專利名稱：一種高壓真空開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及帶滅弧或防弧裝置的高壓或大電流開關(guān)設(shè)備的絕緣技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于高壓真空開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)，普遍采用SF6氣體，以提高真空滅弧室的外絕緣水平和達到防凝露的要求，而SF6氣體屬《京都議定書》規(guī)定限制使用的化合物，我國環(huán)保部門和國家電力公司等有關(guān)單位已提出具體限制SF6氣體排放量和削減使用量的建議；對于中壓領(lǐng)域的真空開關(guān)設(shè)備，有采用在空氣絕緣的相間用SMC或DMC的絕緣隔板或套管加強其絕緣性能的方式，也有在真空滅弧室的外部和絕緣套間采用填充硅橡膠或黑膠的方式，或?qū)φ婵諟缁∈也捎肁PG-一種環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠工藝進行固封來提高真空滅弧室的外絕緣水平和達到防凝露的要求；但在126kV及以上電壓等級的高壓和超高壓領(lǐng)域，雖也有專家提出可采用填充硅油或硅橡膠的方式，至今還只處在少量的試驗室或理論探索中，并且還存在著應(yīng)用成本偏高、安全可靠性偏低和環(huán)保方面的諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種絕緣性能好，能提高負荷能力和增強開斷性能，同時具有不會引起火災(zāi)、爆炸的安全性能和不污染環(huán)境的一種高壓真空開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的一種高壓真空開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)，系采用β油，該油目前主要用作全封閉電力變壓器的絕緣冷卻介質(zhì)，其化學(xué)式為 其主要性能參數(shù)如下燃點308℃凝固點-24℃粘度40℃時，108cSt密度20℃時，0.86g/cm3擊穿電壓61kV介電損耗100℃時，0.1；使用方法，將β油進行加熱脫氣，并把高壓真空開關(guān)設(shè)備在特制的真空加熱罐中進行加熱脫氣、抽真空，同時一次性完成灌油過程；在灌油之前，對高壓真空開關(guān)設(shè)備的各部分連接處采用O型密封圈或波紋套管來分別實現(xiàn)靜密封和動密封，構(gòu)成一個完整的β油密封系統(tǒng)，有效地將β油與真空滅弧室的波紋管隔離；在高壓真空開關(guān)設(shè)備上設(shè)置灌油、放油接口，以方便灌油及在運行中的取樣檢測、監(jiān)控。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的一種高壓真空開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)，具有優(yōu)異的絕緣性能，能對高壓真空開關(guān)設(shè)備起到有效的外絕緣、防凝露和冷卻降溫作用，其耐擊穿電壓高，并具有燃點高，安全防火，抗氧化性和熱穩(wěn)定性好，與其他材料的相容性良好，不污染環(huán)境等特點，同時具有成本低、性能可靠的特點。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
附圖為本發(fā)明在高壓真空斷路器中使用的單極結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、上散熱器，2、上抽氣閥，3、β油，4、緩沖裝置，5、上密封波紋套管，6、超行程彈簧組合器，7、下接線端子，8、上灌油放油閥，9、下密封波紋套管，10、下灌油放油閥，11、永磁操動機構(gòu)，12、支柱瓷套，13、絕緣拉桿，14、下抽氣閥，15、導(dǎo)電支架，16、下散熱器，17、動導(dǎo)電桿，18、下導(dǎo)電環(huán)，19、滅弧室瓷套，20、真空滅弧室，21、靜導(dǎo)電桿，22、上導(dǎo)電環(huán)，23、上接線端子。
具體實施例方式
對照附圖所示，本發(fā)明用于一種戶外交流高壓真空斷路器中的實施例，它由外絕緣裝置、真空滅弧室20、永磁操動機構(gòu)11幾部分組成；其中外絕緣裝置由滅弧室瓷套19及支柱瓷套12、瓷套內(nèi)充以β油3絕緣介質(zhì)組成；該β油主要性能參數(shù)如下燃點308℃凝固點-24℃粘度40℃時，108cSt密度20℃時，0.86g/cm3擊穿電壓61kV介電損耗100℃時，0.1；所說的真空滅弧室20處于斷路器單極上部內(nèi)腔中，其上接有靜導(dǎo)電桿21、上導(dǎo)電環(huán)22及上接線端子23，其下經(jīng)過緩沖裝置4與動導(dǎo)電桿17、下導(dǎo)電環(huán)18及下接線端子7相接，動導(dǎo)電桿下接有安裝在導(dǎo)電支架15上的超行程彈簧組合器6；超行程彈簧組合器的拉桿下接絕緣拉桿13，絕緣拉桿下接永磁操動機構(gòu)11；為提高密封性，防止β油從部分間連接處漏出，在部分間連接處采用O型密封圈密封；同時為防止β油滲入真空滅弧室及從斷路器內(nèi)腔外流，在滅弧室20下部及絕緣拉桿13下部分別設(shè)置波紋套管密封裝置5、9；在斷路器的上下接線端子處分別裝設(shè)散熱器1、16；為便于灌油、取樣，在滅弧室瓷套及支柱瓷套的上端分別設(shè)置有抽氣閥2、14，在滅弧室瓷套及支柱瓷套的下端分別設(shè)置有灌油放油閥8、10；在灌注絕緣介質(zhì)前，將β油進行加熱脫氣，并把高壓真空空斷路器在特制的真空加熱罐中進行加熱脫氣、抽真空，同時一次性完成灌油過程。
權(quán)利要求
1.一種高壓真空開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)，其特征在于系采用β油，該油的主要性能參數(shù)如下燃點308℃凝固點-24℃粘度40℃時，108cSt密度20℃時，0.86g/cm3擊穿電壓61kV介電損耗100℃時，0.1。
2.一種高壓真空開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)使用方法，其特征在于將β油進行加熱脫氣，并把高壓真空開關(guān)設(shè)備在特制的真空加熱罐中進行加熱脫氣、抽真空，同時一次性完成灌油過程；在灌油之前，對高壓真空開關(guān)設(shè)備的各部分連接處采用O型密封圈或波紋套管來分別實現(xiàn)靜密封和動密封，構(gòu)成一個完整的β油密封系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓真空開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)使用方法，其特征在于在所說的灌油之前，在高壓真空開關(guān)設(shè)備上設(shè)置灌油、放油接口。
全文摘要
一種高壓真空開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)，用于帶滅弧或防弧裝置的高壓或大電流開關(guān)設(shè)備的外絕緣、防凝露和作液冷介質(zhì)，系采用β油，主要性能參數(shù)如下燃點308℃，凝固點－24℃，粘度40℃時，108cSt，密度20℃時，0.86g/cm
文檔編號H01H33/04GK1832079SQ20051004935
公開日2006年9月13日 申請日期2005年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月10日
發(fā)明者王季梅, 楊文波 申請人:浙江日升電器有限公司