專利名稱：馬達(dá)碳刷組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與馬達(dá)有關(guān)，特別是關(guān)于一種馬達(dá)碳刷組。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的馬達(dá)用碳刷組主要包含有一導(dǎo)電銅套、一包覆于該銅套外部的絕緣座、分別設(shè)置于該銅套內(nèi)的一彈簧及一石墨碳刷。其中，該碳刷是受該彈簧的頂?shù)侄砸煌獠慷嗣娴纸佑谝获R達(dá)的轉(zhuǎn)子，且該碳刷由該導(dǎo)電銅套而連接電源并傳遞電流予該轉(zhuǎn)子。由于該碳刷會(huì)因與馬達(dá)轉(zhuǎn)子的摩擦而產(chǎn)生摩耗，因此該彈簧的作用乃在此推動(dòng)著該碳刷移動(dòng)并保持該碳刷與該轉(zhuǎn)子的密切接觸；也因?yàn)槿绱?，在該馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，該碳刷會(huì)于該銅套中生緩慢的移動(dòng)，亦即，該碳刷與該銅座產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而導(dǎo)致其問產(chǎn)生電弧火花及高熱，如此使得該碳刷組的使用壽命減短。
為了改善此種傳統(tǒng)碳刷組的上述缺點(diǎn)，一種新式碳刷座(carbon brushholder)如美國5,621,262發(fā)明專利所示，其主要包含有一絕緣保持座(holder body 1)、一塑膠蓋(plastic cap 13)、一導(dǎo)電端子(leadterminal 7)、以及一碳刷端子(brush terminal 10)。其中，該保持座中央形成有一碳刷容置孔(receiving part 2)、二分別形成于該容置孔二相對側(cè)壁上的導(dǎo)槽(lead slots 4a，4b)、以及二分別形成于該容置孔另二相對側(cè)壁上的碳刷槽(brush slots 3a，3b)，且該保持座的一端處形成一結(jié)合部(fitting part 5)，該結(jié)合部與該容置孔間并形成一階部(mounting step 1a)；該導(dǎo)電端子是以金屬材質(zhì)制成，其具有一環(huán)狀的懸掛部(hanger portion 7a)懸掛于該階部上、一垂耳(tab 7b)自該懸掛部延伸而下并位于一該導(dǎo)槽中，該垂耳的底段穿出該保持座并被以90度彎折；該碳刷端子是以金屬材質(zhì)制成，是蓋設(shè)于該導(dǎo)電端端子的懸掛部上；該塑膠蓋是結(jié)合于該保持座的結(jié)合部上，并壓抵該碳刷端子而固定該碳刷端子與該導(dǎo)電端子于該保持座上。另外，一碳刷(brush 11)置于該二碳刷槽中，并以一彈簧(spring 8)及一可撓銅線(flexiblecooper conductor 12)分別連接該碳刷端子及該碳刷。
由此，導(dǎo)接一電源于該垂耳上，電流便可經(jīng)由該導(dǎo)電端子、該碳刷端子、該銅線及該彈簧流向該碳刷上，并由該碳刷導(dǎo)至與該碳刷接觸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子上。由于此種碳刷座缺乏前述傳統(tǒng)碳刷座的碳刷與電銅套間的摩擦接觸，故不會(huì)有其間的電弧火花及高熱產(chǎn)生的情形。
然而，此種新的碳刷座仍然有一些缺點(diǎn)，即，當(dāng)一馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，此一震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致裝設(shè)于該馬達(dá)上的該碳刷座的塑膠蓋逐漸松脫自該保持座，使得原本被該塑膠蓋所壓抵的該碳刷端子不再緊密地貼抵該導(dǎo)電端子的懸卦部，而使該碳刷端子與該導(dǎo)電端子間產(chǎn)生電弧火花及高熱，甚至導(dǎo)致其間的電傳導(dǎo)不良或失效。
實(shí)用新型內(nèi)容有監(jiān)于此，本實(shí)用新型的主要目的在于解決上述現(xiàn)有的缺點(diǎn)，而提供一種可避免因馬達(dá)震動(dòng)而產(chǎn)生內(nèi)部零件松動(dòng)。
而本實(shí)用新型的一種馬達(dá)碳刷組，其特征在于，其包含有一絕緣座，其具有相對的一第一端及一第二端、一第一穿孔、以至少一第二穿孔；其中，該第一穿孔具有一于該第一端形成一開口的第一孔部、一鄰接該第一孔部且于該第二端形成一開口的第二孔部，且該第二孔部的孔徑小于該第一孔部的孔徑，而使該二孔部的交接處形成一階部；該第二穿孔是分別貫穿該第二端及該階部、而于該第二端及該階部上分別形成一第一開口及一第二開口；一第一導(dǎo)電件，是以具良佳導(dǎo)電性的材質(zhì)制成且呈長片狀，且其具有一第一部及一第二部；該第一導(dǎo)電件是固設(shè)于該絕緣座上，使其第二部位于該第二穿孔中，且使其第一部穿出該第一開口而位于該第二穿孔外；一彈性片，是設(shè)于該第二穿孔中，其具有一接觸部，是可因受壓而產(chǎn)生彈性變形；一第二導(dǎo)電件，是以具良佳導(dǎo)電性的材質(zhì)制成，其具有一主體及至少一自該主體延伸出的插腳；該第二導(dǎo)電件的插腳是自該第二穿孔的第二開口插入該第二穿孔中且被夾置于該第一導(dǎo)電件的第二部及該彈性片的接觸部間，而該主體位于該第一穿孔的第一孔部中；一碳刷，是位于該第一穿孔的第二孔部中；一彈簧，是分別連接該碳刷及該第二導(dǎo)電件；
一后蓋，是結(jié)合于該第一穿孔的第一孔部上并壓抵該第二導(dǎo)電件。
其中，該絕緣座具有二第二穿孔，分別位于該第一穿孔的二相對側(cè)。
其中，各該第二穿孔是由三并鄰且相通的容置槽所組成，分別為一第一容置槽、一并鄰相通于該第一容置槽的第二容置槽，一并鄰且相通于該第二容置槽的第三容置槽，其中該第二容置槽的槽寬是小于該第一容置槽及第三容置槽的槽寬，使整個(gè)第二穿孔的斷面形成“工”形，且該第三容置槽最接近該第二孔部；該第一導(dǎo)電件的第二部是位于該第一容置槽中；該彈性片更具有一基部，是與該接觸部連接，且該基部是位于該第三容置槽中，而該接觸部是同時(shí)位于該第二容置槽及第三容置槽中；另外，該第二導(dǎo)電件具有二插腳，是分別自該二第二穿孔的第二開口插入該二第二容槽中，被夾置于該第一導(dǎo)電件的第二部及該彈性片的接觸部間。
其中，該第一導(dǎo)電件第二部的寬較于小于該第一部的寬度，使其間形成二肩部，且該第二部上以沖壓方式形成有一擋片，由此，以該第一導(dǎo)電件的第二部自該第一開口穿入該第一穿孔中，使該第一部及該第二部間的肩部抵頂于該第一開口的周側(cè)壁面上，并使該擋片卡抵于該第二穿孔的內(nèi)部孔壁上，形成該第一導(dǎo)電件固設(shè)于該絕緣座上。
其中，該第一導(dǎo)電件的第二部上具有一卡制孔，又，該彈性片上以沖壓方式形成有向上翹出的卡制片；該彈性片是自該第二開口置入該第二穿孔中，使其卡制片伸入該第一導(dǎo)電件的卡制孔內(nèi)而與該第一導(dǎo)電件相互卡制。
其中，該第一電件上以沖壓的方式形成有二平行向下凸出的長形凸部，而該第二導(dǎo)電件的腳是被夾置于該彈性片的接觸部與該第一導(dǎo)電件的長形凸部間。
其中，該彈性片的接觸部是呈連續(xù)反復(fù)彎曲狀。
其中，該第一孔部的孔壁上設(shè)有一內(nèi)螺紋，且該后蓋是一圓形蓋體，其周壁上設(shè)有一外螺紋；該后蓋是由其外螺紋與該第一孔部的內(nèi)螺紋結(jié)合而結(jié)合于該第一孔部上。


以下結(jié)合本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例并配合下列附圖詳細(xì)說明于后，其中圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解立體圖；圖2是圖1實(shí)施例中絕緣座的后視圖；圖3是沿圖2(3-3)線的剖視圖；圖4是圖1所示實(shí)施例的組合剖視圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1第～圖4，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的馬達(dá)碳刷組1，其包含有一絕緣座10，其具有相對的一第一端11及一第二端12、一第一穿孔13、以及二第二穿孔14。其中，該第一穿孔13具有一于該第一端11形成一開口111的第一孔部131、一鄰接該第一孔部131且于該第二端12形成一開口121的第二孔部132，且該第二孔部132的孔徑小于該第一孔部131的孔徑，而使該二孔部131、132的交接處形成一階部133；另外，該第一孔部131的孔壁上設(shè)有一內(nèi)螺紋134。該二第二穿孔14是分別位于該第二孔部132的二相對側(cè)部，且各該第二穿孔14二端分別貫穿該第二端12及該階部133、而于該第二端12及該階部133上分別形成一第一開口141及一第二開口142；又，各該第二穿孔14是由三并鄰且相通的容置槽所組成，分別為一第一容置槽143、一并鄰相通于該第一容置槽143的第二容置槽144，一并鄰且相通于該第二容置槽144的第三容置槽145，其中該第二容置槽144的槽寬是小于該第一容置槽143及第三容置槽145的槽寬，使整個(gè)第二穿孔14的斷面形成“工”形，且該第三容置槽145最接近該第二孔部132。
一第一導(dǎo)電件20，是以銅材制咸且呈長片狀，且其具有一第一部21及一第二部22。其中，該第二部22的寬較于小于該第一部21的寬度，使其間形成二肩部23；該第二部22上以沖壓方式分別形成有一擋片221、一卡知孔222及二平行向下凸出的長形凸部223，是依序于該第二部22上自該近該第一部21的位置處向遠(yuǎn)離該第一部21的方向排列，其中該擋片221是自該第二部22上接近該第一部21與該第二部22交接處的位置處向下逐漸傾斜且向該第一部21方向延伸。該第一導(dǎo)電件20的第二部22是自該第一開口141穿入該第一容置槽143中，使該第一部21及該第二部22間的肩部23抵頂于該第一開口141的周側(cè)壁面上，并使該擋片221卡抵于該第二穿孔14的內(nèi)部孔壁上，形成該第一導(dǎo)電件20固設(shè)于該絕緣座10上，且其第一部21及第二部22分別位于該絕緣座10外及第二穿孔14中，如圖5所示。
一彈性片30，是以金屬材質(zhì)制成，其具有基部31及一接觸部32；該基部31上以沖壓方式形成有一向上翹出的卡制片311；該接觸部32的寬度小于該基部31的寬度，且是呈連續(xù)反覆彎曲狀，而可因受壓而產(chǎn)生彈性變形。該彈性片30是自該第二開口142置入該第二穿孔14中，使其卡制片311伸入該第一導(dǎo)電件20的卡制孔222內(nèi)而與該第一導(dǎo)電件20相互卡制，并使其基部31位于該第三容置槽145中，且其接觸部32同時(shí)位于該第二容置槽144及第三容置槽145間。
一第二導(dǎo)電件40，是以銅材制成，其具有一主體41及至二自該主體41延伸出的插腳42；該第二導(dǎo)電件40的插腳42是分別自該二第二穿孔14的第二開口142插入該二第二容槽144中，且被夾置于該第一導(dǎo)電件20的凸部223及該彈性片30的接觸部32間，而該主體41位于該第一穿孔13的第一孔部131中。
一碳刷50，是位于該第一穿孔13的第二孔部中132，其具有一導(dǎo)電線51連接至該第二導(dǎo)電件40上。
一彈簧60，是分別連接該碳刷50及該第二導(dǎo)電件40。
一后蓋70，是一圓形蓋體，其周壁上設(shè)有一外螺紋71，且是由該外螺紋71與該第一孔部131的內(nèi)螺紋134結(jié)合而結(jié)合于該第一孔部131上，并壓抵該第二導(dǎo)電件40。
由此，以一電流通入該第一導(dǎo)電件20，則該電流可依序被該第一導(dǎo)電件20、該第二導(dǎo)電件40、該彈簧60及該導(dǎo)電件51導(dǎo)通至該碳刷50，并經(jīng)由該碳刷50導(dǎo)通至該碳刷50所接抵接的一馬達(dá)轉(zhuǎn)子上。
本實(shí)用新型的功效于，由于該第二導(dǎo)電40件是被夾固于該第一導(dǎo)電件20及該彈性片30間，故即便該后蓋70因震動(dòng)而與該絕緣座10產(chǎn)生松脫，該第二導(dǎo)電40件亦不會(huì)因震動(dòng)而與第一導(dǎo)電件20產(chǎn)生松脫及接觸不良的事情。
權(quán)利要求1.一種馬達(dá)碳刷組，其特征在于，其包含有一絕緣座，其具有相對的一第一端及一第二端、一第一穿孔、以至少一第二穿孔；其中，該第一穿孔具有一于該第一端形成一開口的第一孔部、一鄰接該第一孔部且于該第二端形成一開口的第二孔部，且該第二孔部的孔徑小于該第一孔部的孔徑，而使該二孔部的交接處形成一階部；該第二穿孔是分別貫穿該第二端及該階部、而于該第二端及該階部上分別形成一第一開口及一第二開口；一第一導(dǎo)電件，是以具良佳導(dǎo)電性的材質(zhì)制成且呈長片狀，且其具有一第一部及一第二部；該第一導(dǎo)電件是固設(shè)于該絕緣座上，使其第二部位于該第二穿孔中，且使其第一部穿出該第一開口而位于該第二穿孔外；一彈性片，是設(shè)于該第二穿孔中，其具有一接觸部，是可因受壓而產(chǎn)生彈性變形；一第二導(dǎo)電件，是以具良佳導(dǎo)電性的材質(zhì)制成，其具有一主體及至少一自該主體延伸出的插腳；該第二導(dǎo)電件的插腳是自該第二穿孔的第二開口插入該第二穿孔中且被夾置于該第一導(dǎo)電件的第二部及該彈性片的接觸部間，而該主體位于該第一穿孔的第一孔部中；一碳刷，是位于該第一穿孔的第二孔部中；一彈簧，是分別連接該碳刷及該第二導(dǎo)電件；一后蓋，是結(jié)合于該第一穿孔的第一孔部上并壓抵該第二導(dǎo)電件。
2.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)碳刷組，其特征在于，其中，該絕緣座具有二第二穿孔，分別位于該第一穿孔的二相對側(cè)。
3.依權(quán)利要求2所述的馬達(dá)碳刷組，其特征在于，其中，各該第二穿孔是由三并鄰且相通的容置槽所組成，分別為一第一容置槽、一并鄰相通于該第一容置槽的第二容置槽，一并鄰且相通于該第二容置槽的第三容置槽，其中該第二容置槽的槽寬是小于該第一容置槽及第三容置槽的槽寬，使整個(gè)第二穿孔的斷面形成“工”形，且該第三容置槽最接近該第二孔部；該第一導(dǎo)電件的第二部是位于該第一容置槽中；該彈性片更具有一基部，是與該接觸部連接，且該基部是位于該第三容置槽中，而該接觸部是同時(shí)位于該第二容置槽及第三容置槽中；另外，該第二導(dǎo)電件具有二插腳，是分別自該二第二穿孔的第二開口插入該二第二容槽中，被夾置于該第一導(dǎo)電件的第二部及該彈性片的接觸部間。
4.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)碳刷組，其特征在于，其中，該第一導(dǎo)電件第二部的寬較于小于該第一部的寬度，使其間形成二肩部，且該第二部上以沖壓方式形成有一擋片，由此，以該第一導(dǎo)電件的第二部自該第一開口穿入該第一穿孔中，使該第一部及該第二部間的肩部抵頂于該第一開口的周側(cè)壁面上，并使該擋片卡抵于該第二穿孔的內(nèi)部孔壁上，形成該第一導(dǎo)電件固設(shè)于該絕緣座上。
5.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)碳刷組，其特征在于，其中，該第一導(dǎo)電件的第二部上具有一卡制孔，又，該彈性片上以沖壓方式形成有向上翹出的卡制片；該彈性片是自該第二開口置入該第二穿孔中，使其卡制片伸入該第一導(dǎo)電件的卡制孔內(nèi)而與該第一導(dǎo)電件相互卡制。
6.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)碳刷組，其特征在于，其中，該第一電件上以沖壓的方式形成有二平行向下凸出的長形凸部，而該第二導(dǎo)電件的腳是被夾置于該彈性片的接觸部與該第一導(dǎo)電件的長形凸部間。
7.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)碳刷組，其特征在于，其中，該彈性片的接觸部是呈連續(xù)反復(fù)彎曲狀。
8.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)碳刷組，其特征在于，其中，該第一孔部的孔壁上設(shè)有一內(nèi)螺紋，且該后蓋是一圓形蓋體，其周壁上設(shè)有一外螺紋；該后蓋是由其外螺紋與該第一孔部的內(nèi)螺紋結(jié)合而結(jié)合于該第一孔部上。
專利摘要一種馬達(dá)碳刷組，其主要是包含一絕緣座、一第一導(dǎo)電件、一彈性片、一第二導(dǎo)電件、一碳刷、一彈簧及一后蓋，其中，彈簧片具有一可因受壓而產(chǎn)生彈性變形的接觸部，且第一導(dǎo)電件與彈性片是分別設(shè)于絕緣座上，使第一導(dǎo)電件的一部份及彈性片分別位于絕緣座上的一穿孔中；第二導(dǎo)電件具有一主體及至少一自主體延伸出的插腳，插腳是插設(shè)入穿孔中并被夾持于彈性片的接觸部與第一導(dǎo)電件間，以使第一導(dǎo)電件連接第二導(dǎo)電件；另外，彈簧是連接碳刷與第二導(dǎo)電件的主體，由此，以一電流通入第一導(dǎo)電件，則電流可依序被第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、彈簧導(dǎo)通至碳刷，且由于第二導(dǎo)電件是被夾固于第一導(dǎo)電件及彈性片間，故不會(huì)因震動(dòng)而與第一導(dǎo)電件產(chǎn)生松脫及接觸不良的事情。
文檔編號H01R39/38GK2781604SQ200520002449
公開日2006年5月17日 申請日期2005年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者游孟萩, 李克先 申請人:隆環(huán)企業(yè)有限公司