專利名稱：多向操作開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及主要用于攜帶式電話、尋呼機(jī)等移動體通信設(shè)備和遙控器、音響設(shè)備、游戲機(jī)、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、數(shù)碼相機(jī)等小型化及多功能化的各種電子設(shè)備的輸入操作部等，并通過操作軸部的傾倒操作及按壓操作而被驅(qū)動的多向操作開關(guān)。
背景技術(shù)：
用圖8～

圖12對日本專利特開平11-31440號公報所揭示的以往的多向操作開關(guān)進(jìn)行說明。圖8是以往的多向操作開關(guān)的分解立體圖。圖9是以往的多向操作開關(guān)的殼體的俯視圖，圖10是圖9的沿10-10線的多向操作開關(guān)的剖視圖。從上面看，大致正方形的絕緣樹脂制的殼體1形成朝上方開口的凹部。在殼體1的凹部底面的中央部設(shè)有中央固定接點2A，在上述凹部的外緣部，2個外側(cè)固定接點2B設(shè)置在相對于中央固定接點2A相互對稱的位置上。在上述凹部的上述中央固定接點2A與外側(cè)固定接點2B的中間，從中央固定接點2A以等角度在等間隔的8個方向的位置上分別設(shè)有內(nèi)側(cè)固定接點2C。內(nèi)側(cè)固定接點2C中的4個，從中央固定接點2A朝殼體1的角部對齊的方向被配置，其他4個被配置在它們之間。從外側(cè)固定接點2B中的1個及內(nèi)側(cè)固定接點2C中的4個分別獨立導(dǎo)出的各個端子8B及8C被5個一排配置在殼體1的外側(cè)面1B上，同樣，從外側(cè)固定接點2B中的另外1個及內(nèi)側(cè)固定接點2C中的另外4個分別獨立導(dǎo)出的各個端子8B及8C，也5個一排被配置在外側(cè)面1B的相反側(cè)的外側(cè)面1C上。如圖9所示，從中央固定接點2A導(dǎo)出的端子8A，從殼體1的凹部中央部通過內(nèi)側(cè)固定接點2C中的2個之間而被設(shè)置在與殼體1外側(cè)面1B、1C不同的外側(cè)面1A上。
形成圓形拱頂狀的彈性金屬薄板制成的可動接點3，外周下端部放置在外側(cè)固定接點2B上并收容在殼體1的凹部內(nèi)?？蓜咏狱c3的中央頂點部上設(shè)有比中央固定接點2A外徑大的孔3A，孔3A與中央固定接點2A相對。
絕緣材料制的操作體4朝上方突出，并一體形成有可動接點3的拱頂形狀的突出方向的垂直方向截面是大致四角形的操作軸4A和位于其下方的凸緣部4B。凸緣部4B下部固接有由導(dǎo)電材料構(gòu)成的鉚釘5。
從上面看，鉚釘5的下方平坦部5A形成為以中央固定接點2A為中心點、中央固定接點2A與內(nèi)側(cè)固定接點2C之間的距離以上的半徑圓形。即，中央固定接點2A和內(nèi)側(cè)固定接點2C位于下方平坦部5A的下方。
鉚釘5的下方平坦部5A下表面與可動接點3的孔3A的周圍部分上表面抵接，固接有鉚釘5的操作體4凸緣部4B收容在殼體1的凹部內(nèi)。鉚釘5的下方平坦部5A的端部分別位于內(nèi)側(cè)固定接點2C的大致上方。
具有在中央部分形成大致四角形的軸承部6A的金屬板制蓋板6，以使操作體4的操作軸4A朝上方突出地由軸承部6A保持操作體4。蓋板6的軸承部6A的大致四角形各邊與殼體1的外周邊平行地固接在殼體1上，并覆蓋殼體1的凹部。
另外，操作體4的凸緣部4B上表面與蓋板6下表面抵接。即，操作體4的帶有鉚釘5的凸緣部4B被夾在蓋板6下表面與可動接點3上表面之間，在操作力沒有作用于圖10所示的操作軸4A上的通常狀態(tài)下，操作體4保持與殼體1的凹部底面垂直的中立的位置。操作旋鈕7安裝在操作體4的操作軸4A上端部。
對以上結(jié)構(gòu)的以往的多向操作開關(guān)的動作進(jìn)行說明。圖10～圖12是以往的多向操作開關(guān)的剖視圖。
如圖10所示，操作體4處于中立的位置，在沒有操作力作用于操作軸4A時，外側(cè)固定接點2B、內(nèi)側(cè)固定接點2C、中央固定接點2A之間都是不導(dǎo)通狀態(tài)的通常狀態(tài)。另外，內(nèi)側(cè)固定接點2C之間也是不導(dǎo)通狀態(tài)。
如圖11所示，若將安裝在操作體4的操作軸4A上端部的操作旋鈕7左上表面朝方向D11按壓，則操作體4以凸緣部4B的右側(cè)上端部4B1為支點傾斜。這樣，固定于凸緣部4B下表面的鉚釘5下方平坦部5A的左側(cè)端部5A1，將配設(shè)在左側(cè)的內(nèi)側(cè)固定接點2C上方的可動接點3上表面左側(cè)部分下壓。與此同時，可動接點3的該部分發(fā)生咔噠感，發(fā)生局部撓曲。上述左側(cè)的內(nèi)側(cè)固定接點2C與外側(cè)固定接點2B之間通過可動接點3導(dǎo)通，與固定接點2C、2B對應(yīng)的規(guī)定端子8C、8B之間導(dǎo)通。此時，因為在可動接點3的中央頂點部設(shè)有范圍比中央固定接點2A大的孔3A，故中央固定接點2A不會與可動接點3接觸。固接在凸緣部4B下表面的鉚釘5與操作體4的凸緣部4B成為一體地傾斜，故不會與中央固定接點2A接觸。
此后，當(dāng)解除曾經(jīng)作用于操作旋鈕7的力，則拱頂狀可動接點3通過自身的回復(fù)力而復(fù)原，離開上述左側(cè)的內(nèi)側(cè)固定接點2C。操作體4被推回原來的中立的位置，如圖10所示，成為任何固定接點之間都不導(dǎo)通的狀態(tài)。
在將對安裝在操作體4上的操作旋鈕7上表面進(jìn)行按壓的位置在與內(nèi)側(cè)固定接點2C對應(yīng)的各位置進(jìn)行按壓操作時，同樣對應(yīng)的規(guī)定的內(nèi)側(cè)固定接點2C與外側(cè)固定接點2B之間導(dǎo)通。與這些固定接點對應(yīng)的端子8C和8B之間導(dǎo)通，當(dāng)解除其按壓力，則開關(guān)返回圖10所示的通常的狀態(tài)。
如圖12所示，當(dāng)從上方朝下方的按壓力從操作旋鈕7的中央上表面向方向D12作用來壓下操作體4時，圓形拱頂狀可動接點3的中央部分受到固定于操作體4凸緣部4B上的鉚釘5下方平坦部5A的向下推壓。由此，可動接點3的拱頂狀部發(fā)生咔噠感，整體發(fā)生反轉(zhuǎn)。與此同時，鉚釘5下方平坦部5A的中央下部與從可動接點3的孔3A露出的中央固定接點2A抵接，通過與鉚釘5接觸的可動接點3，中央固定接點2A與外側(cè)固定接點2B之間導(dǎo)通，與它們對應(yīng)的端子8A和8B之間導(dǎo)通。
此后，當(dāng)解除上述按壓力，則操作體4被可動接點3的回復(fù)力上推，開關(guān)返回圖10所示的任何開關(guān)接點間都處于不導(dǎo)通的狀態(tài)。
在上述以往的多向操作開關(guān)中，2個外側(cè)固定接點2B和傾倒操作用的8個內(nèi)側(cè)固定接點2C及按壓操作用的中央固定接點2A配設(shè)在殼體1的凹部底面上，為了將來自中央固定接點2A的端子8A導(dǎo)出，需要在八個方向均等配置的內(nèi)側(cè)固定接點2C中的2個之間引出。隨著近年來各種電子設(shè)備的小型化及薄型化的要求而將開關(guān)小型化后，接點的間隔變窄，小型化存在局限性。可將從中央固定接點2A導(dǎo)出的端子8A在其他端子與殼體1的絕緣樹脂的厚度方向上不同的位置引出。但是，該場合將端子引出的部分不能在1個平面內(nèi)形成，故加工變得復(fù)雜，而且需要使殼體1加厚，難以使開關(guān)薄形化。

發(fā)明內(nèi)容
多向操作開關(guān)包括形成有具有底面的凹部的絕緣性殼體；設(shè)置在底面上的外側(cè)固定接點；設(shè)置在底面上的多個內(nèi)側(cè)固定接點；覆蓋殼體的凹部并具有孔的導(dǎo)電性蓋板；以具有凹面、該凹面的相反側(cè)的凸面和外周端部的拱頂形狀而收容在殼體凹部內(nèi)的彈性導(dǎo)體板制的可動接點；操作體；與外側(cè)固定接點和多個內(nèi)側(cè)固定接點分別電氣連接、且設(shè)置在殼體外表面上的多個端子；以及與蓋板電氣連接、且與外部連接的端子。多個內(nèi)側(cè)固定接點，設(shè)置成以比凹部底面上的規(guī)定的點與外側(cè)固定接點之間的距離短的規(guī)定距離從規(guī)定點離開。蓋板的孔形成在凹部底面上的規(guī)定點的上方?？蓜咏狱c的外周端部放置在外側(cè)固定接點上，凹面與多個內(nèi)側(cè)固定接點相對。操作體具有插入蓋板的孔內(nèi)、與蓋板電氣絕緣的操作軸部；與操作軸部結(jié)合、且設(shè)置在蓋板與可動接點的凸面之間的導(dǎo)電性凸緣部。
該多向操作開關(guān)是小型、薄型。
附圖的簡單說明圖1是表示本發(fā)明的實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的分解立體圖。
圖2是表示實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的殼體的俯視圖。
圖3是表示圖2的沿3-3線的實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的剖視圖。
圖4是表示實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的操作狀態(tài)的剖視圖。
圖5是表示實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的操作狀態(tài)的剖視圖。
圖6是表示實施形態(tài)的其他多向操作開關(guān)的分解立體圖。
圖7是表示實施形態(tài)的又一多向操作開關(guān)的剖視圖。
圖8是表示以往的多向操作開關(guān)的分解立體圖。
圖9是表示以往的多向操作開關(guān)的殼體的俯視圖。
圖10是表示圖9的沿10-10線的以往的多向操作開關(guān)的剖視圖。
圖11是表示以往的多向操作開關(guān)的操作狀態(tài)的剖視圖。
圖12是表示以往的多向操作開關(guān)的的操作狀態(tài)的剖視圖。
具體實施例方式
圖1是表示本發(fā)明的實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的分解立體圖。圖2是表示實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的殼體的俯視圖。圖3是表示圖2的沿3-3線的實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的剖視圖。在絕緣樹脂制的殼體11上形成有朝上方開口且具有底面11F的凹部11E。在殼體11的凹部11E外緣部，2個外側(cè)固定接點12B設(shè)置在底面11F上的相對于規(guī)定的中心點11G對稱的位置上。8個內(nèi)側(cè)固定接點12C配設(shè)在底面11F上，且以比外側(cè)固定接點12B與中心點11G之間的距離短的距離而從中心點11G離開。8個內(nèi)側(cè)固定接點12C以中心點11G為中心而在底面11F上等角度地設(shè)置。內(nèi)側(cè)固定接點12C中的4個配置在從中心點11G朝殼體11的角部延伸的方向上，其他4個配置在它們之間。底面11F的中心點11G與各個內(nèi)側(cè)固定接點12C之間的部分包括中心點11G在內(nèi)比內(nèi)側(cè)固定接點12C低。
從2個外側(cè)固定接點12B中的1個及8個內(nèi)側(cè)固定接點12C中的4個相互獨立而分別導(dǎo)出的端子18B及18C在殼體11的外側(cè)面11B上配置一排。同樣，從外側(cè)固定接點12B中的另外1個及內(nèi)側(cè)固定接點12C中的另外4個相互獨立而分別導(dǎo)出的端子18B及18C，在外側(cè)面11B的相反側(cè)的外側(cè)面11C上配置一排。
由彈性導(dǎo)體板即彈性金屬薄板構(gòu)成的圓形拱頂狀可動接點13朝圖3所示的方向D3突出。可動接點13的外周下端部13C放置在殼體11的外側(cè)固定接點12B上而與外側(cè)固定接點12B抵接，并收容在殼體11的凹部11E內(nèi)。內(nèi)側(cè)固定接點12C與可動接點13的凹面13A留有規(guī)定間隔地相對。
絕緣材料制的操作體14具有朝上方突出的、水平截面為大致四角形的操作軸14A及在其下方與操作軸14A形成一體的凸緣部14B。從凸緣部14B下表面的中央通過操作軸1 4A的中心軸朝上方延伸設(shè)置的中孔14C內(nèi)，嵌入由導(dǎo)電材料構(gòu)成的鉚釘15的以棒狀朝中央上方突出的嵌接部15B，鉚釘15固定于操作體14上。凸緣部14B收容在配置在鉚釘15的下方的凹狀圓板部15A的凹部15C內(nèi)，由凹狀圓板部15A覆蓋下表面?zhèn)取?br> 鉚釘15的凹狀圓板部15A，形成為與其下方的8個內(nèi)側(cè)固定接點12C所處的區(qū)域的大小相同或比其稍大的圓形。鉚釘15的凹狀圓板部15A的端部位于內(nèi)側(cè)固定接點12C的大致上方。凹狀圓板部15A的下表面與可動接點13的中央頂點部抵接。凸緣部14B與鉚釘15的凹狀圓板部15A一起收容在殼體11的凹部11E內(nèi)。
導(dǎo)電金屬制的蓋板16覆蓋殼體11的凹部11E。蓋板16形成軸承部16A。該軸承部16A具有插入朝操作體14中央上方突出的操作軸14A且保持操作軸14A的根部的四角形的孔16D?？?6D位于中心點11G的上方。在與設(shè)有端子18B、18C的殼體11的外側(cè)面11B、11C垂直且相對的外側(cè)面11A、11D側(cè)，蓋板16的端部朝外側(cè)面11B、11C延伸的方向延伸，分別形成蓋板端子16B。蓋板端子16B與蓋板16電氣連接，起到將蓋板16與開關(guān)的外部電氣連接的蓋板連接部的作用。
蓋板16的軸承部16A形成為大致四角形，它的邊分別與殼體11的外側(cè)面11A～11D平行。通過軸承部16A而與操作軸14A的卡合，操作體14可傾倒及上下運動，但不會旋轉(zhuǎn)。
鉚釘15的凹狀圓板部15A的外周上表面與蓋板16的下表面16C抵接。鉚釘15和將其固定的操作體14，被夾在蓋板16的下表面16C與可動接點13的凸面13B之間，在操作力沒有作用于圖3所示的操作體14的通常狀態(tài)下處于中立的位置。操作旋鈕17通過壓入等方式與操作體14的操作軸14A上端結(jié)合。
接著，對以上結(jié)構(gòu)的實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的動作進(jìn)行說明。圖4、圖5是實施形態(tài)的多向操作開關(guān)的操作狀態(tài)的剖視圖。
如圖3所示，操作體14處于中立的位置，在操作力沒有作用于操作軸14A時，蓋板16與設(shè)置在殼體11凹部11E內(nèi)的外側(cè)固定接點12B通過鉚釘15的凹狀圓板部15A及可動接點13而導(dǎo)通。殼體11的外側(cè)固定接點12B與8個內(nèi)側(cè)固定接點12C之間是不導(dǎo)通狀態(tài)。另外，內(nèi)側(cè)固定接點12C之間也是不導(dǎo)通狀態(tài)。
如圖4所示，當(dāng)用手指等將操作旋鈕17的左上表面朝方向D4按壓，則操作體14以鉚釘15的凹狀圓板部15A的右側(cè)上緣部15A1為支點傾斜。隨著操作體14的傾倒，朝下方下降的上述鉚釘15的凹狀圓板部15A的左側(cè)端部15A2將位于8個內(nèi)側(cè)固定接點12C中的內(nèi)側(cè)固定接點12C1的上方的可動接點13的上表面向下壓，可動接點13發(fā)生咔噠感，發(fā)生局部撓曲?？蓜咏狱c13的凹面13A與內(nèi)側(cè)固定接點12C1接觸，外側(cè)固定接點12B與內(nèi)側(cè)固定接點12C之間通過可動接點13導(dǎo)通，從固定接點12B和12C1導(dǎo)出的端子18B、18C之間導(dǎo)通。
當(dāng)解除曾經(jīng)作用于操作旋鈕17的按壓力，則可動接點13回復(fù)到原來的形狀，可動接點13離開內(nèi)側(cè)固定接點12C1，同時操作體14通過該回復(fù)力而被推回原來的中立的位置。如圖3所示，殼體11的外側(cè)固定接點12B與8個內(nèi)側(cè)固定接點12C之間成為不導(dǎo)通的狀態(tài)，內(nèi)側(cè)固定接點12C之間成為不導(dǎo)通的狀態(tài)。
即使操作體14傾斜時，蓋板16與外側(cè)固定接點12B通過鉚釘15的凹狀圓板部15A及可動接點13始終導(dǎo)通，因此，蓋板端子16B與來自外側(cè)固定接點12B的端子18B之間導(dǎo)通。
在操作旋鈕17的與內(nèi)側(cè)固定接點12C對應(yīng)的位置上進(jìn)行按壓時，與上述同樣，操作體14朝該方向傾倒。隨著操作體14的傾斜，不僅蓋板端子16B與端子18B之間，而且與傾倒的方向?qū)?yīng)的內(nèi)側(cè)固定接點12C中的至少1個與外側(cè)固定接點12B也通過可動接點13導(dǎo)通，對應(yīng)的端子18C、18B之間導(dǎo)通。當(dāng)解除按壓力，則開關(guān)返回圖3所示的通常的狀態(tài)。也可按壓8個內(nèi)側(cè)固定接點12C中的相鄰2個內(nèi)側(cè)固定接點之間的位置，使這2個內(nèi)側(cè)固定接點與外側(cè)固定接點12B導(dǎo)通。
如圖5所示，當(dāng)用手指將操作旋鈕17的中央上表面朝方向D5向下壓時，鉚釘?shù)陌紶顖A板部15A的外周上表面離開蓋板16的下表面，蓋板16與殼體11的外側(cè)固定接點12B成為不導(dǎo)通的狀態(tài)。操作體14整體朝下方移動，鉚釘15將可動接點13的中央頂點部向下壓，使可動接點13整體撓曲，由此，拱頂狀的可動接點13整體反轉(zhuǎn)，發(fā)生咔噠感。當(dāng)可動接點13的凹面13A與8個內(nèi)側(cè)固定接點12C中的至少1個內(nèi)側(cè)固定接點接觸，則通過可動接點13，外側(cè)固定接點12B與其1個內(nèi)側(cè)固定接點之間導(dǎo)通。外側(cè)固定接點12B與從其1個內(nèi)側(cè)固定接點分別導(dǎo)出的端子18B和18C之間導(dǎo)通。
該狀態(tài)下，蓋板16與殼體11的外側(cè)固定接點12B為不導(dǎo)通狀態(tài)，且外側(cè)固定接點12B與8個內(nèi)側(cè)固定接點1 2C中的上述至少1個內(nèi)側(cè)固定接點導(dǎo)通。通過蓋板端子16B和端子18B、18C檢測該狀態(tài)，可確認(rèn)開關(guān)已被按壓操作。
當(dāng)解除對操作旋鈕17的按壓力，則可動接點13回復(fù)到原來的拱頂形狀，操作體14被其回復(fù)力上推，鉚釘15的凹狀圓板部15A的外周上表面與蓋板16的下表面接觸停止。并且，開關(guān)返回如下的圖3所示的通常狀態(tài)蓋板16與殼體11的外側(cè)固定接點12B導(dǎo)通、外側(cè)固定接點12B與8個內(nèi)側(cè)固定接點12C之間為不導(dǎo)通的狀態(tài)、8個內(nèi)側(cè)固定接點12C之間為不導(dǎo)通。
在這樣的實施形態(tài)的多向操作開關(guān)中，在非操作狀態(tài)即通常狀態(tài)下，外側(cè)固定接點12B與蓋板16之間導(dǎo)通。操作體14傾倒時，外側(cè)固定接點12B和與傾倒方向?qū)?yīng)的內(nèi)側(cè)固定接點12C和蓋板16之間導(dǎo)通。另外，在下壓操作體14的按壓操作時，外側(cè)固定接點12B與蓋板16不導(dǎo)通，外側(cè)固定接點12B與至少1個內(nèi)側(cè)固定接點之間導(dǎo)通。因此，通過檢測端子18B、18C、16B的導(dǎo)通狀態(tài)，即使不具有圖8～圖12所示的以往的多向操作開關(guān)的中央固定接點，也可特定操作狀態(tài)。因此，實施形態(tài)的多向操作開關(guān)具有比以往的開關(guān)少的固定接點，能進(jìn)一步小型化和薄形化。
圖6是表示實施形態(tài)的其他多向操作開關(guān)的分解立體圖。圖1～圖5所示的開關(guān)中，在殼體11上設(shè)置2個外側(cè)固定接點12B，并具有2個端子18B。圖6所示的開關(guān)中，在殼體21上設(shè)置1個外側(cè)固定接點12B及從該處導(dǎo)出的1個端子18B，在與圖1～圖5所示的開關(guān)的2個端子18B中的1個對應(yīng)的位置上配置1個與蓋板24電氣連接的蓋板端子24A。由此，來自配置在殼體21外側(cè)面的內(nèi)側(cè)固定接點22C的端子23C與蓋板端子24A同列配置，故包括錫焊部分在內(nèi)可使開關(guān)小型化，且在所安裝的設(shè)備的布線基板上容易形成錫焊用凸區(qū)。
圖7是表示實施形態(tài)的又一多向操作開關(guān)的剖視圖。圖3所示的操作體14的凸緣部14B和鉚釘15的凹狀圓板部15A與圖7所示的由1個導(dǎo)電材料一體形成的凸緣部25A對應(yīng)。操作體25具有凸緣部25A和操作軸25B。由此，圖7所示的開關(guān)組成構(gòu)件個數(shù)少、組裝工數(shù)減小。另外，可提高凸緣部25A形成的精度，故圖7所示的開關(guān)在傾斜操作時和按壓操作時能可靠地響應(yīng)。通過設(shè)置在操作軸25B和蓋板16的軸承部16A之間的絕緣物30，按壓操作時能可靠地使蓋板16與操作體25電氣絕緣。
實施形態(tài)的開關(guān)具有8個內(nèi)側(cè)固定接點12C。內(nèi)側(cè)固定接點12C的個數(shù)并不局限于8個，即使例如是4個等其他個數(shù)也可獲得同樣的效果。
另外，蓋板端子16B也并不是必需的。也可通過與蓋板16直接接觸的彈簧等導(dǎo)電構(gòu)件代替蓋板端子16B來檢測蓋板16與凹狀圓板部15A之間的導(dǎo)通、或蓋板16與凸緣部25A之間的導(dǎo)通。
操作軸14A的截面形狀并不局限于四角形，只要是圓形以外的操作體14相對于蓋板16不能旋轉(zhuǎn)的形狀即可。
權(quán)利要求
1.一種多向操作開關(guān)，其特征在于，包括形成具有底面的凹部、具有外表面的絕緣性的殼體；設(shè)置在底面上的外側(cè)固定接點；內(nèi)側(cè)固定接點，其設(shè)置在所述底面上，以比所述底面上的規(guī)定點與所述外側(cè)固定接點之間的距離短的規(guī)定距離從所述規(guī)定點離開；導(dǎo)電性蓋板，其覆蓋所述殼體的所述凹部、并具有形成在所述底面上的所述規(guī)定點上方的孔；彈性導(dǎo)體板制的可動接點，其所述外周端部以具有凹面和所述凹面的相反側(cè)的凸面和外周端部的拱頂形狀被放置在所述外側(cè)固定接點上，且以所述凹面與所述多個內(nèi)側(cè)固定接點相對、所述凹面的最深點位于所述凹部的所述底面的所述規(guī)定點的上方的狀態(tài)被收容在所述殼體的所述凹部內(nèi)；操作體，其具有插入所述蓋板的所述孔內(nèi)并與所述蓋板電氣絕緣的操作軸部、以及導(dǎo)電性凸緣部，該導(dǎo)電性凸緣部與所述操作軸部結(jié)合，且設(shè)置在所述蓋板與所述可動接點的所述凸面之間、位于所述多個內(nèi)側(cè)固定接點的上方，在所述操作軸沒有被操作的通常狀態(tài)下，所述蓋板與所述可動接點的所述凸面抵接；分別與所述外側(cè)固定接點和所述多個內(nèi)側(cè)固定接點電氣連接、且設(shè)置在所述殼體的所述外表面上的多個第1端子；以及與所述蓋板電氣連接、且與多向操作開關(guān)的外部連接的第2端子。
2.如權(quán)利要求1所述的多向操作開關(guān)，其特征在于，所述多個內(nèi)側(cè)固定接點從所述底面上的所述規(guī)定點配置成相互等角度。
3.如權(quán)利要求1所述的多向操作開關(guān)，其特征在于，所述第2端子設(shè)置在所述殼體的所述外表面上。
4.如權(quán)利要求3所述的多向操作開關(guān)，其特征在于，所述蓋板的所述外表面具有多個外側(cè)面，所述多個第1端子中的至少1個和所述第2端子設(shè)置在所述多個外側(cè)面上。
5.如權(quán)利要求4所述的多向操作開關(guān)，其特征在于，所述多個第1端子設(shè)置在所述多個外側(cè)面上。
6.如權(quán)利要求1所述的多向操作開關(guān)，其特征在于，所述操作體的所述凸緣部整體由導(dǎo)電材料構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求6所述的多向操作開關(guān)，其特征在于，所述操作體的所述操作軸與所述凸緣部成為一體，并由所述導(dǎo)電材料構(gòu)成，所述操作體還具有位于所述蓋板的所述孔內(nèi)的設(shè)置在所述軸部周圍的絕緣物。
8.如權(quán)利要求1所述的多向操作開關(guān)，其特征在于，所述可動接點的所述凹面的最深點與所述底面的所述規(guī)定點相對。
9.如權(quán)利要求1所述的多向操作開關(guān)，其特征在于，所述殼體的所述規(guī)定點與所述多個內(nèi)側(cè)固定接點之間的各部分包括所述規(guī)定的點在內(nèi)，且比所述內(nèi)側(cè)固定接點低。
全文摘要
一種多向操作開關(guān)，包括形成有具有底面的凹部的絕緣性殼體；設(shè)置在底面上的外側(cè)固定接點；設(shè)置在底面上的多個內(nèi)側(cè)固定接點；覆蓋殼體的凹部并具有孔的導(dǎo)電性蓋板；收容在殼體凹部內(nèi)的彈性導(dǎo)體板制的可動接點；操作體；與外側(cè)固定接點和多個內(nèi)側(cè)固定接點分別電氣連接、且設(shè)置在殼體外表面上的多個端子；以及與蓋板電氣連接、且與外部連接的端子。多個內(nèi)側(cè)固定接點，以比凹部底面上的規(guī)定的點與外側(cè)固定接點之間的距離短的規(guī)定距離從規(guī)定點離開。蓋板的孔形成在凹部底面上的規(guī)定點的上方?？蓜咏狱c的外周端部放置在外側(cè)固定接點上，凹面與多個內(nèi)側(cè)固定接點相對。操作體具有操作軸部和導(dǎo)電性凸緣部。該多向操作開關(guān)是小型、薄型。
文檔編號H01H5/00GK1681061SQ200510052848
公開日2005年10月12日 申請日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者山崎政人 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社