專利名稱：高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型環(huán)保低煙無鹵電纜料，它公開了一種耐溫等級較高的低煙無鹵阻燃電纜料的配方和加工工藝。
背景技術(shù)：
應(yīng)國際化的環(huán)保趨勢，在很多電線使用領(lǐng)域，PVC將會(huì)被限制或者說禁止使用，因?yàn)樗谌紵龝r(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體有較多的煙氣。在發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí)，這些有害氣體和煙氣會(huì)對人體健康構(gòu)成威脅。所以，在很多像家電電源線、網(wǎng)線、電腦周邊連接線等等地方將會(huì)以低煙無鹵電線來取代傳統(tǒng)的PVC電線。
以前我們以EVA或者PE、PP等熱塑性材料的一種或兩種復(fù)合來做低煙無鹵料，做出來的電線則會(huì)顯得較硬，沒有彈性和柔韌性，也沒有柔和的手感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料及其工工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其主要原料是SEBS、白油、PP、PS、馬萊酸酐接枝SEBS、阻燃劑、偶聯(lián)劑、超微細(xì)白煙、硅氧烷、抗氧劑、環(huán)保色粉。
上述阻燃劑是磷氮系阻燃劑，其為一種環(huán)保的阻燃劑，在燃燒中不會(huì)產(chǎn)生大量的煙和有害氣體。
上述偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑，其與白煙的協(xié)同作用可以賦予膠料更高的強(qiáng)度和韌性。
上述抗氧劑是抗氧劑1010和抗氧劑PS802。
該電纜護(hù)套料主要由如下比例的成分組成SEBS 100白油 20～100PP 0～100PS 0～20馬萊酸酐接枝SEBS 5阻燃劑 150～350偶聯(lián)劑 3～6超微細(xì)白煙 3～5硅氧烷 4抗氧劑1010 1.5抗氧劑PS8020.5環(huán)保色粉 2～10高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料的加工工藝1.先將阻燃體系和補(bǔ)強(qiáng)體系進(jìn)行硅烷預(yù)處理待用；
2.將前四種基料依序投入粉缸進(jìn)行攪拌，待充分混均勻后，用同向雙螺桿機(jī)混煉擠出造粒，加工溫度為第一段185℃、第二段190℃、第三段200℃、第四段210℃、第五段220℃第六段220℃、第七段220℃、模頭溫度230℃；模面水切或者拉條過水切粒。
3.將所有的原料攪拌均勻后用同向雙螺桿機(jī)擠出造粒。第一段165℃、第二段170℃、第三段180℃、第四段180℃、第五段175℃第六段165℃、第七段160℃、模頭溫度165℃風(fēng)冷熱切。
本發(fā)明利用SEBS各方面的優(yōu)異性能，加上兩種相容性極佳的材料，在高溫下采用熔融機(jī)械共混的辦法，使它們非常均勻地相互混摻，優(yōu)勢互補(bǔ)，形成一種同時(shí)具有剛性和柔軟手感的熱塑性彈性體。用它來做電纜料，無論在強(qiáng)度、手感、還是柔韌性方面，均顯得非常優(yōu)異。它在SEBS極佳的柔韌性和高強(qiáng)度、高彈性、高伸率的基礎(chǔ)上，加進(jìn)PP和PS這兩種硬的塑性體，可以提高硬度，同時(shí)改善混合料的擠出性能。本發(fā)明電纜料為環(huán)保產(chǎn)品，不含鹵素，不含重金屬及其它對環(huán)境有害的物質(zhì)，高阻燃，通過VW-1垂直燃燒測試；強(qiáng)度高，延伸率極好；耐溫等級達(dá)90℃以上。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1、高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其主要原料是100SEBS、100白油、100PP、5馬萊酸酐接枝SEBS、300阻燃劑、3偶聯(lián)劑、5超微細(xì)白煙、4硅氧烷、1.5抗氧劑1010、0.5抗氧劑PS802、1環(huán)保色粉。
1.先將阻燃體系和補(bǔ)強(qiáng)體系進(jìn)行硅烷預(yù)處理待用；2.將前四種基料料依序投入粉缸進(jìn)行攪拌，待充分混均勻后，用同向雙螺桿機(jī)混煉擠出造粒，加工溫度為第一段185℃、第二段190℃、第三段200℃、第四段210℃、第五段220℃第六段220℃、第七段220℃、模頭溫度230℃；模面水切或者拉條過水切粒。
3.將所有的原料攪拌均勻后用同向雙螺桿機(jī)擠出造粒。第一段165℃、第二段170℃、第三段180℃、第四段180℃、第五段175℃第六段165℃、第七段160℃、模頭溫度165℃風(fēng)冷熱切。
按前面所述配方和工藝，得到的無鹵阻燃電纜料其硬度為邵A85度，密度為1.12g/cm3；拉伸強(qiáng)度為9.28MPa；斷裂伸長率為425％；阻燃通過VW-1燃燒測試；擠出護(hù)套有良好的表面和極佳的手感。產(chǎn)品耐溫等級為90度。
實(shí)施例2、高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其主要原料是100SEBS、100白油、50PP、5馬萊酸酐接枝SEBS、270阻燃劑、6偶聯(lián)劑、3超微細(xì)白煙、4硅氧烷、1.5抗氧劑1010、0.5抗氧劑PS802、3環(huán)保色粉。其加工工藝按照實(shí)施1的加工工藝制作。
其硬度為邵A92度，密度為1.16g/cm3；拉伸強(qiáng)度為8.65MPa；斷裂伸長率為500％；阻燃通過VW-1燃燒測試；擠出護(hù)套有良好的表面和極佳的手感。產(chǎn)品耐溫等級為90度。
實(shí)施例3、高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其主要原料是100SEBS、50白油、10PS、5馬萊酸酐接枝SEBS、190阻燃劑、5偶聯(lián)劑、4超微細(xì)白煙、4硅氧烷、1.5抗氧劑1010、0.5抗氧劑PS802、3環(huán)保色粉。其加工工藝按照實(shí)施1的加工工藝制作。
其硬度為邵A75度，密度為1.08g/cm3；拉伸強(qiáng)度為11.25MPa；斷裂伸長率為600％；阻燃通過VW-1燃燒測試；擠出護(hù)套有良好的表面和極佳的手感。產(chǎn)品耐溫等級為90度。
實(shí)施例4、高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其主要原料是100SEBS、100白油、10PP、10PS、5馬萊酸酐接枝SEBS、270阻燃劑、5偶聯(lián)劑、6超微細(xì)白煙、4硅氧烷、1.5抗氧劑1010、0.5抗氧劑PS802、2環(huán)保色粉。其加工工藝按照實(shí)施1的加工工藝制作。
其硬度為邵A70度，密度為1.12g/cm3；拉伸強(qiáng)度為12.65MPa；斷裂伸長率為625％；阻燃通過VW-1燃燒測試；擠出護(hù)套有良好的表面和極佳的手感。產(chǎn)品耐溫等級為90度。
權(quán)利要求
1.高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其特征在于其主要原料是SEBS、白油、PP、PS、馬萊酸酐接枝SEBS、阻燃劑、偶聯(lián)劑、超微細(xì)白煙、硅氧烷、抗氧劑、環(huán)保色粉；電纜護(hù)套料主要由如下比例的成分組成100份SEBS、20～100份白油、0～100份PP、0～20份PS、5份馬萊酸酐接枝SEBS、150～350份阻燃劑、3～6偶聯(lián)劑、3～5份超微細(xì)白煙、4份硅氧烷、2份抗氧劑、2～10份環(huán)保色粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其特征在于阻燃劑是磷氮系阻燃劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其特征在于偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其特征在于抗氧劑是抗氧劑1010和抗氧劑PS802。
5.高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料的加工工藝，其特征在于其加工工藝是1.先將阻燃體系和補(bǔ)強(qiáng)體系進(jìn)行硅烷預(yù)處理待用；2.將前四種基料料依序投入粉缸進(jìn)行攪拌，待充分混均勻后，用同向雙螺桿機(jī)混煉擠出造粒，加工溫度為第一段185℃、第二段190℃、第三段200℃、第四段210℃、第五段220℃、第六段220℃、第七段220℃、模頭溫度230℃；模面水切或者拉條過水切粒；3.將所有的原料攪拌均勻后用同向雙螺桿機(jī)擠出造粒。第一段165℃、第二段170℃、第三段180℃、第四段180℃、第五段175℃第六段165℃、第七段160℃、模頭溫度165℃風(fēng)冷熱切。
全文摘要
本發(fā)明是高阻燃高耐溫低煙無鹵電纜護(hù)套料，其特征在于其主要原料是SEBS、白油、PP、PS、馬萊酸酐接枝SEBS、阻燃劑、偶聯(lián)劑、超微細(xì)白煙、硅氧烷、抗氧劑、環(huán)保色粉；阻燃劑是磷氮系阻燃劑；抗氧劑是抗氧劑1010和抗氧劑PS802。本發(fā)明電纜料為環(huán)保產(chǎn)品，不含鹵素，不含重金屬及其它對環(huán)境有害的物質(zhì)，高阻燃，通過VW－1垂直燃燒測試；強(qiáng)度高，延伸率極好；高耐溫。
文檔編號H01B7/17GK1772807SQ200510036319
公開日2006年5月17日 申請日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者涂建偉 申請人:東莞銀禧塑膠有限公司