專利名稱：卡用連接器及使用于此連接器的卡用接點(diǎn)端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卡用連接器，更詳細(xì)而言，是涉及使用具有施加扭轉(zhuǎn)的分割彈簧片的卡用接點(diǎn)端子的卡用連接器、及該卡用接點(diǎn)端子。
背景技術(shù)：
在最近的手機(jī)、PDA、個(gè)人電腦、數(shù)碼相機(jī)等電子機(jī)器上，很多裝有IC卡，這些IC卡上搭載IC或存儲(chǔ)體，能在這些被裝填的IC卡上讀寫數(shù)據(jù)。
在這些電子機(jī)器上，一般在其內(nèi)部，或在可外接的狀態(tài)下設(shè)置卡用連接器，通過使配置于此卡用連接器的多個(gè)卡用接點(diǎn)端子(以下稱為“接點(diǎn)端子”)與卡接觸，進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀寫。這些接點(diǎn)端子包含例如使用于信號(hào)傳達(dá)的信號(hào)端子、向卡供給電源的電源端子、將卡接地的接地端子。
通常，這些各接點(diǎn)端子對于卡上的1個(gè)接觸部、例如1個(gè)接觸墊，僅具有1個(gè)對應(yīng)接觸部，但也有為了使接觸的可靠性提升，而對卡上的1個(gè)接觸部設(shè)置多個(gè)對應(yīng)接觸部。在接點(diǎn)端子中，特別是電源端子或接地端子，由于這些端子與卡上的接觸部之間的接觸狀態(tài)對于卡數(shù)據(jù)影響很大，故期望提升它們之間的接觸狀態(tài)。
作為在1個(gè)接點(diǎn)端子設(shè)多個(gè)對應(yīng)接觸部的以往例，有日本特開2002-100440號(hào)公報(bào)。此公報(bào)揭示設(shè)置2個(gè)對應(yīng)接觸部的接點(diǎn)端子，其圖11A是該接點(diǎn)端子的立體圖，圖11B是圖11A的A-A線擴(kuò)大剖視圖。在圖11B中顯示與接點(diǎn)端子接觸的卡的一部分。此接點(diǎn)端子1的前端部分、即與卡接觸而能作彈性位移的彈簧片11沿著其長度方向被一分為二，形成2個(gè)分割彈簧片110、110’。
該2個(gè)分割彈簧片110、110’可在設(shè)置于它們的前端附近的各對應(yīng)接觸部114、114’分別獨(dú)立地與卡上的1個(gè)接觸部14接觸。為了防止分割彈簧片110、110’與卡上接觸部14之間的瞬間中斷，在這些分割彈簧片110、110’上設(shè)定了相互不同的彈簧常數(shù)，因此這些分割彈簧片110、110’具有相互不同的共振頻率(固有振動(dòng)數(shù))。通過使其具有不同的共振頻率，即使受到?jīng)_擊或振動(dòng)，造成分割彈簧片110、110’的對應(yīng)接觸部114、114’脫離卡上的接觸部13，也由于之后對應(yīng)接觸部114、114’以相互不同的共振頻率來與卡上的接觸部13接觸，由此能夠經(jīng)常地維持它們之間的連接，因此能防止瞬間中斷。作為變更彈簧常數(shù)的方法，有使分割彈簧片的一部分、特別是作為彈簧來發(fā)揮功能的部分的長度、寬度、厚度、材料不同的方法，例如，上述公報(bào)揭示了使分割彈簧片110、110’彼此的寬度不同的方法、及通過使分割彈簧上作為彈簧來發(fā)揮功能的部分的折彎角度改變來使長度不同的方法。
如此設(shè)置多個(gè)接觸部的接點(diǎn)端子由于要使多個(gè)對應(yīng)接觸部與寬度窄的卡上的1個(gè)接觸部接觸，故例如對應(yīng)接觸部114、114’之間的寬度方向的尺寸c就被限制成如圖11A所示的狹窄寬度。特別是在采用多個(gè)接觸方式的場合，既要受到尺寸限制，又要形成多個(gè)分割彈簧片110、110’。而要在如圖11那樣使分割彈簧片的寬度不同而改變彈簧常數(shù)的場合，其中一方的分割彈簧片110’的寬度就成為極端狹窄的寬度e，而如此狹窄的分割彈簧片就無法充分地發(fā)揮彈力，故在分割彈簧片與卡上接觸部13之間(f、g)不易確保充分的接觸壓力。作為解決方法，可考慮縮小分割彈簧片110與110’之間的間隙a，進(jìn)一步而言，藉此增大分割彈簧片110、110’本身的寬度，但為了避免在間隙中插入沖壓工具時(shí)的工具破損等，間隙a的大小要預(yù)先保持在一定尺寸以上，因此無法采用上述方法。由以上結(jié)果可得知，要獲得理想的分割彈簧片，為了確保對于卡上接觸部的接觸壓力就必須將各分割彈簧片的寬度(特別是寬度e)保持在預(yù)定以上的寬度，而為了防止沖壓工具破損，就必須在它們之間確保預(yù)定以上的間隙a，并且必須將分割彈簧片的對應(yīng)接觸部的接點(diǎn)(部分)之間的尺寸線限制在預(yù)定寬度c。
專利文獻(xiàn)1日本特開2002-100440發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述以往技術(shù)所產(chǎn)生的問題點(diǎn)而開發(fā)完成的發(fā)明，其目的在于針對使用具有相互不同的共振頻率的多個(gè)分割彈簧片的結(jié)構(gòu)，可達(dá)到上述所有的要求，也就是既可將各分割彈簧片的寬度確保于預(yù)定以上的寬度，亦可在這些分割彈簧片之間確保預(yù)定以上的間隙，還可將分割彈簧片的對應(yīng)接觸部的接點(diǎn)間尺寸限制在預(yù)定寬度。本發(fā)明的目的還在于是針對上述結(jié)構(gòu)解決所謂瞬間中斷的問題。
本發(fā)明一技術(shù)方案是，一種卡用連接器，具有卡用接點(diǎn)端子，該接點(diǎn)端子具有懸臂狀的可作彈性位移的彈簧部、固定于卡用連接器上的固定部、及錫焊連接于印刷配線基板上的連接部，其特征為通過分割前述彈簧部的前端來形成多個(gè)分割彈簧部，該多個(gè)分割彈簧部分別在前端附近具有當(dāng)卡裝填到前述卡用連接器中后能與卡上的接觸部接觸的對應(yīng)接觸部，在前述多個(gè)分割彈簧部中的至少一個(gè)分割彈簧部上施加扭轉(zhuǎn)。
在上述卡用連接器上，前述扭轉(zhuǎn)既可施加于前述分割彈簧部的一部分，亦可施加于前述分割彈簧部全體。且，這些扭轉(zhuǎn)既可通過將前述分割彈簧部相對于該分割彈簧部的延長方向斜向折彎來形成，亦可通過扭轉(zhuǎn)前述分割彈簧部來形成。
在上述卡用連接器上，也可通過變更作為彈簧發(fā)揮功能的部分的長度、或通過變更其厚度，來使前述分割彈簧部具有相互不同的共振頻率。
又，為了變更作為彈簧發(fā)揮功能的部分的長度，可使前述分割彈簧部的固定位置與其它分割彈簧部的固定位置不同。再者，這些扭轉(zhuǎn)既可施加于內(nèi)側(cè)，也可施加于外側(cè)。
本發(fā)明的又一技術(shù)方案是，一種接點(diǎn)端子，具有懸臂狀的可作彈性位移的彈簧部、固定于卡用連接器上的固定部、及錫焊連接于印刷配線基板上的連接部，其特征為通過分割前述彈簧部的前端來形成多個(gè)分割彈簧部，該多個(gè)分割彈簧部分別在前端附近具有當(dāng)卡裝填到前述卡用連接器中后能與卡上的接觸部接觸的對應(yīng)接觸部，在前述多個(gè)分割彈簧部中的至少一個(gè)分割彈簧部上施加扭轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的具有相互不同共振頻率的多個(gè)分割彈簧片的結(jié)構(gòu)能夠提供既保持分割彈簧片所受的尺寸限制、亦確保充分的功能性、制造容易的接點(diǎn)端子。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的接點(diǎn)端子的示意立體圖。
圖2A、圖2B、圖2C分別是圖1的接點(diǎn)端子的俯視圖與側(cè)視圖以及剛沖壓后的狀態(tài)的圖。
圖3A、圖3B分別是圖2A的B-B線擴(kuò)大剖視圖及其變形例。
圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的接點(diǎn)端子，相當(dāng)于第一實(shí)施例的圖1。
圖5A、圖5B是本發(fā)明第二實(shí)施例的接點(diǎn)端子，分別相當(dāng)于第一實(shí)施例的圖2A、圖3A。
圖6A、圖6B分別是顯示本發(fā)明的第三實(shí)施例的接點(diǎn)端子。
圖7是使用本發(fā)明的接點(diǎn)端子的卡用連接器的完成立體圖。
圖8是圖7的分解立體圖。
圖9是本發(fā)明的絕緣外殼的變形例。
圖10是圖9的變形例。
圖11A、圖11B分別是以往的接點(diǎn)端子的俯視圖與其剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明第1實(shí)施例的接點(diǎn)端子的概略立體圖，圖2A是圖1的接點(diǎn)端子的俯視圖，圖2B是圖1的接點(diǎn)端子的右側(cè)視圖，圖2C顯示剛對接點(diǎn)端子的經(jīng)過沖壓加工后的形態(tài)、即折彎前的狀態(tài)。圖3A是圖2A的B-B線擴(kuò)大剖視圖，其中示出與接點(diǎn)端子接觸的卡的一部分。
接點(diǎn)端子20是由呈懸臂狀且可作彈性位移的彈簧片22、壓入固定于形成在此彈簧片22的基端側(cè)的卡用連接器的預(yù)定位置上的一組壓入片24、24’、位于這些壓入片24、24’之間且配置在卡用連接器的預(yù)定排列槽中的排列片26、錫焊連接于印刷配線基板的預(yù)定位置上的連接片28所構(gòu)成。
彈簧片22的前端是沿著其長度方向(由彈簧片22的基端側(cè)向前端延伸)分割成2份。因此，此彈簧片22具有2個(gè)分割彈簧片220、220’。但亦可分割成3份或多份。各分割彈簧片220、220’由根據(jù)其折彎位置來區(qū)分的多個(gè)彈簧片單元、例如前端彈簧片單元221、221’、中間彈簧片單元222、222’及后端彈簧片單元223、223’所構(gòu)成。
此接點(diǎn)端子20亦可例如由薄型的一片金屬板來制造。將金屬板通過沖壓加工等沖壓成預(yù)定形狀后，通過將彈簧片22的延長部朝下方折彎大約90度來形成排列片26，再將此排列片26的端部朝外側(cè)折彎大約90度以形成連接片28(參照圖2C)，最后，加工彈簧片22的中間彈簧片單元222、222’(參照圖1、圖2A、2B)。不過，分割彈簧片220、220’的前端附近、特別是將與卡上接觸部接觸的對應(yīng)接觸部224、224’的邊緣部，為了避免在與卡接觸時(shí)導(dǎo)致卡的損傷，也可在進(jìn)行沖壓加工后做成例如半球面(參照圖3A)。
由圖2C可得知，在彈簧片22加工前，接點(diǎn)端子20的前端附近、特別是對應(yīng)接觸部224、224’各自的寬度h、h’設(shè)定成比顯示以往裝置的圖11的寬度e更大的值，而且這些對應(yīng)接觸部224與224’之間的寬度方向尺寸d也設(shè)定成比圖11的c更大的值。如此，加工前的分割彈簧片220、220’的預(yù)定部位尺寸比起以往裝置來設(shè)定成較大，但由以下的說明可得知，即使設(shè)定成較大也不會(huì)產(chǎn)生任何問題。不過，分割彈簧片220與220’之間的間隙a設(shè)定成與圖11相同的尺寸a，但由以下的記載可得知，該間隙亦可設(shè)定成比圖11的間隙大的尺寸。不過，在沖壓時(shí)，為了使此間隙更小，在分割彈簧片220的中間附近設(shè)置有朝分割彈簧片220’側(cè)接近用的變形部225。
在對彈簧片22進(jìn)行加工之際，首先針對前端彈簧片單元221使其本身彎曲成C字型，形成作為與卡上接觸部14之間的接觸部使用的弧形對應(yīng)接觸部224。然后，在分割彈簧片220上，在前端彈簧片單元221與中間彈簧片單元222之間及中間彈簧片單元222與后端彈簧片單元223之間，分別在與分割彈簧片220的延長方向大致正交的折彎線226、227上朝彈簧片22的厚度方向下側(cè)折彎。這些折彎作業(yè)可通過沖壓加工而簡單地進(jìn)行。
另一方面，在分割彈簧片220’上，在中間彈簧片單元222’與后端彈簧片單元223’之間，在相對于與分割彈簧片220’的延長方向大致正交的方向而略傾斜的傾斜線227’上朝彈簧片22的厚度方向下側(cè)折彎，由此施加較大的第一扭轉(zhuǎn)。關(guān)于此處的扭轉(zhuǎn)方向，是將內(nèi)側(cè)、即前端彈簧片單元221’的剖面做成當(dāng)在其延長方向觀看時(shí)其底面(圖2B的229’)面向另一方分割彈簧片220的狀態(tài)。通過施加這種內(nèi)側(cè)的扭轉(zhuǎn)，使分割彈簧片220’大幅度地接近分割彈簧片220。
且，在分割彈簧片220’上，在前端彈簧片單元221’與中間彈簧片單元222’之間，在相對于與分割彈簧片220’的延長方向大致正交的方向而略傾斜的傾斜線226’上，朝彈簧片22的厚度方向下側(cè)折彎，由此施加較小的第二扭轉(zhuǎn)。此處的扭轉(zhuǎn)方向與上述相反，是將外側(cè)、即中間彈簧片單元222’的剖面做成在其延長方向觀看時(shí)其底面(圖2B的230’)面向另一方分割彈簧片220的狀態(tài)。通過施加這種外側(cè)的扭轉(zhuǎn)，使分割彈簧片220’略微脫離分割彈簧片220，防止這些彈簧片過度接近(接觸等)。不過，本實(shí)施例是將第一扭轉(zhuǎn)與第二扭轉(zhuǎn)做成不同方向，但亦可將第一扭轉(zhuǎn)與第二扭轉(zhuǎn)作成相同方向而逐漸地扭轉(zhuǎn)，亦可改變折彎方向而加以組合等。
在施加這兩個(gè)扭轉(zhuǎn)前，特別是針對前端彈簧片單元221’，以與前端彈簧片單元221同樣的方法形成弧形的對應(yīng)接觸部224’。不過，如圖2的虛線所示，通過將對應(yīng)接觸部224、224’的與卡上接觸部14之間的接觸部位在彈簧片22的寬度方向(與彈簧片22的長度方向大致正交的直線方向)并列設(shè)置，能使沖壓加工容易進(jìn)行。
顯然，這些扭轉(zhuǎn)是有助于使分割彈簧片220’的彈力增加。又如圖3A所示，這些扭轉(zhuǎn)使對應(yīng)接觸部224’對于卡上接觸部14的接觸位置發(fā)生變化(在此由“W”變化成“X”)。這些彈力的變化或接觸位置的變化使對于卡上接觸部14的接觸壓力發(fā)生變化，而該接觸壓力的變化又使分割彈簧片220’的共振頻率變化，故本發(fā)明的結(jié)構(gòu)能夠用于解決瞬間中斷問題。
不過，圖2所示的例子是通過僅在一方分割彈簧片220’上施加扭轉(zhuǎn)來使共振頻率不同，故亦可在沖壓時(shí)，分割彈簧片220與220’具有相同長度、形狀、材質(zhì)。因此，此接點(diǎn)端子20例如能夠從由實(shí)施同樣電鍍處理的相同材料構(gòu)成、一定厚度的金屬板而容易地制造。不過，也可通過將扭轉(zhuǎn)以外的要素、即分割彈簧片的長度、寬度、厚度、材質(zhì)進(jìn)一步加以組合而使共振頻率不同。在此場合時(shí)，可不受金屬板的材質(zhì)或厚度影響而使共振頻率不同。
這些扭轉(zhuǎn)在通過使共振頻率不同而解決瞬間中斷的同時(shí)，還有助于使對應(yīng)接觸部224與224’(分割彈簧片220與220’)相互接近。即，通過施加這些扭轉(zhuǎn)，能夠使分割彈簧片220與220’之間的間隙a減少成例如b。又，亦可將對應(yīng)接觸部224與224’之間的寬度方向尺寸d減少成例如c。不過，分割彈簧片220與220’之間的間隙b雖然比防止沖壓工具破損所需的尺寸a小，但在它們之間，至少在沖壓時(shí)間點(diǎn)確保了a的尺寸，故不會(huì)產(chǎn)生任何問題。又，采用本發(fā)明，不僅是寬度方向的外形尺寸(d、c)，連接觸位置也如W至X般地為了接近另一方而減少，故亦可對應(yīng)卡上接觸部14的寬度的小型化。
扭轉(zhuǎn)的程度是以與欲設(shè)定的共振頻率值或施加扭轉(zhuǎn)的位置或數(shù)量等關(guān)系來決定的。例如，在上述說明的例子中，通過施加2個(gè)扭轉(zhuǎn)，如圖3A所示，最終形成大約扭轉(zhuǎn)30度的狀態(tài)，更詳細(xì)而言，在分割彈簧片220的延長方向觀看時(shí)，對應(yīng)接觸部224’的剖面比施加扭轉(zhuǎn)前(虛線所示)扭轉(zhuǎn)大約30度。
又，扭轉(zhuǎn)的方向是以與欲設(shè)置于分割彈簧片220與220’之間的間隙大小或施加扭轉(zhuǎn)的位置或數(shù)量等關(guān)系來決定的。例如，在圖2所示的例子中，通過在內(nèi)側(cè)施加扭轉(zhuǎn)，如圖3A所示，當(dāng)在其延長方向觀看對應(yīng)接觸部224’的剖面時(shí)，其底面229’面向另一方對應(yīng)接觸部224。在此，施加內(nèi)側(cè)的扭轉(zhuǎn)是考慮到在圖3A所示的場合，通過施加內(nèi)側(cè)的扭轉(zhuǎn)，能夠使對應(yīng)接觸部224與224’之間的間隙(分割彈簧片220與220’之間的間隙)更小。
關(guān)于扭轉(zhuǎn)的方向，圖3B顯示其它實(shí)施例。此圖顯示比施加內(nèi)側(cè)扭轉(zhuǎn)更為理想的施加外側(cè)扭轉(zhuǎn)的例子。在圖3B中，是在與圖3A所示構(gòu)件相同的構(gòu)件的附圖標(biāo)記后附加“A”。在此圖3B所示的例子中，對應(yīng)接觸部224A或224A’附近的邊緣部不是加工成半球面，而只是具有圓弧。又，在此例中，不是在分割彈簧片220A’上施加折彎來加以扭轉(zhuǎn)，而是不折彎而在其位置上將其本身扭轉(zhuǎn)。而本發(fā)明所稱的“扭轉(zhuǎn)”，亦包含不伴隨折彎的扭轉(zhuǎn)。由附圖可知，在此圖所示的場合，不在內(nèi)側(cè)而在外側(cè)施加扭轉(zhuǎn)的方法能將對應(yīng)接觸部224A與224A’之間的間隙設(shè)定成更小，又，接觸位置也能夠由Y變更成Z，以接近對應(yīng)接觸部224A。
如上述說明可得知，本發(fā)明通過施加扭轉(zhuǎn)，在使用具有相互不同共振頻率的多個(gè)分割彈簧片220、220’的結(jié)構(gòu)上，既可將分割彈簧片220、220’自身的寬度確保于預(yù)定值以上，又至少在沖壓時(shí)在它們之間確保預(yù)定以上的間隙，并且可在成形后將分割彈簧片220、220’、特別是前端附近的寬度方向尺寸限制在預(yù)定寬度。
在圖4、5顯示接點(diǎn)端子21B的第二實(shí)施例。在此，圖4對應(yīng)于第一實(shí)施例的圖1，圖5A、5B分別對應(yīng)圖2A與圖3A。在這些圖中，對與圖1、圖2所示的構(gòu)件相同的構(gòu)件，在附圖標(biāo)記后附加“B”。
與僅在分割彈簧片220’的一方施加扭轉(zhuǎn)的第一實(shí)施例不同，此實(shí)施例，僅在分割彈簧片220B、220B’的各自的一個(gè)部位施加扭轉(zhuǎn)。即，針對分割彈簧片220B和220B’雙方，在前端彈簧片單元221B與中間彈簧片單元222B之間，在與分割彈簧片220B、220B’的延長方向大致正交的折彎線226B、226B’上，朝彈簧片22B的厚度方向下側(cè)折彎，另一方面，在中間彈簧片單元222B、222B’與后端彈簧片單元223B、223B’之間，在相對于與分割彈簧片220B、220B’的延長方向大致正交的方向而稍傾斜的傾斜線227B、227B’上，朝彈簧片22B的厚度方向下側(cè)向內(nèi)側(cè)折彎，由此施加扭轉(zhuǎn)。關(guān)于中間彈簧片單元222B與后端彈簧片單元223B之間的扭轉(zhuǎn)程度及中間彈簧片單元222B’與后端彈簧片單元223B’之間的扭轉(zhuǎn)程度，由于在將這些單元折彎用的折彎線226B與226B’上傾斜的程度不同，故扭轉(zhuǎn)程度相互不同。例如圖5B所示，分割彈簧片220B為大約30度，而分割彈簧片220B’為大約5度。
在這樣將扭轉(zhuǎn)施加于雙方時(shí)，各分割彈簧片220B、220B’的寬度亦可設(shè)定成比圖11所示的e大且比圖2所示的h大的j。這是由于通過施加這些扭轉(zhuǎn)，能夠不僅使一方、而且使雙方的分割彈簧片220B、220B’接近對方的分割彈簧片220B’、220B’，通過這些接近動(dòng)作，能夠?qū)⑦@些分割彈簧片220B、220B’的特別是前端附近的寬度方向尺寸減少至限制范圍內(nèi)的c。
又，在雙方施加扭轉(zhuǎn)的場合，一旦在以相同形狀、尺寸所沖壓的分割彈簧片上在完全相同的角度、位置上呈鏡狀地施加扭轉(zhuǎn)時(shí)，則它們的共振頻率會(huì)完全相同，但即使在如此場合，如圖4、圖5所示，也可通過它們的扭轉(zhuǎn)程度不同，或使它們的扭轉(zhuǎn)位置不同，或?qū)⑴まD(zhuǎn)以外的其它要素、例如分割彈簧片的長度、寬度、厚度、材質(zhì)組合，而使這些分割彈簧片的共振頻率不同。
圖6顯示連接端子21C的第三實(shí)施例。圖6A對應(yīng)第一實(shí)施例的圖1或第二實(shí)施例的圖4，圖6B對應(yīng)第一實(shí)施例的圖3A或第五實(shí)施例的圖5B。在圖4、圖5，對與圖1、圖2所示的彈簧片構(gòu)件相同的構(gòu)件，在附圖標(biāo)記后附加“C”。
第一實(shí)施例或第二實(shí)施例是從分割彈簧片的中途施加扭轉(zhuǎn)，且相對于后段彈簧片單元，中間彈簧片單元與前端彈簧片單元位于扭轉(zhuǎn)位置，但本實(shí)施例是在分割彈簧片全體，進(jìn)一步而言，是在分割彈簧片220C、及與該彈簧片連續(xù)的壓入片24C上施加扭轉(zhuǎn)，當(dāng)在分割彈簧片220C’、特別是后端彈簧片單元223C’及壓入片24C’的剖面延長方向觀看時(shí)，分割彈簧片220C位于面向大致直角方向的扭轉(zhuǎn)位置。至于分割彈簧片220C’，也可施加與圖4所示的第二實(shí)施例的分割彈簧片220B’同樣的扭轉(zhuǎn)。即使通過施加這樣的扭轉(zhuǎn)，亦可使分割彈簧片220C與220C’之間的共振頻率不同，而且能使分割彈簧片220C與220C’相互接近，能夠克服尺寸的問題。
參照圖7、8說明特別是使用圖1至圖5所示實(shí)施例的接點(diǎn)端子的卡用連接器的一使用形態(tài)。圖7是此卡用連接器的完成立體圖，圖8是其分解立體圖，是由斜前方觀看卡用連接器的圖。
此卡用連接器，是由絕緣外殼40；安裝于此絕緣外殼40上的接點(diǎn)端子、例如與卡接觸以讀寫數(shù)據(jù)的信號(hào)端子30、向卡供給電源的電源端子31、及將卡接地的接地端子32、33、以及預(yù)備端子34、即為了將來使用而設(shè)置的未使用端子；金屬蓋50；卡的插拔控制構(gòu)件、例如彈出器71、銷72、及彈簧73所構(gòu)成。插拔于此連接器的卡(未圖示)為一般所使用的IC卡。在這些IC卡的表面，對應(yīng)于接點(diǎn)端子30～34，排列有用于傳達(dá)信號(hào)的信號(hào)接觸部(襯墊部)、用于連接電源的電源接觸部(襯墊部)、及用于接地的接地接觸部(襯墊部)。排列于卡用連接器上的接點(diǎn)端子的數(shù)量或位置、及與這些端子對應(yīng)的卡上接觸部的數(shù)量或位置一般根據(jù)規(guī)格而定，本實(shí)施例為了說明方便，使用這些規(guī)格中的一種、即上述的共計(jì)11個(gè)接點(diǎn)端子。
絕緣外殼40是用合成樹脂等絕緣材料形成大致U字型。絕緣外殼的上面41與后方側(cè)面42做成開放狀態(tài)，特別是呈開放狀態(tài)的上面41被金屬蓋50實(shí)質(zhì)性覆蓋。由于將金屬蓋50固定于絕緣外殼40上，故在開放的上面41與開放的后方側(cè)面42以外的側(cè)面(即，左右側(cè)面70與前方側(cè)面47)上適宜地設(shè)置具有傾斜面的突起部44或勾掛部45。當(dāng)金屬蓋50被固定于絕緣外殼40時(shí)，利用絕緣外殼40與金屬蓋50的一部分形成配置IC卡的中空卡收容空間46。IC卡經(jīng)過開放的后方側(cè)面42而插拔于此卡收容空間46。
在絕緣外殼40的前方側(cè)面47設(shè)有用來排列接點(diǎn)端子30～34的多個(gè)接點(diǎn)端子排列部48。接點(diǎn)端子30～34沿著IC卡對卡收容空間46的插拔方向由前方側(cè)插入各接點(diǎn)端子排列部48的孔，通過將接點(diǎn)端子30～34的特別是壓入片24、24’的勾掛部241、241’壓入這些孔來固定。這些接點(diǎn)端子30～34分別在IC卡插入至卡收容空間46時(shí)，沿著端子的厚度方向、即與IC卡對卡收容空間46的插入方向大致正交的方向朝上下位移，同時(shí)與IC卡表面的信號(hào)接觸部或接地接觸部的對應(yīng)部分彈性接觸。
由開放的后方側(cè)面42觀看，于左側(cè)的側(cè)面設(shè)有用來安裝IC卡的插拔控制構(gòu)件、例如彈出器71、銷72及彈簧73的安裝空間43。在此安裝空間43的前方側(cè)，設(shè)有由絕緣外殼40的前方側(cè)面47的內(nèi)壁朝安裝空間延伸、將彈簧73定位用的定位圓柱突起49’。另一方面，在安裝空間43的后方側(cè)面，設(shè)有半圓形勾掛部49，該勾掛部將沿垂直方向延伸的銷72定位，使之可在預(yù)定的角度范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。將彈簧73的一端731以包圍定位圓柱突起49’的外部的狀態(tài)安裝于定位圓柱突起49’上，并且克服彈簧73的彈力而將彈簧73的另一端733插入設(shè)在彈出器71一端側(cè)的彈簧插入孔711，再將銷72的一端721配置于半圓形勾掛部49上，并且將銷72的另一端723可滑動(dòng)地設(shè)配置于設(shè)在彈出器71另一端側(cè)的心型鎖定凸輪712的周圍，由此能形成IC卡的推進(jìn)式插拔機(jī)構(gòu)。
金屬蓋50是通過沖壓例如不銹鋼板一類金屬薄板并進(jìn)行折彎加工來制造的。此金屬蓋50覆蓋絕緣外殼40的外部。金屬蓋50除了保護(hù)免受沖擊外，亦能做為屏障來發(fā)揮功能。為了使接點(diǎn)端子30～34露出，金屬蓋50的前方側(cè)面51的大致中央部分開放。同樣地，為了插入IC卡，后方側(cè)面52的大致所有部分開放。而其左右側(cè)面53實(shí)質(zhì)上呈關(guān)閉狀態(tài)。在這些側(cè)面51至53上，為了將金屬蓋50固定于絕緣外殼40，與絕緣外殼40的具有傾斜面的突起部44或矩形勾掛部45對應(yīng)而適宜地設(shè)置固定孔54或固定突起55。
在金屬蓋50的上下兩側(cè)后方，為了固定已經(jīng)插入至卡收容空間46的卡，設(shè)有通過將金屬蓋50的一部分朝卡收容側(cè)切起而形成的大小2組卡保持位移部56A、56B。通過這些卡保持位移部56A、56B，能將插入于卡收容空間46的卡朝上方下方抑制，防止IC卡脫落。
又，在金屬蓋50的上下兩側(cè)的前方，為了便于對裝設(shè)在絕緣外殼40的彈簧73等進(jìn)行處理，設(shè)有矩形處理孔57。在金屬蓋50上面的特別是絕緣外殼40的安裝空間43的上部，為了由上方按壓配置于安裝空間43的銷72，設(shè)有銷保持用位移部58，該銷保持用位移部是通過將金屬蓋50的一部分朝卡收容側(cè)切起來形成的。
在金屬蓋50的上面前方側(cè)，對應(yīng)各接點(diǎn)端子30～34，1個(gè)個(gè)地設(shè)有切削金屬蓋50所形成的避讓孔59。這些避讓孔59具有下述作用當(dāng)IC卡插入至卡收容空間46而使卡用連接器的信號(hào)端子30、電源端子31、接地端子32、33、預(yù)備端子34朝上方位移時(shí)，使面對設(shè)些經(jīng)位移的接點(diǎn)端子30～34的上方的前端部221附近避讓至卡收容空間46外部。
通過使金屬蓋50的一部分變形來形成接地片60。接地片60整體大致呈矩形環(huán)狀。接地片60呈懸臂狀，沿著IC卡插入卡收容空間46的方向延長，并且設(shè)置于插入至卡收容空間46的IC卡表面的接地接觸部的垂直上方區(qū)域。接地片60至少在卡收容空間46側(cè)露出于卡收容空間46。其結(jié)果，接地片60能直接與接地端子32、33接觸。接地片60通過與此接地端子32的接觸而使IC卡連接于地面6。
接地片60的前端部通過折彎而將整體定位于下側(cè)。又，在前端部的前端，通過壓延加工形成進(jìn)一步朝下側(cè)突出的曲面狀凸部62。接地片60通過此曲面狀凸部62，經(jīng)常(至少是IC卡被插入至卡收容空間46時(shí))可與接電端子直接接觸。
再者，在接地片60的根部附近，通過將金屬蓋50的一部分變形而設(shè)有卡限制部63。此卡限制部63朝避讓孔59的內(nèi)側(cè)向卡收容空間46側(cè)突出，以與IC卡表面上的接地接觸部接觸。
圖9顯示圖7、圖8所示的卡用連接器的變形例，特別是絕緣外殼的變形例。此圖9是由卡插入側(cè)的斜上方觀看僅將接點(diǎn)端子30～34固定于變形的絕緣外殼40的狀態(tài)的分解立體圖。此變形例通過使用絕緣外殼40來增減固定部的位置，以使分割彈簧片的長度不同，來變更共振頻率的設(shè)定。
在此特別著眼于分割彈簧片310、310’位移時(shí)這些彈簧片固定于絕緣外殼40的位置。通過使這些彈簧片的位置不同，能夠在分割彈簧片310、310’原本的長度(形狀)相同的狀態(tài)下，使振動(dòng)時(shí)的分割彈簧片310、310’的實(shí)質(zhì)長度不同。不過，在此是以電源端子31為例進(jìn)行了說明，但此變形例亦同樣地能適用于其它的接點(diǎn)端子30、32、33、34。
在圖9的例子中，對支承一方分割彈簧片、例如施加有扭轉(zhuǎn)的分割彈簧片310’的部分，是將絕緣外殼40的電源端子31的固定部分的邊界80做成去除其上部的狀態(tài)，對支承另一方分割彈簧片、例如未施加扭轉(zhuǎn)的分割彈簧片310的部分，則是將絕緣外殼40的電源端子31的固定部分的邊界83做成朝其前端延伸固定的狀態(tài)。其結(jié)果，當(dāng)分割彈簧片310’朝上方位移時(shí)，該分割彈簧片310’被保持于絕緣外殼40上的位置81與另一方分割彈簧片310同樣朝上方位移時(shí)該分割彈簧片310被保持于絕緣外殼40上的位置82相比，分割彈簧片310’更靠近基端側(cè)，因此，在朝上方位移之際，一方分割彈簧片310’以比另一方分割彈簧片310更長的彈簧長度形成位移。即，在此，當(dāng)朝其上方位移時(shí)，分割彈簧片310、310’的長度實(shí)質(zhì)上相互不同。其結(jié)果，這些分割彈簧片310、310’的共振頻率相互不同。當(dāng)然，亦可取代分割彈簧片310’，而針對支承分割彈簧片310的部分將其上部的絕緣外殼40的一部分去除，或是相反，取代分割彈簧片310，而針對支承分割彈簧片310’的部分做成朝其前端延伸固定的狀態(tài)。又，亦可不是去除這些分割彈簧片310、310’的上部，而是去除下部，或是使下部延伸，由此使得分割彈簧片310、310’彼此之間的由下側(cè)保持固定分割彈簧片的位置不同。若根據(jù)這些方法，只要在絕緣外殼40上作較小的變更設(shè)計(jì)，就能夠使分割彈簧片的共振頻率不同，故即使是在形狀、材質(zhì)、沖壓尺寸為完全相同的分割彈簧片上、在完全相同的角度、位置上呈鏡狀地施加扭轉(zhuǎn)，也容易使這些共振頻率不同。
圖10為圖9的對應(yīng)圖，顯示圖9的變形例。在此，特別是針對電源端子31B，除了在一方分割彈簧片310B’上施加扭轉(zhuǎn)以外，還將未施加扭轉(zhuǎn)的分割彈簧片310B做成比施加扭轉(zhuǎn)的分割彈簧片310B’更長，也就是除了施加扭轉(zhuǎn)外，尚對于分割彈簧片310B、310B’的長度加以變更，以使共振頻率不同。又，針對接地端子32，除了在一方分割彈簧片320B’上施加扭轉(zhuǎn)以外，還將未施加扭轉(zhuǎn)的分割彈簧片320B設(shè)定成比施加扭轉(zhuǎn)的分割彈簧片320B’更薄，也就是除了施加扭轉(zhuǎn)外，尚對于分割彈簧片310B、310B’的厚度加以變更，以使共振頻率不同。厚度變更能夠通過壓延、電鍍處理、附加金屬板等各種的方法來進(jìn)行。
再者，圖10所示的例子是針對電源端子31B進(jìn)行長度的設(shè)定變更，針對接地端子32進(jìn)行厚度的設(shè)定變更，但亦可針對電源端子31B或接地端子32的其中一方進(jìn)行厚度與長度雙方的設(shè)定變更。又，雖未圖示，但亦可與以往例同樣地，除了這些組合外，進(jìn)一步適用寬度或材質(zhì)的設(shè)定變更。這些任意的組合皆可。
以上實(shí)施例的前端彈簧片單元221與中間彈簧片單元222之間作成僅朝上下方向折彎，但亦可在這些前端彈簧片單元221與中間彈簧片單元222之間施加扭轉(zhuǎn)，來代替在中間彈簧片單元222與后端彈簧片單元223之間施加扭轉(zhuǎn)。亦可在雙方施加扭轉(zhuǎn)。又，以上的實(shí)施例是在電源端子31與接地端子32上進(jìn)行變形，當(dāng)然亦可在信號(hào)端子30上施加該變形。
再者，本發(fā)明所稱的“扭轉(zhuǎn)”亦包含將分割彈簧片折彎而形成的扭轉(zhuǎn)、及不施加扭轉(zhuǎn)而僅在該位置通過扭轉(zhuǎn)所形成的扭轉(zhuǎn)。進(jìn)一步而言，本發(fā)明所稱的“扭轉(zhuǎn)”并非指在分割彈簧片(對應(yīng)接觸部)的延長方向觀看其剖面時(shí)施加扭轉(zhuǎn)后的狀態(tài)比起施加扭轉(zhuǎn)前的狀態(tài)來僅在分割彈簧片的厚度方向上下移動(dòng)，而是包含了無論是否有上下移動(dòng)、前者狀態(tài)相對后者狀態(tài)而具有傾斜的所有場合在內(nèi)。
本發(fā)明能廣泛地適用于手機(jī)、PDA、個(gè)人電腦、數(shù)位相機(jī)等使用卡的電子機(jī)器的接點(diǎn)端子以及這些機(jī)器。
權(quán)利要求
1.一種卡用連接器，具有卡用接點(diǎn)端子，該接點(diǎn)端子具有懸臂狀的可作彈性位移的彈簧部、固定于卡用連接器上的固定部、及錫焊連接于印刷配線基板上的連接部，其特征為通過分割所述彈簧部的前端來形成多個(gè)分割彈簧部，該多個(gè)分割彈簧部分別在前端附近具有當(dāng)卡裝填到所述卡用連接器中后能與卡上的接觸部接觸的對應(yīng)接觸部，在所述多個(gè)分割彈簧部中的至少一個(gè)分割彈簧部上施加扭轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的卡用連接器，其特征為所述扭轉(zhuǎn)施加于所述分割彈簧部的一部分。
3.如權(quán)利要求1所述的卡用連接器，其特征為所述扭轉(zhuǎn)施加于所述分割彈簧部全體。
4.如權(quán)利要求2或3所述的卡用連接器，其特征為所述扭轉(zhuǎn)是通過將所述分割彈簧部相對于該分割彈簧部的延長方向斜向折彎來形成的。
5.如權(quán)利要求2或3所述的卡用連接器，其特征為所述扭轉(zhuǎn)是通過扭轉(zhuǎn)所述分割彈簧部來形成的。
6.如權(quán)利要求2或3所述的卡用連接器，其特征為通過變更作為彈簧來發(fā)揮功能的部分的長度、或通過變更其厚度，來使所述分割彈簧部具有相互不同的共振頻率。
7.如權(quán)利要求6所述的卡用連接器，其特征為使所述分割彈簧部的固定位置與其它分割彈簧部的固定位置不同，以變更作為彈簧來發(fā)揮功能的部分的長度。
8.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的卡用連接器，其特征為所述扭轉(zhuǎn)施加于內(nèi)側(cè)。
9.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的卡用連接器，其特征為所述扭轉(zhuǎn)施加于外側(cè)。
10.一種卡用接點(diǎn)端子，具有懸臂狀的可作彈性位移的彈簧部、固定于卡用連接器上的固定部、及錫焊連接于印刷配線基板上的連接部，其特征為通過分割所述彈簧部的前端來形成多個(gè)分割彈簧部，該多個(gè)分割彈簧部分別在前端附近具有當(dāng)卡裝填到所述卡用連接器中后能與卡上的接觸部接觸的對應(yīng)接觸部，在所述多個(gè)分割彈簧部中的至少一個(gè)分割彈簧部上施加扭轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種卡用連接器，具有卡用接點(diǎn)端子，該接點(diǎn)端子具有懸臂狀的可作彈性位移的彈簧部、固定于卡用連接器上的固定部、及錫焊連接于印刷配線基板上的連接部，其特征為通過分割彈簧部的前端來形成多個(gè)分割彈簧部，該多個(gè)分割彈簧部分別在前端附近具有當(dāng)卡裝填到卡用連接器中后能與卡上的接觸部接觸的對應(yīng)接觸部，在多個(gè)分割彈簧部中的至少一個(gè)分割彈簧部上施加扭轉(zhuǎn)。本發(fā)明既可將各分割彈簧片的寬度保持在預(yù)定以上的寬度，亦可在這些分割彈簧片之間確保預(yù)定以上的間隙，并且將分割彈簧片的對應(yīng)接觸部的接點(diǎn)間尺寸限制在預(yù)定寬度。
文檔編號(hào)H01R13/11GK1722527SQ20051006898
公開日2006年1月18日 申請日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者宮本修 申請人:廣瀨電機(jī)株式會(huì)社