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用于變壓器中的繞線裝置以及鎮(zhèn)流器的制作方法

文檔序號:6858544閱讀:146來源:國知局
專利名稱:用于變壓器中的繞線裝置以及鎮(zhèn)流器的制作方法
專利說明
背景技術
本實用新型涉及一種用于變壓器中的繞線裝置,尤其是照明工業(yè)領域中的鎮(zhèn)流器所用的繞線裝置。
本實用新型還涉及一種包括上述繞線裝置的鎮(zhèn)流器。
如圖1中所示,已知的一種繞線裝置用于很多鎮(zhèn)流器中的抗電磁干擾(EMI)濾波線圈。圖2-8示出了這種已知的繞線裝置的構造配置和裝配過程。首先參看圖2和3可知,該繞線裝置的線圈架和鐵芯都是整體式的封閉的矩形框架構造。在裝配時,如圖4和5所示,先要將鐵芯坐放和固定在線圈架上;然后如圖6所示,在鐵芯和線圈架所組成的矩形框架的兩側邊上分別纏繞上線圈,其繞線操作在圖7中示意性地示出。因為導線的每一圈都要通過封閉矩形框架的內(nèi)孔后再繞出來,所以繞線操作并不方便和容易,并且需要特殊的繞線機來完成這種操作。而且,這樣纏繞的線圈并不齊整,所繞的圈數(shù)較少或者只能纏繞較細的導線,這就導致了在應用中更大的電力損耗。
在繞線之后,為了增大磁通量,從而增大整個線圈的差模電感,如圖8所示,在這種已知的繞線裝置的封閉的矩形鐵芯的頂面上設置了一根由磁性材料制成的較粗的桿狀鐵芯。結合圖1可知,由于設置了附加的桿狀鐵芯,導致增大了繞線裝置的高度和體積,需要較大的安裝空間,另一方面,附加的桿狀鐵芯還導致了制造成本的增加。
實用新型內(nèi)容為了克服背景技術中已知的繞線裝置的上述缺點,本實用新型的一個目的在于提供一種本文開頭所述的繞線裝置,該繞線裝置便于繞線,制造成本低廉,其高度、體積和所需的安裝空間較小。
為了實現(xiàn)上述的目的,根據(jù)本實用新型的用于變壓器中的繞線裝置包括至少一個磁通導體,和兩個可分離地裝配在一起的線圈架,所述線圈架各自包括可繞線部分。這樣,兩個線圈架可以分別利用常規(guī)繞線機方便地完成繞線操作,纏繞的線圈齊整,所繞的圈數(shù)較多或者可以纏繞較粗的導線,從而減小了應用中的電力損耗。
根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的繞線裝置,兩個所述可繞線部分彼此平行設置。
根據(jù)本實用新型的另一個優(yōu)選實施例的繞線裝置,所述可繞線部分是中空的,因此也可被稱為中空的線圈管,至少部分所述磁通導體設置在所述可繞線部分的內(nèi)部。
根據(jù)本實用新型的又一個優(yōu)選實施例的繞線裝置,所述至少一個磁通導體為兩個磁通導體,例如E形鐵芯,該兩個磁通導體相對設置;該磁通導體進一步包括一個第一部分(也可稱為側邊腿部)和一個第二部分(也可稱為中央腿部),其中,該第一部分位于所述可繞線部分的內(nèi)部,該第二部分位于所述兩個可繞線部分之間。這樣,所述磁通導體的第二部分可以用于增大磁通量,從而在繞線后可以增大整個線圈的差模電感。因此,不需要額外制造一根桿狀鐵芯,減小了制造成本。
根據(jù)本實用新型的又一個優(yōu)選實施例的繞線裝置,所述兩個磁通導體通過夾持裝置固定在一起。
根據(jù)本實用新型的又一個優(yōu)選實施例的繞線裝置,其中其中圍繞著所述繞線部分設置有若干凸緣,所述磁通導體的高度不超過所述凸緣的高度。這樣,避免了增大整體結構高度的問題,因而減小了繞線裝置的體積,節(jié)省了其安裝空間。
根據(jù)本實用新型的又一個優(yōu)選實施例的繞線裝置,其中兩個所述磁通導體的第二部分相互隔開,形成空氣隙。這樣,通過調(diào)整該空氣隙的大小,可以獲得正確的差模電感值。
根據(jù)本實用新型的又一個優(yōu)選實施例的繞線裝置,所述兩個線圈架通過卡扣配合連接在一起。
根據(jù)本實用新型的又一個優(yōu)選實施例的繞線裝置,所述兩個線圈架分別包括形狀互補的一個第一鉤部和一個第二鉤部,其中一個線圈架的第一鉤部和第二鉤部分別與另一個線圈架的第二鉤部和第一鉤部形成所述卡扣配合。
根據(jù)本實用新型的又一個優(yōu)選實施例的繞線裝置,在所述第一鉤部和所述第二鉤部的附近分別設置有加強肋。這樣,改善了各鉤部的受力情況。
本實用新型的另一個目的在于提供一種本文開頭所速的鎮(zhèn)流器,該鎮(zhèn)流器包括一個繞線裝置,該繞線裝置包括至少一個磁通導體,和兩個可分離地裝配在一起的線圈架,所述線圈架各自包括可繞線部分。
根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的鎮(zhèn)流器,該至少一個磁通導體為兩個相對設置的磁通導體,該兩個磁通導體各自包括一個第一部分和一個第二部分;所述可繞線部分是中空的;所述兩個磁通導體的第一部分分別設置于兩個所述可繞線部分的內(nèi)部,所述兩個磁通導體的第二部分分別設置于兩個所述可繞線部分之間。
根據(jù)本實用新型的另一個優(yōu)選實施例的鎮(zhèn)流器,所述兩個磁通導體的第二部分之間相互隔開,形成空氣隙。
根據(jù)本實用新型的又一個優(yōu)選實施例的鎮(zhèn)流器,兩個所述線圈架通過卡扣配合連接在一起。


以下參照附圖結合實例來說明根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例,其中圖1示出了現(xiàn)有的繞線裝置的立體圖;圖2-8示出了現(xiàn)有的繞線裝置的構造配置和裝配過程;圖9示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的用于變壓器中的繞線裝置的部件分解立體圖;圖10示出了分離開的兩個線圈架的立體圖;圖11示出了沿圖10中的底側方向觀察的兩個線圈架的立體圖;圖12示出了裝配在一起的兩個線圈架的立體圖;圖13示出了沿圖12中的底側方向觀察的兩個線圈架的立體圖;圖14和15分別以俯視圖和立體圖的形式示出了E形鐵芯的中央腿部之間的空氣隙;圖16示意地示出了通過E形鐵芯的中央腿部的磁通量;圖17示意地示出了在本實用新型的繞線裝置的線圈架上的繞線方式;以及圖18示出了通過夾持裝置將兩個鐵芯固定在一起的繞線裝置裝配圖。
具體實施方式
圖9示出了總體標示為1的根據(jù)本實用新型的用于變壓器中的繞線裝置的部件分解立體圖。該繞線裝置1包括兩個可分離地裝配在一起的線圈架2,這兩個線圈架2在結構完全相同,例如在變壓器的應用場合下,其中一個線圈架上纏繞原線圈,而另一個線圈架上纏繞副線圈。具體參看圖10,舉例示出了分離開的兩個線圈架2。該線圈架2包括中空線圈管4和圍繞著所述線圈管4平行設置的若干凸緣5(在本實施例中為三個),由此就可以利用常規(guī)的繞線機而將線圈纏繞在該線圈管4的外周上被三個凸緣5分成兩部分的空間中。此外,參照沿圖10中的底側方向觀察的圖11所示,按照選擇可以在每個線圈架2的適當位置上設置若干突出的電觸點3(在本實施例中為兩個金屬銷),用于與其他電氣裝置或電路進行電接觸。在此值得注意的是,線圈架2還包括形狀互補的、適于相互進行卡扣配合的第一鉤部10和第二鉤部11,例如,這兩個鉤部可以平行于凸緣5從線圈管4上成整體地突出。在第一鉤部10的下方還整體設置有支承凸塊13,以便在裝配狀態(tài)下支承和保持第二鉤部11,使得第一鉤部10和第二鉤部11的配合牢固耐用。在一個特別優(yōu)選的實施例中,在第一和第二鉤部10、11中的每個的附近設置有加強肋12,以便加強這些鉤部,防止在裝配時發(fā)生斷裂等情況。為了方便制造,除了電觸點3以外,線圈架2的其余部分可以由各種合適的材料(諸如塑料)整體模制而成。
下面結合圖12來詳細描述兩個線圈架2的裝配情況。如圖12所示,在裝配時,首先沿某一方向放置其中一個線圈架2,然后將另一個線圈架2由此方向旋轉180度,使得其中一個線圈架2的第一鉤部10和第二鉤部11分別與另一個線圈架2的第二鉤部11和第一鉤部10大致對齊,然后將兩個線圈架朝向彼此移動,由于第一鉤部10和第二鉤部11是形狀互補的,最終使得它們形成卡扣配合。這樣,兩個線圈架2就牢固地裝配在一起了。
參考圖13,可見在兩個線圈架裝配在一起的狀態(tài)下,兩個線圈管4沿縱向彼此并排設置。再次回到圖9,可以看到,該繞線裝置1還包括相對設置的兩個磁通導體6,在本實施例中為E形鐵芯6,這兩個鐵芯6在結構和功能上也完全相同,下面就其中一個來描述鐵芯的結構。該鐵芯6包括一個板狀連接部分14、分別在連接部分14的兩端平行突出的兩個側邊腿部7、以及從連接部分14的中間部位突出且與側邊腿部7平行的一個中央腿部8。在裝配時,沿著線圈管4的縱向?qū)蓚€E形鐵芯6相對移動,使得朝向彼此延伸的兩端的側邊腿部7分別插入兩個并排線圈管4的內(nèi)部,而朝向彼此延伸的中央腿部8則插入兩個線圈管4之間,更具體地說是各凸緣5的相對外周之間所限定的通道內(nèi)。優(yōu)選地,如圖14所示,相對于側邊腿部7而言,中央腿部8從連接部分14上延伸出來的距離更短一些,這樣在裝配狀態(tài)下,如圖15所示,在兩個E形鐵芯6的沿著線圈管縱向相對的側邊腿部7分別相互接觸時,在朝向彼此延伸的兩個中央腿部8之間還留有空氣隙。參考圖16的示意圖,本領域普通技術人員可以理解,由于E形鐵芯6的中央腿部8是由磁性材料制成的,所以該中央腿部可以用于增大磁通量,從而在繞線后可以增大整個線圈的差模電感。此外,通過靈活地調(diào)整中央腿部8之間的空氣隙的大小,可以獲得正確的差模電感值。
此外,優(yōu)選地,仍然如圖15所示,在平行于凸緣5的方向上,兩個E形鐵芯6的高度不超過該凸緣5的高度。這樣,相對于上述現(xiàn)有的繞線裝置而言,不需要額外制造一根桿狀鐵芯,避免了增大整體結構高度的問題,因而減小了制造成本和整個繞線裝置的體積,節(jié)省了其安裝空間,有利于實現(xiàn)應用繞線裝置的電氣設備的小型化。
以上詳細描述了本實用新型的繞線裝置1的具體構造和配置方式。下面將結合圖11-18來說明該繞線裝置1的裝配過程。
首先如圖11所示,利用常規(guī)的繞線機在兩個分離的線圈架2上分別進行繞線,線圈纏繞在線圈管4的外周上被三個凸緣5分成兩部分的空間中。如圖17示意性地示出的,這就如同是在一根桿上繞線一樣簡單易行,相對于上述現(xiàn)有的繞線裝置而言,本實用新型的繞線操作大為簡化了。接下來如圖12所示,將其中一個線圈架2的第一鉤部10和第二鉤部11分別與另一個線圈架2的第二鉤部11和第一鉤部10卡扣配合,從而將這兩個線圈架裝配在一起。此后,如圖9所示,沿著線圈管4的縱向?qū)蓚€E形鐵芯6相對移動,使得朝向彼此延伸的兩端的側邊腿部7分別插入兩個并排線圈管4的內(nèi)部,而朝向彼此延伸的中央腿部8則插入線圈管4周圍的各凸緣5的相對外周之間所限定的通道內(nèi),形成圖15中所示的裝配狀態(tài);然后,如圖18所示,可以通過各種適用的固定或夾持裝置9(例如C形夾子)將這兩個鐵芯6固定在一起。在優(yōu)選實施例中,可以在鐵芯上的相應位置處設置凹槽來接納夾持裝置9。例如,在如圖9和15所示的鐵芯6的頂面和側面的中間部位設置凹槽,使得C形夾子9的兩端可以分別夾在連接部分14的側面凹槽中,而C形夾子9的中部與連接部分14和中央腿部8的頂面凹槽相接合。至此,本實用新型的繞線裝置1就已裝配完成了。
盡管上文中結合附圖描述了本實用新型的繞線裝置的優(yōu)選實施例,但是本領域普通技術人員應當理解,本實用新型并不限于上述優(yōu)選實施例的具體細節(jié)和內(nèi)容。例如,該繞線裝置不僅可以用于各種鎮(zhèn)流器的抗電磁干擾濾波線圈和各種變壓器中,而且可用于需要繞線的各種應用場合下。除了卡扣配合以外,兩個線圈架之間還可以有其他的配合和固定方式,例如它們也可以通過螺紋接合或鉚接等多種方式裝配起來,只要能實現(xiàn)可分離的連接即可。此外,本實用新型裝置的某個部件的功能可以由兩個或多個部件來實現(xiàn),而反之亦然??偠灾?,本領域普通技術人員可以在不超出后附的權利要求書限定的本實用新型范圍的情況下作出各種變型和改進。
權利要求1.一種用于變壓器中的繞線裝置,包括至少一個磁通導體(6),其特征在于,該繞線裝置(1)還包括兩個可分離地裝配在一起的線圈架(2),所述線圈架(2)各自包括可繞線部分(4)。
2.如權利要求1所述的繞線裝置,其中兩個所述可繞線部分(4)彼此平行設置。
3.如權利要求2所述的繞線裝置,其中所述可繞線部分(4)是中空的,至少部分所述磁通導體(6)設置在所述可繞線部分(4)的內(nèi)部。
4.如權利要求3所述的繞線裝置,其中所述至少一個磁通導體為兩個磁通導體,該兩個磁通導體相對設置;該磁通導體進一步包括一個第一部分和一個第二部分,其中,該第一部分(7)位于所述可繞線部分的內(nèi)部,該第二部分(8)位于所述兩個可繞線部分之間。
5.如權利要求4所述的繞線裝置,其中所述兩個磁通導體(6)通過夾持裝置(9)固定在一起。
6.如權利要求1所述的繞線裝置,其中圍繞著所述繞線部分(4)設置有若干凸緣(5),所述磁通導體(6)的高度不超過所述凸緣(5)的高度。
7.如權利要求4所述的繞線裝置,其中兩個所述磁通導體的第二部分(8)相互隔開,形成空氣隙。
8.如權利要求1-7中任一項所述的繞線裝置,其中所述兩個線圈架(2)通過卡扣配合連接在一起。
9.如權利要求8所述的繞線裝置,其中所述兩個線圈架(2)分別包括形狀互補的一個第一鉤部(10)和一個第二鉤部(11),其中一個線圈架(2)的第一鉤部(10)和第二鉤部(11)分別與另一個線圈架(2)的第二鉤部(11)和第一鉤部(10)形成所述卡扣配合。
10.如權利要求9所述的繞線裝置,其中在所述第一鉤部(10)和所述第二鉤部(11)的附近分別設置有加強肋(12)。
11.一種鎮(zhèn)流器,包括一個繞線裝置,該繞線裝置包括至少一個磁通導體(6),其特征在于,該繞線裝置(1)還包括兩個可分離地裝配在一起的線圈架(2),所述線圈架(2)各自包括可繞線部分(4)。
12.如權利要求11所述的鎮(zhèn)流器,其中,該至少一個磁通導體為兩個相對設置的磁通導體,該兩個磁通導體各自包括一個第一部分和一個第二部分;所述可繞線部分是中空的;所述兩個磁通導體的第一部分分別設置于兩個所述可繞線部分的內(nèi)部,所述兩個磁通導體的第二部分分別設置于兩個所述可繞線部分之間。
13.如權利要求12所述的鎮(zhèn)流器,其中所述兩個磁通導體的第二部分之間相互隔開,形成空氣隙。
14.如權利要求12所述的鎮(zhèn)流器,其中兩個所述線圈架通過卡扣配合連接在一起。
專利摘要本實用新型提供了一種用于變壓器中的繞線裝置(1),其便于繞線,制造成本低廉,其高度、體積和所需的安裝空間較小。該繞線裝置(1)包括至少一個磁通導體(6),和兩個可分離地裝配在一起的線圈架(2),所述線圈架(2)各自包括可繞線部分(4)。這樣,兩個線圈架(2)可以分別利用常規(guī)繞線機方便地完成繞線操作。
文檔編號H01F41/06GK2904243SQ200520012448
公開日2007年5月23日 申請日期2005年4月30日 優(yōu)先權日2005年4月30日
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