其特征在于，波紋管腿部在第一接觸表面上終止。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸點(diǎn)，其特征在于，波紋管腿部朝向中心部分彎曲，彎曲部安置在第一連接盤(pán)表面和第一接觸表面之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)，其特征在于，中心部分包括保持部件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的觸點(diǎn)，其特征在于，保持部件從中心部分延伸的扭轉(zhuǎn)翼，扭轉(zhuǎn)翼包括相對(duì)中心部分扭轉(zhuǎn)的下段。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的觸點(diǎn)，其特征在于，保持部件是從中心部分平行凸起的可彎曲保持柱。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的觸點(diǎn)，其特征在于，可彎曲保持柱包括上捕獲段和下捕獲段。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的觸點(diǎn)，其特征在于，上捕獲段和下捕獲段沒(méi)有與中心部分共面。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)，其特征在于，電觸點(diǎn)從板材所沖壓的坯料所形成。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)，其特征在于，板材是鈹銅合金(BeCU)。
18.一種電連接器，包括包括第一表面、第二表面和多個(gè)從第一平面設(shè)置到第二表面的孔的絕緣殼體；以及各孔中的觸點(diǎn)，觸點(diǎn)包括孔之內(nèi)的中心部分，從中心部分的上端延伸的第一彈簧臂，并在第一殼體表面之上凸起的第一連接盤(pán)表面中終止，從中心部分的下端向下延伸的第二彈簧臂，第二彈簧臂包括在第二二殼體表面之下凸起的第二連接盤(pán)表面，以及從第一連接盤(pán)表面延伸到靠近沿著第二彈簧臂安置的第二接觸表面的第一接觸表面的波紋管腿部；由此第一和第二彈簧臂朝向彼此的偏轉(zhuǎn)將第一和第二接觸表面擠壓在一起。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電連接器，其特征在于，觸點(diǎn)包括用于將觸點(diǎn)保持在孔之內(nèi)的保持部件。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電連接器，其特征在于，所述孔包括側(cè)壁，保持部件是用于捕獲側(cè)壁的可彎曲保持柱。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電連接器，其特征在于，可彎曲保持柱包括從中心部分凸起離開(kāi)的上段和下段并部分圍繞側(cè)壁彎曲。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電連接器，其特征在于，孔包括從第二表面可獲取的槽，保持部件是容納在槽中的保持翼。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電連接器，其特征在于，槽包括形成到用于捕獲保持翼的槽中的凸起。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電連接器，其特征在于，所述孔包括從第二表面可獲取的槽，保持部件是從中心部分凸起的扭轉(zhuǎn)翼，扭轉(zhuǎn)翼包括相對(duì)中心部分扭轉(zhuǎn)的下段，扭轉(zhuǎn)下段在扭轉(zhuǎn)翼容納在所述槽中時(shí)產(chǎn)生過(guò)盈配合。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電連接器，其特征在于，所述孔包括從第二表面可獲取的槽并部分朝向第一表面設(shè)置，保持部件是從中心部分凸起的倒鉤翼，倒鉤翼包括凸起倒鉤，所述倒鉤在倒鉤翼容納在槽中時(shí)產(chǎn)生過(guò)盈配合。
26.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電連接器，其特征在于，第一接觸表面和第二接觸表面在第一和第二彈簧臂沒(méi)有朝向彼此偏轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)間隙分開(kāi)。
27.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電連接器，其特征在于，第一和第二彈簧臂朝向彼此的連續(xù)偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致第二接觸表面沿著波紋管腿部滑動(dòng)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的電連接器，其特征在于，第二接觸表面的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方向基本垂直于第一和第二彈簧臂的偏轉(zhuǎn)方向。
29.一種用于電連接器的電觸點(diǎn)，包括第一表面、第二表面以及限定側(cè)壁的孔，所述電觸點(diǎn)包括第一接觸表面，用于凸起到第一表面之外，第二接觸表面，用于凸起到第二表面之外，中心部分，以及從中心部分凸起用于捕獲側(cè)壁的可彎曲保持柱。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的電觸點(diǎn)，其特征在于，保持柱包括部分圍繞側(cè)壁彎曲的上段和下段。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的電觸點(diǎn)，其特征在于，觸點(diǎn)從板材所沖壓的坯料所形成。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的電觸點(diǎn)，其特征在于，第一接觸表面和第二接觸表面都從中心部分延伸。
33.一種電連接器，包括包括第一表面、第二表面和多個(gè)從第一表面設(shè)置到第二表面的孔的絕緣殼體，以及浮動(dòng)地保持在至少一個(gè)孔中的彈性觸點(diǎn)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的電連接器，其特征在于，彈性觸點(diǎn)包括在第一表面之上凸起的第一彈簧臂和在第二表面之下凸起的相對(duì)第二彈簧臂。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的電連接器，其特征在于，浮動(dòng)彈性觸點(diǎn)可以相對(duì)絕緣殼體垂直移動(dòng)。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的電連接器，其特征在于，浮動(dòng)彈性觸點(diǎn)可以相對(duì)絕緣殼體水平移動(dòng)。
37.根據(jù)權(quán)利要求33所述的電連接器，其特征在于，彈性觸點(diǎn)被沖壓并從板材所形成。
38.根據(jù)權(quán)利要求33所述的電連接器，其特征在于，所述孔每個(gè)包括側(cè)壁，以及彈性觸點(diǎn)包括捕獲側(cè)壁的可彎曲保持柱，用于浮動(dòng)地將彈性觸點(diǎn)保持在孔中。
39.根據(jù)權(quán)利要求33所述的電連接器，其特征在于，各孔包括從第二表面部分朝向第一表面設(shè)置的槽并在凸緣中終止，槽具有靠近第二表面的凸起；以及其中彈性觸點(diǎn)包括容納在槽中的保持翼并捕獲在凸緣和凸起之間。
40.一種在第一電路承載元件和第二電路承載元件之間建立電學(xué)連通的方法，所述方法包括提供電學(xué)可導(dǎo)觸點(diǎn)，包括中心部分，從中心部分向上延伸的第一彈簧臂，通常向下從中心部分延伸的相對(duì)第二彈簧臂，第一接觸表面和相對(duì)的第二接觸表面；將觸點(diǎn)安置在第一和第二元件之間；通過(guò)在第一和第二元件之間擠壓觸點(diǎn)而在第一方向上將第一彈簧臂和第二彈簧臂朝向彼此偏轉(zhuǎn)；由于第一和第二彈簧臂的偏轉(zhuǎn)的結(jié)果將第一接觸表面和第二接觸表面擠壓在一起；由于第一和第二彈簧臂的連續(xù)偏轉(zhuǎn)的結(jié)果，相對(duì)彼此在第二方向上滑動(dòng)第一和第二接觸表面；其中第一方向和第二方向通常彼此垂直。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，第一接觸表面被安置在通常從第一彈簧臂向下延伸的波紋管腿部上，第二接觸表面沿著第二彈簧臂安置。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，還包括通過(guò)在第一方向上不偏轉(zhuǎn)(un-deflect)第一和第二彈簧臂彼此離開(kāi)而第一和第二彈簧臂恢復(fù)所述觸點(diǎn)的步驟。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于，第一和第二觸點(diǎn)表面通過(guò)間隙分開(kāi)，以及其中將第一和第二接觸表面擠壓在一起導(dǎo)致間隙的消除。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，恢復(fù)觸點(diǎn)的步驟包括再產(chǎn)生所述間隙。
全文摘要
提供了一種電連接器，具有第一和第二表面并被配置以在兩個(gè)或者多個(gè)電氣裝置之間形成電氣連通。電連接器包括絕緣殼體和彈性可導(dǎo)觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)保持在從第一表面至第二表面設(shè)置的孔中。為了接觸電氣裝置，觸點(diǎn)包括中心部分，兩個(gè)分叉、懸臂彈簧臂從所述中心部分延伸，所述彈簧臂凸起到電連接器的任一表面之外。為了縮短電流必須傳輸通過(guò)觸點(diǎn)的路徑，一個(gè)彈簧臂在靠近第二彈簧臂延伸的波紋管腿部中終止。當(dāng)放置在電氣裝置之間時(shí)，彈簧臂一起偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致波紋管的腿部擠壓第二彈簧臂。為了將觸點(diǎn)保持在所述孔之內(nèi)，觸點(diǎn)也包括保持部件，所述保持部件從中心部分延伸，所述中心部分與絕緣殼體相配合。
文檔編號(hào)H01R12/22GK1799168SQ200480014881
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月11日
發(fā)明者大衛(wèi)·W·門(mén)登霍爾, 赫特曼·K·埃爾克哈蒂, 小理查德·明克里斯基 申請(qǐng)人:信馳連接器公司