專利名稱：泵及冷卻裝置以及電氣設(shè)備和個人電腦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改進了吸入口和排出口結(jié)構(gòu)的泵，及采用該泵的冷卻裝置以及電氣設(shè)備和個人電腦。
背景技術(shù)：
對于以往眾所周知的泵，在形成于具有吸入口和排出口的殼內(nèi)部的泵室內(nèi)，可回轉(zhuǎn)地配置有圓盤狀的葉輪，并且，通過使該葉輪的回轉(zhuǎn)而由泵槽將流體從上述吸入口吸入上述泵室內(nèi)并從上述排出口排出。上述葉輪在外周部具有用于運送流體(例如液體)的泵槽。
如果將上述以往的泵用于例如冷卻電氣設(shè)備等的發(fā)熱部件的冷卻裝置，則可以考慮圖11和圖12所示的結(jié)構(gòu)。在此情況下，在泵1的殼2上，使吸入口3和排出口4指向同一方向。另外，該吸入口3和排出口4相接近地配置。
與此相對地，對于散熱部5，在由罩主體6和罩蓋體7所構(gòu)成的罩8的內(nèi)部、特別是在罩主體6的內(nèi)部的上部，配置有散熱器9，而在下部配置有風扇10。
對于罩8，在罩主體6和罩蓋體7的、分別與風扇10相對的部分(下部)上具有吸氣口11、12，在罩主體6的上面部具有排氣口13。
散熱器9在橫置的呈U字形的管14上設(shè)有很多片15，在管14的內(nèi)部裝有冷卻用的流體，在此為液體。
風扇10由內(nèi)置的電動機(省略圖示)而回轉(zhuǎn)。
將管14的入口部16和出口部17對應于泵1的排出口4和吸入口3的位置加以彎折，并分別由連接管18、19將泵1的排出口4和吸入口3連接于該入口部16和出口部17。
在該結(jié)構(gòu)中，對于泵1，使與殼2的未圖示的葉輪(泵槽)相對的面2a與電氣設(shè)備等的發(fā)熱部件緊密接觸，從而具有該面2a的部分作為吸收發(fā)熱部件的熱量的吸熱部而發(fā)揮作用。
在該狀態(tài)下，如果使泵1動作，通過由圖未示的電動機的驅(qū)動力使葉輪回轉(zhuǎn)，如箭頭A所示，散熱器9的管14內(nèi)的液體從吸入口3被吸入泵室內(nèi)，并從排出口4被排出。由此，散熱器9的管14內(nèi)的液體通過泵1的泵室和管14而進行循環(huán)，在此過程中，電氣設(shè)備等的發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量由泵1的殼2(吸熱部)所吸收。
此時，在散熱部5中，由于風扇10的回轉(zhuǎn)，如箭頭B所示，罩8外的空氣從吸入口11、12被吸入罩8內(nèi)，并通過散熱器9的片15的各片之間而從排出口13被排出。這樣，散熱器9被冷卻，通過該散熱器9的管14內(nèi)的液體也被冷卻。
該冷卻的液體由上述泵1吸入，并通過這樣反復地操作而使上述電氣設(shè)備等的發(fā)熱部件冷卻。
但是，在此情況下，泵1和散熱部5的連接部分(圖示中為管14的入口部16和出口部17的部分)分別在兩處呈銳角地彎曲，并且，由于該配管較長而使流路的壓力損失增加、流體的流量和流速降低，所以無法得到良好的冷卻性能。
日本專利公報特開2001-123978[專利文獻2]日本專利公報特開2001-132677發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種可以不必將連接部分彎曲成銳角且不必加長配管的方式進行連接對象部件的連接的泵，并且提供一種可以得到良好的冷卻性能的冷卻裝置，此外還提供一種可以充分地冷卻發(fā)熱部件的電氣設(shè)備，還提供可以充分地冷卻作為發(fā)熱部件的CPU的個人電腦。
為了達到上述目的，本發(fā)明的泵具有內(nèi)部流通有流體的泵室的殼，可回轉(zhuǎn)地配置于上述泵室內(nèi)的葉輪，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)將上述流體吸入上述泵室內(nèi)的吸入口，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)將上述流體從上述泵室中排出的排出口。上述吸入口和上述排出口沿不同的方向延伸。
在本發(fā)明的冷卻裝置中，具有泵，該泵備有內(nèi)部設(shè)有泵室的殼，可回轉(zhuǎn)地配置于上述泵室內(nèi)的葉輪，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體吸入上述泵室內(nèi)的吸入口，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體從上述泵室排出的排出口。并且，上述吸入口和上述排出口沿不同的方向延伸。而且，還具有吸熱部，該吸熱部與上述冷卻對象物相接觸，并通過在其內(nèi)部流通上述流體而從上述冷卻對象物吸收熱量。此外，還具有散熱部，該散熱部的兩端部連接于上述排出口和上述吸入口，并具有使吸收了上述冷卻對象物的熱量的上述流體流通于其內(nèi)部的流通管。
在本發(fā)明的電氣設(shè)備中，具有發(fā)熱部件和泵，該泵使流體流通而吸取上述發(fā)熱部件的熱量，該泵備有內(nèi)部設(shè)有泵室的殼，可回轉(zhuǎn)地配置于上述泵室內(nèi)的葉輪，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體吸入上述泵室內(nèi)的吸入口，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體從上述泵室排出的排出口。上述吸入口和上述排出口沿不同的方向延伸。而且，還具有散熱部，該散熱部的兩端部連接于上述排出口和上述吸入口，并具有使吸收了上述發(fā)熱部件的熱量的流體流通于其內(nèi)部的流通管。
在本發(fā)明的個人電腦中，具有CPU和泵，該泵通過使流體流通而吸取上述CPU的熱量，該泵備有內(nèi)部設(shè)有泵室的殼，可回轉(zhuǎn)地配置于上述泵室內(nèi)的葉輪，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體吸入上述泵室內(nèi)的吸入口，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體從上述泵室排出的排出口。并且，上述吸入口和上述排出口沿不同的方向延伸。而且，還具有散熱部，該散熱部的兩端部連接于上述排出口和上述吸入口，并具有使吸收了上述CPU的熱量的流體流通于其內(nèi)部的流通管。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的泵，由于吸入口和排出口指向不同的方向，可以不必將連接部分彎曲成銳角且不必加長配管，即可完成與連接對象部件的連接。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的冷卻裝置，對于泵，不必將連接部分彎曲成銳角且不必加長配管，即可完成與連接對象部件的連接，所以，在冷卻流體方面，由于壓力損失小、也不必降低流量和流速即可使流體通過吸熱部和散熱部，從而可以得到良好的冷卻性能。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備，對于泵，不必將連接部分彎曲成銳角且不必加長配管，即可完成與連接對象部件的連接，所以，在冷卻流體方面，由于壓力損失小、也不必降低流量和流速即可使流體吸收發(fā)熱部件的熱量并通過散熱部，從而可以得到良好的冷卻性能。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的個人電腦，對于泵，不必將連接部分彎曲成銳角且不必加長配管，即可完成與連接對象部件的連接，所以，在冷卻流體方面，由于壓力損失小、也不必降低流量和流速即可使流體吸收作為發(fā)熱部件的CPU的熱量并使其通過散熱部，從而可以得到良好的冷卻性能。


圖1表示本發(fā)明的第1實施例的泵的分解立體圖。
圖2為從圖1的相反側(cè)看到的泵的分解立體圖。
圖3為沿圖1的X-X線的泵的組裝狀態(tài)下的放大橫斷面圖。
圖4為冷卻裝置的分解立體圖。
圖5為冷卻裝置的縱斷面圖。
圖6表示本發(fā)明的第2實施例的冷卻裝置的示意結(jié)構(gòu)圖。
圖7表示本發(fā)明的第3實施例的與圖6相當?shù)膱D。
圖8表示本發(fā)明的第4實施例的與圖6相當?shù)膱D。
圖9表示本發(fā)明的第5實施例的與圖6相當?shù)膱D。
圖10表示本發(fā)明的第6實施例的個人電腦的立體圖。
圖11表示以往例子的與圖4相當?shù)膱D。
圖12表示以往例子的與圖5相當?shù)膱D。
具體實施例方式
下面，參照圖1至圖5說明本發(fā)明的第1實施例(第1實施形態(tài))。
首先，圖1表示分解狀態(tài)下的泵21的立體圖，圖2表示在同樣的分解狀態(tài)下的、從圖1的相反側(cè)看到的泵21的立體圖，圖3表示在組裝狀態(tài)下橫斷泵21的圖。
如圖所示，泵21的殼22由矩形的殼主體23和殼蓋體24組合而成。在殼主體23上，由圖2所示的圓形的凹陷部形成泵室25，并且，使吸入口26和排出口27與該泵室25相連通且均向外方突出。向外方突出的該吸入口26和排出口27指向不同的方向，在此情況下，吸入口26指向斜上方而排出口27指向斜下方。
另外，在泵室25內(nèi)形成用于隔斷吸入口26和排出口27的凸部28，吸入口26和排出口27相互接近，以盡量大地確保除去上述凸部28的泵室25的周長。
在泵室25的內(nèi)部可回轉(zhuǎn)地配置有葉輪29。如圖1所示，該葉輪29在作為軸向的一側(cè)的面的殼主體23側(cè)的面29a上交替地形成泵槽30和很多放射狀的肋31，并在葉輪的中心部具有向軸向兩側(cè)突出的軸32。與此相對地，如圖2所示，上述殼主體23在上述凸部28的端部具有軸承部33，由該軸承部33支承軸32的一側(cè)(殼主體23側(cè)的部位)。
另一方面，在作為葉輪29的軸向的另一側(cè)的面的殼蓋體24側(cè)上形成圓形的凹陷部34，上述軸32的另一側(cè)(殼蓋體24側(cè)的部位)位于該凹陷部34的中心部。在凹陷部34的內(nèi)周部上安裝有環(huán)狀的永久磁鐵36，該永久磁鐵36在外周具有與其一體的磁性環(huán)35。對于永久磁鐵36，以使其在圓周方向具有多個磁極的方式進行磁化。
在殼蓋體24上，在與殼主體23側(cè)的相反側(cè)形成圓形的凹陷部37，如圖1所示，在殼主體23側(cè)，形成環(huán)繞上述凹陷部37的環(huán)狀凹陷部38。而且，在上述凹陷部37的外底部(殼主體23側(cè))的中心部形成軸承部39，由該軸承部39支承上述葉輪29的軸32的另一側(cè)(殼蓋體24側(cè)的部位)。
在殼蓋體24的凹陷部37內(nèi)安裝有定子40。該定子40由具有多個磁極41a的定子鐵心41和卷繞在各磁極41a的定子繞線42構(gòu)成，如圖3所示，通過將殼蓋體24組裝于殼主體23上，而使上述永久磁鐵36位于殼蓋體24的殼主體23側(cè)的凹陷部38內(nèi)，將與殼蓋體24的殼主體23側(cè)相反側(cè)的凹陷部37的周壁37a設(shè)于中間，以使上述定子40的各磁極41a的外周面與上述永久磁鐵36的內(nèi)周面從徑向的內(nèi)側(cè)相對。
這樣，由葉輪29、磁性環(huán)35和永久磁鐵36構(gòu)成轉(zhuǎn)子43，由該轉(zhuǎn)子43和定子40構(gòu)成電動機44。
如圖1和圖2所示，組裝了的殼主體23和殼蓋體24由多個螺釘45連接固定。泵21為上述結(jié)構(gòu)。
圖4和圖5表示采用了上述泵21的冷卻裝置51。該冷卻裝置51基本上與圖11和圖12所示的冷卻裝置具有相同的結(jié)構(gòu)，因此，除了泵21之外，還有散熱部52。對于該散熱部52，在由罩主體53和罩蓋體54構(gòu)成的罩55的內(nèi)部，特別是在罩主體53的內(nèi)部的上部配置有散熱器56，在下部配置有風扇57。
對于罩55，在罩主體53和罩蓋體54的分別與風扇57相對的部分(下部)具有吸氣口58、59，在罩蓋體54的上面部具有排氣口60。
散熱器56在橫置的U字形的管61上設(shè)有很多散熱片62，在管61的內(nèi)部裝有冷卻用的流體，在此情況下為液體。
風扇57由內(nèi)置的電動機(省略圖示)而回轉(zhuǎn)。
在此，對于管61，為了盡量地加大其長度且提高散熱效果，而在圖中隔開上下的間隔，使其大型化。
稍稍彎曲(成鈍角)該管61的入口部63和出口部64，使其與泵21的吸入口26和排出口27的位置及指向相對應，分別由連接管65、66將泵21的排出口27和吸入口26連接于上述入口部63和出口部64。因此，在此情況下，管61的入口部63和出口部64為泵21和散熱器56的連接部分，并且成鈍角。
在該結(jié)構(gòu)中，對于泵21，使與殼22的葉輪29(泵槽30)相對的殼主體23的表面23a與電氣設(shè)備等的發(fā)熱部件緊密接觸，從而具有該表面23a的殼主體23具有從發(fā)熱部件吸收熱量的吸熱部的作用，綜上所述，冷卻裝置51除了具有散熱部52以外，還具有吸熱部，并且該吸熱部與泵21成為一體。在此關(guān)系的基礎(chǔ)上，泵21的殼主體23由熱傳導性良好的部件、特別是金屬構(gòu)成。
在該狀態(tài)下，如果對泵21的電動機44的定子繞線42進行通電，則含有葉輪29的轉(zhuǎn)子43回轉(zhuǎn)，并由該葉輪29的回轉(zhuǎn)而進行泵槽30的輸液作用，從而如箭頭C所示，泵21通過連接管66，從吸入口26將散熱器56的管61內(nèi)的液體吸入泵室25內(nèi)，并從排出口27通過連接管65而將液體排出。由此，散熱器56的管61內(nèi)的液體通過泵21的泵室25和管61進行循環(huán)，在此過程中，電氣設(shè)備等的發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量由泵21的殼主體23(吸熱部)所吸收。
此時，在散熱部52中，通過風扇57的回轉(zhuǎn)，如箭頭D所示，將罩55外的空氣從吸氣口58、59吸入罩55內(nèi)，并通過散熱器56的各片62之間而從排氣口60排出。這樣，散熱器56被冷卻，并且通過該散熱器56的管61內(nèi)的液體也被冷卻。
該冷卻的液體由上述泵21吸入，并通過這樣反復地操作而使上述電氣設(shè)備等的發(fā)熱部件冷卻。
泵21的輸液量可由電動機44的轉(zhuǎn)子43的轉(zhuǎn)速的變化而變化，由此，也可以使用于冷卻上述電氣設(shè)備等的發(fā)熱部件的性能變化。
這樣，該結(jié)構(gòu)的泵21可以用于例如冷卻電氣設(shè)備等的發(fā)熱部件的冷卻裝置51，其吸入口26和排出口27指向不同的方向。由此，可以不必將連接部分彎曲成銳角(分別在一個部位彎成銳角)且加長配管的方式連接作為連接對象部件的散熱部52的散熱器56的管61的入口部63及出口部64。由此，可減少流路的壓力損失，并不會降低流體的流量和流速。
另外，根據(jù)本結(jié)構(gòu)的冷卻裝置51，由于使用上述泵21，所以在冷卻流體方面，壓力損失減小且不會降低流量和流速，而且，可使流體通過吸熱部和散熱部。由此，可以得到良好的冷卻性能。
根據(jù)本結(jié)構(gòu)的冷卻裝置51，吸熱部和泵21成為一體，從而可以實現(xiàn)冷卻裝置51的小型化。對于將吸熱部和泵21形成為一體的結(jié)構(gòu)，也可以將熱傳導性良好的部件另外安裝于泵21的殼22，并使其與發(fā)熱部件緊密地接觸。
與上述相對地，圖6至圖10表示本發(fā)明的第2至第6實施例(第2至第6實施形態(tài))。其中，與上述第1實施例相同的部分用同一符號表示并省略其說明，而僅對與其不相同的部分進行說明。
在圖6所示的第2實施例中，以僅使吸入口26指向斜下方的方式，使泵21的吸入口26和排出口27指向不同的方向。在此情況下，對于冷卻裝置71，設(shè)置與泵21分體的吸熱部72，由連接管73、74將該吸熱部72連接于該泵21(排出口27)和散熱部52(入口部63)之間。此時的吸熱部72流有泵21排出的流體，并與發(fā)熱部件緊密地接觸。此時，在作為泵21(吸入口26)和散熱部52(出口部64)的連接部分的連接管65處存在有鈍角部分。
即使在此時，在泵21中，也可以不必將連接部分彎曲成銳角且不必加長配管的方式對作為連接對象部件的吸熱部72和散熱部52進行連接。由此，在冷卻裝置71中，可以得到良好的冷卻性能。此時的泵21的吸入口26和排出口27的指向可以反過來，或者以與第1實施例相同的狀態(tài)而指向不同也可。特別是，在將吸入口26和排出口27的指向反過來的情況下，鈍角部分位于作為泵21和吸熱部72的連接部分的連接管73處。
在圖7所示的第3實施例中，對于冷卻裝置81，其泵21在兩側(cè)分別具有多個吸入口26和排出口27，在各吸入口26和排出口27上連接有散熱部52。在此情況下，吸入口26和排出口27以上述第2實施例的方式而指向不同，但也可與上述同樣地反過來，或者也可以與第1實施例相同的方式而指向不同。而且，泵21與吸熱部成為一體。此外，在此情況下，泵21(吸入口26)和散熱部52的出口部64的連接部分具有鈍角的部分，在將泵21的吸入口26和排出口27的指向反過來時，泵21(排出口27)和散熱部52的入口部63的連接部分也具有鈍角的部分。
由此，在泵21中，可以不必將連接部分彎曲成銳角且加長配管的方式對作為連接對象部件的多個散熱部52進行連接。由此，在冷卻裝置81中，采用多個散熱部52用以冷卻發(fā)熱部件，可以得到更好的效果。而且，通過將泵21和吸熱部一體化而可以實現(xiàn)冷卻裝置81的小型化。
在圖8所示的第4實施例中，與第3實施例同樣地，泵21在其兩側(cè)分別具有多個吸入口26和排出口27。對于冷卻裝置91，在其各吸入口26和排出口27上連接有散熱部52，并且，在泵21的各排出口27和各散熱部52之間分別連接有與泵21分體的吸熱部72。在此情況下，泵21的吸入口26和排出口27以上述第2實施例的方式而指向不同，但也可與上述同樣地反過來，或者也可以與第1實施例相同的方式而指向不同。在此情況下，泵21(吸入口26)和散熱部52(出口部64)的連接部分具有鈍角的部分，在將泵21的吸入口26和排出口27的指向反過來時，泵21(排出口27)和吸熱部72的連接部分也具有鈍角的部分。
由此，在冷卻裝置91中，采用多個吸熱部72用以冷卻多個發(fā)熱部件。
在圖9所示的第5實施例中，泵21的吸入口26和排出口27并不從殼22的一面而是從相鄰的兩面指向不同的方向，并且冷卻裝置101的散熱部52連接于吸入口和排出口。在此情況下，泵21可以與吸熱部成為一體，也可以為分體結(jié)構(gòu)。
即使這樣，在泵21中，也可以不必將連接部分彎曲成銳角且加長配管的方式對作為連接對象部件的多個散熱部52進行連接。

在圖10所示的第6實施例中，將泵21用于電氣設(shè)備和個人電腦111中。具體地說，個人電腦111的主體部112具有鍵盤(省略圖示)，可開關(guān)回轉(zhuǎn)地設(shè)于主體部112上的蓋部113具有液晶顯示部(也省略圖示)，在該主體部112的內(nèi)部(鍵盤的下側(cè))設(shè)置的作為發(fā)熱部件的CPU114上緊密地連接有泵21的上述殼主體23(吸熱部)。
作為冷卻裝置115，在蓋部113的內(nèi)部(顯示部的背側(cè))設(shè)有散熱部116，由連接管118連接入口部117和上述泵21的排出口27，而由連接管120連接散熱部116的出口部119和泵21的吸入口26。
因此，在該結(jié)構(gòu)中，若使泵21動作，散熱部116內(nèi)的流體(此時例如為液體)通過連接管120而從泵21的吸入口26被吸入泵室25內(nèi)，并從排出口27通過連接管118排出，從而散熱部116內(nèi)的流體得以循環(huán)。而在此過程中，CPU114產(chǎn)生的熱量由泵21的殼主體23(吸熱部)吸收。
此時，在散熱部116中冷卻通過的液體，該冷卻了的液體由上述泵21而被吸入，通過這樣反復地操作來冷卻上述CPU114(發(fā)熱部件)。
基于此，由于泵21的吸入口26和排出口27的指向不同，從而設(shè)于個人電腦111的蓋部113上的散熱部116的入口部117和出口部119以及泵21的吸入口26和排出口27，由連接管118、120以不必盡量彎曲成銳角且不必盡量加長配管的方式進行連接，所以，可以減少壓力損失且不降低流量和流速地使流體流通。由此，可以得到良好的CPU114(發(fā)熱部件)的冷卻性能。
在此情況下，可以使泵21與吸熱部為分體結(jié)構(gòu)。泵21的吸入口26和排出口27的指向可以與個人電腦111的主體部112內(nèi)的連接管118、120的配管狀況相應而方向相反，或者也能夠以與第1實施例相同的方式而指向不同。在此情況下，在作為泵21(吸入口26)和散熱部116的出口部119的連接部分的連接管120上具有鈍角的部分，在泵21的吸入口26和排出口27的指向相反時，在作為泵21(排出口27)和散熱部116的吸入部117的連接部分的連接管118上也具有鈍角的部分。
此外，本發(fā)明并不僅限于上述且圖示的實施例，可以在不脫離主旨的范圍內(nèi)進行各種變型。例如，可以通過檢測發(fā)熱部件的溫度或流體的溫度而使電動機44的轉(zhuǎn)子43的轉(zhuǎn)速變化，進而使泵21的輸液量變化等。
權(quán)利要求
1.一種泵，具有殼，該殼備有內(nèi)部流通有流體的泵室；葉輪，該葉輪可回轉(zhuǎn)地配置于上述泵室內(nèi)；吸入口，該吸入口設(shè)于上述殼上，伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)將上述流體吸入上述泵室中；排出口，該排出口設(shè)于上述殼上，伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)將上述流體從上述泵室中排出；上述吸入口和上述排出口沿不同的方向延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，分別設(shè)有多個上述吸入口和上述排出口。
3.一種通過使流體流通而對冷卻對象物進行冷卻的冷卻裝置，具有泵，該泵備有內(nèi)部設(shè)有泵室的殼，可回轉(zhuǎn)地配置于上述泵室內(nèi)的葉輪，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體吸入上述泵室內(nèi)的吸入口，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體從上述泵室排出的排出口；上述吸入口和上述排出口沿不同的方向延伸；吸熱部，該吸熱部與上述冷卻對象物相接觸，并通過在其內(nèi)部流通上述流體而從上述冷卻對象物吸收熱量；散熱部，該散熱部的兩端部連接于上述排出口和上述吸入口，并具有使吸取了上述冷卻對象物的熱量的上述流體流通于其內(nèi)部的流通管。
4.如權(quán)利要求3所述的冷卻裝置，其特征在于，上述吸熱部與上述泵設(shè)置為一體。
5.如權(quán)利要求3所述的冷卻裝置，其特征在于，設(shè)有多個上述吸入口和上述排出口。
6.如權(quán)利要求5所述的冷卻裝置，其特征在于，具有多個上述散熱部。
7.如權(quán)利要求5或6所述的冷卻裝置，其特征在于，具有多個上述吸熱部。
8.如權(quán)利要求3所述的冷卻裝置，其特征在于，在上述泵和上述散熱部的連接部分存在有以鈍角彎曲的部分。
9.如權(quán)利要求3所述的冷卻裝置，其特征在于，上述吸熱部設(shè)于上述泵和上述散熱部之間，在上述泵和上述吸熱部之間的連接部分存在有以鈍角彎曲的部分。
10.一種電氣設(shè)備，具有發(fā)熱部件；泵，其通過使流體流通而吸取上述發(fā)熱部件的熱量，該泵備有內(nèi)部設(shè)有泵室的殼，可回轉(zhuǎn)地配置于上述泵室內(nèi)的葉輪，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體吸入上述泵室內(nèi)的吸入口，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體從上述泵室排出的排出口；上述吸入口和上述排出口沿不同的方向延伸；散熱部，該散熱部的兩端部連接于上述排出口和上述吸入口，并具有使吸收了上述發(fā)熱部件的熱量的流體流通于其內(nèi)部的流通管。
11.一種個人電腦，具有CPU；泵，其通過使流體流通而吸取上述CPU的熱量，該泵備有內(nèi)部設(shè)有泵室的殼，可回轉(zhuǎn)地配置于上述泵室內(nèi)的葉輪，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體吸入上述泵室內(nèi)的吸入口，設(shè)于上述殼上且伴隨著上述葉輪的回轉(zhuǎn)而將上述流體從上述泵室排出的排出口；上述吸入口和上述排出口沿不同的方向延伸；散熱部，該散熱部的兩端部連接于上述排出口和上述吸入口，并具有使吸收了上述CPU的熱量的流體流通于其內(nèi)部的流通管。
全文摘要
本發(fā)明提供一種不必將連接部分彎曲成銳角且不必加長配管即可連接連接對象部件的泵，以及可以得到良好的冷卻性能的冷卻裝置。在泵(21)中，吸入口(26)和排出口(27)的指向不同，并且不必將連接部分彎曲成銳角且不必加長配管即可連接連接對象部件。由此，在冷卻裝置中，可以在減少壓力損失且不降低流量和流速的情況下使冷卻用的流體在吸熱部和散熱部中流通，可以得到良好的冷卻性能。
文檔編號H01L23/473GK1676939SQ20051006005
公開日2005年10月5日 申請日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者世古克也, 伊藤賢一, 長谷川幸久, 岡田恭一, 中山忠弘 申請人:株式會社東芝