專利名稱：接線盒及其設(shè)置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電氣或電子設(shè)備如太陽能電池模塊的接線盒及其設(shè)置方法。
背景技術(shù)：
太陽能發(fā)生系統(tǒng)的構(gòu)建用于通過電流換向器等從放在屋頂上的太陽能面板處將直流電供給到各個(gè)電氣設(shè)備處。該太陽能面板包括多個(gè)太陽能電池模塊，且各太陽陽電池模塊的電極通過接線盒并聯(lián)或串聯(lián)在一起。
已知的接線盒包括兩個(gè)接線板，它們并置在一塊基板上，且其一側(cè)上的端部與從太陽能電池模塊的背面引出的正極和負(fù)極相連，其它端部與外部連接用的電纜相連，接線盒還包括旁路二極管，其橫跨在兩個(gè)接線板之間(例如，見日本未審專利公開號(hào)H11-26035)。旁路二極管用于在從一個(gè)用于外部連接的電纜到另一個(gè)進(jìn)行反向加載時(shí)使反向電流短路，且旁路二極管的導(dǎo)線焊接到要與其進(jìn)行電連接的相應(yīng)接線板上，該旁路二極管通過一個(gè)從基板上突伸出的安裝銷被固定地放置到基板上。
使用上述結(jié)構(gòu)的接線盒，旁路二極管中所產(chǎn)生的熱量有可能留在旁路二極管中而沒有平穩(wěn)地釋放出。這樣，由于溫度增加得過高，就可能損壞二極管的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是用來解決上述問題，其目的在于改進(jìn)散熱特性。
這一目的是通過根據(jù)本發(fā)明的獨(dú)立權(quán)利要求的特征來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例屬于從屬權(quán)利要求的對(duì)象。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于電氣或電子設(shè)備如太陽能電池模塊的接線盒，其中，多個(gè)用于與電氣或電子模塊如太陽能電池模塊的正負(fù)極進(jìn)行電連接的接線板布置在一個(gè)基板上，且在反向加載時(shí)用于旁通的至少一個(gè)整流器件橫跨在相應(yīng)的兩個(gè)接線板之間，其中至少一個(gè)用于將整流器件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行釋放的散熱元件與整流器件相連。
因?yàn)樯嵩c橫跨或橋接在相應(yīng)兩個(gè)接線板之間的整流器件相連，整流器件產(chǎn)生的熱量可以被有效地從散熱元件處散出去。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，散熱元件包括與整流器件相連的散熱片。
這里，散熱元件被認(rèn)為是包括最好通過將具有高散熱性能的粘結(jié)材料涂覆到整流器件上而形成的片材。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，提供一種用于太陽能電池模塊的接線盒，其中，多個(gè)用于與太陽能電池模塊的正負(fù)極進(jìn)行電連接的接線板以及與正負(fù)極相應(yīng)的用于外部連接的電纜并置在基板上，且一個(gè)在反向加載時(shí)用于旁通的整流器件橫跨在相應(yīng)的兩個(gè)接線板之間，其中用于對(duì)整流器件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱的散熱片連接到整流器件上。
因?yàn)樯崞c橫跨在相應(yīng)兩個(gè)接線板之間的整流器件相連，整流器件所產(chǎn)生的熱量可以從散熱片處有效地散出來。這里，散熱片被認(rèn)為是包括通過將具有高散熱性能的粘結(jié)材料涂覆到整流器件上而形成的片材。
優(yōu)選地，用于接收從散熱元件(最好是散熱片)的散熱表面處排出的熱量的熱接收面設(shè)置在距離散熱元件(最好是散熱片)的散熱面一定距離處。
因?yàn)闊峤邮彰嬖O(shè)置在距離散熱元件(最好是散熱片)的散熱面一定距離處，這樣可以使兩個(gè)表面隔開一定距離而不接觸。
還優(yōu)選地，熱接收面設(shè)置在太陽能電池模塊的背面，和/或散熱元件(最好是散熱片)的散熱面至少部分地位于形成于基板中的通孔之中或之上或與之對(duì)齊，并通過該通孔大體與熱接收面相對(duì)。
通過形成于基板中的通孔，整流器件所產(chǎn)生的熱量從散熱元件或散熱片的散熱面被傳遞到設(shè)在太陽能電池模塊背面的熱接收面，并被有效地從太陽能電池模塊上散出。
更優(yōu)選地，最好將大體透明的樹脂層設(shè)在散熱面和熱接收面之間。
還優(yōu)選地，一個(gè)或多個(gè)隔壁形成于基板上，以大體沿接線板的一個(gè)或多個(gè)邊緣部分和/或電纜延伸，該電纜用于將接線板和電氣或電子模塊進(jìn)行連接。
最優(yōu)選地，絕緣樹脂至少部分地填充進(jìn)一個(gè)相鄰空隙中，該空隙至少部分由隔壁限定，絕緣樹脂最好至少部分填充到接線板上和/或位于隔壁內(nèi)的電纜上。
根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施例，具有至少一對(duì)支撐件的夾緊元件用于將整流器件安裝到基板上。
優(yōu)選地，散熱元件被或要被連接到第一支撐件布置面上的要布置在基板上或靠近基板的一個(gè)部分。
還優(yōu)選地，第一支撐件的布置面位于正好與整流器件的散熱板相鄰處。
還更優(yōu)選地，第二支撐件包括一個(gè)分叉的前端部，其用作引導(dǎo)部，用于在整流器件與夾緊元件相嚙合時(shí)引導(dǎo)整流器件。
最優(yōu)選地，該夾緊元件包括一個(gè)止動(dòng)件，用于通過與整流器件的接觸或可能的接觸而防止整器件的相對(duì)移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種設(shè)置、安裝或組裝接線盒的方法，特別根據(jù)本發(fā)明或其一優(yōu)選實(shí)施例，該方法用于電氣或電子設(shè)備如太陽能電池模塊或與之一起使用，該方法包括以下步驟提供多個(gè)用于與電氣或電子模塊如太陽能電池模塊的正負(fù)極進(jìn)行電連接的接線板，以及將接線板布置在基板上。
提供至少一個(gè)整流器件，其橫跨在相應(yīng)兩個(gè)接線板之間，用于在反向加載時(shí)進(jìn)行旁通，以及將至少一個(gè)用于對(duì)整流器件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱的散熱元件連接到整流器件上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，用于接收從散熱元件的散熱面處散出的熱量的熱接收面設(shè)置到距離散熱元件的散熱面一定距離處。
優(yōu)選地，熱接收面布置在電氣或電子設(shè)備最好是太陽能電池模塊的背面。
還優(yōu)選地，散熱元件的散熱面至少部分位于形成于基板中的通孔之中或之上或與之對(duì)齊，且大體通過該通孔與熱接收面相對(duì)。
最優(yōu)選地，最好基本透明的樹脂層設(shè)置在散熱面和熱接收面之間。
在閱讀了下面優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述以及附圖后，本發(fā)明的這此或其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。應(yīng)當(dāng)理解，雖然對(duì)這些實(shí)施例單獨(dú)進(jìn)行了描述，但其單個(gè)的特征可以組合為另外的實(shí)施例。


圖1為平面圖，示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的箱式主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖2為展開剖面圖，示出了該箱式主體、整流器件單元、以及散熱片，和圖3為剖面圖，示出了由蓋子閉合且安裝于太陽能電池模塊上的箱式主體。
具體實(shí)施例方式
參考圖1-3描述本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，此實(shí)施例中的最好用于太陽能電池模塊(作為優(yōu)選的電氣或電子設(shè)備)的接線盒安裝到或可安裝到太陽能電池模塊90的一側(cè)(最好為背面)，該模塊具有多個(gè)并聯(lián)布置在其外表面上的太陽能電池單元，該接線盒包括箱式主體10，多個(gè)布置(最好是并置)在箱式主體10中的接線板30，以及一個(gè)或多個(gè)橫跨或橋接在一對(duì)接線板30(最好相鄰)之間或連接一對(duì)接線板30的整流器件單元50(相當(dāng)于優(yōu)選的整流器件)。在下面的描述中，沒有電纜80引出的箱式主體10一側(cè)(圖1中的上側(cè))被稱為就前后方向FBD而言的前側(cè)。
箱式主體10由例如合成樹脂材料制成大體箱狀，其具有一個(gè)開口的側(cè)(上)面，絕緣樹脂被或?qū)⒈恢辽俨糠值靥畛涞较涫街黧w10內(nèi)，而蓋70安裝到該側(cè)面上，最好大體從上面安裝。更具體而言，箱式主體10包括(最好是大體矩形的)基板11，多個(gè)接線板30沿著寬度方向WD最好大體并排布置(按0度-180度的不同角度布置，最好大體與前后方向FBD垂直)在該基板上；直立的或從基板11外周邊或邊緣部分突伸出的側(cè)板12，以至少部分地圍繞著基板11；直立的或在基板11特定(預(yù)定的或可預(yù)定的)位置突伸出的一個(gè)或多個(gè)隔壁13，以至少部分地將相鄰的接線板30隔開或分開，如圖1所示。一個(gè)開口14(最好具有側(cè)向長矩形形狀)形成于基板的一個(gè)部分(最好是一端或邊緣部分)，接線板30的前端至少部分位于此開口14中。與太陽能電池模塊90的正負(fù)極連接或可連接的線60至少部分引入基板11的各開口14中(如圖3所示)，且最好可通過硬焊、軟焊、壓配合等方式與接線板30的前端相連。
一個(gè)或多個(gè)可與接線板30的一個(gè)或多個(gè)定位孔31相配合的定位突起15從基板11的上表面或內(nèi)表面11IS突出，大體與各接線板30對(duì)齊。一個(gè)或多個(gè)(最好是一對(duì))彈性可變形鎖緊件16在定位突起15(最好是每個(gè))的外側(cè)(最好大體相對(duì))突伸。在安裝接線板30的過程中，通過與接線板30的側(cè)(最好是相對(duì)的)邊緣配合，各鎖緊元件16變形，以從各接線板30上移開，最好使其間的空隙變寬。隨著接線板30正確安裝好后，鎖緊元件16至少部分收納，以從可拆卸側(cè)(最好是大體從上面)與接線板30的側(cè)(最好是相對(duì)的)邊緣配合，或?qū)ζ涫海瑥亩乐菇泳€板30從基板11上(大體向上)移開。
此外，將在后面描述的用于定位接線板30的一個(gè)或多個(gè)定位壁18設(shè)在基板11的內(nèi)表面或上表面11IS上。每個(gè)定位壁18成形為大體沿著相應(yīng)接線板30的寬度方向WD延伸，在其基端形成有一個(gè)接收槽(未示出)，接線板30的一部分(最好是后端)可以至少部分地配合或插入該槽中。接線板30在安裝到基板11上時(shí)最好使接線板30的該部分(最好是后端)與接收槽的后表面接觸，同時(shí)保持傾斜姿勢，傾斜成使其前端在此狀態(tài)下向下，從而使定位孔31與定位突起15嚙合。
在側(cè)板12后側(cè)的一個(gè)或多個(gè)端部(最好是大體相對(duì)的端部)形成有一個(gè)或多個(gè)槽口17，一個(gè)或多個(gè)用于外部連接的電纜80被或?qū)⒈恢辽俨糠值貜牟迦雮?cè)配合或插入到其中，最好大體從上方插入。一個(gè)或多個(gè)電纜擠壓件20進(jìn)一步安裝以固定電纜80，且最好與側(cè)板12大體連續(xù)和/或大體齊平。
每個(gè)接線板30形成短條狀或帶狀，例如通過切割、沖壓、擠壓導(dǎo)電板(最好是金屬板)而形成。四個(gè)接線板30相對(duì)于前后方向FBD大體并排布置在基板11的中間部分(最好為大體中央部分)。相應(yīng)的用于外部連接的電纜80與布置在基板11相反端的接線板30相連。通過剝離絕緣層82而在電纜80的端部露出芯部81，且形成于接線板30端部的連接部(最好包括筒部32)與該芯部81相連(最好是夾進(jìn)或彎折進(jìn)連接部中)，從而使電纜80和接線板30相連。但是，應(yīng)當(dāng)理解，連接部可以通過不同的方式與各電纜80相連，例如通過硬焊、軟焊、壓配合、絕緣置換、卡持、螺栓連接等方式。應(yīng)當(dāng)注意的是，該連接部(未示出)與電纜80的其他端相連。
每個(gè)與電纜80相連的接線板30最好在縱向中間位置被彎曲，以使其前后部分沿著寬度方向WD偏移，從而使前后部分分別位于大體與導(dǎo)線60和電纜80相對(duì)齊的位置。隔壁13形成為大體沿著接線板30的相對(duì)側(cè)邊緣和/或電纜80延伸，且一種絕緣樹脂被至少部分地填充入至少部分地由隔壁13限定的一個(gè)相鄰空隙中，最好至少部分地填充到接線板30和/或位于隔壁13內(nèi)的電纜80上。這樣，與將絕緣樹脂填充到整個(gè)箱式主體中的情況相比，可以節(jié)省要填充的絕緣樹脂的量。
不與電纜80相連的接線板30(例如兩個(gè)接線板)布置在要與位于基板11上表面或內(nèi)表面11IS的中間部分(最好是位于大體中央部分)各電纜80相連的接線板30之間。在一個(gè)或多個(gè)位置，最好是相對(duì)于前后方向FBD位于相反端的兩個(gè)位置處，這些接線板30中的每一個(gè)與設(shè)在基板11上的相應(yīng)定位壁18和/或定位突起嚙合，且通過這些嚙合，可以穩(wěn)固地防止其在平面方向上的松開運(yùn)動(dòng)。一個(gè)或多個(gè)附著部34從各接線板30側(cè)面向外凸出，且每個(gè)整流器件單元50的一個(gè)或多個(gè)，最好是一對(duì)導(dǎo)體件51(后面將描述)至少部分地放置或布置在相應(yīng)的附著部分34的布置表面34AS(最好是上或內(nèi)表面)上，且最好通過硬焊、軟焊、壓配合、卡持等方式相連。如圖2所示，附著部34位于主體部35稍下面或外面的位置，以與導(dǎo)線60相連，從而與導(dǎo)體件51的布置位置相對(duì)應(yīng)。用于將導(dǎo)體件51引導(dǎo)到大體合適的安裝位置的一個(gè)或多個(gè)(最好是一對(duì))突起36設(shè)在每個(gè)附著部34的布置表面34AS(最好是上或內(nèi)表面)上。
每個(gè)整流器件單元50布置在或橫跨在相鄰的接線板30之間或連接它們，且包括一個(gè)用于防止反向電流的旁路二極管52和用于彈性夾持旁路二極管52的夾子或卡鉗53。
雖然在所示實(shí)施例中設(shè)有三個(gè)整流器件單元50，但整流器件單元50的數(shù)量可以根據(jù)太陽能電池模塊90的容量等來確定，并可以適當(dāng)?shù)馗淖儭?br> 如圖2所示，每個(gè)旁路二極管52包括一個(gè)樹脂模制的部分54(最好大體為長方體狀)，一對(duì)導(dǎo)體件51(相當(dāng)于一個(gè)P區(qū)(陽極側(cè))和一個(gè)N區(qū)(陰極側(cè)))從該樹脂模制部分54上的一個(gè)表面(最好是前端面的大體中央部分)處側(cè)向或向前突出，且優(yōu)選地可以通過硬焊、軟焊、壓配合等與相應(yīng)的接線板30連接，散熱板55(最好相當(dāng)于于N區(qū)(陰極側(cè)))具有一個(gè)從樹脂模制部分54的一個(gè)表面(最好是后端面的底邊緣)處側(cè)向(最好是向后或在大體與導(dǎo)體件51相對(duì)的方向上)突出的部分，且剩余的大多數(shù)部件在樹脂模制部分54的側(cè)表面(底面)暴露出來。每個(gè)導(dǎo)體件51在大體水平地從一個(gè)端面突出來后最好彎成大體S形，從而其前端到達(dá)一個(gè)與樹脂模制部分54的相應(yīng)表面(底面)大體處于同一高度的位置。
下面描述夾子53的優(yōu)選形狀，但是應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明，其他的形狀也是可以的。夾子53優(yōu)選地通過使具有良好熱傳導(dǎo)性且允許夾子53彈性變形的板變彎曲而形成，例如無氧銅(oxygenfree copper)或銅合金金屬板(最好是導(dǎo)電的)，其被沖壓或切割成特定(預(yù)定或可預(yù)定)形狀，且作為一個(gè)整體相對(duì)于沿著前后方向FBD延伸的軸線大體對(duì)稱。更具體而言，通過使一對(duì)支撐件56大體彼此面對(duì)，夾子53形成為具有大體U形斷面，且可以將旁路二極管52彈性夾持在支撐件56的前端之間。要保持至少部分與旁路二極管52的各表面(底面)接觸(即至少部分與散熱板55接觸)的各支撐件56中的靠下的一個(gè)或第一個(gè)56A(或者說是要被布置在基板11的內(nèi)表面11IS之上或附近的一個(gè))的沿前后方向FBD的長度為旁路二極管52的相應(yīng)尺寸的約兩倍以上，優(yōu)選為約三倍以上，最好為約四倍，且當(dāng)整流器件單元50安裝在基板11之上或之內(nèi)時(shí)，向后延伸直到其后端最好達(dá)到基板11的后端位置或布置成靠近基板11的后端位置。在將夾子53正確安裝到主體10內(nèi)之后，各支撐件56中的下面一個(gè)或第一個(gè)56A布置成使其布置表面56A-AS位于基板11內(nèi)表面11IS之上或附近。
第一支撐件或下支撐件56A沿寬度方向WD的寬度為旁路二極管52的寬度的約1.5倍以上，更優(yōu)選為約兩倍以上。在第一支撐件或下支撐件56A的中間部分(優(yōu)選地在中央部分)處，通過切割或彎曲，形成有一個(gè)止動(dòng)件56F，其通過與散熱板55的后端接觸而防止旁路二極管52的后退。如圖1所示，在第一支撐件或下支撐件56A的側(cè)邊緣(最好是相對(duì)的邊緣)處形成有一個(gè)或多個(gè)(最好是大體U形的)槽口56G，從基板11上突伸出的一個(gè)或多個(gè)各可嚙合部分19至少部分地配合或插入到這些槽口56G中。在將整流器件單元50安裝到基板11上的過程中，可嚙合部分19與槽口56G的邊緣部分接觸，從而優(yōu)選地可嚙合部分可以彈性變形。因?yàn)橄轮渭?6A放置在基板11之上或之內(nèi)，可嚙合部分19至少部分地收納，以與槽口56G的邊緣部分的上表面接觸，結(jié)果可以防止整流器件單元50的向上移動(dòng)(即，在從基板11上縮回的方向上移動(dòng))。
中間連接部56H直立于第一支撐件或下支撐件56A后端的中間部分(最好大體為中央部分)上或從其上突出，要與旁路二極管52上的與具有第一支撐件56A的接觸面相對(duì)的表面(最好是旁路二極管52的上表面)接觸的第二支撐件(最好為上支撐件)56B從中間連接部56H的末端或上端大體向前延伸。中間連接部56H和第二支撐件或上支撐件56B形成為最好稍窄于旁路二極管52。換言之，第二支撐件52B的寬度窄于第一支撐件52A，最好也窄于旁路二極管52的寬度。此外，第二支撐件或上支撐件56B適當(dāng)?shù)貜闹虚g連接部56H朝前面向下傾斜，并至少在其向下傾斜部分的一端保持至少部分與旁路二極管52接觸，第二支撐件或上支撐件56B從此端向上傾斜，從而使距第一支撐件或下支撐件56A的間隙加寬。第二支撐件或上支撐件56B的這種向上傾斜或分叉的前端部分用作引導(dǎo)部分56K，用于引導(dǎo)旁路二極管52。在自然狀態(tài)下(即基本不變形狀態(tài)下)，上支撐件56B的向下傾斜部分的端部和第一支撐件或下支撐件56A之間的間隙設(shè)為稍短于旁路二極管52的相應(yīng)尺寸(或高度)。
從基板11后端突伸出一個(gè)或多個(gè)輔助定位壁(未示出)，并且下支撐件56A后端的各端部(最好大體相對(duì)的端部)可以至少部分地配合或插入到形成于該輔助定位壁基端的接收槽(未示出)中。整流器件單元50在被安裝到基板11上時(shí)，被以傾斜姿勢夾持，以使第一支撐件或下支撐件56A后端的相對(duì)的端部與接收槽的底面接觸，且整流器件單元50被傾斜或樞轉(zhuǎn)以將第一支撐件或下支撐件56A的前端朝向基板11(或向下)變?yōu)檫@種一種狀態(tài)，從而將該對(duì)導(dǎo)體件51放置在相應(yīng)的接線板30之上或之內(nèi)，以用于連接。
用于對(duì)旁路二極管52所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散出的散熱片40(作為優(yōu)選的散熱元件)與每個(gè)整流器件單元50的側(cè)(最好為底)面(或者布置在基板11的一側(cè)，或基板11附近，或至少部分位于基板11上的表面)相連。更具體而言，散熱片40被或要被連接到第一支撐件或下支撐件56A下表面的一部分，該部分正好位于旁路二極管52的散熱板55下面或附近，從而來自旁路二極管52的熱量可以有效地被散掉。
散熱片40為板材，其通過將具有高散熱性能的散熱粘結(jié)劑涂覆到第一支撐件或下支撐件56A的各表面(外表面或下表面)上而制成，或散熱片為板形元件，其通過將柔性散熱層和粘性層放置成使一個(gè)部分地位于另一個(gè)之上而形成(例如，見日本未審查專利公開號(hào)2004-200199，其合并于此作為參考)。散熱片40可以被合模、粘結(jié)、層疊、涂覆、沉積等形成在支撐件56的各部分上?？梢允褂每缮藤彽漠a(chǎn)品來作為此用。
基板11具有一個(gè)或多個(gè)通孔11B，其形成來自散熱片40的各散熱通道，或作為散熱通道的一部分，其中散熱片40至少部分地，優(yōu)選為完全地位于相應(yīng)的通孔11B內(nèi)，或與通孔相對(duì)齊，散熱片40的散熱面40A至少部分地，優(yōu)選為完全地，暴露于太陽能電池模塊90的外面，最好與其背面相對(duì)。換句話說，從散熱片40的散熱面40A散發(fā)出的熱量最好被或可被位于散熱面40A附近或基本相對(duì)位置的太陽能電池模塊90的熱接收面90A接收，優(yōu)選地，熱量被或可被從熱接收面90A散到整個(gè)太陽能電池模塊90。雖然在所示例子中，在散熱片40的散熱面40A和太陽能電池模塊90的熱接收面90A之間存在或可能部分存在空氣層，但是也可以用粘結(jié)到基板11背面的樹脂層95(最好是基本透明的)來代替空氣層。
接下來描述實(shí)施此實(shí)施例的方法和此實(shí)施例的功能和效果。首先，接線板30的連接部(優(yōu)選為筒部32)與暴露于相應(yīng)電纜80端部的芯部81相連(最好卡持或彎折進(jìn)連接部)，從而連接接線板30和電纜80。接著，將接線板30放置在基板11上或固定到基板上。此時(shí)，設(shè)在基板11上的定位突起15至少部分地插入到接線板30的定位孔31中，從而對(duì)接線板30進(jìn)行定位，且接線板30通過與鎖定件16彈性配合而被防止向上移動(dòng)(或大體上遠(yuǎn)離基板11的移動(dòng))。接著，將電纜擠壓件20從插入側(cè)安裝(優(yōu)選為從上方)安裝，且至少部分蓋住電纜80，從而將電纜80固定到基板11上。另外，不與電纜80相連的接線板30的后端至少部分配合或插入到相應(yīng)的定位壁18的接收槽中。
另一方面，旁路二極管52至少部分地配合到每個(gè)夾子53的開口中(最好從側(cè)面或從前面)，以將旁路二極管52彈性擠壓在一對(duì)支撐件56的前端之間，從而形成整流器件單元50的至少一部分。然后，將散熱片40設(shè)置或安裝到(優(yōu)選為涂覆或粘結(jié)到)每個(gè)整流器件單元50的第一支撐件或下支撐件56A的布置表面56A-AS(最好是大體下表面)上。接著，每個(gè)第一支撐件或下支撐件56A的后端的各相對(duì)端至少部分地配合或插入到相應(yīng)定位壁18和/或輔助定位壁的接收槽中，每對(duì)導(dǎo)體件51分別放置在相應(yīng)接線板30的附著部34上，且進(jìn)行連接(最好采用焊接)，以電連接導(dǎo)體件51和附著部30。此外，第一支撐件或下支撐件56A或整流器件單元50相對(duì)于基板11的移動(dòng)(優(yōu)選為向上的移動(dòng))可以通過第一支撐件或下支撐件56A與可嚙合部19的嚙合來防止。
此后，優(yōu)選為使用粘性材料(優(yōu)選為由透明樹脂制成的材料或包含透明樹脂的材料)，將箱式主體10安裝到(優(yōu)選為粘結(jié)到)太陽能電池模塊90(作為優(yōu)選的電氣或電子設(shè)備)的表面(優(yōu)選為背面)。用這種方式，(透明的)樹脂層95被或可被形成于基板11和太陽能電池模塊90之間，如圖3所示。在安裝過程中，與太陽能電池模塊90的電極相連的導(dǎo)線60通過基板11中的開口14引入到箱式主體10內(nèi)，且通過焊接與接線板30的前端相連。然后將例如硅樹脂的絕緣樹脂至少部分地填充到接線板30的端部和隔壁13內(nèi)的電纜80上，蓋70被安裝上以閉合箱式主體10。壓接件、焊接件等連接件優(yōu)選地通過絕緣樹脂來進(jìn)行氣密密封。此外，通過安裝蓋70，電纜擠壓元件20優(yōu)選地通過蓋70的后表面被壓靠著基板11，從而穩(wěn)固地阻止電纜擠壓件20的向上移動(dòng)。
根據(jù)此實(shí)施例，由旁路二極管52產(chǎn)生的熱量通過夾子被或可被傳遞到散熱片40，且被散熱片40吸收或分散。然后從散熱面40A散到外界，優(yōu)選為至少部分地被太陽能電池模塊90的熱接收面90A接收。相應(yīng)地，與現(xiàn)有技術(shù)不同，熱量不會(huì)存留在旁路二極管52中，旁路二極管52的二極管功能也不會(huì)受到損壞。
因?yàn)闊峤邮彰?0A設(shè)在距離散熱片40的散熱面40A一定距離處，這種設(shè)計(jì)可以將散熱片40的散熱面40A和太陽能電池模塊90的熱接收面90A隔開而不接觸。在此實(shí)施例中，散熱片40的散熱面40A和太陽能電池模塊90的熱接收面90A隔開的距離僅為粘結(jié)劑或樹脂層95的厚度。這樣，即使與這些表面相接觸的情況相比，散熱效率的降低率也可以得到遏制。
(其他實(shí)施例)本發(fā)明并不限于如上所述和所示的實(shí)施例。例如，下面的實(shí)施例也被由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明技術(shù)范圍所涵蓋。除了下面的實(shí)施例外，在不偏離由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明精神和范圍的前提下可做各種變化。
(1)在前述實(shí)施例中，整流器件構(gòu)造成包括夾子的整流器件單元，但本發(fā)明的整流器件也可以僅包括旁路二極管，此外，旁路二極管并不限于樹脂封裝型，可以是非模制型，其中大體裸露的芯片二極管被夾持在一對(duì)導(dǎo)體板之間。
(2)雖然在前述實(shí)施例中，散熱片僅連接到整流器件單元的散熱面上，但在本發(fā)明中，它也可以連接到整流器件單元的散熱面和太陽能電池模塊的熱接收面兩者上。
(3)雖然在前述實(shí)施例中，散熱片連接到整流器件的底面上且熱接收面設(shè)在太陽能電池模塊上，但根據(jù)本發(fā)明，散熱片也可連接到整流器件的上表面上，且熱接收面也可設(shè)在蓋上。
參考號(hào)列表10 箱式主體11 基板11B 通孔12 側(cè)板30 接線板40 散熱片
40A 散熱面50 整流器件單元(整流器件)51 導(dǎo)體件52 旁路二極管53 夾子60 導(dǎo)線90 太陽能電池模塊90A 熱接收面
權(quán)利要求
1.一種用于電氣或電子設(shè)備如太陽能電池模塊的接線盒，其中用于與諸如太陽能電池模塊的電氣或電子模塊的正負(fù)極進(jìn)行電連接的多個(gè)接線板(30)布置在基板(11)上，用于在反向加載時(shí)進(jìn)行旁通的至少一個(gè)整流器件(50)跨接在相應(yīng)的兩接線板(30)之間，其中用于對(duì)由整流器件(50)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱的至少一個(gè)散熱元件(40)與整流器件(50)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒，其中散熱元件(40)包括要與整流器件(50)相連的散熱片(40)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的接線盒，其中，用于接收從散熱元件(40)的散熱面(40A)所散發(fā)出的熱量的熱接收面(90A)設(shè)在距散熱元件(40)的散熱面(40A)一定距離處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線盒，其中熱接收面(90A)設(shè)在電氣或電子設(shè)備的背面，該電氣或電子設(shè)備優(yōu)選為太陽能電池模塊(90)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的接線盒，其中，所述散熱元件(40)的散熱面(40A)至少部分地位于形成于基板(11)中的通孔(11B)之中或之內(nèi)，或與該通孔相對(duì)齊，并大體通過該通孔(11B)與熱接收面(90A)相對(duì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的接線盒，其中，優(yōu)選為大體上透明的樹脂層(95)設(shè)在散熱面(40A)和熱接收面(90A)之間。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的接收盒，其中，一個(gè)或多個(gè)隔壁(13)形成于基板(11)上，以便優(yōu)選地大體沿著接線板(30)的一個(gè)或多個(gè)邊緣部分和/或電纜(80)延伸，該電纜用于連接接線板(30)和電氣或電子模塊(90)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接線盒，其中，在至少部分由隔壁(13)限定的相鄰空隙中，至少部分地填充一種絕緣樹脂，優(yōu)選地絕緣樹脂至少部分填充到接線板(30)和/或位于隔壁(13)內(nèi)的電纜上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的接線盒，其中，設(shè)有帶至少一對(duì)支撐件(56)的夾子件(53)，用于將整流器件(50)安裝到基板(11)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接線盒，其中，散熱元件(40)被或要被連接到第一支撐件(56A)的布置面(56A-AS)上的一部分上，該部分布置在基板(11)之上或附近。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的接線盒，其中，第一支撐件(56A)的布置面(56A-AS)正好位于與整流器件(50)的散熱板(55)相鄰。
12.根據(jù)權(quán)利要求9、10或11所述的接線盒，其中，第二支撐件(56B)包括分叉的前端部，其用作導(dǎo)向部(56K)，用于整流器件與夾子件(53)嚙合時(shí)引導(dǎo)整流器件(50)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求9-12中的一個(gè)或多個(gè)所述的接線盒，其中，所述夾子件(53)包括一個(gè)止動(dòng)件，用于通過與整流器件接觸或可接觸，而阻止整流器件(50)的相對(duì)移動(dòng)。
14.一種設(shè)置用于電氣或電子設(shè)備如太陽能電池模塊的接線盒的方法，包括以下步驟提供多個(gè)接線板(30)，用于電連接電氣或電子模塊如太陽能電池模塊的正負(fù)極，并將接線板(30)布置在基板(11)上。提供至少一個(gè)用于在反向加載時(shí)進(jìn)行旁通的整流器件(50)，其跨接在相應(yīng)的兩接線板(30)之間，以及將用于對(duì)由整流器件(50)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱的至少一個(gè)散熱元件(40)連接到整流器件(50)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，用于接收來自散熱元件(40)的散熱面(40A)的熱量的熱接收面(90A)設(shè)在距離散熱元件(40)的散熱面(40A)一定距離處。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述熱接收面(90A)設(shè)在電氣或電子設(shè)備的背面，該電氣或電子設(shè)備優(yōu)選為太陽能電池模塊(90)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的方法，其中，散熱元件(40)的散熱面(40A)至少部分位于形成于基板(11)的通孔(11B)之中或之上或與之相對(duì)齊，并大體通過該通孔(11B)與熱接收面(90A)相對(duì)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15、16或17所述的方法，其中優(yōu)選為大體透明的一種樹脂層(95)設(shè)在散熱面(40A)和熱接收面(90A)之間。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)散熱特性。多個(gè)用于電連接太陽能電池模塊(90)和用于外部連接的電纜的正負(fù)極的接線板(30)并排布置在基板(11)上，該外部連接與正負(fù)極相對(duì)應(yīng)。整流器件(50)跨接在兩個(gè)相鄰接線板(30)之間，每個(gè)整流器件(50)包括旁路二極管(52)和一個(gè)彈性支撐旁路二極管(52)的金屬夾子(53)，其中用于對(duì)旁路二極管(52)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱的散熱元件(40)與夾子(53)下表面相連。從散熱元件(40)的散熱面(40A)散出的熱量通過一個(gè)形成于基板(11)中的通孔(11B)被太陽能電池模塊(90)的熱接收面(90A)接收，從而熱量被有效地從太陽能電池模塊(90)上散出。
文檔編號(hào)H01L31/042GK1738121SQ20051009167
公開日2006年2月22日 申請日期2005年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月19日
發(fā)明者東小園誠, 吉川裕之, 內(nèi)藤和樹 申請人:住友電裝株式會(huì)社