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軟性電路介面的電連接器的制作方法

文檔序號:6850941閱讀:128來源:國知局
專利名稱:軟性電路介面的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)于一種電連接器,特別是指一種軟性電路介面的電連接器。
背景技術(shù)
請參閱圖1及圖2,為一種習知的軟性電路介面的電連接器(可連接軟性電路板或是軟排線),其包括有一座體10、多個端子16、及一掀蓋23;其中該座體10是藉由分隔片11分隔成多個端子槽12及一連接槽13;該端子16是設(shè)有接腳部17、第一彈臂18、及第二彈臂19,該第一彈臂18設(shè)有一凸出至連接槽13的接點20,第二彈臂19接近末端設(shè)有一凹槽21;該掀蓋23上對應(yīng)每一端子16設(shè)有一開孔24及一迫緊片25,該各端子16的第二彈臂19穿過掀蓋23的開孔24使該迫緊片25為凹槽21所卡勾;藉此,當掀蓋23向下樞轉(zhuǎn)時,該迫緊片25可呈直立而迫緊一插入的軟性電路介面。
習知構(gòu)造有以下缺點1.掀蓋23對應(yīng)每一端子設(shè)有開孔24,在制造上的精密度需求極高,不容易制造。
2.端子16的第二彈臂19直接抵壓于該掀蓋23上,故該掀蓋23的材料無法采用金屬材料,其強度并非甚佳。(若掀蓋23的材料為金屬材料,則會與各端子第二彈臂19導(dǎo)接,因而形成短路)3.塑料材料的掀蓋23為了有較強的結(jié)構(gòu),其厚度需加大,如此相對縮小座體10的空間而減弱了結(jié)構(gòu)強度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種軟性電路介面的電連接器,其掀蓋采用金屬材料,具有較佳的強度,且構(gòu)造簡化制造容易。
本發(fā)明的另一主要目的在于提供一種軟性電路介面的電連接器,其座體連接槽上方設(shè)有一壓制板,其掀蓋設(shè)有一偏心板伸入座體的連接槽,該偏心板卡合樞接于該座體的壓制板。
本發(fā)明的次要目的在于提供一種軟性電路介面的電連接器,其掀蓋是以金屬板沖壓彎折而成,利用金屬板的板面在掀蓋兩側(cè)沖壓出一大于半圓的圓弧面的樞接凹槽,該樞接凹槽樞接于該座體兩側(cè)的樞軸,藉由該樞接凹槽的圓弧面包覆該樞軸作樞轉(zhuǎn),達到平穩(wěn)的樞接。
為達上述目的,本發(fā)明的一種軟性電路介面的電連接器,其是包括有一座體,其內(nèi)設(shè)有多個等間距排列的端子槽及一連接槽,該連接槽具有一開放端供軟性電路介面插入;其特征在于還包括多個端子,該端子是設(shè)于該座體的端子槽,該端子設(shè)有一接腳部、一定位部、及一第一彈臂,該接腳部是伸出座體外,該定位部與該座體的端子槽迫緊,該第一彈臂設(shè)有凸出至該座體的連接槽的接點,藉以與一插入的軟性電路介面電連接;及一掀蓋,該掀蓋為金屬材料且樞接于該座體,該掀蓋一端設(shè)有一呈L形的偏心板伸入座體的連接槽,該偏心板迫緊該軟性電路介面,使該軟性電路介面與該多個端子的接點電連接。
本發(fā)明還提供一種軟性電路介面的電連接器,其特征在于其包括有一座體,其內(nèi)設(shè)有多個等間距排列的端子槽及一連接槽,該連接槽具有一開放端供軟性電路介面插入且前端上方設(shè)有一壓制板,該壓制板設(shè)有一樞接部;多個端子,其是設(shè)于該座體的端子槽,該端子設(shè)有一接腳部、一定位部、及一第一彈臂,該接腳部是伸出座體外,該定位部與該座體的端子槽迫緊,該第一彈臂設(shè)有凸出至該座體的連接槽的接點,藉以與一插入的軟性電路介面電連接;及一掀蓋,其一端設(shè)有一偏心板伸入座體的連接槽,該偏心板卡合樞接于該座體的壓制板的樞接部,通過該偏心板迫緊該軟性電路介面與該多個端子的接點電連接。
本發(fā)明還提供一種軟性電路介面的電連接器,其特征在于其包括有一座體,其內(nèi)設(shè)有多個等間距排列的端子槽及一連接槽,該連接槽具有一開放端供軟性電路介面插入且前端上方設(shè)有一壓制板;多個端子,其是設(shè)于該座體的端子槽,該端子設(shè)有一接腳部、一定位部、及一第一彈臂,該接腳部是伸出座體外,該定位部與該座體的端子槽迫緊,該第一彈臂設(shè)有凸出至該座體的連接槽的接點,藉以與一插入的軟性電路介面電連接;及一掀蓋,該掀蓋為金屬材料,該掀蓋設(shè)有一扳柄及一迫緊板,且該掀蓋兩側(cè)各設(shè)有一凸出的樞接部,該樞接部樞接于該座體的連接槽外兩側(cè),該掀蓋向下樞轉(zhuǎn)時該迫緊板伸入連接槽抵緊于該壓制板與軟性電路介面之間,該掀蓋向上掀起時該迫緊板露出連接槽外而使該壓制板與軟性電路介面之間呈松弛狀態(tài)。


圖1是習知的軟性電路介面的電連接器的立體分解圖。
圖2是習知的軟性電路介面的電連接器的立體組合圖。
圖3是本發(fā)明較佳實施例的立體分解圖。
圖4是本發(fā)明較佳實施例的立體組合圖。
圖5是本發(fā)明較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖6是本發(fā)明較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖7是本發(fā)明較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖8是本發(fā)明較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖9a是本發(fā)明第二較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖9b是本發(fā)明第二較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖9c是本發(fā)明第二較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖9d是本發(fā)明第二較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖10a是本發(fā)明第三較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖10b是本發(fā)明第三較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖10c是本發(fā)明第三較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖10d是本發(fā)明第三較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖11a是本發(fā)明第四較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖11b是本發(fā)明第四較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖11c是本發(fā)明第四較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖11d是本發(fā)明第四較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖12是本發(fā)明第五較佳實施例的立體分解圖。
圖13是本發(fā)明第五較佳實施例的立體組合圖。
圖14是本發(fā)明第五較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖15是本發(fā)明第五較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖16是本發(fā)明第六較佳實施例的立體分解圖。
圖17是圖16的A-A剖視圖。
圖18是圖16的B-B剖視圖。
圖19是本發(fā)明第七較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖20是本發(fā)明第七較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖21是本發(fā)明第八較佳實施例的立體分解圖。
圖22是本發(fā)明第八較佳實施例的立體組合圖。
圖23是本發(fā)明第八較佳實施例的立體組合圖。
圖24是本發(fā)明第九較佳實施例的立體分解圖。
圖25是本發(fā)明第十較佳實施例的立體分解圖。
圖26是本發(fā)明第十較佳實施例的立體組合圖。
圖27是本發(fā)明第十較佳實施例的掀蓋立體圖。
圖28是本發(fā)明第十較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖29是本發(fā)明第十較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖30是本發(fā)明第十較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖31是本發(fā)明第十一較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖32是本發(fā)明第十一較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖33是本發(fā)明第十二較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖34是本發(fā)明第十二較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖35是本發(fā)明第十二較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖36是本發(fā)明第十三較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖37是本發(fā)明第十三較佳實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的上述及其他目的、優(yōu)點和特色由以下較佳實施例的詳細說明中并參考圖式當可更加明白。
請參閱圖3、圖4及圖5,本發(fā)明是包括有一座體30、多個端子40、一掀蓋50及二焊墊60,其中座體30為塑料材料,其內(nèi)部設(shè)有多個等間距排列的端子槽32及一連接槽33,該座體前端為連接槽33的插入口34供軟性電路介面(軟性電路板或是軟排線)插入,該連接槽33前端上方設(shè)有一呈圓弧面的壓制板35,該壓制板35的連接槽33外兩側(cè)各設(shè)有一樞軸37,該壓制板35的圓弧面與樞軸37同心,另外每一端子槽32設(shè)有一卡槽39,該座體的上板面315于壓制板35后方配合端子槽設(shè)有間隔的開槽316,藉以供端子組裝于座體時穿過。
該端子40是由上而下經(jīng)由該座體30的開槽316設(shè)于端子槽32,每一端子40一體設(shè)有一定位部41、一接腳部42、一第一彈臂43及一第二彈臂44,該定位部41呈T字形插入端子槽32的卡槽39定位,該接腳42是連接于定位部41的后端并伸出座體30外;該第一彈臂43是連接于定位部41的前端,其前端設(shè)有凸出至該座體的連接槽33的接點45,該第二彈臂44是連接于定位部41的前端并位于第一彈臂43上方,其前端抵壓該座體30的壓制板35。
該掀蓋50是為金屬板沖壓彎折而成,其設(shè)有一扳柄51及一迫緊板52,扳柄51和迫緊板52間設(shè)有傾斜的延伸板53,該追緊板52尾端略翹起且兩側(cè)各彎折有一向上延伸的樞接部,其為一樞接凸耳54,該樞接凸耳54上設(shè)有一樞接孔55樞接于該座體的壓制板兩側(cè)的樞軸37,該樞接孔55與迫緊板52呈一高度差,該扳柄51是為金屬板反折而成。
該兩焊墊60是組裝于座體30的兩側(cè),其阻擋于樞軸37的外側(cè),可阻擋該掀蓋50脫落。
藉由以上構(gòu)造,請參閱圖5,當該掀蓋50往上掀起時,該迫緊板52向上浮起露出連接槽33外并抵靠壓制板的圓弧面,故此時可呈松弛狀態(tài)插入軟性電路介面68,請參閱圖6、及圖7,當掀蓋50往下樞轉(zhuǎn)蓋下時,該掀蓋50的迫緊板52抵靠著壓制板35的圓弧面滑入連接槽33,請參閱圖8,當掀蓋50往下至定位時,該迫緊板52則抵緊于該壓制板35與軟性電路介面68之間,而迫緊板52的尾端則已超過該樞軸37中心的鉛垂線。
由以上的說明,本發(fā)明可歸納以下優(yōu)點1.掀蓋的構(gòu)造簡單,制造容易。
2.掀蓋50與端子40的第二彈臂44間可藉由座體的壓制板35分隔,故掀蓋50可采用金屬材料藉以強化結(jié)構(gòu)。
3.金屬材料的掀蓋50在制造上的厚度可較塑料材料為薄,故相對可使塑料座體30的材料厚度加厚而強化結(jié)構(gòu)。
請參閱圖9,為本發(fā)明第二實施例,其大致與第一實施例相同,其差別在于本實例中的該掀蓋50往上掀起時,該迫緊板52向上浮起并未抵靠壓制板35的圓弧面,兩者間尚有間距,如此當掀蓋50往下樞轉(zhuǎn)蓋下過程,如圖9b所示,該迫緊板52尚位于側(cè)邊時不致抵壓到壓制板35,如圖9c所示,此時該迫緊板52開始抵壓到壓制板35,如圖9d所示,此時該迫緊板52轉(zhuǎn)至定位強制抵壓壓制板35的凸點36。
請參閱圖10,為本發(fā)明第三實施例,其大致與第二實施例相同,其差別在于本實例中的掀蓋50的迫緊板52尾端持平,而壓制板35的下端向內(nèi)超過樞軸37中心的鉛垂線為一凸面38。
請參閱圖11,為本發(fā)明第四實施例,其大致與第二實施例相同,其差別在于本實例中的掀蓋50的迫緊板52與樞接凸耳54呈小于90度,如此,當如圖11d所示,迫緊片52更確實已過樞軸37中心的鉛垂線,如此掀蓋50更能定位穩(wěn)固而不致翹起。
請參閱圖12、圖13及圖14,為本發(fā)明第五實施例,其大致與第一實施例相同,其差別在于本實例中座體30的壓制板35每隔二端子槽間距設(shè)有一個缺口310,且其內(nèi)面設(shè)有一約具1/4圓的樞接槽311;該掀蓋50一端設(shè)有一扳柄51另一端設(shè)有一呈L形的偏心板56,藉由偏心板56可卡合樞接于該座體30的壓制板35的樞接部311,該偏心板56的兩側(cè)延伸一樞軸58,扳柄51和偏心板56間設(shè)有傾斜的延伸板53,且其上接近偏心板一端每隔二端子槽間距設(shè)有一個開口57,該掀蓋的開口57與座體的缺口310相互錯開,藉此該掀蓋50可相對于座體30作上下樞轉(zhuǎn);該焊墊60是固定于座體兩側(cè),其設(shè)有一抵靠板64抵于該掀蓋的樞軸58上。
請參閱圖14,該掀蓋50向上樞轉(zhuǎn)時該L形的偏心板56轉(zhuǎn)90度向上提升一高度,此時可呈松弛狀態(tài)插入軟性電路介面68,請參閱圖15,當掀蓋50往下樞轉(zhuǎn)蓋下時,該偏心板56回轉(zhuǎn)90度可下降一高度,故該偏心板56迫緊該軟性電路介面68與該多個端子40的接點45電連接。
本實施例構(gòu)造由于設(shè)有端子40的第二彈臂44抵壓該座體30的壓制板35,且掀蓋50兩側(cè)的樞軸58藉由該焊墊60的抵靠板64抵壓,故掀蓋50受到良好抵靠,該掀蓋50若是使用塑料材料雖沒有金屬材料的結(jié)構(gòu)強,然應(yīng)仍可承受抵壓軟性電路介面68的反作用力。
請參閱圖16、圖17及圖18,為本發(fā)明第六實施例,其大致與第五實施例相同,其中該座體30的壓制板35每隔三端子槽間距設(shè)有一個缺口310,如此各端子40的第二彈臂44是成一短三長,如圖17所示為長的第二彈臂44,如圖18所示為短的第二彈臂44,同樣該掀蓋50的開口57則與缺口310錯開設(shè)置。
請參閱圖19及圖20,為本發(fā)明第七實施例,其大致與第四實施例相同,其中差異在于該掀蓋50與該座體30的壓制板35無需設(shè)置相互錯開的開口及缺口,僅是利用兩者的傾面設(shè)計達到可相互樞轉(zhuǎn),另外,該端子40是由座體30后方往前組裝。
請參閱圖21、圖22及圖23,為本發(fā)明第八實施例,其大致與第四實施例相同,其中該座體30的連接槽33前端上方未設(shè)有壓制板而形成一大缺口312,該掀蓋50則無設(shè)置開口,該掀蓋50裝設(shè)于該座體30的連接槽33前端,僅藉由該焊墊60的抵靠板64抵于該掀蓋的樞軸58,該各端子40因無需抵壓于壓制板故僅設(shè)有第一彈臂43即可,制造上較為簡化且省材料,本實例雖無壓制板及端子的第二彈臂壓制掀蓋50,然由于該掀蓋50是為金屬板具有良好的剛性且兩側(cè)樞軸58藉由金屬的焊墊60抵靠,故當應(yīng)用在較少數(shù)量的端子規(guī)格中仍可承受迫緊軟性電路介面的力量。
請參閱圖24,為本發(fā)明第九實施例,其大致與第一實施例相同,其差別在于本實例中座體30的兩焊墊60的內(nèi)面橫向凸出各設(shè)有一樞軸62,當該兩焊墊固定于座體30兩側(cè)時,該兩樞軸62即位于連接槽33的兩側(cè),如此該掀蓋50的樞接凸耳54上樞接孔55可樞接于該樞軸62,如此,由于該焊墊為金屬材料,故抗磨性佳較不致因承受挑掀蓋樞轉(zhuǎn)的力量而損壞。
請參閱圖25、圖26及圖27,為本發(fā)明第十實施例,其大致與第一實施例相同,其中差別在于本實例中的掀蓋50是為金屬板沖壓彎折而成,其設(shè)有一扳柄51、一迫緊板52及二樞接部,扳柄51和迫緊板52間設(shè)有傾斜的延伸板53,該迫緊板52具有一平板510且尾端511翹起,該平板510的下端設(shè)有一凸塊512,該二樞接部是利用金屬板的板面在掀蓋兩側(cè)沖壓出一2/3圓的圓弧面的樞接凹槽513,該樞接凹槽513樞接于該座體30兩側(cè)的樞軸37,藉由該樞接凹槽513的圓弧面包覆該樞軸37作樞轉(zhuǎn)。
本實施例的使用狀態(tài)如下,請參閱圖28,當掀蓋50向上轉(zhuǎn)成與座體呈垂直時,該迫緊板52露出連接槽33外,故此時可呈松弛狀態(tài)插入軟性電路介面68,請參閱圖29,當掀蓋50向下轉(zhuǎn)成與座體30呈45度時,該迫緊板52的尾端511已經(jīng)伸入連接槽33并過了樞軸37中心的鉛垂線,此時其尾端511僅稍接觸軟性電路介面68而該凸塊512洽碰觸軟性電路介面68尚未壓迫干涉,請參閱圖30,當掀蓋50向下轉(zhuǎn)成與座體30呈水平時,該迫緊板52的尾端511繼續(xù)順著壓制板35的圓弧面樞轉(zhuǎn)上升而呈倒勾狀態(tài)抵靠倒勾于該壓制板35的圓弧面,而該凸塊512壓迫干涉軟性電路介面68,藉以使軟性電路介面68固定。
本實施例掀蓋50的二樞接部是利用金屬板的板面在掀蓋兩側(cè)沖壓出一約2/3圓的圓弧面的樞接凹槽513,藉由該樞接凹槽513的圓弧面包覆該樞軸37可達到平穩(wěn)的樞接,而且有全圓的樞轉(zhuǎn)結(jié)果,然不需全圓的空間浪費,即如圖30所示,當掀蓋50向下轉(zhuǎn)成與座體30呈水平時,該樞接凹槽513不會覆蓋于樞軸37上方占用空間,如此該樞軸37的直徑可大到與座體30的上端齊平,使得樞軸37有較強的結(jié)構(gòu)。
再者,由于樞接凹槽513僅約2/3圓弧面,并非全圓的包覆,故有利于掀蓋50與座體30套合組裝,達到容易加工和降低制造成本。
請參閱圖31、圖32,為本發(fā)明第十一實施例,其大致與第十實施例相同,其中差別在于本實例中掀蓋50的樞接部是為接近全圓的圓弧面的樞接凹槽513,當掀蓋50向下轉(zhuǎn)成與座體呈水平時該樞接凹槽513覆蓋于樞軸上形成一板材厚度,故本實施例中座體30的樞軸37需低于座體30的上端。
請參閱圖33、圖34及圖35,為本發(fā)明第十二實施例,其大致與第一實施例相同,其中差別在于本實例中掀蓋50的迫緊板52具有一平板510且尾端511翹起,該平板511的下端設(shè)有一凸塊512,如圖33所示,當掀蓋50向上轉(zhuǎn)成與座體30呈垂直時,該迫緊板52露出連接槽33外,故此時可呈松弛狀態(tài)插入軟性電路介面68,如圖34所示,當掀蓋50向下轉(zhuǎn)成與座體呈45度時,該迫緊板52的尾端511經(jīng)伸入連接槽33并過了樞軸37中心的鉛垂線,此時其尾端511僅稍接觸軟性電路介面68該凸塊512洽碰觸軟性電路介面68尚未壓迫干涉,如圖35所示,當掀蓋50向下轉(zhuǎn)成與座體30呈水平時,該迫緊板52的尾端511繼續(xù)順著壓制板35的圓弧面樞轉(zhuǎn)上升而呈倒勾狀態(tài)抵靠倒勾于該壓制板35的圓弧面,而該凸塊512壓迫干涉軟性電路介面68,藉以使軟性電路介面68固定。
請參閱圖36及圖37,為本發(fā)明第十三實施例,其大致與第七實施例相同,其中差異在于該座體30的上板面315的后段是為封閉,未設(shè)有間隔的開槽供端子40穿過,如此端子40雖組裝上較為不便,然而可增強座體30的結(jié)構(gòu)。
在較佳實施例的詳細說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,而并非將本發(fā)明狹義地限制于該實施例,實際上,本發(fā)明可作種種變化實施。
標號說明座體30端子槽32連接槽33插入口34 壓制板35凸點36 樞軸37凸面38卡槽39 缺口310樞接槽311大缺口312 上板315 開槽316端子40定位部41接腳部42第一彈臂43第二彈臂44 接點45 該掀蓋50扳柄51迫緊板52延伸板53 樞接凸耳54樞接孔55 偏心板56開口57 樞軸58平板510 尾端511 凸塊512樞接凹槽513,焊墊60樞軸62 抵靠板64 軟性電路介面68
權(quán)利要求
1.一種軟性電路介面的電連接器,其是包括有一座體,其內(nèi)設(shè)有多個等間距排列的端子槽及一連接槽,該連接槽具有一開放端供軟性電路介面插入;其特征在于還包括多個端子,該端子是設(shè)于該座體的端子槽,該端子設(shè)有一接腳部、一定位部、及一第一彈臂,該接腳部是伸出座體外,該定位部與該座體的端子槽迫緊,該第一彈臂設(shè)有凸出至該座體的連接槽的接點,藉以與一插入的軟性電路介面電連接;及一掀蓋,該掀蓋為金屬材料且樞接于該座體,該掀蓋一端設(shè)有一呈L形的偏心板伸入座體的連接槽,該偏心板迫緊該軟性電路介面,使該軟性電路介面與該多個端子的接點電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該連接槽的前端上方設(shè)有一壓制板,該壓制板設(shè)有一樞接部,該掀蓋的偏心板卡合樞接于該壓制板的樞接部。
3.如權(quán)利要求2所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該端子設(shè)有一第二彈臂,該第二彈臂抵壓于該壓制板上。
4.如權(quán)利要求2所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的上板面于壓制板后方配合端子槽設(shè)有間隔的開槽,藉以供端子組裝于座體時穿過。
5.如權(quán)利要求1所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該掀蓋的兩側(cè)設(shè)有樞軸樞接于該座體的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的兩側(cè)設(shè)有一金屬材料的焊墊,該焊墊設(shè)有一抵靠板抵于該掀蓋的樞軸。
7.如權(quán)利要求1所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該掀蓋的另一端反折形成一扳柄。
8.一種軟性電路介面的電連接器,其特征在于其包括有一座體,其內(nèi)設(shè)有多個等間距排列的端子槽及一連接槽,該連接槽具有一開放端供軟性電路介面插入且前端上方設(shè)有一壓制板,該壓制板設(shè)有一樞接部;多個端子,其是設(shè)于該座體的端子槽,該端子設(shè)有一接腳部、一定位部、及一第一彈臂,該接腳部是伸出座體外,該定位部與該座體的端子槽迫緊,該第一彈臂設(shè)有凸出至該座體的連接槽的接點,藉以與一插入的軟性電路介面電連接;及一掀蓋,其一端設(shè)有一偏心板伸入座體的連接槽,該偏心板卡合樞接于該座體的壓制板的樞接部,通過該偏心板迫緊該軟性電路介面與該多個端子的接點電連接。
9.如權(quán)利要求8所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該端子設(shè)有一第二彈臂,該第二彈臂抵壓于該壓制板上。
10.如權(quán)利要求8所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的上板面于壓制板后方配合端子槽設(shè)有間隔的開槽,藉以供端子組裝于座體時穿過。
11.如權(quán)利要求8所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該掀蓋的兩側(cè)設(shè)有樞軸樞接于該座體的兩側(cè)。
12.如權(quán)利要求11所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的兩側(cè)設(shè)有一金屬材料的焊墊,該焊墊設(shè)有一抵靠板抵于該掀蓋的樞軸。
13.如權(quán)利要求8所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該掀蓋為金屬材料,且該偏心板呈L形。
14.一種軟性電路介面的電連接器,其特征在于其包括有一座體,其內(nèi)設(shè)有多個等間距排列的端子槽及一連接槽,該連接槽具有一開放端供軟性電路介面插入且前端上方設(shè)有一壓制板;多個端子,其是設(shè)于該座體的端子槽,該端子設(shè)有一接腳部、一定位部、及一第一彈臂,該接腳部是伸出座體外,該定位部與該座體的端子槽迫緊,該第一彈臂設(shè)有凸出至該座體的連接槽的接點,藉以與一插入的軟性電路介面電連接;及一掀蓋,該掀蓋為金屬材料,該掀蓋設(shè)有一扳柄及一迫緊板,且該掀蓋兩側(cè)各設(shè)有一凸出的樞接部,該樞接部樞接于該座體的連接槽外兩側(cè),該掀蓋向下樞轉(zhuǎn)時該迫緊板伸入連接槽抵緊于該壓制板與軟性電路介面之間,該掀蓋向上掀起時該迫緊板露出連接槽外而使該壓制板與軟性電路介面之間呈松弛狀態(tài)。
15.如權(quán)利要求14所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該端子設(shè)有一第二彈臂,該第二彈臂抵壓于該壓制板上。
16.如權(quán)利要求14所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該掀蓋是以金屬板沖壓而成,該樞接部是自該迫緊板兩側(cè)彎折向上延伸的樞接凸耳。
17.如權(quán)利要求16所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的連接槽外兩側(cè)設(shè)有一樞軸,該掀蓋的樞接凸耳上設(shè)有樞接孔樞接于該樞軸上。
18.如權(quán)利要求17所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的壓制板設(shè)有與該樞軸同心的圓弧面。
19.如權(quán)利要求18所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的壓制板的下端向內(nèi)超過樞軸中心的鉛垂線呈一凸部。
20.如權(quán)利要求16所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該掀蓋的迫緊板具有一平板且尾端翹起,該平板的下端設(shè)有一凸塊,藉由該凸塊抵緊于該壓制板與軟性電路介面之間,且該迫緊板尾端超過樞軸中心的鉛垂線倒勾于座體的壓制板。
21.如權(quán)利要求14所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的上板面于壓制板后方配合端子槽設(shè)有間隔的開槽,藉以供端子穿過。
22.如權(quán)利要求14所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的兩側(cè)設(shè)有一金屬材料的焊墊,該焊墊設(shè)有一樞接部與該掀蓋的樞接部樞接。
23.如權(quán)利要求14所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的連接槽外兩側(cè)各設(shè)有一樞軸,該掀蓋是以金屬板沖壓而成,該樞接部是利用金屬板的板面沖壓出一大于半圓的圓弧面的樞接凹槽,該樞接凹槽樞接于該樞軸,藉由該樞接凹槽的圓弧面包覆該樞軸。
24.如權(quán)利要求23所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該掀蓋的迫緊板具有一平板且尾端翹起,該平板的下端設(shè)有一凸塊,藉由該凸塊抵緊于該壓制板與軟性電路介面之間,且該迫緊板尾端超過樞軸中心的鉛垂線倒勾于座體的壓制板。
25.如權(quán)利要求23所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該座體的壓制板設(shè)有與該樞軸同心的圓弧面。
26.如權(quán)利要求23所述的軟性電路介面的電連接器,其特征在于該掀蓋的另一端反折形成一扳柄。
全文摘要
一種軟性電路介面的電連接器,其包括一座體,其內(nèi)設(shè)有多個端子槽及一連接槽,該連接槽具有一開放端供軟性電路介面插入且前端上方設(shè)有一壓制板;多個端子設(shè)于該座體的端子槽,其設(shè)有一接腳部、一定位部、及一第一彈臂,該接腳部是伸出座體外,該定位部與該座體的端子槽迫緊,該第一彈臂設(shè)有接點,以與一插入的軟性電路介面電連接;及一掀蓋,其為金屬材料,其設(shè)有一扳柄及一迫緊板,且其兩側(cè)各設(shè)有一凸出的樞接部,該樞接部樞接于該座體的連接槽外兩側(cè),該掀蓋向下樞轉(zhuǎn)時該迫緊板可伸入連接槽抵緊于該壓制板與軟性電路介面之間。本發(fā)明的軟性電路介面的電連接器,其掀蓋采用金屬材料,具有較佳的強度,且構(gòu)造簡化制造容易。
文檔編號H01R12/78GK1855636SQ20051006851
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者蔡周旋 申請人:拓洋實業(yè)股份有限公司
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