專利名稱：具有活塞接觸元件的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種用于一電力分布系統(tǒng)的電連接器。更明確地說，本發(fā)明涉及一種諸如一套管插件的電連接器，其具有包括在收縮與延伸位置之間移動(dòng)的活塞接觸元件的熄滅器管(snuffer tube)組件。在故障閉合期間，配置所述熄滅器管組件以加速所述活塞接觸元件與電連接器的陽接觸件之間的連接，從而克服抑制形成飛弧或電弧的電磁力，并降低操作人員的風(fēng)險(xiǎn)。
背景技術(shù)：
諸如，套管插件的常規(guī)高壓電連接器將如變壓器的裝置連接到一電力分布系統(tǒng)的電設(shè)備。所述電連接器通常連接到電力分布系統(tǒng)的另一個(gè)電裝置(諸如電纜連接器)，所述電連接器的陰接觸件與所述電纜連接器的陽接觸件匹配。
在于負(fù)載下電連接器與電纜連接器連接期間，當(dāng)它們彼此接近時(shí)，所述接觸元件之間撞擊出電弧。因?yàn)樗鲭娀∫话銥橹械葟?qiáng)度且當(dāng)接觸元件一嚙合所述電弧就熄滅，所以在負(fù)載產(chǎn)生(loadmake)期間形成的電弧為可接受的。然而，在故障閉合或短路狀況期間，在連接器的接觸元件之間可出現(xiàn)實(shí)質(zhì)電弧，而導(dǎo)致包括廣泛損害和可能爆炸的電連接器的災(zāi)難性故障。
在故障狀況期間，常規(guī)電連接器采用一活塞，所述活塞移動(dòng)電連接器的陰接觸件而與電纜連接器的陽接觸件嚙合，從而加速接觸件的嚙合，反過來其大體上消除其之間形成的任何電弧。然而，結(jié)果，常規(guī)電連接器必須適于適應(yīng)可移動(dòng)活塞的形狀，其必須具有足夠長度以加速接觸元件之間的連接并消除任何電弧。在Stanger等人的美國專利第3,930,709號(hào)、Boliver的美國專利第3,982,812號(hào)、Flatt等人的美國專利第4,008,943號(hào)、Tachick等人的美國專利第4,119,358號(hào)、Stepniak等人的美國專利第號(hào)、Borgstrom等人的美國專利第4,773,872號(hào)和Roscizewski等人的美國專利第5,445,533號(hào)以及Berlovan的美國專利第6,416,338號(hào)中揭示了高壓電連接器的實(shí)例。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種包括一機(jī)構(gòu)的電連接器，所述機(jī)構(gòu)用于加速電連接器與另一電裝置的連接，從而在故障狀況期間大體熄滅其之間形成的任何電弧。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種包括一熄滅器管組件的電連接器，所述熄滅器管組件具有用于加速電連接器連接的單一活塞接觸元件，因?yàn)樗鼋M件整體連接，所以推動(dòng)組裝，且降低制造成本。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供包括活塞接觸元件的電連接器，所述活塞接觸元件適于限制在第一方向的移動(dòng)，而同時(shí)允許在第二方向移動(dòng)大體約一英寸，從而推動(dòng)牢固連接，因而，增強(qiáng)熄滅器管組件的可靠性和性能，以消除在故障狀況期間的起弧。
前述目的可通過諸如套管插件的電連接器組件基本上達(dá)成，所述電連接器組件包含一具有外殼的活塞接觸元件，所述外殼包括一內(nèi)孔和一提供進(jìn)入所述內(nèi)孔的開口端。所述內(nèi)孔具有一內(nèi)表面和一安置在所述內(nèi)表面中的第一保持凹槽?；钊佑|元件通過開口端可滑動(dòng)地接收在在所述外殼的內(nèi)孔中?；钊佑|元件在第一與第二位置之間是可移動(dòng)的且具有一外表面，所述外表面具有安置在所述外表面中的第二保持凹槽。彈性元件被接收在第一和第二保持凹槽中的每個(gè)中，且可釋放地將活塞接觸元件保持在外殼的內(nèi)孔內(nèi)。
前述目的也可通過一種組裝諸如套管插件的電連接器組件的方法來達(dá)成，所述電連接器組件包含一外殼，所述外殼包括一具有第一保持凹槽的內(nèi)孔和一開口端。活塞接觸元件具有一第二保持凹槽和一彈性元件。所述方法步驟包括將彈性元件與活塞接觸元件的第二保持凹槽耦接；通過開口端可滑動(dòng)地將活塞接觸元件和彈性元件插入到外殼的內(nèi)孔中；和壓縮彈性元件，直到所述彈性元件被接收在第一與第二保持凹槽中，從而在外殼的內(nèi)孔中可釋放地保持活塞接觸元件。
通過以此方式形成所述電連接器，所述活塞接觸元件均推動(dòng)組裝并降低制造成本，同時(shí)提供用于在故障閉合期間加速并建立所述電連接器的接觸元件與所述電纜連接器裝置之間的牢固連接的有效機(jī)構(gòu)。
結(jié)合附圖、本發(fā)明的揭示和優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)和顯著特征將從下列詳細(xì)描述變得顯而易見。


參考形成本揭示內(nèi)容一部分的圖式圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例與用于電力分布系統(tǒng)的電連接器匹配的套管插件的部分橫截面的側(cè)面正視圖。
圖2為圖1的套管插件的截面的側(cè)面正視圖，其顯示最初接收在套管插件的內(nèi)孔中的熄滅器管組件。
圖3為圖2的熄滅器管組件的側(cè)面正視圖，其顯示活塞接觸元件和熄滅器管。
圖4為用于將活塞接觸元件可釋放地保持在套管插件的內(nèi)孔中的彈性元件的側(cè)面正視圖。
圖5為圖2套管插件的截面的側(cè)面正視圖，其顯示處于與活塞子組件成角壁嚙合之前的位置的活塞接觸元件。
圖6為圖2的套管插件的截面的放大側(cè)面正視圖，其顯示處于與活塞子組件成角壁嚙合之前的位置的活塞接觸元件。
圖7為圖2的套管插件的截面的側(cè)面正視圖，其顯示處于與活塞子組件成角壁嚙合位置的活塞接觸元件。
圖8為圖2的套管插件的截面的放大側(cè)面正視圖，其顯示處于與活塞子組件成角壁嚙合位置的活塞接觸元件。
圖9為圖2的套管插件的截面的側(cè)面正視圖，其顯示處于收縮原位置的活塞接觸元件。
圖10為圖2的套管插件的截面的放大側(cè)面正視圖，其顯示處于收縮原位置的活塞接觸元件。
圖11為膨脹彈性元件并從元件保持凹槽分隔彈性元件的活塞接觸元件錐形突出的放大側(cè)面正視圖。
圖12為圖2的套管插件的截面的側(cè)面正視圖，其顯示在前進(jìn)位置中的活塞接觸元件。
圖13為圖2的套管插件的截面的放大側(cè)面正視圖，其顯示在前進(jìn)位置中的活塞接觸元件。
具體實(shí)施例方式
參考圖1到圖13，一配電系統(tǒng)的電連接器組件10包括一諸如高壓套管插件的電連接器12，其適于與諸如肘形電纜連接器的電裝置14匹配。最佳見圖2到圖3，套管插件包括一具有用于接納熄滅器管組件16的內(nèi)孔28的外殼26。所述熄滅器管組件具有一嚙合電纜連接器14的接觸元件20的活塞接觸元件18?；钊佑|元件18可在套管插件12的內(nèi)孔28內(nèi)的第一與第二軸向分隔位置之間移動(dòng)。在故障閉合期間，活塞接觸元件18的第一與第二接觸部分22與24朝向電纜連接器14的接觸元件20移動(dòng)以加速其嚙合，并熄滅當(dāng)兩個(gè)接觸元件22與24和接觸元件20接近嚙合時(shí)可能已形成的任何電弧。彈性元件46限制所述活塞接觸元件的移動(dòng)。
外殼26具體包括第一開口端30和與所述第一端相對(duì)的第二開口端32。一中間部分34定位在第一端30與第二端32之間。第一開口端30通過一提供進(jìn)入內(nèi)孔28的開口36連接到電纜連接器14。中間部分34接地。第二端32連接到眾所周知且在所屬領(lǐng)域中常規(guī)的套管井(bushing well)(未圖示)。第一和第二端30、32一般為圓柱狀，其從中間部分34到外殼26的相應(yīng)端稍微變細(xì)。最佳見圖1，第一開口端部分30的形狀尤其適于裝配在電纜連接器14內(nèi)。中間部分30在徑向上比第一端部分30和第二端部分32更寬，且具有一位于中間部分34與第一開口端部分30之間的過渡凸肩(transition shoulder)38。
套管插件12的外殼26為一由絕緣體40形成的模制單一構(gòu)件，其具有位于中間部分34處的外部導(dǎo)電層42和界定內(nèi)孔28的內(nèi)部導(dǎo)電罩殼44。外部層42優(yōu)選由導(dǎo)電橡膠制成。絕緣體40優(yōu)選由絕緣橡膠制成。內(nèi)部導(dǎo)電罩殼44優(yōu)選由導(dǎo)電橡膠或尼龍(如，絕緣玻璃填充尼龍(insulative glassfilled nylon))制成?；蛘撸稍谀猃埳鲜褂脤?dǎo)電涂料或粘合劑。至少部分內(nèi)部罩殼44包括其中具有孔保持凹槽84的活塞子組件70。
熄滅器管組件16被接收在外殼內(nèi)孔28內(nèi)。最佳見圖3，熄滅器管組件16通常包括一活塞接觸元件18、一具有用于允許彈性元件膨脹和壓縮的狹槽48的彈性元件46和一熄滅器管50?；钊佑|元件18由任何導(dǎo)電材料制成，優(yōu)選為金屬，其具有第一端58和第二端60和中間部分59。活塞接觸元件18具有大體呈環(huán)狀的外表面54和用于接收彈性元件46的連續(xù)元件保持凹槽52。
如在圖2到圖3中所見，如在所屬領(lǐng)域眾所周知，將熄滅器管50連接到接近活塞接觸元件18的第一端58的活塞接觸元件18。最佳見圖2，熄滅器管50包括優(yōu)選由導(dǎo)電橡膠或尼龍制成的外部套62。如在所屬領(lǐng)域已知，所述熄滅器管還包括用于提供熄滅氣體(extinguishing)的內(nèi)部燒蝕(ablative)元件64。
活塞接觸元件第一端58接收電纜連接器14的接觸件20。第二端60也接收電纜連接器14的接觸件20，并充當(dāng)活塞。第一端58和第二端60可包括彈性指66、68。彈性探針指66推動(dòng)電纜連接器14的接觸元件20的嚙合，且確保良好連接。彈性接觸指68推動(dòng)與活塞子組件70的連接，并也確保良好連接。成形彈性探針和接觸指66、68以允許活塞接觸元件18以一個(gè)方向插入到內(nèi)孔28中，同時(shí)防止其移除。
最佳如圖3和圖13所示，活塞接觸元件18的第二端60包括止擋件57，其具有一用于鄰接彈性元件46的環(huán)形突起56且限制活塞接觸元件18在內(nèi)孔28內(nèi)移動(dòng)。所述環(huán)形突起防止接觸元件18朝向套管插件12的第一端30前進(jìn)超過大體約1英寸。
如圖4中所說明，彈性元件46為大體環(huán)形，且優(yōu)選為彈簧偏置的(springbiased)。彈性元件46允許活塞接觸元件18可滑動(dòng)地插入到套管插件12的內(nèi)部管28內(nèi)，相對(duì)于內(nèi)部管28可釋放地保持活塞接觸元件18，以使得活塞接觸元件18不能被輕易移除。當(dāng)與肘形電纜連接器12匹配時(shí)在故障狀況期間彈性元件46還可允許活塞接觸元件18相對(duì)于電連接器14滑動(dòng)。
在圖6、8、10和13所示，活塞接觸元件保持凹槽52包括第一側(cè)壁49、第二側(cè)壁51和用于接收彈性元件46的端壁53。如在圖13中所見，成角壁47從第二側(cè)壁延伸，用以在故障狀況期間推動(dòng)彈性元件46從元件保持凹槽52脫離并與其分隔。
圖6、8、10和12也說明了活塞接觸元件18的中間部分59。中間部分59包括大體環(huán)狀錐形突出61。所述錐形突出位于接近成角壁47處，且具有錐形后側(cè)。最佳見圖11，所述錐形突出推動(dòng)彈性元件46從元件保持凹槽52脫離，從而允許圖13中所見在故障狀況期間活塞接觸元件18前進(jìn)到第二位置。
外殼26的第二端32包括一套管井(未圖式)。金屬(如，銅)活塞子組件70通過任何適當(dāng)緊固方法，優(yōu)選通過螺紋連接，可釋放地連接到所述套管井。所述活塞子組件由金屬構(gòu)造，優(yōu)選為銅。如圖5、7、9和12中所示，活塞子組件70具有一第一區(qū)段72和一第二區(qū)段76。第一區(qū)段包括用于與所述套管井匹配的鼻錐體74。第二區(qū)段76具有內(nèi)部和外表面80、82。內(nèi)表面80界定接收所述熄滅器管組件的活塞接觸元件18的大體U形腔室的周長?；钊咏M件70和內(nèi)部導(dǎo)電罩殼44整體連接，從而界定內(nèi)孔28的內(nèi)表面。可將活塞子組件70獨(dú)立定位為鄰近內(nèi)部導(dǎo)電罩殼44的單獨(dú)元件，或替代地內(nèi)部導(dǎo)電罩殼和活塞子組件可為一個(gè)元件。
最佳見圖9，當(dāng)活塞接觸元件18在完全收縮的原位置時(shí)，空間78保持在由活塞子組件70的內(nèi)表面80界定的U形腔室與活塞接觸元件18的第二端60之間。在故障閉合或短路狀況期間，產(chǎn)生填充腔室空間78的氣體。當(dāng)氣體占據(jù)空間78時(shí)，空間78內(nèi)的壓力增加，產(chǎn)生抵靠活塞接觸元件18的第二端60的力。此力足以克服由彈性元件46施加到活塞接觸元件18的力。
最佳見圖6、8、10和13，活塞子組件70的內(nèi)表面80包括大體環(huán)狀孔保持凹槽84，所述凹槽具有一第一側(cè)壁81、一第二側(cè)壁83和一端壁85。大體成角壁86從第二側(cè)壁83延伸。大體環(huán)狀孔保持凹槽84接收位于活塞接觸元件上的彈性元件46。大體成角壁86從活塞子組件70的內(nèi)表面80朝向外表面82延伸。成角壁86推動(dòng)活塞接觸元件18在活塞子組件70的U形腔室中的定位。
成角壁86導(dǎo)引活塞接觸元件18與環(huán)形孔保持凹槽84對(duì)準(zhǔn)。明確地說，當(dāng)所述熄滅器管組件的活塞接觸元件18進(jìn)一步插入到套管插件12的內(nèi)孔28中時(shí)，成角壁86壓縮彈性元件46。隨后，當(dāng)活塞接觸元件18前進(jìn)到超出錐形邊緣區(qū)段86的位置時(shí)，移除通過成角壁86施加到彈性元件46上的壓縮力，且彈性元件46膨脹。最佳見圖9，彈性元件46膨脹并咬合位于活塞子組件70的內(nèi)表面80上的相應(yīng)孔保持凹槽84，從而將活塞接觸元件18鎖定到原位置。
操作套管插件12連接到電纜連接器14。因?yàn)殡娎|連接器14為所屬領(lǐng)域眾所周知，所以只對(duì)其進(jìn)行一般性描述。最佳見圖1，電纜連接器14包括一具有第一端102和第二端104的絕緣外殼100和外部導(dǎo)電封套106。第一端102包括用于將套管插件12接收到連接器14的套管口110中的開口108。延伸通過套管口110的是接觸元件或?qū)щ娞结?0。最佳見圖1到圖2，通過彈性探針指66，套管插件12與電纜連接器14一連接，接觸元件20就被接收在套管插件12的內(nèi)孔28內(nèi)。如在所屬領(lǐng)域已知，探針20包括絕緣燒蝕元件112以提供電弧熄滅氣體。套管口110經(jīng)成形以接收套管插件12第二端部分30。電纜連接器14包括與套管插件端部分30的延伸唇98匹配的凹槽114。電纜連接器14的第二端104接收電連接到探針20的電纜。盡管電纜連接器14被顯示為肘形或L形連接器，但套管插件12可連接到所屬領(lǐng)域已知的任何類型的電纜連接器。
參考圖5到圖13，在故障閉合期間，通過從收縮位置移動(dòng)到延伸位置，熄滅器管組件16加速活塞接觸元件18與電纜連接器14的接觸件20的連接，從而熄滅電弧的形成并防止對(duì)操作人員的傷害。在故障期間，當(dāng)套管插件12與電纜連接器14彼此靠近，插件12插入到連接器14的套管口110中時(shí)，在接觸元件18與20之間形成電弧，由此如在所屬領(lǐng)域中已知，從燒蝕元件25和112觸發(fā)產(chǎn)生電弧熄滅氣體。
最佳見圖9-10，在正常操作期間，活塞接觸組件18處于收縮的原位置。在故障閉合期間，產(chǎn)生氣體。如在圖12到圖13中所見，當(dāng)套管插件12進(jìn)一步前進(jìn)到連接器14的套管口110中時(shí)，來自燒蝕元件25、112的所產(chǎn)生氣體通過穿過活塞接觸組件或穿過活塞接觸元件18的內(nèi)腔而填滿位于活塞子組件70的U形腔室中的空間78。隨著氣體占據(jù)空間78，壓力增加，且因而一力作用在對(duì)活塞接觸元件18的第二端60上，且通過克服由彈性元件46施加的力而啟動(dòng)移動(dòng)。
因此，以朝向套管插件第一端30的方向推動(dòng)活塞接觸元件18。當(dāng)活塞接觸元件18前進(jìn)時(shí)，元件保持凹槽52的角狀壁47啟動(dòng)一膨脹力抵抗彈性元件46。所述力隨著活塞接觸元件18的前進(jìn)而增加。作用于彈性元件46的力增加，直到到達(dá)錐形突出61，且最佳見圖11，膨脹力平穩(wěn)。在此時(shí)間期間，活塞接觸元件18從彈性元件46釋放，且被允許在來自所產(chǎn)生氣體的壓力下朝向套管插件的第一端30前進(jìn)，因而，加速接觸元件18與20的連接。然而，活塞接觸元件18僅可前進(jìn)一有限距離。當(dāng)活塞接觸元件止擋件57的環(huán)形凸肩56被彈性元件46嚙合時(shí)，其阻止任何進(jìn)一步的前進(jìn)。熄滅器管組件16將僅被允許在內(nèi)孔28內(nèi)移動(dòng)大體上約一英寸。
在正常操作狀況下，即除故障狀況外，電弧的強(qiáng)度適中，且因而在活塞子組件70腔室空間78中不產(chǎn)生足以移動(dòng)活塞接觸元件18的壓力。因而，一般僅在故障狀況下，活塞接觸元件18才在收縮與前進(jìn)位置之間移動(dòng)。
雖然選取特定實(shí)施例說明本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解，可在不脫離如在隨附權(quán)利要求書中所定義的本發(fā)明的范疇的情況下，對(duì)其進(jìn)行各種改變和修改。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，其包含一包括一內(nèi)孔和一提供進(jìn)入所述內(nèi)孔的開口端的外殼，所述內(nèi)孔具有一內(nèi)表面和一設(shè)置在所述內(nèi)表面中的孔保持凹槽；一通過所述開口端可滑動(dòng)地接納在所述外殼的所述內(nèi)孔中的活塞接觸元件，所述活塞接觸元件可在收縮與前進(jìn)位置之間軸向移動(dòng)且具有一外表面，一元件保持凹槽設(shè)置在所述外表面中；和一接納在所述保持凹槽的每一個(gè)中的彈性元件，所述保持凹槽將所述活塞接觸元件以可釋放方式保持在所述外殼的所述內(nèi)孔內(nèi)的所述收縮和前進(jìn)位置中的一個(gè)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中當(dāng)所述彈性元件被接納在所述第一和第二保持凹槽中時(shí)，所述活塞接觸元件處于所述收縮位置；和當(dāng)所述彈性元件被接納在所述孔保持凹槽中，并與所述元件保持凹槽分隔時(shí)，所述活塞接觸元件處于所述前進(jìn)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述活塞接觸元件包括相對(duì)的第一和第二端；所述第一端適于嚙合另一電連接器；和所述第二端包括一基本上防止接觸元件從所述外殼的所述內(nèi)孔移除的止擋件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其中所述止擋件包含一在所述收縮和前進(jìn)位置的另一個(gè)中鄰接所述彈性元件的環(huán)形凸肩。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其中所述活塞接觸元件的所述第一端包括探針指；和所述第二端為一活塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其中所述探針指和所述活塞接觸元件一起形成一單一的整體元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述保持凹槽每個(gè)為大體環(huán)形的且連續(xù)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述孔保持凹槽包括第一和第二側(cè)壁及一在其之間延伸的端壁；和一角狀壁從所述第二側(cè)壁延伸出，從而便于所述彈性元件嚙合到所述第一凹槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述元件保持凹槽包括第一和第二側(cè)壁及一在其之間延伸的端壁，所述第二側(cè)壁相對(duì)于所述第一側(cè)壁形成角度，從而便于所述彈性元件從所述第二凹槽中脫離。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述彈性元件為一大體環(huán)狀彈簧。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器，其中所述彈性元件包括一允許所述彈性元件膨脹和壓縮的狹槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中通過嚙合所述活塞接觸元件的所述開口端，另一電連接器的一電接觸件被接納在所述外殼的所述內(nèi)孔中。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述外殼包括一內(nèi)部導(dǎo)電套筒；和設(shè)置在所述導(dǎo)電套筒中的所述孔保持凹槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述電連接器為一高壓套管插件。
15.一種當(dāng)在一故障期間產(chǎn)生一電弧時(shí)在一負(fù)載下操作第一和第二電連接器的方法，其包含以下步驟將所述第二連接器的一第二接觸元件朝向其一第一活塞接觸元件插入一所述第一電連接器的一外殼的一內(nèi)孔中；從所述分離的接觸元件之間形成的所述電弧產(chǎn)生氣體；引導(dǎo)所述氣體以施加一力將所述第一活塞接觸元件以一朝向所述第二接觸元件的方向移動(dòng)；使一位于所述內(nèi)孔中的一孔保持凹槽和一位于所述活塞接觸元件中的元件保持凹槽兩者中的彈性元件膨脹，由此使所述彈性元件與所述元件保持凹槽分隔開，并通過施加氣體的所述力允許所述活塞接觸元件從所述內(nèi)孔內(nèi)的一收縮位置的移動(dòng)；和將所述活塞接觸元件移動(dòng)到一前進(jìn)位置，用于嚙合所述第二接觸元件以提供所述第一與第二接觸件之間的一電連接來熄滅所述電弧。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述活塞接觸元件上的一錐形突出膨脹所述彈性元件直到所述彈性元件從所述元件保持凹槽中分隔開。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述活塞接觸元件朝向所述第二接觸元件移動(dòng)直到所述彈性元件嚙合所述活塞接觸元件上的一止擋件。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述彈性元件為一大體環(huán)狀彈簧。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述第一電連接器為一高壓套管插件。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述第二電連接器是一肘形電纜連接器。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種諸如一套管插件的電連接器，其包括一具有在相對(duì)端的內(nèi)孔的外殼。一端具有一提供進(jìn)入所述內(nèi)孔的開口。一活塞接觸元件可在所述內(nèi)孔內(nèi)的第一與第二軸向分隔的位置之間移動(dòng)。在故障閉合或短路狀況期間，所述活塞接觸元件加速與一諸如一電纜連接器的電連接器的一陽接觸件的連接，從而抑制形成飛弧(flashover)或電弧。
文檔編號(hào)H01R13/53GK1700525SQ20051007213
公開日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2005年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者約翰·A·克勞斯, 趙鐵彬 申請(qǐng)人:豪倍公司