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高層建筑用吊裝電纜的制作方法

文檔序號:6853878閱讀:479來源:國知局
專利名稱:高層建筑用吊裝電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是對高層建筑用吊裝電纜的改進。
背景技術(shù)
隨著城市化建設(shè),高層建筑越來越多,許多建筑都突破200米高度,同時高層建筑容積率高,用電量很大,傳輸功率大,尤其需要大容量高壓電纜。而高層建筑中主干電纜都采用垂直敷設(shè),因此通常電纜重達5~8噸,這就要求電纜要有很高的抗拉強度。現(xiàn)有的鋼絲鎧裝電纜,是在三根纜芯絞合成纜后的內(nèi)墊層外周排列鋼絲鎧裝,以使電纜能夠承受縱向拉力。該結(jié)構(gòu)電纜,一是電纜重量大;二是外周鋼絲固定困難,施工難度大;三是會造成電纜散熱困難,因此載流量相對減小,相同截面鎧裝電纜載流量比非鎧裝電纜載流量要減少30%,使得電纜成本提高;四是鎧裝電纜外徑較大,增加了電纜材料用量,也會導(dǎo)致電纜成本增加。
中國專利CN2528084公開的金屬抗拉軟管鎧裝電纜,其結(jié)構(gòu)為在單芯、多芯絕緣導(dǎo)線或普通電纜的外壁包裹有一層金屬彈性抗拉軟管;管內(nèi)間隙填入塑料填充料;管外壁再包覆一層塑料或一層鋼絲編織網(wǎng)或一層塑料加一層鋼絲編織網(wǎng)。這種鎧裝電纜只能起到一些防鼠防蟻作用,不能承大的抗拉力,不能用于150米或以上高層建筑豎向垂吊敷設(shè)。
中國專利CN2653647公開的超長型高強度豎井用電纜,其結(jié)構(gòu)是在電纜的絕緣層和外護套之間設(shè)有繞包層、內(nèi)鎧裝層、內(nèi)護套、鋼絲或合金絲外鎧裝層。此結(jié)構(gòu)電纜仍然不能承受極大的抗拉力,只能用于一些垂直高度只有幾十米的豎井中,同樣也不能用于150米或以上的高層建筑垂吊敷設(shè)電纜。
中國專利CN2555552公開的鋼絲鎧裝電力電纜,其結(jié)構(gòu)為在三根絕緣成纜線芯外,依次設(shè)置有包帶層和外護套層,成纜線芯與包帶層之間的空隙內(nèi)填充有擠包塑料墊層的絞合鋼線。此結(jié)構(gòu)電纜所用絕緣絞合鋼線呈圓形結(jié)構(gòu),與電纜線芯間接觸面積和摩擦力均小,且外護套抱緊力小,電纜整體性差,抗拉強度同樣不能滿足150米或以上高層建筑豎向垂吊敷設(shè)要求;其次,圓形鋼芯對電纜線芯的側(cè)壓力大,會給電纜穩(wěn)定、可靠性帶來不利影響;再就是,外護套擠包,電纜散熱性差,會導(dǎo)致電纜載流量減小。
因此,現(xiàn)有的采用鋼絲繞包,或擠包絕緣鋼絲圓形結(jié)構(gòu)縱向平行敷設(shè),豎向拉力小,均不能承受高達4噸或以上拉力,因此均不能用于150米或以上高層建筑豎向垂吊敷設(shè),并且電纜散熱性差,導(dǎo)致載流量減小,增加了電纜成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種不僅抗拉強度高,可用于150米或以上高層建筑垂吊敷設(shè),而且制造簡單、成本低,對纜芯側(cè)壓力小,載流量大的高層建筑用吊裝電纜。
本發(fā)明目的的實現(xiàn),主要改進是在呈三角排列的三根單芯絕緣電纜相間空隙,用三根由承載鋼芯外包絕緣截面呈弧面扇形填充,并將其與單芯絕緣電纜絞合成纜,外周用高強度扎帶捆綁扎緊,使之成為一整體。具體說,實用新型高層建筑用吊裝電纜,包括三根呈三角排列的絕緣纜芯,其特征在于所說絕緣纜芯為單芯絕緣電纜,單芯絕緣電纜間用三根由承載鋼芯外包絕緣截面呈弧面扇形填充,兩者絞合成纜,外周由高強度扎帶捆綁扎緊。
本發(fā)明所說擠包絕緣的承載鋼芯,一種較好是鋼芯采用絞合鋼絲繩,這樣既可提高鋼絲承載拉力,又能相對提高成纜后的柔軟性。所說外周高強度扎帶,一種較好為采用擠包絕緣鋼絲。
本發(fā)明所說單芯絕緣電纜,可以是導(dǎo)體、絕緣組成的纜芯,也可以是由導(dǎo)體、絕緣、護套組成的電纜。本發(fā)明尤以采用后者,可以很好保護絕緣不被損傷。
根據(jù)需要,如果用于中高壓電纜,其單芯絕緣電纜導(dǎo)體及絕緣外分別有導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽,絕緣屏蔽外還有金屬屏蔽。
本發(fā)明由于采用三根截面呈弧面扇形的外包絕緣承載鋼芯與三根單芯絕緣電纜絞合成纜,外周用扎帶扎緊,使兩者緊密結(jié)合成為一穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu),大大提了電纜整體抗拉強度;尤其是截面呈弧面扇形承載體與纜芯相鄰接觸面積大,極大地增加了兩者間摩擦力,輔之絞合成纜、捆綁扎緊更是增大了兩者間摩擦力及整體性,因而可以承受極大的整體抗拉強度,使之可以適應(yīng)150米或更高層建筑垂吊敷設(shè)。此外,此結(jié)構(gòu)纜芯與承載整體性好,也有利于電纜垂吊敷設(shè),只需將頂端鋼纜吊住即可,大大降低了垂吊及施工成本。直接采用三根單芯電纜作纜芯,及相間敷設(shè)絕緣承載鋼纜,不僅電纜載流量高,可較同規(guī)格鋼絲外周鎧裝電纜提高載流量10-30%左右;而且電纜重量可減輕20~30%,大大降低了電纜成本?;∶嫔刃纬休d體對電纜側(cè)壓力小,電纜安全、可靠性好。三辨承載獨立結(jié)構(gòu),可單獨制造,拼合絞合,制造簡單,降低了工藝生產(chǎn)難度。此結(jié)構(gòu)也有利于絞合成纜后外形圓整,有利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
以下結(jié)合一個優(yōu)化實施方式,進一步說明本發(fā)明,但本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)不是對發(fā)明的具體限定。


圖1為本發(fā)明實施例截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實施立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明纜芯受側(cè)壓力示意圖。
具體實施例方式
實施例1參見附圖,本發(fā)明高層建筑用吊裝電纜,有呈三角形排列的三根單芯絕緣電纜1,電纜間延電纜縱向排列有三根由承載鋼絲繩2外擠包截面為弧面扇形絕緣3的絕緣承載鋼繩,共同絞合成纜后,外用鋼絲繩絕緣的扎帶4捆綁扎緊。
此外,還可以在單芯絕緣電纜的導(dǎo)體及絕緣外分別設(shè)置有導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽,絕緣屏蔽外還設(shè)置有金屬屏蔽。
權(quán)利要求
1.高層建筑用吊裝電纜,包括三根呈三角排列的絕緣纜芯,其特征在于所說絕緣纜芯為單芯絕緣電纜,單芯絕緣電纜間用三根由承載鋼芯外包絕緣截面呈弧面扇形填充,兩者絞合成纜,外周由高強度扎帶捆綁扎緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高層建筑用吊裝電纜,其特征在于所說承載鋼芯為絞合鋼絲繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高層建筑用吊裝電纜,其特征在于所說扎帶為擠包絕緣鋼絲繩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述高層建筑用吊裝電纜,其特征在于所說單芯絕緣電纜,由導(dǎo)體、絕緣、護套組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高層建筑用吊裝電纜,其特征在于所說單芯絕緣電纜的導(dǎo)體及絕緣外分別有導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽,絕緣屏蔽外有金屬屏蔽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述高層建筑用吊裝電纜,其特征在于所說單芯絕緣電纜的導(dǎo)體及絕緣外分別有導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽,絕緣屏蔽外有金屬屏蔽。
全文摘要
本發(fā)明是對高層建筑用三芯高壓吊裝電纜的改進,其特征在于絕緣纜芯采用單芯絕緣電纜,單芯絕緣電纜間用三根由承載鋼芯外包絕緣截面呈弧面扇形填充,兩者絞合成纜,外周由高強度扎帶捆綁扎緊。本發(fā)明采用弧面扇形承載體與相鄰纜芯接觸面積大,極大地增加了兩者間摩擦力,輔之絞合成纜、捆綁扎緊更是增大了兩者間摩擦力及整體性,大大提了電纜整體抗拉強度,因而可以承受極大的整體抗拉強度,使之可以適應(yīng)150米或更高層建筑垂吊敷設(shè)。同時有利于提高電纜載流量,流量可提高10-30%左右,電纜重量可減輕20~30%,大大降低了電纜成本?;∶嫔刃纬休d體對電纜側(cè)壓力小,電纜安全、可靠性好,三辨承載獨立結(jié)構(gòu),降低了工藝生產(chǎn)難度。
文檔編號H01B7/17GK1941220SQ20051009470
公開日2007年4月4日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者汪傳斌, 彭小弟, 馮鈺 , 胡清平, 魯建軍 申請人:遠(yuǎn)東電纜廠
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