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薄接觸器的制作方法

文檔序號:6845287閱讀:281來源:國知局
專利名稱:薄接觸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種接觸器,這種類型的接觸器包括固定接觸板、可移動接觸板,還涉及用于保持該兩接觸板的裝置,其中可移動接觸板在遠(yuǎn)離固定接觸板的位置和與該固定接觸板相接觸的位置之間可彈性地變形。
許多微型電子裝置都需要有減小尺寸的接觸器。這些接觸器在它們被觸發(fā)時,允許電路打開或關(guān)閉,并且當(dāng)它們斷開時,電路可返回到它們的先前狀態(tài)。
對于特定的應(yīng)用,接觸器必須具有盡可能小的厚度。
已經(jīng)有人提議制造這樣的一種接觸器,其中兩個接觸板通過模壓的外殼來保持,并且該接觸器通過在兩個板之間和周圍注入塑性材料來制造。
這種方法相對來說難以實現(xiàn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種非常薄的接觸器,其可以簡單的方式來制造。
為此,本發(fā)明涉及上述類型的接觸器,其特征在于,保持裝置包括插入在兩個接觸板之間的粘性絕緣片,該粘性絕緣片沿著它的兩個相反的表面粘附到兩個接觸板的每一個上。
根據(jù)特定的實施例,該接觸器包括一個或多個如下的特征-粘性絕緣片是確保兩接觸板保持在一起的唯一裝置;-粘性絕緣片形成了一具有封閉輪廓的框架,并且其限定了一用于使可移動接觸板處于接觸位置的通道;-兩接觸板和粘性絕緣片在其邊緣上具有基本相同的輪廓;-粘性絕緣片具有50微米和150微米之間的厚度;-粘性絕緣片包括絕緣支撐膜,其通過一層粘結(jié)劑覆蓋在每一表面上;
-它包括一傳導(dǎo)蓋,其由覆蓋住一個接觸板的金屬板形成,并且一粘性絕緣片插入在傳導(dǎo)蓋和所覆蓋的接觸板之間,這樣粘性絕緣片沿著它的兩個相反的表面附著在接觸板和傳導(dǎo)蓋上;-可移動接觸板包括一可彈性變形的接觸區(qū)和連接區(qū),該可移動接觸板借助于該連接區(qū)固定地連接至粘性絕緣片上;并且-粘性絕緣片是熱激活的。
本發(fā)明還涉及用于生產(chǎn)上述類型接觸器的方法,其特征在于,它包括如下的步驟-將固定的接觸板和可移動接觸板疊加在一起,將可熱激活的粘性絕緣片插入其中;并且-為了確保粘性絕緣片被激活并且與兩個接觸板固定地連接,加熱以這種方式形成的疊層組件。
-通過閱讀下面僅以例子給出的說明書并參照附圖,本發(fā)明將被更好地理解,其中附圖為-

圖1是根據(jù)本發(fā)明的接觸器的等角視圖;-圖2是圖1中的接觸器的等角視圖;-圖3是沿圖1的III-III線截取的,根據(jù)本發(fā)明的接觸器的截面圖。
圖中所示的接觸器10將被固定地連接并通過焊接方法連接至印刷電路。
接觸器10包括四個接線端子12A,12B,12C和12D。端子12B和12D確保用于接觸器的保護(hù)外殼被連接,而端子12A,12C在它們之間限定了一個觸點,該觸點可根據(jù)接觸器的狀態(tài)開啟或關(guān)閉。
更為準(zhǔn)確地,如圖2所示,接觸器基本包括固定的接觸板14和可移動接觸板16,在它們之間插入有粘性絕緣片18,該絕緣片形成了一個空間并且確保兩個接觸板14,16被連接。
板14,16形成為具有恒定厚度的金屬片。例如,該厚度等于50微米。優(yōu)選地在40和70微米之間。這些板由不銹鋼形成。在一種變型中,固定接觸板14由黃銅制成。
固定接觸板14通常為方形。該板除了接頭之外是完全扁平的,其中接頭朝向外側(cè)成形并且其形成了連接端子12A。板14形成了實體壁面并且在其表面上沒有開口。
有利地是,絕緣片20設(shè)置在位于可移動接觸板16相反側(cè)的固定接觸板14的表面上。它通過任何適當(dāng)?shù)姆绞秸辰Y(jié)。當(dāng)接觸器被安裝在印刷電路上時,絕緣片20允許防止在固定接觸板14和印刷電路的軌跡之間發(fā)生電接觸。
可移動接觸板16的外形通常為方形。它具有與固定接觸板14基本上相同的輪廓。它在面對端子12A形成的拐角處具有用于形成端子12C的成形觸點。如圖3所示,可移動接觸板16在其中心部分具有彈性可變形的鐘形部件22。該鐘形部件為圓形并且在其相對側(cè)處通常伸出到固定接觸板14。鐘形部件22通常為半球形。它通過三個弓形孔在其邊緣相接,并借助于三個扁平的連接接頭23連接至可移動接觸板16的圓周部分。接觸板的圓周部分形成了框架24,沿著該框架,可移動接觸板借助于粘性片18被固定地連接至固定接觸板。
粘性絕緣片18通常為方形,并具有與接觸板14和16的外形基本上相同的邊緣。該薄片為扁平的并具有圓形的中心開口25,其內(nèi)部形成了一圓形通道,該通道允許鐘形部件22為了與固定接觸板14相接觸而發(fā)生變形。
通過這種方式,薄片18限定了一形成封閉輪廓的框架,該輪廓的外形與可移動接觸板的框架24的輪廓相一致。
薄片18具有在50微米和150微米之間的恒定厚度。它優(yōu)選地包括一絕緣的中間支撐膜,該支撐膜形成一例如由聚酯制成的支撐核。該膜具有定做的30微米的厚度。膜的每一表面帶有一層具有定做的35微米厚的可熱激活的粘合劑。
薄片18插入到接觸板14和16之間。它確保在兩個板之間具有足夠的間距以確保它們是電絕緣的,并確保兩個板由于它們之間的粘結(jié)力而裝配在一起。
此外,接觸器包括一蓋或外殼26,其附著在兩個接觸板14和16的組件之上。該外殼由通常為扁平的金屬板制成,該金屬板被成形僅為了形成構(gòu)成端子12B,12D的兩個接頭。在外殼的中心部分,其具有允許鐘形部件22被激活的小孔27。
與薄片18相同的粘性絕緣保持片28,被插入到可移動接觸板16和外殼26之間。它確保外殼26被保持并相對于可移動接觸板16是絕緣的。薄片28具有用于激活鐘形部件22的中心開口29。
最后,由實心絕緣盤形成的啟動器30,粘性地接合至鐘形部件22的頂部。該啟動器30貫穿由粘性薄片28和外殼26所限定的通道伸出。
可以理解的是,當(dāng)啟動器30被按壓時,鐘形部件22沿垂直于薄片18的平面的方向以這樣的方式彈性地變形,即它的曲率反向并且與固定接觸板14相接觸。以這種方式,在端子12A和12C之間建立起了電連接。
當(dāng)啟動器30斷開時,并且在鐘形部件22的彈性作用下,鐘形部件22再次采取呈現(xiàn)如附圖所示的圓形形態(tài),因此在端子12A和12C之間開啟電路。
可以理解的是,在兩個接觸板之間使用粘性絕緣片18可允許非常薄的接觸器被容易地制造,粘性片同時可確保在兩個接觸板之間存在絕緣,并且確保它們間隔開并被保持。
為了制造這種接觸器,形成薄片18的核心的膜首先通過可熱激活的粘性劑涂覆在該薄片的每一表面上。在每一金屬板和絕緣薄片被預(yù)切后,形成了如圖2所示的疊層組件,絕緣片18和28被插入在該接觸板和外殼26之間。
以這種方式形成的疊層組件隨后被加熱,例如,在施加至接觸器的兩個相對表面上的電阻的作用下加熱。在熱作用下,可熱激活的粘合劑變得活化了,并可確保在絕緣片和與其相接觸的金屬板之間建立起確定的連接。
當(dāng)加熱操作完成時,接觸器的各層確定地彼此連接在一起。
最后,接觸器30通過粘結(jié)至圓頂22的頂部而被定位。
以這種方式,可以理解的是,這種類型的接觸器可以簡單的方式加以制造。
權(quán)利要求
1.接觸器,其包括固定接觸板(14),可移動接觸板(16),和用于保持該兩接觸板(14,16)的裝置(18),其中可移動接觸板(16)在遠(yuǎn)離固定接觸板(14)的位置和與固定接觸板(14)相接觸的位置之間可彈性地變形,其特征在于,保持裝置包括插入在兩接觸板(14,16)之間的粘性絕緣片(18),其中粘性絕緣片(18)沿著它的兩個相反的表面附著到兩接觸板(14,16)中的每一個,接觸器包括由金屬板制成的傳導(dǎo)蓋(26),其覆蓋在一個接觸板(16)上,并且一粘性絕緣片(28)插入在傳導(dǎo)蓋(26)和被覆蓋的接觸板(16)之間,其中粘性絕緣片(28)沿著它的兩個相反的表面附著到接觸板(16)和傳導(dǎo)蓋(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器,其特征在于,插入在兩接觸板(14,16)之間的粘性絕緣片(18)是用于確保兩接觸板(14,16)保持在一起的唯一裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接觸器,其特征在于,插入在兩接觸板(14,16)之間的粘性絕緣片(18)形成了一具有封閉輪廓的框架,并且該框架限定了一用于使可移動接觸板(16)處于接觸位置的通道(25)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的接觸器,其特征在于,兩接觸板(14,16)和插入在該兩接觸板(14,16)之間的粘性絕緣片(18)在其邊緣上具有基本相同的輪廓。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的接觸器,其特征在于,插在傳導(dǎo)蓋(26)和接觸板(16)之間的粘性絕緣片(28)具有50微米和150微米之間的厚度。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的接觸器,其特征在于,插在傳導(dǎo)蓋(26)和接觸板(16)之間的粘性絕緣片(18,28)包括絕緣支撐膜,其通過一層粘合劑覆蓋在每一表面上。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的接觸器,其特征在于,可移動接觸板(16)包括一可彈性變形的接觸區(qū)(22)和一連接區(qū)(24),該可移動接觸板(16)借助于連接區(qū)(24)固定地連接至插入在接觸板(14,16)之間的粘性絕緣片(18)上。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的接觸器,其特征在于,插在傳導(dǎo)蓋(26)和接觸板(16)之間的粘性絕緣片(28)是熱激活的。
9.制造根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸器的方法,其特征在于包括步驟-通過可熱激活的粘性絕緣片(18,28)將固定接觸板(14)、可移動接觸板(16)以及由金屬板制成的傳導(dǎo)蓋(26)疊加在一起;其中粘性絕緣片(18,28)被插入在這些部件中;和-加熱以這種方式形成的疊層組件,以便確保粘性絕緣片(18,28)被激活,并被固定地連接至接觸板(14,16)和傳導(dǎo)蓋(26)。
全文摘要
接觸器,其包括固定接觸板(14),可移動接觸板(16),和用于保持該兩接觸板(14,16)的裝置??梢苿咏佑|板(16)在遠(yuǎn)離固定接觸板(14)的位置和與固定接觸板(14)相接觸的位置之間可彈性地變形。保持裝置包括插入在兩接觸板(14,16)之間的粘性絕緣片(18),其中薄片(18)沿著它的兩個相反的表面附著到兩個接觸板(14,16)的每一個。
文檔編號H01H13/02GK1853250SQ200480026971
公開日2006年10月25日 申請日期2004年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月17日
發(fā)明者S·羅雄, A·卡瓦略 申請人:Itt制造企業(yè)公司
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