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半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體的制作方法

文檔序號:6859691閱讀:447來源:國知局
專利名稱:半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種低壓保護(hù)電器,特別涉及一種半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)軌道交通建設(shè)蓬勃發(fā)展,對設(shè)備系統(tǒng)的容量提出了更高的要求。隨著軌道交通車輛容量增大,車速提高,將使整流的容量增加到4000kW,則保護(hù)用的熔斷器也將相應(yīng)增大到1000A。國內(nèi)新建的軌道交通項(xiàng)目均有該趨勢。作為主要保護(hù)使用的主要元器件熔斷器,勢必向中電壓、大容量的方向發(fā)展。只有提升和完善半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體的容量,使其具有良好的短路保護(hù)功能以及一定的限制電流能力,才能滿足熔斷器的中電壓、大容量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體,以滿足熔斷器的中電壓、大容量要求。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體,包括熔管、多根熔體、兩聯(lián)接板、兩接觸板、滅弧介質(zhì)、撞擊器和兩連接板,多根熔體均勻間隔點(diǎn)焊在兩聯(lián)接板之間并與兩聯(lián)接板一起設(shè)置在熔管內(nèi),兩接觸板分別連接在熔管的兩端并分別與兩聯(lián)接板相連,滅弧介質(zhì)充裝在熔管的內(nèi)腔,撞擊器設(shè)置在熔斷體的一側(cè)并通過兩連接板固定在兩接觸板上。
所述的熔管為外方內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)件。
所述的兩接觸板上分別設(shè)有供熔斷體與母排直接連接的固定螺孔。
所述的兩聯(lián)接板和兩接觸板之間分別用焊劑熔接并用螺釘固定。
所述的接觸板為平板形結(jié)構(gòu)件,其四個(gè)角呈圓弧形。
所述的滅弧介質(zhì)由石英砂和滅弧劑混合固化成一體。
本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使其與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、由于在兩接觸板上分別設(shè)有供熔斷體與母排直接連接的固定螺孔,使本實(shí)用新型可直接與母排相連,省去了一般熔斷器常用的底座和載熔體。
2、由于將石英砂和滅弧劑固化成一體,保證了熔斷體的熄弧性能和可靠分?jǐn)嗄芰Α?br> 3、由于熔管采用圓形內(nèi)腔而且管壁較厚,可使熔管在受力時(shí)的膨脹力均勻地分散在熔管壁四周,不會發(fā)生熔管局部爆裂的現(xiàn)象。
4、由于接觸板設(shè)計(jì)成平板形,具有強(qiáng)度高、散熱性好等特點(diǎn);接觸板的四個(gè)角設(shè)計(jì)成圓弧形,可避免熔斷體在工作中接觸板尖角處的放電現(xiàn)象。
基于上述優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體的最大開斷電流在1500V時(shí)達(dá)到50kA,能滿足熔斷器的中電壓、大容量要求,對半導(dǎo)體設(shè)備提供充分保護(hù)。


圖1為本實(shí)用新型半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體的半剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示熔斷體的左視圖;圖3為本實(shí)用新型半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體中的撞擊器動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1,配合參見圖2,本實(shí)用新型半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體包括熔管1、多根熔體2、兩聯(lián)接板3、兩接觸板4、滅弧介質(zhì)5、撞擊器6和兩連接板7。整個(gè)熔斷體呈長方體形,熔管1為外方內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)件,采用獨(dú)特的加工工藝和高強(qiáng)度的材料加工而成,其管壁較厚,可使熔管在受力時(shí)的膨脹力均勻地分散在熔管壁四周,不會發(fā)生熔管局部爆裂的現(xiàn)象。多根熔體2均勻間隔點(diǎn)焊在兩聯(lián)接板3之間并與兩聯(lián)接板一起設(shè)置在熔管1內(nèi),用螺釘與兩接觸板4連接固定。兩接觸板4上分別設(shè)有供熔斷體與母排直接連接的固定螺孔41,使本實(shí)用新型可直接與母排相連,省去了一般熔斷器常用的底座和載熔體。兩接觸板4分別連接在熔管1的兩端并分別與兩聯(lián)接板3相連,在聯(lián)接板3和接觸板4之間先用焊劑粘接并用螺釘固定,利用烘干滅弧劑時(shí)的溫度熔化焊劑,冷卻后達(dá)到兩塊板焊牢。接觸板4為平板形結(jié)構(gòu)件,其四個(gè)角呈圓弧形,這樣可避免熔斷體在工作中接觸板尖角處的放電現(xiàn)象。滅弧介質(zhì)5充裝在熔管的內(nèi)腔,充裝時(shí)是先向熔管內(nèi)灌入石英砂,然后注入滅弧劑,并用高溫烘干將石英砂和滅弧劑固化成一體,保證了熔斷體的熄弧性能和可靠分?jǐn)嗄芰?。撞擊?為通用件,包括彈簧61、撞擊器頂針62和安裝體63等部件,設(shè)置在熔斷體的一側(cè),安裝時(shí),將彈簧9、指示件10等裝入熔管上的指示孔內(nèi),然后從兩側(cè)分別用螺釘將兩連接板7與安裝體63、兩接觸板4固定在一起。
本實(shí)用新型半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體在實(shí)際使用時(shí),在熔斷體上插入指示開關(guān)8使之配合成一體。其撞擊器動(dòng)作可結(jié)合圖3說明如下當(dāng)熔斷體在半導(dǎo)體設(shè)備裝置中使用遇到故障電流時(shí),熔體2中的狹頸處就會迅速熔化,并產(chǎn)生瞬間電弧,該電弧會被周圍的滅弧介質(zhì)5冷卻而熄滅。與此同時(shí),康銅絲11迅速熔化,通過彈簧9啟動(dòng)指示件10彈出,撞擊熔斷體上的撞擊器頂針62,撞擊器頂針62動(dòng)作推動(dòng)指示開關(guān)8,使微動(dòng)開關(guān)中常開變常閉,常閉變常開,發(fā)出信號觸動(dòng)相關(guān)連線上的保護(hù)裝置,以實(shí)現(xiàn)二次回路保護(hù)的控制。本實(shí)用新型半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體的最大開斷電流在1500V時(shí)達(dá)到50kA,完全能達(dá)到半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)的要求。
權(quán)利要求1.一種半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體,其特征在于包括熔管、多根熔體、兩聯(lián)接板、兩接觸板、滅弧介質(zhì)、撞擊器和兩連接板,多根熔體均勻間隔點(diǎn)焊在兩聯(lián)接板之間并與兩聯(lián)接板一起設(shè)置在熔管內(nèi),兩接觸板分別連接在熔管的兩端并分別與兩聯(lián)接板相連,滅弧介質(zhì)充裝在熔管的內(nèi)腔,撞擊器設(shè)置在熔斷體的一側(cè)并通過兩連接板固定在兩接觸板上。
2.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體,其特征在于所述的熔管為外方內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體,其特征在于所述的兩接觸板上分別設(shè)有供熔斷體與母排直接連接的固定螺孔。
4.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體,其特征在于所述的兩聯(lián)接板和兩接觸板之間分別用焊劑熔接并用螺釘固定。
5.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體,其特征在于所述的接觸板為平板形結(jié)構(gòu)件,其四個(gè)角呈圓弧形。
6.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體,其特征在于所述的滅弧介質(zhì)由石英砂和滅弧劑混合固化成一體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體,它包括熔管、多根熔體、兩聯(lián)接板、兩接觸板、滅弧介質(zhì)、撞擊器和兩連接板,多根熔體均勻間隔點(diǎn)焊在兩聯(lián)接板之間并與兩聯(lián)接板一起設(shè)置在熔管內(nèi),兩接觸板分別連接在熔管的兩端并分別與兩聯(lián)接板相連,滅弧介質(zhì)充裝在熔管的內(nèi)腔,撞擊器設(shè)置在熔斷體的一側(cè)并通過兩連接板固定在兩接觸板上。本實(shí)用新型半導(dǎo)體器件保護(hù)用熔斷體的最大開斷電流在1500V時(shí)達(dá)到50kA,能滿足熔斷器的中電壓、大容量要求,對半導(dǎo)體設(shè)備提供充分保護(hù)。
文檔編號H01L23/58GK2772029SQ20052004007
公開日2006年4月12日 申請日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月11日
發(fā)明者林海鷗, 沈一鳴, 沈志勇, 茅柳熊, 張桐清, 朱忠貴, 徐鶴 申請人:上海電器陶瓷廠有限公司
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