專利名稱：拆裝方便的盤狀led燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以LED為光源的裝飾燈，尤其是一種拆裝方便的盤狀LED燈。
背景技術(shù)：
因LED具有高光效、低能耗、壽命長的優(yōu)點(diǎn)，其已在各種裝飾場合、廣告行業(yè)以及夜間指示照明等得到廣泛的應(yīng)用，比如用于櫥窗、展柜、室內(nèi)布景等等的裝飾，以及用作夜間指示燈等。因?yàn)檫@些使用場合的特殊要求，一般而言均希望所采用的裝飾燈外形美觀、甚或小巧而精致，以LED為發(fā)光源的裝飾燈完全可以滿足這樣的要求?，F(xiàn)有的一種盤狀LED燈，呈很薄的圓盤狀，外觀非常精致小巧，其既可用于裝飾也可用于夜間指示照明。其結(jié)構(gòu)是其具有線路板、燈罩和燈座，圓形線路板上貼裝有發(fā)光元件LED，圓盤形燈罩的下部設(shè)有與線路板形狀適配的凹部，該貼裝有LED的線路板即嵌裝在燈罩的凹部內(nèi)，圓盤形燈座的上部設(shè)有與燈罩適配的凹腔，嵌裝有線路板的燈罩即適配在燈座的凹腔內(nèi)，燈罩與燈座的適配是通過在燈罩的外側(cè)壁上設(shè)置凸點(diǎn)而在燈座凹腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置相應(yīng)的微細(xì)限位凸筋以彈性卡扣方式而實(shí)現(xiàn)的；而整個(gè)燈的固定主要有兩種方式，其一是在燈座底面設(shè)置粘膠紙，直接將燈粘在墻面、家具表面或櫥窗表面等上面，其二是在燈座凹腔底壁上開設(shè)安裝孔，由螺釘經(jīng)此安裝孔而將燈固定在安裝處；另外，為考慮到拆卸的問題，其通常在燈罩或燈座上開有適合一字螺絲刀插入的小凹口，以便將螺絲刀插入該凹口而將燈罩撬出。在實(shí)際使用中，發(fā)現(xiàn)其存在以下問題雖然在安裝時(shí)比較方便，但當(dāng)需要將燈移位或者更換破損的燈罩等配件時(shí)，尤其是當(dāng)燈的電源線焊接點(diǎn)出現(xiàn)脫落需維修時(shí)，其拆卸需要用螺絲刀插入所述凹口而將燈罩撬出，一方面操作不太容易，另一方面容易撬壞燈罩，再者為設(shè)置該凹口必然損壞燈的整體外觀。對(duì)于移位操作來說，采用粘膠方式的產(chǎn)品似乎不錯(cuò)，但其容易因失去粘性而脫落，并且無助于其他的維修、更換等操作。
另外，現(xiàn)有的以LED為發(fā)光源的裝飾類燈具，其電源線一般僅是直接焊接在線路板的相應(yīng)導(dǎo)電接點(diǎn)上，并無其他增強(qiáng)措施，而錫焊的強(qiáng)度以及焊接處失去了電源線外絕緣膠層保護(hù)的裸露導(dǎo)線的強(qiáng)度均存在不足，在使用中容易折斷或拉斷而脫落，而現(xiàn)實(shí)中對(duì)此類電器的安全性要求越來越高，尤其是歐盟等對(duì)此類電器提出了嚴(yán)格的安全性標(biāo)準(zhǔn)，要求其能承受60N的拉力，且連續(xù)經(jīng)受拉25次，導(dǎo)線位移不超過2mm。實(shí)踐中現(xiàn)有的這種電源線與線路板之間的連接方式根本無法滿足上述要求，因而有必要對(duì)其加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種不論是安裝還是拆卸均非常方便且外觀非常齊整的拆裝方便的盤狀LED燈。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案該種拆裝方便的盤狀LED燈，其具有線路板、燈罩、燈座及連接于線路板上的電源線，線路板、燈罩及燈座均為圓盤形，線路板上貼裝有發(fā)光元件LED，燈罩的下部設(shè)有與線路板形狀適配的凹部，貼裝有LED的線路板即嵌裝在燈罩的凹部內(nèi)，燈座的上部設(shè)有與燈罩適配的凹腔，所述燈座凹腔的內(nèi)側(cè)壁上成型有至少兩個(gè)沿環(huán)向走向的凸筋狀旋扣，而在所述燈罩外側(cè)壁上則成型有與旋扣相應(yīng)的凹槽，且凹槽的一端設(shè)有開口于所述燈罩外側(cè)壁下沿的導(dǎo)向槽，所述燈座凹腔的底壁上還設(shè)有可將所述線路板連同所述燈罩一起頂出燈座凹腔的彈性頂出機(jī)構(gòu)。
所述彈性頂出機(jī)構(gòu)包括至少一片設(shè)置在所述燈座凹腔底壁上的彈性片，該彈性片的一端固連于所述燈座凹腔底壁上，另一端為自由端，且該自由端始終具有自所述燈座凹腔底壁向上伸的趨勢。
所述彈性片為一體成型于所述燈座凹腔底壁上而得。
所述彈性片的數(shù)目為兩片，且對(duì)稱設(shè)于所述燈座凹腔底部。
所述線路板上裝有一個(gè)剛好可容電源線穿過的固線夾，電源線焊接端從固線夾中穿出后即分成兩股單線，每股單線再自固線夾前端端部彎折向后并緊貼固線夾外側(cè)，再自線路板上的開孔穿過線路板并焊接于線路板上的焊接點(diǎn)上。
所述的固線夾的主體呈弓形，弓形主體兩側(cè)的兩個(gè)腳部均延設(shè)有沿固線夾前后走向的前卡腳和后卡腳，而所述線路板上開有與所述前卡腳和后卡腳適配的卡槽。對(duì)應(yīng)于弓形主體的每一腳部來說，卡槽既可以是可同時(shí)容前卡腳和后卡腳均卡入其中的一條卡槽，也可以是單獨(dú)對(duì)應(yīng)于每一前卡腳和每一后卡腳的兩條卡槽。
所述的前卡腳比后卡腳長，以便固線夾的卡腳卡入卡槽后，固線夾不至于因電源線后拉而使其卡腳脫出卡槽。
本實(shí)用新型有以下有益效果1、安裝和拆卸均非常簡單方便，除需將燈整體移位外，無需借助螺絲刀等工具；2、拆裝結(jié)構(gòu)隱蔽，無需在燈罩或燈座上開設(shè)便于螺絲刀撬出的凹口，因而外觀更為齊整美觀；3、電源線采用了固線夾固設(shè)且經(jīng)多次彎折，因而使電源線與固線夾之間具有極大的摩擦力，使焊接點(diǎn)不再是主要的受力點(diǎn)，因而抗拉能力大大增強(qiáng)，完全可滿足歐盟嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖(圖中未畫電源線)；
圖2為圖1中所示實(shí)施例的立體裝配示意圖；圖3為圖1所示實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中所示實(shí)施例中燈座的立體圖；圖5為圖1中所示實(shí)施例中電源線與線路板連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的后視圖；圖7為圖5的A-A剖視圖；圖8為圖5的B-B剖視圖；圖9為圖2的C-C剖視圖；圖10為圖7的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1～圖10所示意，為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例。如圖1～圖10所示，本實(shí)施例拆裝方便的盤狀LED燈，其具有線路板1、燈罩2、燈座3及連接于線路板1上的電源線4(參見圖5)，線路板1、燈罩2及燈座3均為圓盤形，線路板1上貼裝有發(fā)光元件LED(圖中未示出)，燈罩2的下部設(shè)有與線路板1形狀適配的凹部，貼裝有LED的線路板1即嵌裝在燈罩2的凹部內(nèi)，燈座3的上部設(shè)有與燈罩2適配的凹腔，燈座凹腔的內(nèi)側(cè)壁上成型有四個(gè)沿環(huán)向走向的凸筋狀旋扣5，而在燈罩2的外側(cè)壁上則成型有與旋扣5相應(yīng)的凹槽6，且凹槽6的一端設(shè)有開口于燈罩2外側(cè)壁下沿的導(dǎo)向槽7，燈座凹腔的底壁上還設(shè)有可將線路板1連同燈罩2一起頂出燈座凹腔的彈性頂出機(jī)構(gòu)。所述彈性頂出機(jī)構(gòu)包括兩片一體成型在燈座凹腔底壁上的彈性片8，該彈性片8的一端固連于燈座凹腔底壁上，另一端為自由端8a，且該自由端8a始終具有自燈座凹腔底壁向上伸的趨勢。此外，燈座凹腔底壁上還開有兩個(gè)可容螺釘9穿過的安裝孔。
所述線路板1上還裝有一個(gè)剛好可容電源線4穿過的固線夾10(參見圖5～圖8、圖10)，固線夾10的主體呈弓形，弓形主體兩側(cè)的兩個(gè)腳部均延設(shè)有沿固線夾前后走向的前卡腳10a和后卡腳10b，且前卡腳10a比后卡腳10b長，而線路板1上開有兩條卡槽11，每條卡槽11對(duì)應(yīng)于弓形主體一側(cè)的前卡腳10a和后卡腳10b，卡槽11的長度大于弓形主體腳部的長度而小于前卡腳10a前端至后卡腳10b后端之間的距離。電源線4焊接端自固線夾10后端穿入再從固線夾10前端穿出后即分成兩股單線，每股單線再自固線夾10前端端部彎折向后并緊貼固線夾10外側(cè)，再自線路板1上的開孔穿過線路板1并焊接于線路板1上的焊接點(diǎn)12上。
實(shí)施例拆裝方便的盤狀LED燈的安裝方式如下先將燈座3用螺釘9固定至需安裝處，然后將線路板1嵌入燈罩2，再將嵌有線路板1的燈罩2上的導(dǎo)向槽7對(duì)準(zhǔn)燈座3上的旋扣5下壓，從而將燈罩2連同線路板1嵌入燈座3，然后旋轉(zhuǎn)燈罩2，使旋扣5旋入凹槽6的與導(dǎo)向槽7不相連的一端卡住，從而得以定位。拆卸時(shí)，則先反方向旋轉(zhuǎn)燈罩2，使旋5扣脫出凹槽6對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向槽7，此時(shí)，燈罩2連同線路板1即在彈性頂出機(jī)構(gòu)的兩彈性片8的彈力作用下自動(dòng)脫出燈座3，因而操作非常方便。
至于生產(chǎn)過程中電源線4的與線路板1的連接則是將電源線1卡入固線夾10內(nèi)，然后將固線夾10的兩前卡腳10a對(duì)準(zhǔn)各自對(duì)應(yīng)的卡槽11插入，卡住線路板1并向前推，再將固線夾10的兩后卡腳10b壓入卡槽11內(nèi)，其后將固線夾10往后拉，使固線夾10的兩后卡腳10b也卡住線路板1，最后將電源線4分成兩股，各自自固線夾10前端向后彎折并緊貼固線夾10外側(cè)，再自線路板1上的開孔穿過線路板1并焊接于線路板1上的焊接點(diǎn)12上即可。
權(quán)利要求1.一種拆裝方便的盤狀LED燈，其具有線路板、燈罩、燈座及連接于線路板上的電源線，線路板、燈罩及燈座均為圓盤形，線路板上貼裝有發(fā)光元件LED，燈罩的下部設(shè)有與線路板形狀適配的凹部，貼裝有LED的線路板即嵌裝在燈罩的凹部內(nèi)，燈座的上部設(shè)有與燈罩適配的凹腔，其特征在于所述燈座凹腔的內(nèi)側(cè)壁上成型有至少兩個(gè)沿環(huán)向走向的凸筋狀旋扣，而在所述燈罩外側(cè)壁上則成型有與旋扣相應(yīng)的凹槽，且凹槽的一端設(shè)有開口于所述燈罩外側(cè)壁下沿的導(dǎo)向槽，所述燈座凹腔的底壁上還設(shè)有可將所述線路板連同所述燈罩一起頂出燈座凹腔的彈性頂出機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝方便的盤狀LED燈，其特征在于所述彈性頂出機(jī)構(gòu)包括至少一片設(shè)置在所述燈座凹腔的底壁上的彈性片，該彈性片的一端固連于所述燈座凹腔底壁上，另一端為自由端，且該自由端始終具有自所述燈座凹腔底壁向上伸的趨勢。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆裝方便的盤狀LED燈，其特征在于所述彈性片為一體成型于所述燈座凹腔底壁上而得。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的拆裝方便的盤狀LED燈，其特征在于所述彈性片的數(shù)目為兩片，且對(duì)稱設(shè)于所述燈座凹腔底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拆裝方便的盤狀LED燈，其特征在于所述線路板上裝有一個(gè)剛好可容電源線穿過的固線夾，電源線焊接端從固線夾中穿出后即分成兩股單線，每股單線再自固線夾前端端部彎折向后并緊貼固線夾外側(cè)，再自線路板上的開孔穿過線路板并焊接于線路板上的焊接點(diǎn)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拆裝方便的盤狀LED燈，其特征在于所述的固線夾的主體呈弓形，弓形主體兩側(cè)的兩個(gè)腳部均延設(shè)有沿固線夾前后走向的前卡腳和后卡腳，而所述線路板上開有與所述前卡腳和后卡腳適配的卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拆裝方便的盤狀LED燈，其特征在于所述的前卡腳比后卡腳長。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拆裝方便的盤狀LED燈，其具有線路板、燈罩、燈座及連接于線路板上的電源線，線路板、燈罩及燈座均為圓盤形，線路板上貼裝有發(fā)光元件LED，燈罩的下部設(shè)有與線路板形狀適配的凹部，貼裝有LED的線路板即嵌裝在燈罩的凹部內(nèi)，燈座的上部設(shè)有與燈罩適配的凹腔，燈座凹腔的內(nèi)側(cè)壁上成型有至少兩個(gè)沿環(huán)向走向的凸筋狀旋扣，而在燈罩外側(cè)壁上則成型有與旋扣相應(yīng)的凹槽，且凹槽的一端設(shè)有開口于所述燈罩外側(cè)壁下沿的導(dǎo)向槽，燈座凹腔的底壁上還設(shè)有可將線路板連同燈罩一起頂出燈座凹腔的彈性頂出機(jī)構(gòu)。其具有不論是安裝還是拆卸均非常方便且外觀非常齊整的優(yōu)點(diǎn)，另外，電源線與線路板之間的連接非常牢固，安全性好。
文檔編號(hào)H01R33/97GK2809413SQ20052001361
公開日2006年8月23日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者章晟 申請人:林萬炯