專利名稱：電部件用插座裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電部件用插座裝置，其在安裝電部件的殼體內(nèi)具備多個具有連接部的接觸端子，連接部分別與形成在電部件上的多個接觸部連接。
背景技術(shù)：
作為這種以往的技術(shù)，例如有專利文獻1記載的技術(shù)。圖15是表示專利文獻1記載的以往的電部件用插座裝置的說明圖。
圖15所示的以往的插座裝置，在由整體形狀方形構(gòu)成的框體上、即在殼體10的四方的內(nèi)壁上分別具有多個接觸端子11，可設(shè)置在印刷布線板12上。安裝在殼體10上的電部件13，內(nèi)置IC電路，在四方的側(cè)部分別形成多個槽部14。在槽部14上分別配置與所述接觸端子11連接的接觸部15。接觸端子11，在上部具有頂部11a，在下部具有與頂部11a連續(xù)設(shè)置的連接在電部件13的接觸部15上的連接部11b。連接部11b朝殼體10的內(nèi)側(cè)突出形成。
專利文獻1特許第2600816號公報在上述以往技術(shù)中，由于接觸端子11的頂部11a及連接部11b從殼體10的內(nèi)壁突出，因此在將電部件13安裝在殼體10上之前，有接觸端子11受到任何外力就變形的顧慮。如果產(chǎn)生如此的接觸端子11的變形，就需要將接觸端子11復(fù)原到正確形狀的煩瑣的修復(fù)作業(yè)，因此電部件13在殼體10上的安裝作業(yè)的效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上的以往技術(shù)的事實而提出的，其目的在于提供一種電部件用插座裝置，其能夠確保用于克服外力對接觸端子產(chǎn)生的變形的阻力。
為達到上述目的，本發(fā)明，其特征在于，具有殼體，安裝具有用于電連接的多個接觸部的電部件；和接觸端子，在該殼體上設(shè)置多個，具有與所述電部件的接觸部連接的連接部；同時在所述殼體上設(shè)置有限制所述連接端子的頂部活動的限制部。
如此構(gòu)成的本發(fā)明，在接觸端子受到任何外力時，接觸端子的頂部就卡合在殼體的限制部上，能夠確保用于克服外力對接觸端子產(chǎn)生的變形的阻力。因此，能夠以不易因外力而變形的方式保持接觸端子。
此外本發(fā)明，如上述發(fā)明所述，其特征在于上述限制部由收容所述頂部的槽部的側(cè)壁部構(gòu)成。
如此構(gòu)成的本發(fā)明，在接觸端子受到任何外力時，接觸端子的頂部就卡合在形成在殼體上的槽部、即收容頂部的槽部的側(cè)壁部上，由此能夠確?？朔佑|端子變形的阻力。
此外本發(fā)明，如上述發(fā)明所述，其特征在于，朝所述殼體的內(nèi)側(cè)突出形成所述接觸端子的所述連接部。
如此構(gòu)成的本發(fā)明，在將電部件安裝在殼體上時，能夠在電部件的接觸部和接觸端子的連接部的之間確保足夠的接觸壓力，能夠?qū)崿F(xiàn)接觸部與連接部的穩(wěn)定的連接。
此外本發(fā)明，如上述發(fā)明所述，其特征在于所述電部件，具有形成所述接觸部的槽部和與該槽部連續(xù)設(shè)置的突出部；所述接觸端子，以在所述電部件安裝在所述殼體上時所述連接部的側(cè)端部能夠卡合在所述電部件的所述突出部上的方式配置。
如此構(gòu)成的本發(fā)明，假使接觸端子因外力變形，在將電部件安裝在殼體上時，也能夠通過在殼體內(nèi)插入該電部件的動作，將電部件的突出部卡合在接觸端子的連接部上，通過電部件的突出部使變形了的接觸端子的連接部的側(cè)端部接受擠壓力。因此，能夠以與電部件的接觸部對向的方式，移動因變形錯位的接觸端子的連接部。
此外本發(fā)明，如上述發(fā)明所述，其特征在于所述電部件，在配置所述接觸部的所述槽部的兩側(cè)分別具有所述突出部；在所述接觸端子的所述頂部的兩側(cè)分別設(shè)置所述限制部。
如此構(gòu)成的本發(fā)明，在將電部件安裝在殼體上時，假使接觸端子因外力向接觸端子的寬度方向的任一方向變形，電部件的突出部也從接觸端子的頂部附近卡合到連接部，該接觸端子的側(cè)端部通過電部件的突出部接受推壓力。因此，能夠以與電部件的接觸部對向的方式確實移動因變形錯位的接觸端子的連接部。
此外本發(fā)明，如上述發(fā)明所述，其特征在于所述接觸端子具有形成在所述頂部的下擺部，該下擺部具有在將所述電部件安裝在所述殼體上時與對向的電部件的距離變遠的部分。
如此構(gòu)成的本發(fā)明，由于在接觸端子的頂部形成下擺部，因此能夠縮小與頂部附近的電部件對向側(cè)的寬度尺寸，能夠易于在電部件的槽部內(nèi)插入該頂部附近，同時通過設(shè)置該下擺部，由于不需要縮小寬度尺寸，所以能夠確保強度，能夠確保得到所期望的接觸壓力的彈性力。此外，在將電部件安裝在殼體上的時候，即使位于槽部間的突出部與接觸端子的頂部接觸時，由于通過接觸端子的下擺部引導(dǎo)該突出部，因此能夠順利地在殼體上安裝電部件。所以，能夠避免電部件的上述突出部和接觸端子的頂部的干涉。
此外本發(fā)明，如上述發(fā)明，其特征在于在所述頂部的兩側(cè)上分別形成所述下擺部。
如此構(gòu)成的本發(fā)明，在將電部件安裝在殼體上的時候，形成在1個接觸端子的頂部附近的兩側(cè)上的下擺部分別能夠順利地引導(dǎo)位于形成對應(yīng)的接觸部的電部件的槽部的兩側(cè)的2個突出部。
此外本發(fā)明，如上述發(fā)明所述，其特征在于與所述電部件的所述接觸部連接的所述接觸端子的所述連接部的連接面由金屬板材的軋制面構(gòu)成，所述連接部的側(cè)端部的寬度比所述連接部的所述連接面?zhèn)鹊膶挾日?br> 如此構(gòu)成的本發(fā)明，用由金屬板材的軋制面構(gòu)成的接觸端子的連接部的連接面，進行與電部件的接觸部的連接，由于軋制面的表面光滑，所以能夠確實進行與電部件的接觸部的連接。此外，由于連接面?zhèn)缺葌?cè)端部寬，因此不易產(chǎn)生向側(cè)方的變形。
本發(fā)明，由于在殼體上設(shè)置限制接觸端子的頂部活動的限制部，因此能夠通過限制部確保用于克服外力對接觸端子產(chǎn)生的變形的阻力。因此，能夠以不易因外力而變形的方式保持接觸端子。即，正確保持接觸端子的形狀的功能優(yōu)越，有助于提高電部件在殼體上的安裝作業(yè)的效率。


圖1是表示本發(fā)明的電部件用插座裝置的一實施方式的立體圖。
圖2是圖1所示的一實施方式的俯視圖。
圖3是放大表示圖2的一部分的圖示。
圖4是圖1所示的一實施方式的縱剖面圖。
圖5是放大表示圖4的一部分的圖。
圖6是表示圖1所示的一實施方式所具有的接觸端子的說明圖，(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(c)是立體圖，(d)是側(cè)視圖。
圖7是表示在圖1所示的一實施方式中安裝電部件臨前的狀態(tài)的立體圖。
圖8是表示在圖1所示的一實施方式中安裝電部件的狀態(tài)的縱剖面圖。
圖9是表示在圖1所示的一實施方式中安裝電部件的狀態(tài)的俯視圖。
圖10是放大表示圖9的一部分的圖示。
圖11是表示圖1所示的實施方式所具有的接觸端子變形時的電部件的安裝動作的圖示。
圖12是表示本發(fā)明的另一實施方式的主要部位的縱剖面圖。
圖13是放大表示圖12的一部分的圖示。
圖14是表示圖12所示的另一實施方式所具有的接觸端子的說明圖，(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(c)是立體圖，(d)是側(cè)視圖。
圖15是表示以往的電部件用插座裝置的說明圖。
圖中1-殼體，1a-限制部，2-接觸端子，2a-支持部，2b-頂部，2c-連接部，2c1-連接面，2c2-側(cè)端部，2d-端子部，2e-下擺部，3-電部件，3a-突出部，4-槽部，5-接觸部，6-接觸端子，6a-支持部，6b-頂部，6c-連接部，6c1-連接面，6c2-側(cè)端部，6d-端子部。
具體實施例方式
以下，根據(jù)

實施本發(fā)明的電部件用插座裝置的最佳方式。
圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的立體圖，圖2是圖1所示的一實施方式的俯視圖，圖3是放大表示圖2的一部分的圖示，圖4是圖1所示的一實施方式的縱剖面圖，圖5是放大表示圖4的一部分的圖示，圖6是表示圖1所示的一實施方式所具有的接觸端子的說明圖，(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(c)是立體圖，(d)是側(cè)視圖。
如圖1～5所示，本實施方式，具有例如整體形狀為方形的殼體1，在該殼體1的四方的內(nèi)壁上，分別具有與配置在后述的電部件3的槽部4中的接觸部5連接的多個接觸端子2。
這些接觸端子2分別通過從金屬板材的軋制面方向的沖裁加工等形成，如圖6所示，包括，埋設(shè)保持在殼體1內(nèi)的支持部2a、與該支持部2a連續(xù)設(shè)置的頂部2b、與該頂部2b連續(xù)設(shè)置的朝殼體1的底部延伸的連接部2c、與該支持部2a連續(xù)設(shè)置并與未圖示的電路基板連接的端子部2d。
尤其本實施方式，如圖4、5所示，形成在殼體1上設(shè)置有限制接觸端子2的頂部2b的動作的限制部1a的構(gòu)成。該限制部1a例如形成在殼體1上，由收容頂部2b的槽部的側(cè)壁部構(gòu)成。即，在本實施方式中，在接觸端子2的頂部2b的兩側(cè)上分別設(shè)置限制該頂部2b的動作的側(cè)壁部即限制部1a。此外，如圖6所示，用金屬板材的軋制面形成與電部件3的接觸部5連接的接觸端子2的連接部2c的連接面2c1，并形成光滑的面。該連接部2c的側(cè)端部2c2比連接面一側(cè)2c1窄，側(cè)端部2c2用沿金屬板材的厚度方向的剖面形成。連接部2c的連接面2c1的兩側(cè)形成錐形狀。
此外，本實施方式，如圖6所示，在接觸端子2的各自的頂部2b的側(cè)部具有下擺部2e，該下擺部2e具有在將后述的電部件3安裝在殼體1上時，與對向的電部件的距離變遠的部分。該下擺部2e，例如由形成在接觸端子2的頂部2b的兩側(cè)上的錐形部構(gòu)成。
此外，如圖6(b)所示的接觸端子2的支持部2a的寬度尺寸L1，按大于配置在后述的電部件3上的槽部4的寬度尺寸設(shè)定，連接部2c為了插入上述槽部4內(nèi)，按比槽部4的寬度尺寸小得多設(shè)定其寬度尺寸L2。另外，制作接觸端子2的金屬板材的板厚度小于連接部2c的寬度尺寸L2。
即，各寬度尺寸按以下的關(guān)系設(shè)定。
金屬板材的厚度＜L2＜槽部4的寬度尺寸＜L1此外，如圖6(d)所示，按大致與頂部2b的形成長度尺寸相等的長度尺寸B設(shè)定接觸端子2的下擺部2e的區(qū)域。即，與位于后述的電部件3的槽部4間的突出部3a能夠接觸的頂部2b附近的區(qū)域的長度尺寸A相比，足夠長地設(shè)定上述的長度尺寸B。
圖7是表示在圖1所示的一實施方式上安裝電部件臨前的狀態(tài)的立體圖，圖8是表示在圖1所示的一實施方式上安裝電部件的狀態(tài)的縱剖面圖，圖9是表示在圖1所示的一實施方式上安裝電部件的狀態(tài)的俯視圖，圖10是放大表示圖9的一部分的圖示。
如圖7、9、10所示，電部件13例如內(nèi)置有IC電路，在四方的側(cè)部的下端部分具有多個槽部4，用于配置分別與所述接觸端子2電連接的接觸部5，在這些槽部4間形成突出部3a。上述的接觸端子2分別以這些側(cè)端部2c2在將電部件3安裝在殼體1上時，能卡合在電部件3的突出部3a上的方式配置。
如此的電部件3，如圖8～10所示，如果安裝在本實施方式的殼體1內(nèi)，電部件3的各接觸部5就與對應(yīng)的接觸端子2的各連接部2C導(dǎo)通。由此，內(nèi)置在電部件3內(nèi)的IC電路，通過本實施方式，電連接在安裝本實施方式的未圖示的電路基板上，能夠進行IC電路和未圖示的電路基板間的信號的接收發(fā)。
尤其，本實施方式，由于在殼體1上設(shè)置限制接觸端子2的頂部2b的動作的限制部1a，因此在將電部件3安裝在殼體1上之前，在接觸端子2受到任何外力時，接觸端子2的頂部2b就卡合在殼體1的限制部1a上，能夠確保用于克服外力對接觸端子產(chǎn)生的變形的阻力。因此，能夠以不易因外力而變形的方式保持接觸端子。即，本實施方式，準確保持接觸端子2的形狀的功能優(yōu)越，有助于提高電部件3在殼體1上的安裝作業(yè)的效率。
圖11是表示圖1所示的實施方式所具有的接觸端子變形時的電部件的安裝動作的圖示。
如圖11所示，在將電部件3安裝在殼體1上之前，假使接觸端子2因外力變形，在將電部件3安裝在殼體1上時，如圖11(a)所示，由于放置在電部件3的突出部3a的之間產(chǎn)生變形的接觸端子2的頂部2b附近，因此隨著電部件3在殼體1上的插入動作，按照圖11(a)→(b)→(c)的順序，從接觸端子2的頂部2b附近到連接部2c，該接觸端子2的側(cè)端部通過電部件3的突出部3a接受擠壓力。此時，由于接觸端子2的頂部2b通過殼體1的限制部1a限制動作，所以接觸端子2的連接部2c被強制地向與電部件3的接觸部5對向的方向移動，能夠確實連接這些連接部2c和接觸部5。
此外，本實施方式，由于在接觸端子2的頂部2b形成下擺部2e，因此能夠縮小頂部2b附近的與電部件3對向的一側(cè)的寬度尺寸，能夠易于將該頂部2b附近插入電部件3的槽部4，同時通過設(shè)置該下擺部2e，由于不需要縮小寬度尺寸，所以能夠確保強度，能夠確保得到所期望的接觸壓力的彈力。此外，在將電部件3安裝在殼體1上時，即使電部件3的突出部3a與接觸端子2的頂部2b接觸時，由于通過接觸端子2的下擺部2e引導(dǎo)該突出部3a，因此能夠順利地在殼體1安裝電部件3。所以，能夠避免電部件3的突出部3a和接觸端子2的頂部2b的干涉。
因此，根據(jù)本實施方式，能夠在不降低接觸端子2的彈力的情況下，避免電部件3的突出部3a和接觸端子2的頂部2b的干涉。由此，能夠在電部件3的接觸部5和接觸端子2的之間確保所期望的接觸壓力，此外，能夠防止在殼體1上安裝電部件3時的接觸端子2的變形，也能夠應(yīng)對小型化的要求，能夠確保作為電部件用插座裝置的高可靠性。
此外，在將上述的電部件3安裝在殼體1上時，形成在1個接觸端子2的頂部2b附近的兩側(cè)上的下擺部2e分別能夠順利地引導(dǎo)2個位于配置對應(yīng)的接觸部5的電部件3的槽部4的兩側(cè)上的突出部3a，易于電部件3的安裝作業(yè)。
此外，由于接觸端子2的下擺部2e由錐形部構(gòu)成，因此容易形成。即，能夠與從規(guī)定的板材沖裁接觸端子材料的加工同時，容易形成由錐形部構(gòu)成的下擺部2e。或者，作為接觸端子材料的沖裁加工后的工序，容易通過錘打加工等形成由錐形部構(gòu)成的下擺部2e。
此外，通過加大接觸端子2的頂部2b的寬度尺寸，能夠提高該接觸端子2的彈力，易于確保所要求的接觸壓力。
此外，由于足夠長地設(shè)定接觸端子2的下擺部2e的區(qū)域，因此在從金屬板材上沖裁制作接觸端子2時，能夠在形成的頂部2b的附近配置確實避免與電部件3的突出部3a的干涉的下擺部2e。
此外，本實施方式，能夠用形成在接觸端子2的連接部2c上的接觸面2c1，進行與電部件3的接觸部5的連接，由于用由金屬板材的軋制面形成連接面2c1，軋制面的表面光滑，所以能夠確實進行與電部件3的接觸部5的連接。即，能夠形成不產(chǎn)生接觸不良的高可靠性的裝置。此外，由于連接部2c的連接面2c1側(cè)寬于側(cè)端部2c2，因此不易產(chǎn)生向側(cè)方的變形。
圖12是表示本發(fā)明的另一實施方式的主要部位的縱剖面圖，圖13是放大表示圖12的一部分的圖示，圖14是表示圖12所示的另一實施方式所具有的接觸端子的說明圖，(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(c)是立體圖，(d)是側(cè)視圖。
圖12～14所示的另一實施方式，是將接觸端子6的頂部6b形成不具有如上述實施方式中的下擺部2e的平坦的形狀。該接觸端子6的其它部分，即支持部6a、連接部6c、連接面6c1、側(cè)端部6c2及端子部6d，例如與上述實施方式中的支持部2a、連接部2c、連接面2c1、側(cè)端部2c2及端子部2d同樣形成。
關(guān)于其它的構(gòu)成，與上述實施方式相同。即使在該另一實施方式中，如圖12、13所示，也形成在殼體1上設(shè)置用于限制接觸端子6的頂部6b的動作的限制部1a的構(gòu)成。限制部1a，與上述的實施方式中的同樣，通過將接觸端子6的頂部6b收容在形成于殼體1上的槽部內(nèi)，而設(shè)在接觸端子6的頂部6b的兩側(cè)。
如此構(gòu)成的另一實施方式，由于也在殼體1上設(shè)置用于限制接觸端子6的頂部6b的動作的限制部，因此與上述實施方式中的同樣，在接觸端子6受到任何外力時，接觸端子6的頂部6b就卡合在殼體1的限制部1a上，通過該限制部1a，能夠確保用于克服外力對接觸端子產(chǎn)生的變形的阻力。因此，能夠以不易因外力而變形的方式保持接觸端子6。該另一實施方式，同樣正確保持接觸端子2的形狀的功能也優(yōu)越，有助于提高電部件3在殼體1上的安裝作業(yè)的效率。
權(quán)利要求
1.一種電部件用插座裝置，其特征在于具有殼體，其安裝具有多個用于電連接的接觸部的電部件，和接觸端子，其在該殼體上設(shè)置多個，具有與所述電部件的接觸部連接的連接部；并且，在所述殼體上設(shè)置有限制所述連接端子的頂部活動的限制部。
2.如權(quán)利要求1所述的電部件用插座裝置，其特征在于上述限制部，由收容所述頂部的槽部的側(cè)壁部構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的電部件用插座裝置，其特征在于將所述接觸端子的所述連接部向所述殼體的內(nèi)側(cè)突出形成。
4.如權(quán)利要求3所述的電部件用插座裝置，其特征在于所述電部件，具有形成所述接觸部的槽部、和與該槽部連續(xù)設(shè)置的突出部；以在將所述電部件安裝在所述殼體上時，所述連接部的側(cè)端部能夠與所述電部件的所述突出部卡合的方式配置所述接觸端子。
5.如權(quán)利要求4所述的電部件用插座裝置，其特征在于所述電部件，在配置所述接觸部的所述槽部的兩側(cè)分別具有所述突出部；在所述接觸端子的所述頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有所述限制部。
6.如權(quán)利要求1所述的電部件用插座裝置，其特征在于所述接觸端子具有被形成在所述頂部的下擺部，該下擺部具有在將所述電部件安裝在所述殼體上時與對向的電部件的距離變遠的部分。
7.如權(quán)利要求6所述的電部件用插座裝置，其特征在于在所述頂部的兩側(cè)分別形成有所述下擺部。
8.如權(quán)利要求4所述的電部件用插座裝置，其特征在于與所述電部件的所述接觸部連接的所述接觸端子的所述連接部的連接面由金屬板材的軋制面構(gòu)成，所述連接部的側(cè)端部的寬度比所述連接部的所述連接面?zhèn)鹊膶挾日?br> 全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠確保用于克服外力對接觸端子產(chǎn)生的變形的阻力的電部件用插座裝置，其具有殼體(1)和設(shè)置在該殼體(1)上的多個接觸端子(2)，殼體(1)安裝具有多個用于電連接的接觸部(5)的電部件(3)，接觸端子(2)，在上部具有頂部(2b)，在下部具有與該頂部(2b)連續(xù)設(shè)置并與電部件(3)的接觸部(5)連接的連接部(2c)，同時形成在殼體(1)上設(shè)置限制接觸端子(2)的頂部(2b)活動的限制部(2c)。連接部(2c)向殼體(1)的內(nèi)側(cè)突出形成。
文檔編號H01R13/46GK1702918SQ20051007122
公開日2005年11月30日 申請日期2005年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月28日
發(fā)明者荻野哲治, 小口亙, 佐佐木弘 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社