專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器。
背景技術(shù)：
美國專利No.5,336,101和此處的圖23涉及一種連接器。參照圖23，該連接器具有一外殼1，一終端接頭2從后部插入到外殼1的腔3中。在腔3中設(shè)置有一鎖桿3a，用來防止終端接頭2從腔3中移開。在腔3的前部安裝一前固位件4，前固位件4具有一彈性變形防止部4a，其前進到鎖桿3a的柔性空間中并防止鎖桿3a朝離開終端接頭2的方向變形。腔3具有形成在前固位件4上的前壁5和形成在外殼1上的前壁6。在前壁5，6上分別形成插入孔8，9，使一配合終端接頭7能夠從外殼1的前部前進進入到腔3中。在固位件4的前壁5上，繞插入孔8前部周邊形成導(dǎo)向面8a，用于將配合終端接頭引導(dǎo)入腔3中。
外殼1和前固位件4由合成樹脂制成。因此，當(dāng)合成樹脂成型時，在產(chǎn)品中產(chǎn)生尺寸誤差。結(jié)果，前固位件4中的插入孔8和外殼1中的插入孔9可能在徑向不對齊。結(jié)果，配合終端接頭7可能被外殼1中的插入孔9的周邊部分卡住。
鑒于上述問題開發(fā)出本發(fā)明，因此，本發(fā)明的一個目的是使一個配合終端接頭順利地插入到一個腔中。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一種連接器具有一外殼，外殼上帶有用于接收終端接頭的腔。該連接器還包括一可被安裝于外殼前端的安裝件。所述腔具有一個前壁，前壁上具有用于接收配合終端接頭的插入孔。前壁的至少一部分和插入孔被縱向分開，使得所述安裝件形成被縱向分開的前壁的一部件，并且所述外殼形成另一部件?？拷摬迦肟撞⒃谟伤霭惭b件形成的前壁的所述部件上形成導(dǎo)向面，靠近該插入孔并在所述外殼的前壁上形成輔助導(dǎo)向面。所述導(dǎo)向面和所述輔助導(dǎo)向面對齊，以引導(dǎo)配合終端接頭進入所述腔。
配合終端接頭通過由所述安裝件形成的前壁的所述部件上的導(dǎo)向面而被引導(dǎo)進入所述插入孔中。然后，配合終端接頭通過由所述外殼形成的前壁的所述部件上的所述輔助導(dǎo)向面而進一步引導(dǎo)入所述插入孔中。因此，配合終端接頭能夠順利地插入所述腔中，而不會被所述插入孔的周邊部分卡住。
所述外殼可以是一個第一外殼，所述配合終端接頭可以在一個第二外殼中，所述第二外殼具有一個前端以及一個在所述前端向前開口的罩。所述第一外殼被設(shè)計成將被插入所述罩中一預(yù)定距離處，以使所述終端接頭與配合終端接頭電連接。所述罩的縱向尺寸可能比所述罩的指定縱向尺寸大。在該情況下，所述第一外殼可能向前進入所述罩中并超出預(yù)定深度，在所述終端接頭和配合終端接頭之間會產(chǎn)生非正常的電連接。因此，另一外殼具有一止擋部，當(dāng)?shù)谝煌鈿で斑M到罩中預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度時，該止擋部與所述罩的前端相配合。這樣就阻止了進一步的插入動作。所述止擋部位于另一外殼的外表面上而不是在可變形鎖定臂上。因此，所述止擋部有效地防止了第一外殼過多地插入所述罩中。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的插入式外殼的正視圖。
圖2是所述插入式外殼的俯視圖。
圖3是承插式外殼的正視圖。
圖4是承插式外殼的俯視圖。
圖5是承插式外殼的側(cè)視圖。
圖6是一前固位件的正視圖。
圖7是在承插式終端接頭插入到一承插式外殼中之前的側(cè)視剖視圖，其中，一前固位件被安裝在一臨時鎖定位置。
圖8是前固位件被安裝在臨時鎖定位置的承插式外殼的側(cè)視圖。
圖9是在承插式終端接頭插入到所述承插式外殼中之后的側(cè)視剖視圖，其中，該前固位件被安裝在臨時鎖定位置。
圖10是承插式外殼在被適配于插入式外殼中之前的狀態(tài)的側(cè)視剖視圖，在該承插式外殼中，該前固位件被安裝在一主鎖定位置。
圖11是該前固位件被安裝在主鎖定位置的承插式外殼的側(cè)視圖。
圖12是兩個外殼彼此適配在一起之前的狀態(tài)的俯視剖視圖。
圖13是兩個外殼彼此適配在一起的狀態(tài)的俯視剖視圖。
圖14是一局部剖視正視圖，示出在兩個外殼彼此適配在一起時，一加強肋和一鎖定臂之間的關(guān)系。
圖15是兩個外殼彼此適配在一起時的狀態(tài)的側(cè)視剖視圖。
圖16是兩個外殼將要到達它們的預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度時的狀態(tài)的側(cè)視剖視圖。
圖17是兩個外殼已經(jīng)彼此適配于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度時的狀態(tài)的側(cè)視俯視圖。
圖18是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的承插式外殼的正視圖。
圖19是與圖10類似的剖視圖，示出了另一實施例。
圖20是與圖19類似的剖視圖，示出了一替換實施例中處于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度處的外殼。
圖21是與圖19類似的剖視圖，示出了制造尺寸的變化。
圖22是與圖20的類似剖視圖，示出了制造尺寸的變化。
圖23是現(xiàn)有技術(shù)中的連接器的剖視圖。
具體實施例方式
如圖1-17所示，本發(fā)明第一實施例的連接器包括插入式連接器(陽連接器)10和承插式連接器(陰連接器)20。在該實施例中示出了承插式連接器20，其上適配有一相配合的插入式連接器。承插式連接器20具有承插式外殼21，多個(六個)容置于該承插式外殼21中的承插式終端接頭22，以及在其前面安裝到承插式外殼21上的前固位件23。連接在一起的連接器10，20的端部被稱為前部，圖1和10中的上側(cè)被稱為頂部。
插入式連接器10穿過箱式殼體C的前壁上的孔CH，并被安裝在箱式殼體C中的底板K上，如圖10所示。插入式連接器10具有插入式外殼11和插入式終端接頭12，如圖1和10所示。插入式外殼11由合成樹脂形成為一整體，并包括一終端接頭保持件13和從該終端接頭保持件13向前伸出的罩14。終端接頭保持件13具有六個終端接頭插入孔13a，它們被均等地分為上下兩排。插入式終端接頭12從后部插入并穿過各個終端接頭插入孔13a。每個插入式終端接頭12由金屬制成，并且從側(cè)面觀察時近似為L形。每個插入式終端接頭12具有一連接器連接端12a，其水平地伸入罩14中。每個插入式終端接頭12還具有一個底板連接端12b，其在終端接頭保持件13的后部豎直延伸。底板連接端12b延伸到底板K的孔中，用于與電路釬焊連接，所述電路未示出。罩14是一個大致正方形的管，其前端開口，用于接收承插式連接器20的前端。罩14的上部比下部窄。罩14具有一個上壁15，在上壁15內(nèi)表面的寬度方向的兩端形成兩個接收槽15a。這樣，上壁15在兩個接收槽15a之間的一部分比寬度方向的兩端低。罩14的上壁15的前端比罩14的其它周邊壁的前端向后。在罩14下壁的寬度方向的兩端形成導(dǎo)向槽14a。
鎖定卡爪16從罩14的上壁15的前端的寬度方向的大致中心伸出，如圖1和10所示。鎖定卡爪16的前、后表面從它們的后端朝向它們的前端向上傾斜。從鎖定卡爪16向后形成一鎖定裝置穿過空間17。在圖2所示的俯視圖中，鎖定裝置穿過空間17大致為四邊形，并且是沿著與插入式外殼11的縱向大致垂直的方向開在罩14的上壁15上的通孔。因此，當(dāng)樹脂被模制成插入式外殼11時，利用一具有上拉型芯以形成鎖定裝置穿過空間17的成型模形成鎖定裝置穿過空間17。鎖定裝置穿過空間17不是如圖23所示的現(xiàn)有技術(shù)那樣沿縱向穿過終端接頭保持件13，而使沿豎直方向穿過罩14。因此，能夠防止水透入殼體C中。
如圖10和12所示，一加強肋18從罩14的上壁15向內(nèi)伸出，并沿著插入式外殼11的縱向從鎖定裝置穿過空間17向后延伸。這樣，加強肋18的前端18a大致與鎖定卡爪16相對，并且加強肋18的后端與終端接頭保持件13的前表面相連。加強肋18的寬度和向內(nèi)突起與鎖定卡爪16的相應(yīng)尺寸基本相等。加強肋18由一個模形成，該模具有一向前拉的型芯和向上拉的型芯，該向前拉的型芯用于形成加強肋18的側(cè)表面，該向上拉的型芯用于形成其前表面。這樣，加強肋18部分由用于形成鎖定裝置穿過空間17的模形成。
如圖2和12所示，在加強肋18的前端18a的兩個前寬度方向轉(zhuǎn)角處形成錐形導(dǎo)向面19。錐形導(dǎo)向面19有助于將承插式連接器20引導(dǎo)入插入式外殼11中。鎖定裝置穿過空間17朝向其后端逐漸變寬。但是，鎖定裝置穿過空間17的側(cè)表面17a的錐度比導(dǎo)向面19的錐度小。鎖定裝置穿過空間17的帶錐度的側(cè)表面17a和面向側(cè)表面17a的導(dǎo)向面19之間的距離比縱向平直側(cè)表面17a和導(dǎo)向面19之間的距離寬。因此，在鎖定裝置穿過空間17的側(cè)表面17a和導(dǎo)向面19之間向上拉的模的型芯可以足夠厚和堅固。
承插式連接器20具有由樹脂制成的大致為塊狀的外殼21。承插式終端接頭22被容置于承插式外殼21中，前固位件23被安裝在承插式外殼21的前部。承插式外殼21具有六個腔24，它們平均地分成上下兩排，并且承插式終端接頭22可以從后面插入到各個腔24中。在每個腔24的前端形成有一前壁25。一個可彈性變形鎖桿從每個腔24的下表面以懸臂形式向前伸出，并用于鎖定承插式終端接頭22。每個鎖桿26可以彈性變形而形成一個位于鎖桿26下方的柔性空間27。該承插式終端接頭22具有一個大致箱形體22a和一個連接到電線W的一端的管22b。在該大致箱形體22a的下表面上形成一鎖定孔(未示出)，并且鎖桿26可以被鎖定在該鎖定孔的周邊邊緣。大致箱形體22a包括一彈性接觸件(未示出)，用于與該插入式終端接頭12彈性接觸。
如圖3，4和7所示，在承插式外殼21的上表面的寬度方向的大致中心位置處設(shè)置一鎖定臂45，其作用是在承插式外殼21適配于插入式外殼11中時，將插入式外殼11和承插式外殼21保持在適配狀態(tài)。鎖定臂45具有兩個大致平行的懸臂梁46，一個將梁46的中間位置彼此相連的將被鎖定部47，以及一個將梁46的后端彼此相連的操作部48。梁46之間的間隙比鎖定卡爪16的寬度和加強肋18的寬度略寬。每個梁46在承插式外殼21的前端具有一支承件，并且可相對該支承件在與這些外殼彼此適配的縱向交叉的豎直方向彈性變形，其中，插入式連接器10的鎖定卡爪16可以被鎖定到將被鎖定部47上。將被鎖定部47的后表面形成為在豎直方向基本平直。將被鎖定部47的前表面從前到后向上傾斜，使得前表面與鎖定卡爪16的前表面的斜面相一致。操作部48可以從上面壓下以使鎖定臂45彈性變形。在鎖定臂45的兩相反側(cè)，在承插式外殼21的上表面伸出兩個防護臂49。防護壁49比鎖定臂45高。兩個伸出的導(dǎo)向肋50在承插式外殼21的下表面的寬度方向的兩端縱向延伸。一個伸出的突起部51在承插式外殼21的下表面的后端沿寬度方向延伸并與導(dǎo)向肋50相連。
承插式外殼21的前表面和兩側(cè)面被切掉，以便將前固位件23從前面安裝到承插式外殼21上。更具體地，切口28形成于承插式外殼21的前表面上，并且與每個腔24和每個柔性空間27相連。但是每個腔24的前壁25的一部分被保留。特別地，切口28去除了每個上部腔24的前壁25的下半部分，而沒有去除其前壁25的上半部分。該切口還去除了每個下部腔24的前壁25的下半部分以及每個下部腔24的前壁25的上半部分的前部。但是，每個下部腔24的前壁25的上半部分的后部被保留。被去除部被安置于前固位件23的側(cè)面。形成一個縱向穿過每個上、下前壁25之保留部分的插入孔29，用于接收插入式終端接頭。在上插入孔29的前端沿周邊形成錐形導(dǎo)向面30，用于引導(dǎo)插入式終端接頭的插入。切口28在上、下腔24之間具有一個導(dǎo)向凹部32。如圖3和5所示，在承插式外殼21的側(cè)面上形成多個凹面33。每個凹面33包括一個用于將該前固位件23保持在臨時鎖定位置的突起34和一個用于將該前固位件23保持在主鎖定位置的突起35。突起34和35彼此沿縱向和豎直方向偏移。
前固位件23由合成樹脂制成。如圖6和7所示，前固位件23具有前板36以及從前板36的寬度方向的兩端向后延伸的豎立的高側(cè)板37。兩個縱向長的變形防止部38從前板36的后表面向后延伸，一個縱向長的導(dǎo)向板39在兩個變形防止部38之間從前板36的后表面上的一個位置處向后延伸。前板36設(shè)置成適配于承插式外殼21的切口28中，并具有用于每個腔24的前壁40，其能夠與承插式外殼21的前壁25相匹配。更具體地，前壁40包括承插式外殼21的每個上部腔24的前壁40的下半部分，每個下部腔24的前壁40的下半部分，以及每個下部腔24的前壁40的上半部分的前部40a。在前壁40上形成一個開口向前的插入孔41，插入孔41的位置使其能夠與承插式外殼21的插入孔29相匹配。在每個插入孔41的前端形成一錐形導(dǎo)向面42，用于引導(dǎo)插入式終端接頭12插入其中。該上導(dǎo)向面42與承插式外殼21一側(cè)的相對應(yīng)的導(dǎo)向面30相匹配。在每個插入孔41周邊邊緣的下部形成一個工具插入孔43，其與插入孔41相連。一個工具(未示出)可以從前面插入該夾具插入孔43中，以便將鎖桿26解鎖。
側(cè)板37可以插入到承插式外殼21側(cè)面的凹面33中，使側(cè)板37的外表面大致與承插式外殼21的外側(cè)面平齊。與承插式外殼21相對的側(cè)板37內(nèi)表面上形成鎖定槽44。鎖定槽44的后端可以被鎖定到用于將前固位件23保持在臨時鎖定位置的突起34上，或者被鎖定到用于將前固位件23保持在主鎖定位置的突起35上。這樣，前固位件23可以選擇性地保持在臨時鎖定位置(見圖8)和主鎖定位置(見圖11)。
變形防止部38位于分別對應(yīng)于承插式外殼21的上、下柔性空間27的位置。每個變形防止部38寬度方向的兩端連接到側(cè)板37的內(nèi)表面以加固該彈性變形防止部38。如圖7和9所示，當(dāng)前固位件23在承插式外殼21中處于臨時鎖定位置時，彈性變形防止部38在柔性空間27的前面。這樣，鎖桿26可以變形，承插式終端接頭22可以插入到各腔24中或從各腔24中取出。另一方面，當(dāng)前固位件23被安裝到主鎖定位置時，變形防止部38前進到柔性空間27中，如圖10所示。這樣，鎖桿26不會變形。當(dāng)前固位件23處于主鎖定位置時，承插式外殼21的前壁25和前固位件23的前壁40在縱向上彼此相配合。另外，當(dāng)前固位件23處于主鎖定位置時，前固位件23的前表面大致與承插式外殼21的前表面平齊。前固位件23的前表面和承插式外殼21的前表面適配于終端接頭保持件13的前表面上。當(dāng)導(dǎo)向板39插入到承插式外殼21的導(dǎo)向凹部32中時，導(dǎo)向板39引導(dǎo)前固位件23的縱向運動。
如上所述，插入式連接器20的下部腔24的前壁25，40的上半部分被沿縱向分成在前固位件23一側(cè)的前部40a和在承插式外殼21一側(cè)的后部25a，用于插入孔29和40。當(dāng)前固位件23被正確安裝在主鎖定位置時，如圖10所示，后部25a和前部40a被縱向布置成之間沒有間隙并且插入孔29和41對齊。在承插式外殼21的后部25a的插入孔29的前周邊處形成一輔助錐形導(dǎo)向面31。這樣，當(dāng)插入式終端接頭12已經(jīng)通過前固位件23一側(cè)的前部40a中的插入孔41時，插入式終端接頭12的梢端與輔助導(dǎo)向面31可滑動接觸，并前進到在承插式外殼21一側(cè)的后部25a中的插入孔19中。因此，插入式終端接頭12的插入操作被引導(dǎo)。在樹脂制成的承插式外殼21和樹脂制成的前固位件23之間產(chǎn)生在容許范圍內(nèi)的最大尺寸誤差(見圖10和15中的虛線)。但是，輔助導(dǎo)向面31的前端和前固位件23的導(dǎo)向面42的后端在徑向彼此吻合。也就是說，輔助導(dǎo)向面31形成在一個能夠使其實施導(dǎo)向作用的范圍內(nèi)。
通過將前固位件23安裝到承插式外殼21上的臨時鎖定位置，承插式連接器20被組裝。然后，承插式終端接頭22從后部進入各腔24中，如圖7和8所示，并且擠壓鎖桿26。這樣，鎖桿26發(fā)生彈性變形，進入柔性空間。當(dāng)各承插式終端接頭22到達腔24中的合適深度時，如圖9所示，鎖桿26彈性恢復(fù)。這樣，鎖桿26與各鎖定孔的邊緣配合，以防止承插式終端接頭22從腔24中移開。此時，承插式終端接頭22的前端與承插式外殼21的前壁25相接觸，從而使各承插式終端接頭停止在預(yù)定位置。然后，前固位件23被擠壓到主鎖定位置，如圖10和11所示。結(jié)果，變形防止部38前進到柔性空間27中以防止鎖桿26的變形，并利用很大的力將承插式終端接頭22保持在腔24中。當(dāng)前固位件23到達主鎖定位置時，前固位件23的前板36適配于承插式外殼21的切口28中，并且在前固位件23一側(cè)的前壁40和插入孔41分別與承插式外殼21一側(cè)的前壁25和插入孔29配合。
組裝好的插入式連接器10被安裝在底板K和殼體C上，如圖10所示。然后，承插式連接器20插入到所述插入式連接器10在殼體C外部的部分中。導(dǎo)向肋50向前移動進入導(dǎo)向槽14a中，防護壁49向前移動進入接收槽15a以便將承插式外殼21引導(dǎo)入罩14中。在該過程中，鎖定卡爪16和加強肋18向前移動進入梁46之間的空間中，如圖13和14所示。此時，在加強肋18的前表面18a的寬度方向的兩端處的導(dǎo)向面19與梁46的內(nèi)表面可滑動地接觸。這樣，承插式外殼21被順利地適配于插入式連接器10中，而不會擋住加強肋18。插入式連接器10和承插式連接器20在連接過程中，鎖定卡爪16的前表面與將被鎖定部47的前表面可滑動地接觸，并下壓將被鎖定部47。這樣，鎖定臂45向下彈性變形。
當(dāng)插入式連接器10和承插式連接 20之間的裝配進行到預(yù)定深度時，如圖15所示，插入式終端接頭12被插入到插入孔29，41中。插入式終端接頭12的梢端在插入操作的開始階段可與導(dǎo)向面30，42可滑動地接觸。在承插式外殼21適配于插入式外殼11中時，承插式外殼21的裝配面傾斜一定角度。因此，即使插入式終端接頭12與插入孔29，41不同軸，插入式終端接頭12仍可以順利地插入到插入孔29，41中。前壁25，40在下段的部分的上半部分被縱向分成在前固位件23一側(cè)的前部40a和在承插式外殼21一側(cè)的后部25a。因此，當(dāng)插入式終端接頭12從前固位件23中的插入孔41向前移動到承插式外殼21的插入孔29時，插入孔29的周邊部分有可能會擋住插入式終端接頭12。但是，輔助導(dǎo)向面31位于承插式外殼21的后部25a的插入孔29的前端處。因此，插入式終端接頭12的梢端與輔助導(dǎo)向面31可滑動地接觸，插入式終端接頭12被順利地插入到插入孔29中，而不會被承插式外殼21的插入孔29的周邊部分擋住。
當(dāng)承插式外殼21和插入式外殼11適配于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度時，如圖17所示，鎖定臂45返回到其初始狀態(tài)。因此，將被鎖定部47向前移動進入鎖定裝置穿過空間17，并且鎖定裝置穿過空間17的后表面被鎖定到鎖定卡爪16的后表面上，從而將外殼11，21保持在一起。當(dāng)承插式外殼21與插入式外殼11適配于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度時，兩個連接器10，20的適配面通常彼此接觸。另外，當(dāng)承插式外殼21已經(jīng)前進進入到罩14中的預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度時，止擋部52的前表面碰到罩14的前表面，從而確保承插式外殼21不會繼續(xù)向罩14中前進。這樣，就確保了插入式終端接頭12和承插式終端接頭22的正確連接。當(dāng)整個加強肋18處于梁46之間的空間中時，加強肋18的前表面18a與將被鎖定部47的前表面相對。在通常的適配狀態(tài)，突起部51和罩14的前表面間隔開，從而使操作者能夠方便地抓住突起部51而將外殼11，21分開。
如上所述，前壁25，40的上半部分被縱向分成在前固位件23一側(cè)的前部40a和在承插式外殼21一側(cè)的后部25a，用于插入孔29和40。當(dāng)前固位件23被正確安裝在主鎖定位置時，如圖10所示，后部25a和前部40a被縱向布置成之間沒有間隙并且插入孔29和41彼此對齊。在該結(jié)構(gòu)中，輔助導(dǎo)向面31位于承插式外殼21一側(cè)的后部25a的插入孔29的前端處。這樣，當(dāng)插入式終端接頭12從前固位件23一側(cè)的插入孔41前進進入到承插式外殼21一側(cè)的插入孔29中時，插入式終端接頭12可以順利地插入，而不會被插入孔29的周邊擋住。
圖18-22示出圖1-17所示的實施例的變化實施例。圖18-22的實施例與圖1-17所示的實施例實質(zhì)上相同，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。但是，圖18-22的實施例具有兩個止擋部52，它們從承插式外殼21的下部向下伸出，其是承插式外殼21上與具有鎖定臂45的壁相反的壁。止擋部52在承插式外殼21的寬度方向上間隔開。每個止擋部52的后端連接到突起部51，并且每個止擋部52的前表面在豎直方向是平直的。止擋部52的縱向長度被這樣設(shè)置，即，當(dāng)承插式外殼21已經(jīng)前進進入到罩14中的預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度時，使止擋部52的前表面碰到罩14下部的前表面。這樣能夠防止承插式外殼21被壓入罩14中超過預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度的位置。
如圖21所示，罩14的縱向尺寸L′可能超過適于承插式連接器20的縱向長度L(見圖19)。例如，當(dāng)一個制造者制造插入式連接器10而另一制造者制造承插式連接器20時，可能會出現(xiàn)這種情況。在該情況下，當(dāng)承插式連接器20適配于罩14中達到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度時，插入式連接器10的適配面10a和承插式連接器20的適配面20a不彼此接觸，彼此之間的間隔為S，如圖19所示。這樣，承插式外殼20可能會被向前壓而超過預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度，并對終端接頭12，22的連接產(chǎn)生負面影響。例如，過度插入可能使一個或兩個終端接頭12，22發(fā)生永久變形。用于解鎖該鎖定臂45的操作部48從鎖定臂45的后端伸出，并可以被制造成與罩14相碰撞。但是，鎖定臂45必須能夠彈性變形。隨后產(chǎn)生進一步的插入操作。這樣，在該情況下，很難將外殼10，20的適配深度限制在預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)適配深度。
但是，當(dāng)承插式外殼21被壓入到罩14中達到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)深度時，承插式外殼21上的止擋部52的前表面碰到罩14的下部的前表面。這防止了進一步插入操作。止擋部52不是承插式外殼21的可彈性變形的部分。這樣，能夠防止承插式連接器過多地向前進入罩14，并且終端接頭12和22不會由于過度插入而變形。
本發(fā)明不限于上面結(jié)合附圖的實施例。例如，下面的實施例包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。另外，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可以對這些實施例進行變化。
下腔的前壁被分成在前固位件一側(cè)的一部分和在外殼一側(cè)的一部分。但是，上部腔的前壁可以具有與下部腔的前壁相同的結(jié)構(gòu)。
必須將前壁的至少一部分分成前部和后部，并且在上述實施例中，只有前壁的上半部分被分成前部和后部。但是，前壁的下半部分也可以被分為前部和后部，或者，前壁的整個周邊可以被分為前部和后部。
上述安裝件是帶有變形防止部的前固位件。但是，本發(fā)明可應(yīng)用于不帶變形防止部的安裝件。
在所示實施例中，該插入式連接器被安裝在底板上并位于殼體中。但是，本發(fā)明可應(yīng)用于不安裝在底板上或殼體中的插入式連接器。
腔的數(shù)量和布置都是可以變化的。
止擋部可以形成在承插式外殼的上表面上或側(cè)面上，而不是下部上。止擋部的數(shù)量也是可以改變的。
權(quán)利要求
1.一種連接器(20)，包括一個外殼(21)，其具有相反前、后端和至少一組在所述前端和后端之間延伸以接收終端接頭(22)的腔(24)，一個大致在外殼(21)前端的前壁(25)，用于限定所述腔(24)中的終端接頭(22)的前端位置，一個插入孔(29)，其延伸穿過前壁(25)以接收配合終端接頭(12)；一個安裝件(23)，其被安裝在外殼(21)的前端，安裝件(23)具有前壁(40)，前壁(40)的至少一部分(40a)在外殼(21)的前壁(25)的一部分(25a)的前方并與其基本相鄰，一個插入孔(41)穿過安裝件(23)的前壁(40)，與外殼(21)的前壁(25)上的插入孔(29)基本對齊；一個導(dǎo)向面(42)和一個輔助導(dǎo)向面(31)，所述導(dǎo)向面(42)是在所述安裝件(23)的所述前壁(40)的所述插入孔(41)的前部的斜面，所述輔助導(dǎo)向面(31)是在所述外殼(21)的所述前壁(25)的所述插入孔(29)的前部的斜面，其中，所述導(dǎo)向面(42)和所述輔助導(dǎo)向面(31)引導(dǎo)所述配合終端接頭(12)穿過安裝件(23)的前壁(40)的插入孔(41)以及穿過外殼(21)的前壁(25)的插入孔(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述輔助導(dǎo)向面(31)具有一前端，所述導(dǎo)向面(42)具有與輔助導(dǎo)向面(31)的所述前端基本一致的后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述至少一組腔(24)包括多個腔(24)，對于至少一個所述腔，安裝件(23)的前壁(40)的部分(40a)在外殼(21)的前壁(25)的所述部分(25a)的前方并與其基本相鄰。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，所述腔(24)包括多個在外殼(21)上段的腔(24)和多個在外殼(21)下段的腔(24)，對于下段的每個所述腔，安裝件(23)的前壁(40)的部分(40a)在外殼(21)的前壁(25)的所述部分(25a)的前方并與其基本相鄰。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，至少一個所述腔(24)具有前壁(25，40)，所述前壁(25，40)具有通過外殼(21)的單個突起整體形成的第一周邊部(25)和通過安裝件(23)的單個突起整體形成的第二周邊部(40)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于，至少一個第二所述腔(24)具有前壁(25，40)，所述前壁(25，40)具有通過安裝件(23)和外殼(21)的單個突起共同形成的第一周邊部(25a，40a)和通過安裝件(23)的單個突起整體形成的第二周邊部(40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述外殼(21)在腔(24)中具有彈性可變形鎖桿(26)，用于將終端接頭(22)鎖定在腔(24)中，所述腔(24)開口在鎖桿(26)和外殼(21)的前端之間，安裝件(23)的前壁(40)的一部分被置于鎖桿(26)的前方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，所述安裝件(23)是帶有變形防止部(38)的前固位件(23)，在所述前固位件(23)在外殼(21)上處于完全鎖定位置時，所述變形防止部(38)用于防止鎖桿(26)變形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述外殼(21)具有至少一組止擋部(52)，其尺寸和布置使得當(dāng)外殼(21)到達罩(14)中的預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)適配深度時，其能夠碰到罩(14)。
10.一種連接器，包括第一外殼(11)，其具有罩(14)和形成在所述罩(14)上的鎖(16)；以及第二外殼(21)，其設(shè)計成適配于罩(14)中，所述第二外殼(21)具有一外表面和在該外表面上的鎖定臂(45)，所述鎖定臂(45)被設(shè)計成當(dāng)?shù)诙鈿?21)適配于罩(14)中的預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)適配深度時與罩(14)上的鎖(16)配合，從而使鎖定臂(45)和鎖(16)將第一和第二外殼(11，21)保持在適配狀態(tài)，其中，所述第二外殼(21)具有至少一組止擋部(52)，其尺寸和布置使得當(dāng)?shù)谝缓偷诙鈿?11，21)到達罩(14)中的預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)適配深度時，其能夠碰到罩(14)，從而防止所述第二外殼(21)進一步向罩(14)中插入。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于，所述止擋部(52)與所述鎖定臂(45)間隔開。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器，其特征在于，所述罩(14)具有一前端，所述止擋部(52)具有沿著與所述第二外殼(21)適配于罩(14)中的方向大致垂直的方向?qū)R的前端。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器，其特征在于，所述至少一組止擋部(52)包括多個止擋部(52)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其特征在于，所述止擋部(52)位于外殼(21)上與鎖定臂(45)大致相反的表面上。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器，其特征在于，還包括在各個外殼(11，21)中的終端接頭(12，22)，并且被設(shè)計成當(dāng)所述外殼(11，21)到達預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)適配深度時電連接。
全文摘要
一承插式外殼(21)具有腔(24)，腔中可插入承插式終端接頭(22)。在所述承插式外殼(21)的前面可安裝一前固位件(23)。在腔(24)的前壁(25，40)上形成有插入孔(29，41)，相配合的插入式終端接頭(12)可以從它們的前面插入其中。安置在下段的所述腔(24)的前壁(25，40)的上半部分被縱向分成在前固位件(23)一側(cè)的前部(40a)和在承插式外殼(21)一側(cè)的后部(25a)。在前固位件(23)一側(cè)的前部(40a)的插入孔(41)的前端具有導(dǎo)向面(42)以引導(dǎo)插入式終端接頭(12)插入其中。在承插式外殼(21)一側(cè)的后部(25a)中的插入孔(29)的前端具有輔助導(dǎo)向面(31)以引導(dǎo)插入式終端接頭(12)插入其中。
文檔編號H01R13/629GK1697266SQ20051007261
公開日2005年11月16日 申請日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者勝真孝年 申請人:住友電裝株式會社