專利名稱：柔性電路基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及柔性電路基板，特別是涉及用各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂連接到目標(biāo)機(jī)器或目標(biāo)基板的柔性電路基板。
背景技術(shù)：
例如，顯示面板的端子與電路的連接通過(guò)用各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層連接柔性電路基板來(lái)進(jìn)行，亦即，在顯示面板的端子與柔性電路基板的端子之間配置各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂，通過(guò)加熱加壓進(jìn)行連接(參照日本專利第3423277號(hào)公報(bào))。
圖6是用剖面圖表示現(xiàn)有的這個(gè)柔性電路基板的構(gòu)造。在構(gòu)成基底的樹(shù)脂片1的正面和背面配置銅箔等的布線層2、3，而且，在通孔中施加通孔鍍層4來(lái)相互連接這兩個(gè)布線層2、3。然后，設(shè)置絕緣樹(shù)脂層5，使其覆蓋通孔鍍層4。
對(duì)于該柔性電路基板，在設(shè)置于圖示左側(cè)端的與顯示面板的連接部位上，設(shè)置由鍍金等形成的表面處理層6，在這個(gè)表面處理層6上形成進(jìn)行與顯示面板的端子(未圖示)的連接的各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層7。
各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂是例如包含有導(dǎo)電性粒子的粘接劑，制成膏狀或膜狀。因而，采用在導(dǎo)體間夾入各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂，通過(guò)單方向上一邊加壓一邊加熱，導(dǎo)電性粒子接觸到將要連接的導(dǎo)體并形成連接狀態(tài)，在加壓方向以外的方向上構(gòu)成非連接狀態(tài)。
圖7是表示使用這個(gè)各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂來(lái)將柔性電路基板10連接到顯示面板20上的情況，是沿圖6的A-A線切斷后的情況。充填各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層7，使構(gòu)成柔性電路基板10的端子2、通孔鍍層4和表面處理層6包在里面，進(jìn)行對(duì)位來(lái)配置柔性電路基板10和顯示面板20的基板21。
接著，從柔性電路基板10的背面向顯示面板20壓上加熱加壓工具30，使各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層7介于中間，往顯示面板20上壓柔性電路基板10。于是，柔性電路基板10被連接到顯示面板20上并被粘接。
圖8表示這時(shí)用于對(duì)位的標(biāo)記。在柔性電路基板10上被設(shè)置在端子的最外端上的標(biāo)記6a被用來(lái)作為將各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層7介于中間，對(duì)準(zhǔn)柔性電路基板10和顯示面板22的位置時(shí)的記號(hào)。
這里，在將柔性電路基板加熱加壓到顯示面板20上時(shí)，柔性電路基板自身往往會(huì)產(chǎn)生翹曲、起伏，這就構(gòu)成了作業(yè)的障礙。作為其對(duì)策，在例如日本特開(kāi)2003-198070號(hào)公報(bào)中，用增強(qiáng)膜在柔性電路基板的背側(cè)加襯里來(lái)提高剛性。

發(fā)明內(nèi)容
如果這樣來(lái)提高柔性電路基板的剛性，可以改善作業(yè)性。但是，由于加襯里必須增加粘貼增強(qiáng)膜的工序。
另一方面，如圖6用點(diǎn)劃線表示的那樣，柔性電路基板在沿著形成顯示面板的端子的端部在兩處彎折來(lái)裝入到機(jī)器上時(shí)，柔性電路基板彎折困難。其結(jié)果，存在著由于增強(qiáng)膜的粘貼而引起組裝作業(yè)性差的問(wèn)題。
本發(fā)明是考慮上述問(wèn)題而作的發(fā)明，其目的在于提供不僅具有不會(huì)產(chǎn)生翹曲、起伏的剛性，而且對(duì)目標(biāo)機(jī)器或目標(biāo)基板的連接作業(yè)性良好的柔性電路基板。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明中提供的柔性電路基板具有以下特征在絕緣層的至少一面上形成在端部具有端子區(qū)域的布線層的柔性電路基板上，在上述端子區(qū)域上設(shè)有用以通過(guò)各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂連接到目標(biāo)機(jī)器或目標(biāo)基板的端子以及表示該端子所設(shè)位置的標(biāo)記；上述柔性電路基板在與上述端子區(qū)域?qū)?yīng)的、與設(shè)有上述布線層的面相反一側(cè)的面上的與端子區(qū)域?qū)?yīng)的位置上，設(shè)有以比上述端子區(qū)域及上述電路基板的外緣更靠?jī)?nèi)側(cè)的上述各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂的外緣附近作為邊緣部、且在離開(kāi)內(nèi)側(cè)的上述端子區(qū)的位置有用以透視上述標(biāo)記的開(kāi)口的粗糙(ベタ)布線層；上述絕緣層是具有能透視上述粗糙布線層之透明度的絕緣層。
如上所述，由于本發(fā)明將端子位置的背側(cè)用粗糙布線層襯里，能夠具有用以對(duì)目標(biāo)機(jī)器或目標(biāo)基板的端子進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)的充分剛性，并在目標(biāo)機(jī)器與柔性電路基板之間保持平行狀態(tài)，可以用加熱加壓工具的壓接頭良好地施壓而壓接，另外，由于將絕緣層制成具有透明性，可以通過(guò)絕緣層觀看相反一側(cè)的層，可以將處于端子位置背側(cè)的粗糙布線層作為記號(hào)，適當(dāng)?shù)爻涮罡飨虍愋詫?dǎo)電樹(shù)脂。因而，相對(duì)于目標(biāo)機(jī)器或目標(biāo)基板連接柔性電路基板時(shí)的作業(yè)性良好。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例1的構(gòu)成的說(shuō)明圖。
圖2是沿圖1的B-B線的剖面圖。
圖3是具有圖1和圖2所示結(jié)構(gòu)的端子的顯示面板用的柔性電路基板的縱向剖面圖。
圖4是沿圖3中的C-C線切斷后的橫向剖面圖。
圖5是表示將柔性電路基板連接到顯示面板LCD后的狀態(tài)的說(shuō)明6是表示傳統(tǒng)柔性電路基板結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖7是表示用傳統(tǒng)的各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂將柔性電路基板連接到顯示面板上的情況的說(shuō)明圖。
圖8是表示將傳統(tǒng)的柔性電路基板安裝到顯示面板上時(shí)用于對(duì)位的標(biāo)記的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1至圖5來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例1圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的平面圖，表示設(shè)有與作為目標(biāo)機(jī)器的例如顯示面板連接的連接端子的柔性電路基板的端部。在圖1的中央，沿圖示縱向等間距配置有12個(gè)表面處理層(端子)6，標(biāo)記6a從左右最外部的端子6延伸出來(lái)。
然后，在電路基板10A上，在從包含端子6及標(biāo)記6a的基板外緣11至稍稍內(nèi)側(cè)的延伸區(qū)域上形成各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層7。為此，各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂的充填量必須適當(dāng)，不能使用過(guò)多。
另外，在圖1中，處于電路基板10A的背面?zhèn)鹊囊r里用的粗糙布線層3用虛線(輪郭)及陰影線(銅箔)表示。該粗糙布線層3的外緣比基板外緣11更靠?jī)?nèi)側(cè)，而且，將標(biāo)記6a的周圍相當(dāng)?shù)姆秶O(shè)置開(kāi)口。而且，基板10A用某種程度逶明的絕緣層構(gòu)成。
因此，作為電路基板10A的平面圖，用粗糙布線層3作襯里，而標(biāo)記6a的背后成為無(wú)粗糙布線層3的狀態(tài)，由于用與端子6同樣材料的銅箔形成的標(biāo)記6a沒(méi)有埋沒(méi)在作為背景的粗糙布線層中，可以視認(rèn)，因而可以將標(biāo)記6a作為明確的記號(hào)進(jìn)行作業(yè)。因?yàn)闃?biāo)記6a是十字狀，不僅對(duì)電路基板10A，就是對(duì)粗糙布線層3也容易掌握各縱橫方向的位置關(guān)系。
圖2是沿圖1的B-B線的剖面圖。由圖2可知，比基底膜1更靠圖示上方的部分與圖7所示相同，是電路布線層2、通孔鍍層4和表面處理層6。
另一方面，在比基底膜1更靠圖示下方的部分，設(shè)有粗糙布線層3、通孔鍍層4和表面處理層6b。但是，這三層在相當(dāng)于標(biāo)記6a的范圍構(gòu)成空洞。因而從上方觀看時(shí)，可以明確視認(rèn)標(biāo)記6a。
圖3具有示于圖1和圖2的構(gòu)造的端子，是顯示面板用的柔性電路基板的縱向剖面圖。圖中的右端是與顯示面板(未圖示)的端子連接的端子部，圖示的左端是電路基板主體，中央是沿圖示的點(diǎn)劃線彎折柔性電路基板并取コ字形包圍顯示面板的基板時(shí)連接到基板的端面上的部分。為增大彎曲性，在這些端子部、電路基板主體和連接的部分相互之間，形成作為單面貼銅基板構(gòu)成的彎曲部。
圖4是沿圖3中的C-C線切斷后的橫向剖面圖，相當(dāng)于圖7的情況。亦即，在按圖2所示形成的柔性電路基板10A的端子部上適量供給各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂，以形成各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層7，將顯示面板20對(duì)位并配置。顯示面板20由基板21和端子22構(gòu)成。這時(shí)，標(biāo)記6a可用于柔性電路基板10A與顯示面板20之間的端子對(duì)位。
而且，在設(shè)置各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂時(shí)，為了對(duì)上基板外緣的位置，通過(guò)經(jīng)由基底膜1觀察粗糙布線層3，可以一邊進(jìn)行位置確認(rèn)，一邊進(jìn)行作業(yè)。如果各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層被制成片狀，則預(yù)先切斷成規(guī)定的形狀，粘貼在電路基板10A的端子6的位置。這時(shí)，為了粘貼各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層7，通過(guò)將粗糙布線層3作為對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)，可以粘貼在正確的位置上。使用膏狀各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂時(shí)，利用粗糙布線層3作為涂覆作業(yè)時(shí)的對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)。
在對(duì)位完成后，用加熱加壓工具30朝向顯示面板加壓柔性電路基板10A，就可以用各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層7進(jìn)行電連接以及粘接。這時(shí)，電路基板10A和顯示面板20用加熱加壓工具30的壓接頭(未圖示)從上、下方加壓。壓接頭由一對(duì)壓頭組成，一方固定，另一方與它對(duì)置且為可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，在兩壓頭之間插入被處理物進(jìn)行壓接。
電路基板10A由于背面布線層3的存在而具有足夠的剛性，與顯示面板20一起被夾在壓接頭之間，通過(guò)加熱加壓，兩者構(gòu)成平行關(guān)系，將各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層7夾在中間，從而良好地被壓接而連接。圖5表示將柔性電路基板連接到顯示面板LCD后的狀態(tài)。這里是在以圖3展開(kāi)的狀態(tài)將柔性電路基板作コ字形彎折并安裝到顯示面板的端子部分的情況，構(gòu)成用コ字形的部分連接顯示面板的基板后的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種柔性電路基板，其特征在于在絕緣層的至少一面上形成具有端子區(qū)域的電路布線層而構(gòu)成，所述端子區(qū)域上設(shè)有通過(guò)各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層連接目標(biāo)機(jī)器與目標(biāo)基板的端子和表示該端子被配置的相對(duì)位置的標(biāo)記；在與設(shè)有所述電路布線層的面相反一側(cè)的面上與所述端子區(qū)域?qū)?yīng)的位置上，設(shè)有以所述端子區(qū)域及比所述電路基板的外緣更內(nèi)側(cè)的所述各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層的外緣附近作為邊緣部、且在對(duì)應(yīng)于所述標(biāo)記的位置上具有開(kāi)口的粗糙布線層；所述絕緣層具有能透視所述粗糙布線層的透明度。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性電路基板，其特征在于在所述粗糙布線層上的開(kāi)口的大致中心位置處設(shè)置所述標(biāo)記。
全文摘要
一種不僅有不產(chǎn)生翹曲、起伏的剛性、且有向目標(biāo)機(jī)器或目標(biāo)基板的連接作業(yè)的作業(yè)性良好的柔性電路基板，其特征在于在絕緣層的至少一面形成具有端子區(qū)域的電路布線層，所述端子區(qū)域上設(shè)有通過(guò)各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層連接目標(biāo)機(jī)器與目標(biāo)基板的端子和表示該端子被配置的相對(duì)位置的標(biāo)記，其特征在于所述柔性電路基板(10A)在與設(shè)有所述電路布線層的面相反一側(cè)的面上與所述端子區(qū)域?qū)?yīng)的位置上，設(shè)有以所述端子區(qū)域和比所述電路基板的外緣更內(nèi)側(cè)的所述各向異性導(dǎo)電樹(shù)脂層的外緣附近作為邊緣部的、且在離開(kāi)內(nèi)側(cè)的所述端子區(qū)域的位置有用以透視所述標(biāo)記的開(kāi)口的粗糙布線層(6b)，所述絕緣層(1)具有能透視所述粗糙布線層之透明度。
文檔編號(hào)H01L21/60GK1722930SQ20051007606
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月28日
發(fā)明者坂井信幸 申請(qǐng)人:日本梅克特隆株式會(huì)社