專利名稱：用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種永磁充磁裝置，具體是一種用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置，屬于充磁裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鐵氧體橡塑磁條在電冰箱、冰柜、消毒柜等門封上廣泛應(yīng)用，通常稱為“磁性門封磁條”。目前，我國制造磁性門封條的設(shè)備，主要采用八十年代中期從國外引進(jìn)的鐵氧體橡塑磁條生產(chǎn)線，這類生產(chǎn)線包括擠出機(jī)、充磁機(jī)和收卷系統(tǒng)等裝置。在生產(chǎn)門封磁條的過程中，對(duì)“磁性門封磁條”進(jìn)行充磁是重要的生產(chǎn)步驟。所述充磁機(jī)上設(shè)有充磁極板，充磁極板長1020毫米左右，中間設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)凹槽，導(dǎo)線鑲嵌在凹槽中，充磁極板的上方設(shè)有導(dǎo)磁材料蓋板。進(jìn)行充磁時(shí)，由擠出機(jī)擠出的“封條”被拉至充磁極板上，當(dāng)充磁機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的脈沖電流通過鑲嵌在充磁極板中的導(dǎo)線時(shí)，“封條”下面即可被充磁成N-S兩極(一個(gè)凹槽)或N-S-N三極(二個(gè)凹槽)，一個(gè)凹槽可充成N-S兩極，兩個(gè)凹槽可充成N-S-N三極。充磁后，磁封條上的蓋板自動(dòng)打開，收卷系統(tǒng)迅速拉動(dòng)已經(jīng)充磁的磁封條，對(duì)磁條進(jìn)行收卷，每一次大概拉動(dòng)800毫米的距離。然后，充磁機(jī)再對(duì)下一段的待充磁封條進(jìn)行充磁。這種傳統(tǒng)的充磁裝置存在如下缺陷1、充磁機(jī)必須配備能產(chǎn)生強(qiáng)大脈沖電流的脈沖發(fā)生裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。
2、在充磁極板凹槽內(nèi)鑲嵌的導(dǎo)線與前述脈沖發(fā)生裝置連接，當(dāng)強(qiáng)大的電流通過時(shí)，導(dǎo)線發(fā)熱很大、易破壞絕緣層而導(dǎo)致短路，從而造成安全隱患。
3、充磁過程為分段式充磁，即充磁機(jī)不能連續(xù)地進(jìn)行充磁，不利于連續(xù)性生產(chǎn)，耗時(shí)多、生產(chǎn)效率低。
4、由于充磁極板為導(dǎo)磁材料，充磁后的磁條與充磁極板接觸，吸力大，收卷系統(tǒng)拉動(dòng)磁條1米多長才能脫離充磁極板，因此，容易拉傷磁條表面，甚至出現(xiàn)掉磁粉現(xiàn)象，磁條磁性能越高越嚴(yán)重，易造成廢品。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的充磁裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分段式充磁、效率低、成本高、產(chǎn)品易掉磁粉的缺點(diǎn)，提供一種用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過采取如下措施達(dá)到用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括充磁輥和感應(yīng)輥；充磁輥由非導(dǎo)磁芯軸、緊固于非導(dǎo)磁芯軸上的若干個(gè)永磁磁環(huán)和若干個(gè)導(dǎo)磁隔環(huán)組成，所述導(dǎo)磁隔環(huán)位于兩個(gè)永磁磁環(huán)之間，相鄰兩個(gè)永磁磁環(huán)為同性磁極相向組裝，導(dǎo)磁隔環(huán)的表面呈N極或S極；感應(yīng)輥包括輥軸及輥軸上形成的導(dǎo)磁環(huán)面。
充磁時(shí)，收卷系統(tǒng)帶動(dòng)待充磁的門封磁條從充磁輥與感應(yīng)輥之間的空隙通過。充磁輥和感應(yīng)輥跟隨門封磁條旋轉(zhuǎn)或由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)還在于前述非導(dǎo)磁芯軸的兩端設(shè)有調(diào)整墊片和緊固螺母，通過緊固螺母和調(diào)整墊片將永磁磁環(huán)和導(dǎo)磁隔環(huán)固定于非導(dǎo)磁芯軸上。
前述永磁磁環(huán)的數(shù)量為三個(gè)，導(dǎo)磁隔環(huán)的數(shù)量為二個(gè)，構(gòu)成二極充磁輥。或者永磁磁環(huán)的數(shù)量為四個(gè)，導(dǎo)磁隔環(huán)的數(shù)量為三個(gè)，構(gòu)成三極充磁輥。
與充磁輥的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，感應(yīng)輥中的導(dǎo)磁環(huán)面由若干永磁磁環(huán)和若干導(dǎo)磁隔環(huán)構(gòu)成，導(dǎo)磁隔環(huán)的表面呈現(xiàn)的磁極極性與相對(duì)的充磁輥導(dǎo)磁隔環(huán)表面所呈的磁極極性相反。
前述輥軸的兩端設(shè)有調(diào)整墊片和緊固螺母，通過緊固螺母和調(diào)整墊片將永磁磁環(huán)和導(dǎo)磁隔環(huán)固定于非導(dǎo)磁輥軸上。
本實(shí)用新型具有以下有益效果1、本實(shí)用新型是利用永磁磁環(huán)之間的導(dǎo)磁隔環(huán)對(duì)門封磁條進(jìn)行充磁，無需設(shè)置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的脈沖發(fā)生裝置，一方面能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)充磁，能夠提高生產(chǎn)效率；另一方面節(jié)約成本，以及避免了可能產(chǎn)生的安全隱患。
2、本實(shí)用新型在對(duì)待充磁磁條進(jìn)行充磁時(shí)，由于磁條表面與充磁輥間接觸的時(shí)間短，磁條表面與充磁輥間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，摩擦力小，因此可以避免現(xiàn)有技術(shù)的掉磁粉現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的成品率。
3、本實(shí)用新型的感應(yīng)輥可以采用與充磁輥相似結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁隔環(huán)表面的磁極極性與相對(duì)應(yīng)充磁棍上的導(dǎo)磁隔環(huán)表面的磁極極性相反，這樣對(duì)磁條的上、下表面進(jìn)行雙向充磁，能夠增強(qiáng)磁條的磁性性能。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
具體實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例包括充磁輥1和感應(yīng)輥2。充磁輥1和感應(yīng)輥2單獨(dú)分開，充磁輥1和感應(yīng)輥2之間具有間隙。間隙的大小等于待充磁磁條的厚度。充磁輥1由非導(dǎo)磁芯軸3、四個(gè)圓環(huán)形的永磁磁環(huán)4和三個(gè)導(dǎo)磁隔環(huán)5組成，永磁磁環(huán)4和導(dǎo)磁隔環(huán)5間隔地套于非導(dǎo)磁芯軸3的外表面上，永磁磁環(huán)4和導(dǎo)磁隔環(huán)5外徑大小相同。兩個(gè)調(diào)整墊片6分別壓著兩端的永磁磁環(huán)4，通過旋緊兩個(gè)螺母7將永磁磁環(huán)4和導(dǎo)磁隔環(huán)5固定在非導(dǎo)磁芯軸3上。相鄰兩個(gè)永磁磁環(huán)4相對(duì)端面的磁極為同性磁極。
例如當(dāng)相鄰兩個(gè)永磁磁環(huán)4相對(duì)端面的磁極為S極時(shí)，則位于該兩個(gè)永磁磁環(huán)4之間的導(dǎo)磁隔環(huán)5的表面呈S極。反之，如果相鄰兩個(gè)永磁磁環(huán)4相對(duì)端面的磁極為N極，則位于此兩個(gè)永磁磁環(huán)4之間的導(dǎo)磁隔環(huán)5的表面呈N極。
本實(shí)施例中可以產(chǎn)生三個(gè)磁極，該磁極可以是按N-S-N磁極順序排列，也可以是按S-N-S磁極順序排列。感應(yīng)輥2的導(dǎo)磁環(huán)面由導(dǎo)磁材料構(gòu)成。
本實(shí)施例的工作原理為使用時(shí)，將該待充磁磁條放置于充磁輥1和感應(yīng)輥2之間的間隙內(nèi)，由收卷系統(tǒng)帶動(dòng)待充磁的門封磁條從充磁輥1與感應(yīng)輥2之間的空隙通過，此時(shí)，充磁輥1中的導(dǎo)磁隔環(huán)5對(duì)待充磁磁條的表面進(jìn)行充磁，充磁后的磁條上、下面極性相反。充磁輥1和感應(yīng)輥2由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，也可以由待充磁的門封磁條帶動(dòng)，充磁輥和感應(yīng)輥分別以不同的轉(zhuǎn)向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
具體實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例的特點(diǎn)為永磁磁環(huán)4的數(shù)量為三個(gè)，導(dǎo)磁隔環(huán)5的數(shù)量為二個(gè)。本實(shí)施例在兩個(gè)導(dǎo)磁隔環(huán)5處共可以產(chǎn)生兩個(gè)磁極，對(duì)待充磁磁條進(jìn)行充磁時(shí)，磁條表面可以得到S-N兩個(gè)磁極。其余同具體實(shí)施例1。
具體實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)施例的特點(diǎn)為與充磁輥1的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，感應(yīng)輥2結(jié)構(gòu)與充磁輥的結(jié)構(gòu)相同，即導(dǎo)磁環(huán)面由若干永磁磁環(huán)8和若干導(dǎo)磁隔環(huán)9構(gòu)成，但導(dǎo)磁隔環(huán)9的表面呈現(xiàn)的磁極極性與相對(duì)的導(dǎo)磁隔環(huán)5表面所呈的磁極極性相反。在充磁過程中可以對(duì)待充磁磁條的上、下兩表面同時(shí)進(jìn)行雙向充磁。其余同具體實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置，其特征是包括充磁輥(1)和感應(yīng)輥(2)；充磁輥(1)由非導(dǎo)磁芯軸(3)和緊固于非導(dǎo)磁芯軸(3)上的若干個(gè)永磁磁環(huán)(4)、若干個(gè)導(dǎo)磁隔環(huán)(5)組成，所述導(dǎo)磁隔環(huán)(5)位于兩個(gè)永磁磁環(huán)(4)之間，相鄰兩個(gè)永磁磁環(huán)(4)為同性磁極相向組裝，導(dǎo)磁隔環(huán)(5)的表面呈N極或S極；感應(yīng)輥(2)包括輥軸及輥軸上形成的導(dǎo)磁環(huán)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置，其特征是前述非導(dǎo)磁芯軸(3)的兩端設(shè)有調(diào)整墊片(6)和緊固螺母(7)，通過緊固螺母(7)和調(diào)整墊片(6)將永磁磁環(huán)(4)和導(dǎo)磁隔環(huán)(5)固定于非導(dǎo)磁芯軸(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置，其特征是前述永磁磁環(huán)(4)的數(shù)量為三個(gè)，導(dǎo)磁隔環(huán)(5)的數(shù)量為二個(gè)，構(gòu)成二極充磁輥(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置，其特征是前述永磁磁環(huán)(4)的數(shù)量為四個(gè)，導(dǎo)磁隔環(huán)(5)的數(shù)量為三個(gè)，構(gòu)成三極充磁輥(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置，其特征是與充磁輥(1)的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，感應(yīng)輥(2)中的導(dǎo)磁環(huán)面由若干永磁磁環(huán)(8)和若干導(dǎo)磁隔環(huán)(9)構(gòu)成，導(dǎo)磁隔環(huán)(9)的表面呈現(xiàn)的磁極極性與相對(duì)的充磁輥導(dǎo)磁隔環(huán)(5)表面所呈的磁極極性相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鐵氧橡塑磁條的永磁式充磁裝置，其特征是前述輥軸的兩端設(shè)有調(diào)整墊片和緊固螺母，通過緊固螺母和調(diào)整墊片將永磁磁環(huán)(8)和導(dǎo)磁隔環(huán)(9)固定于非導(dǎo)磁輥軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵氧橡塑磁條的永磁式充磁裝置，其特征是前述導(dǎo)磁環(huán)面由導(dǎo)磁材料構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了用于鐵氧體橡塑磁條的永磁式充磁裝置，其特征是包括充磁輥(1)和感應(yīng)輥(2)；充磁輥(1)由非導(dǎo)磁芯軸(3)、緊固于非導(dǎo)磁芯軸(3)上的若干個(gè)永磁磁環(huán)(4)和若干個(gè)導(dǎo)磁隔環(huán)(5)組成，所述導(dǎo)磁隔環(huán)(5)位于兩個(gè)永磁磁環(huán)(4)之間，相鄰兩個(gè)永磁磁環(huán)(4)為同性磁極相向組裝，導(dǎo)磁隔環(huán)(5)的表面呈N極或S極；感應(yīng)輥(2)包括輥軸及輥軸上形成的導(dǎo)磁環(huán)面。該裝置對(duì)鐵氧體橡塑磁條進(jìn)行充磁時(shí)，不需要電流，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)性的充磁，可以避免現(xiàn)有技術(shù)的掉磁粉現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01F13/00GK2829033SQ200520064959
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者陳國權(quán), 林毅 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)霸菱磁電有限公司