專利名稱：一種電子設(shè)備的鍵盤組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子設(shè)備的鍵盤組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鍵盤組件，如圖1所示，包括一個(gè)面殼1`、若干個(gè)上小下大的按鍵2`、底硅膠3`及主板4`，所述底硅膠3`固定粘接于面殼1`下表面，主板4`上設(shè)有若干個(gè)薄膜開關(guān)41`；面殼1`上開設(shè)有若干個(gè)下大上小的按鍵通孔11`，按鍵孔11`的個(gè)數(shù)、按鍵2`的個(gè)數(shù)及薄膜開關(guān)41`的個(gè)數(shù)相等；各按鍵2`設(shè)于對(duì)應(yīng)的按鍵孔11`內(nèi)，使得各按鍵2`可滑動(dòng)于按鍵孔11`內(nèi)，并可防止按鍵2`脫離于按鍵孔11`，且各按鍵2`可自動(dòng)復(fù)位；各個(gè)按鍵孔11`所處位置分別位于各對(duì)應(yīng)的薄膜開關(guān)41`所處位置的上方；且，各個(gè)按鍵2`的上表面分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的符號(hào)標(biāo)記結(jié)構(gòu)。鍵盤組件的工作原理為使用者按壓按鍵2`，按鍵2`下壓底硅膠3`，使底硅膠3`與對(duì)應(yīng)的薄膜開關(guān)41`接觸，使得該薄膜開關(guān)41`導(dǎo)通。其制造過程一般為加工出具有按鍵孔11`的面殼1`；加工出按鍵2`及其它器件；裝配面殼1`、按鍵2`及其它器件，即裝配成鍵盤組件?，F(xiàn)有的鍵盤組件存在有如下的缺點(diǎn)其一，面殼1`厚度厚以及按鍵2`行程距離大，這使得整個(gè)鍵盤組件的厚度厚，進(jìn)而使得整個(gè)電子設(shè)備的厚度厚；其二，在制造鍵盤組件時(shí)，需要分別加工出面殼1`和各個(gè)按鍵2`，即手機(jī)上的按鍵2`通常獨(dú)立于面殼1`生產(chǎn)，加工復(fù)雜而且成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其解決了上述已有技術(shù)所存在的技術(shù)缺點(diǎn)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，厚度薄，加工簡(jiǎn)單，成本低。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電子設(shè)備的鍵盤組件，包括面殼、底硅膠及主板，所述底硅膠固定粘接于面殼下表面；主板上設(shè)有若干個(gè)薄膜開關(guān)；面殼具有主體及若干個(gè)可按壓底硅膠使各對(duì)應(yīng)的一個(gè)薄膜開關(guān)導(dǎo)通的可彈性變形的按鍵部，按鍵部的個(gè)數(shù)與薄膜開關(guān)的個(gè)數(shù)相等，且各個(gè)按鍵部所處位置分別與對(duì)應(yīng)薄膜開關(guān)所處位置相對(duì)應(yīng)；所有按鍵部和主體一體成型。
所述面殼的主體上開設(shè)有若干個(gè)通槽，位于各個(gè)通槽內(nèi)的面殼部分均構(gòu)成彈性懸臂；每一個(gè)彈性懸臂上至少設(shè)有一個(gè)按鍵部。
所述面殼的主體的端面的局部向遠(yuǎn)離該端面方向延伸構(gòu)成彈性突出臂；彈性突出臂構(gòu)成按鍵部。
所述面殼的主體包括一個(gè)面壁及面壁周緣向下延伸的側(cè)壁。
所述所有的通槽均開設(shè)于面壁上；所有彈性突出臂均設(shè)于側(cè)壁下端面。
所述通槽為U形通槽；U形通槽個(gè)數(shù)與薄膜開關(guān)的個(gè)數(shù)相等；位于各個(gè)U形通槽內(nèi)的面殼部分均構(gòu)成彈性懸臂；每一個(gè)彈性懸臂均構(gòu)成一個(gè)按鍵部。
所述各U形通槽的結(jié)構(gòu)相同，均具有一個(gè)橫槽及兩個(gè)縱槽，兩個(gè)縱槽連通于橫槽的兩端部；左右相鄰的兩個(gè)U形通槽共用一個(gè)縱槽。
所述底硅膠上表面具有若干個(gè)上小下大的凸起，凸起的個(gè)數(shù)與U形通槽的個(gè)數(shù)相等，且，凸起的上頂部結(jié)構(gòu)與U形通槽的形狀相適配，凸起的上頂部介于U形通槽內(nèi)。
所述各彈性懸臂的結(jié)構(gòu)相同，均具有一個(gè)懸空部及一個(gè)臂部；臂部的一個(gè)端部固設(shè)于懸空部，另一個(gè)端部固設(shè)于面殼的聯(lián)接部；所述懸空部的厚度為1.0～1.2mm，臂部的厚度為0.5～0.7mm；懸空部的末端部下部設(shè)有讓位缺口。
所述電子設(shè)備為手機(jī)、PDA或隨身聽。
由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)其一，所有按鍵部和主體一體成型，則面殼厚度薄，整個(gè)鍵盤組件的厚度薄，這使得電子設(shè)備如手機(jī)、PDA、隨身聽或筆記本電腦，厚度更薄，體積更小，重量更輕，更受使用者歡迎；其二，所有按鍵部和主體一體成型，一次成型，外表面簡(jiǎn)易大方，新奇?zhèn)€性，加工簡(jiǎn)單，成本低；其三，面殼包括一個(gè)面壁及側(cè)壁，整個(gè)面殼的強(qiáng)度好，安裝裝配方便，且可一次加工成型，加工簡(jiǎn)單，成本低；其四，左右相鄰的兩個(gè)U形通槽共用一個(gè)縱槽，這使得按壓各彈性懸臂的力度以及手感均勻，設(shè)計(jì)更人性化；其五，所有彈性突出臂均設(shè)于側(cè)壁下端面，位于側(cè)面的按鍵與面殼一體成型，安裝裝配方便，可一次加工成型，加工簡(jiǎn)單，成本低；其六，設(shè)有凸起，凸起的上頂部介于U形通槽內(nèi)，整個(gè)鍵盤組件的上表面平整美觀，可防水；其七，聯(lián)接部的厚度為1.0～1.2mm，加工方便，而且力偶行程合適，手感好；臂部的厚度為0.5～0.7mm，手感好；其八，位于懸空部的末端部下部設(shè)有讓位缺口，使得彈性懸臂下壓方便，且回彈快速。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鍵盤組件的結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的鍵盤組件的結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的面殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的面殼的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型的又另一實(shí)施例的面殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
一種手機(jī)的鍵盤組件，如圖2、3所示，包括手機(jī)面殼1、底硅膠2及主板3。
本實(shí)用新型的電子設(shè)備是以手機(jī)為例，但并不以手機(jī)為限，其他電子設(shè)備如PDA、隨聲聽或筆記本電腦等也適用于本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的鍵盤組件是以設(shè)置在手機(jī)面殼上的鍵盤組件為例，同樣設(shè)置于手機(jī)外殼側(cè)壁的鍵盤組件也可采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
底硅膠2固定粘接于手機(jī)面殼1下表面，主板3位于底硅膠2下方，且主板3上設(shè)有十八個(gè)薄膜開關(guān)31。
本實(shí)用新型的主板3上的薄膜開關(guān)31是以十八個(gè)為例，但并不以十八個(gè)為限。各個(gè)不同廠家生產(chǎn)出的薄膜開關(guān)31的個(gè)數(shù)會(huì)有不同，但不管薄膜開關(guān)31的個(gè)數(shù)是多少，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員都可以直接把本實(shí)用新型的技術(shù)方案應(yīng)用到該手機(jī)的鍵盤組件上。
主板3的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作進(jìn)一步描述。
如圖3所示，面殼1具有主體及若干個(gè)可按壓底硅膠2使各對(duì)應(yīng)的一個(gè)薄膜開關(guān)31導(dǎo)通的可彈性變形的按鍵部，按鍵部的個(gè)數(shù)與薄膜開關(guān)31的個(gè)數(shù)相等，且各個(gè)按鍵部所處位置分別與對(duì)應(yīng)薄膜開關(guān)31所處位置相對(duì)應(yīng)；所有按鍵部和主體一體成型。
面殼1主體包括一個(gè)面壁11及側(cè)壁12。如圖2、3所示，側(cè)壁12由面壁11周緣或周緣部分向下延伸而成。面殼1的具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)手機(jī)外殼的不同而略有不同。面壁11上開設(shè)有十八個(gè)U形通槽13及一個(gè)口字形通槽14?？谧中瓮ú?4用于放置顯示屏幕。十八個(gè)U形通槽13的結(jié)構(gòu)相同，分成六排均勻排列。U形通槽13具有相連通的一個(gè)橫槽及兩個(gè)縱槽，兩個(gè)縱槽分別連通于橫槽的兩端部。左右相鄰的每?jī)蓚€(gè)U形通槽13共用一個(gè)縱槽。左右相鄰的每?jī)蓚€(gè)U形通槽13的橫槽相錯(cuò)開。
位于各個(gè)U形通槽13內(nèi)的面殼部分均構(gòu)成彈性懸臂15。每一個(gè)彈性懸臂15均構(gòu)成一個(gè)按鍵部。
各彈性懸臂15的結(jié)構(gòu)相同。各個(gè)彈性懸臂15所處位置分別位于各對(duì)應(yīng)的薄膜開關(guān)31所處位置的上方。即各個(gè)按鍵部所處位置分別位于各對(duì)應(yīng)的薄膜開關(guān)31所處位置的上方。
各個(gè)按鍵部的上表面分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的符號(hào)標(biāo)記結(jié)構(gòu)。各個(gè)符號(hào)標(biāo)記結(jié)構(gòu)一般為字母和數(shù)字或功能鍵，其如現(xiàn)有的手機(jī)上各個(gè)按鍵上的符號(hào)標(biāo)記結(jié)構(gòu)。彈性懸臂15表面的符號(hào)標(biāo)記結(jié)構(gòu)可采用傳統(tǒng)的噴涂切割加工工藝加工而成，其產(chǎn)品外觀也可以豐富多樣。
彈性懸臂15具有一個(gè)懸空部152及一個(gè)臂部153。臂部153的一個(gè)端部固設(shè)于懸空部152；另一個(gè)端部固設(shè)于面殼1的聯(lián)接部151。部分聯(lián)接部151位于前后每?jī)蓚€(gè)U形通槽13之間。
面殼采用注塑成型，其材料采用具有良好柔韌性的透明PC塑材。
聯(lián)接部151的厚度與懸空部152的厚度相等，均為A，A取值一般為1.0～1.2mm；這是因?yàn)楹穸刃∮?.0mm，將會(huì)加大了注塑成型難度，出現(xiàn)局部縮水，外觀不良等問題；厚度大于1.2mm，將會(huì)加大力偶行程，導(dǎo)致手感不好。
臂部153的厚度為B，B取值一般為0.5～0.7mm。該取值是通過按鍵力偶行程測(cè)試和結(jié)構(gòu)疲勞度測(cè)試后得出。
按鍵力偶行程測(cè)試在這個(gè)試驗(yàn)中，分別對(duì)厚度B取值不同的彈性懸臂進(jìn)行力偶行程測(cè)試。厚度B取值為0.76mm，0.66mm，0.56mm，0.46mm。因?yàn)椴煌腄OME規(guī)格將體現(xiàn)出不同的值，因此產(chǎn)品采用的DOME規(guī)格為FDC-5662-NORE190gf進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果如下

名詞解釋FP不同彈性懸臂運(yùn)動(dòng)時(shí)DOME在波峰的力矩；FPDIS不同彈性懸臂運(yùn)動(dòng)時(shí)DOME在波峰的行程；FC不同彈性懸臂運(yùn)動(dòng)時(shí)DOME在波谷的力矩；FCDIS不同彈性懸臂運(yùn)動(dòng)時(shí)DOME在波谷的行程；
CC(FP-FC)/FP×100％。
試驗(yàn)結(jié)果由以上數(shù)據(jù)可以看出，在力偶行程測(cè)試中，B取值為0.46mm/0.56mm/0.66mm，則手感較好；B取值為0.76mm，則手感較差。所以B取值為0.5-0.7mm，則具有較好的手感。
結(jié)構(gòu)疲勞度測(cè)試在這個(gè)試驗(yàn)中我們分別對(duì)厚度B取值不同的彈性懸臂進(jìn)行結(jié)構(gòu)疲勞測(cè)試。厚度B取值為0.76mm，0.66mm，0.56mm，0.46mm，試驗(yàn)投入數(shù)量為4pcs。測(cè)試結(jié)果如下

試驗(yàn)結(jié)果通過厚度B取值不同的彈性懸臂的疲勞測(cè)試，該厚度B取值符合要求(無(wú)折損、斷裂、翹起現(xiàn)象)。所以B取值為0.5-0.7mm，則符合要求。
綜合上述兩個(gè)按鍵力偶行程測(cè)試和結(jié)構(gòu)疲勞度測(cè)試后可以得出B取值可為0.5～0.7mm。
位于懸空部152的末端部下部設(shè)有讓位缺口154。臂部153與懸空部152之間構(gòu)成的第一臺(tái)階155為垂直臺(tái)階。臂部153與聯(lián)接部151之間構(gòu)成的第二臺(tái)階156為圓弧臺(tái)階，該圓弧所對(duì)應(yīng)的中心角為直角，且其半徑為A-B。聯(lián)接部151的端面為斜面，這使得聯(lián)接部151下小上大。該彈性懸臂15功能作用可相當(dāng)于傳統(tǒng)按鍵。
底硅膠2包括基體21、十八個(gè)凸起22及十八個(gè)按鍵體23。十八個(gè)凸起22設(shè)于基體21上，每一凸起22包括一個(gè)橫凸、兩個(gè)縱凸。左右相鄰的每?jī)蓚€(gè)凸起22共用一個(gè)縱凸；且左右相鄰的每?jī)蓚€(gè)凸起22的橫凸相錯(cuò)開。十八個(gè)凸起22的布置結(jié)構(gòu)和位置與十八個(gè)U形通槽13的布置結(jié)構(gòu)和位置相適配。凸起22上小下大，其上頂部結(jié)構(gòu)與U形通槽13的形狀相適配，凸起22的上頂部介于U形通槽13內(nèi)。凸起22的一個(gè)側(cè)面與聯(lián)接部151的端面相貼合。十八個(gè)按鍵體23設(shè)于基體21下，其位置正對(duì)于薄膜開關(guān)31正上方。
底硅膠為普通硅膠。面殼PC的柔韌性與底硅膠結(jié)合在一起，經(jīng)試驗(yàn)判定這種結(jié)合結(jié)構(gòu)可以達(dá)到普通按鍵所具有的良好的手感與導(dǎo)通性。
本鍵盤組件的工作原理為使用者按壓彈性懸臂15，彈性懸臂15下壓底硅膠2，使底硅膠2的按鍵體23與對(duì)應(yīng)的薄膜開關(guān)31接觸，使得該薄膜開關(guān)31導(dǎo)通。
本發(fā)明的另一實(shí)施例，如圖4所示，其與實(shí)施例一不同之處在于面壁11上開設(shè)有七個(gè)第二U形通槽16及一個(gè)口字形通槽14?？谧中瓮ú?4用于放置顯示屏幕。七個(gè)第二U形通槽16的結(jié)構(gòu)相同。第二U形通槽16具有相連通的一個(gè)縱槽及兩個(gè)橫槽，兩個(gè)橫槽分別連通于縱槽的兩端部。左右相鄰的每?jī)蓚€(gè)第二U形通槽16共用一個(gè)橫槽。左右相鄰的每?jī)蓚€(gè)第二U形通槽16的縱槽相錯(cuò)開。
位于各個(gè)第二U形通槽14內(nèi)的面殼部分均構(gòu)成彈性懸臂15。每一個(gè)彈性懸臂15均構(gòu)成三個(gè)按鍵部。
各個(gè)按鍵部所處位置分別位于各對(duì)應(yīng)的薄膜開關(guān)31所處位置的上方。
各個(gè)按鍵部的上表面分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的符號(hào)標(biāo)記結(jié)構(gòu)。各個(gè)符號(hào)標(biāo)記結(jié)構(gòu)一般為字母和數(shù)字或功能鍵，其如現(xiàn)有的手機(jī)上各個(gè)按鍵上的符號(hào)標(biāo)記結(jié)構(gòu)。彈性懸臂15表面的符號(hào)標(biāo)記結(jié)構(gòu)可采用傳統(tǒng)的噴涂切割加工工藝加工而成，其產(chǎn)品外觀也可以豐富多樣。
相應(yīng)的底硅膠2的結(jié)構(gòu)也跟著改變。其包括基體、七個(gè)第二凸起及十八個(gè)按鍵體。七個(gè)第二凸起設(shè)于基體上，每一第二凸起包括一個(gè)縱凸、兩個(gè)橫凸。上下相鄰的每?jī)蓚€(gè)第二凸起共用一個(gè)橫凸；且左右相鄰的每?jī)蓚€(gè)第二凸起的縱凸相錯(cuò)開。第二凸起上小下大，其上頂部結(jié)構(gòu)與第二U形通槽16的形狀相適配，第二凸起的上頂部介于第二U形通槽16內(nèi)。
本發(fā)明的另一實(shí)施例，如圖5所示，其與實(shí)施例一不同之處在于所述側(cè)壁12包括兩縱側(cè)壁及兩橫側(cè)壁。一個(gè)縱側(cè)壁的下端面的局部向下延伸構(gòu)成彈性突出臂121；彈性突出臂121構(gòu)成按鍵部。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子設(shè)備的鍵盤組件，包括面殼、底硅膠及主板，其特征在于所述底硅膠固定粘接于面殼下表面；主板上設(shè)有若干個(gè)薄膜開關(guān)；面殼具有主體及若干個(gè)可按壓底硅膠使各對(duì)應(yīng)的一個(gè)薄膜開關(guān)導(dǎo)通的可彈性變形的按鍵部，按鍵部的個(gè)數(shù)與薄膜開關(guān)的個(gè)數(shù)相等，且各個(gè)按鍵部所處位置分別與對(duì)應(yīng)薄膜開關(guān)所處位置相對(duì)應(yīng)；所有按鍵部和主體一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其特征在于所述面殼的主體上開設(shè)有若干個(gè)通槽，位于各個(gè)通槽內(nèi)的面殼部分均構(gòu)成彈性懸臂；每一個(gè)彈性懸臂上至少設(shè)有一個(gè)按鍵部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其特征在于所述面殼的主體的端面的局部向遠(yuǎn)離該端面方向延伸構(gòu)成彈性突出臂；彈性突出臂構(gòu)成按鍵部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其特征在于所述面殼的主體包括一個(gè)面壁及面壁周緣向下延伸的側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其特征在于所述所有的通槽均開設(shè)于面壁上；所有彈性突出臂均設(shè)于側(cè)壁下端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其特征在于所述通槽為U形通槽；U形通槽個(gè)數(shù)與薄膜開關(guān)的個(gè)數(shù)相等；位于各個(gè)U形通槽內(nèi)的面殼部分均構(gòu)成彈性懸臂；每一個(gè)彈性懸臂均構(gòu)成一個(gè)按鍵部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其特征在于所述各U形通槽的結(jié)構(gòu)相同，均具有一個(gè)橫槽及兩個(gè)縱槽，兩個(gè)縱槽連通于橫槽的兩端部；左右相鄰的兩個(gè)U形通槽共用一個(gè)縱槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其特征在于所述底硅膠上表面具有若干個(gè)上小下大的凸起，凸起的個(gè)數(shù)與U形通槽的個(gè)數(shù)相等，且，凸起的上頂部結(jié)構(gòu)與U形通槽的形狀相適配，凸起的上頂部介于U形通槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其特征在于所述各彈性懸臂的結(jié)構(gòu)相同，均具有一個(gè)懸空部及一個(gè)臂部；臂部的一個(gè)端部固設(shè)于懸空部，另一個(gè)端部固設(shè)于面殼的聯(lián)接部；所述懸空部的厚度為1.0～1.2mm，臂部的厚度為0.5～0.7mm；懸空部的末端部下部設(shè)有讓位缺口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其特征在于所述電子設(shè)備為手機(jī)、PDA或隨身聽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電子設(shè)備的鍵盤組件，其包括面殼、底硅膠及主板，所述底硅膠固定粘接于面殼下表面；主板上設(shè)有若干個(gè)薄膜開關(guān)；面殼具有主體及若干個(gè)可按壓底硅膠使各對(duì)應(yīng)的一個(gè)薄膜開關(guān)導(dǎo)通的可彈性變形的按鍵部，按鍵部的個(gè)數(shù)與薄膜開關(guān)的個(gè)數(shù)相等，且各個(gè)按鍵部所處位置分別與對(duì)應(yīng)薄膜開關(guān)所處位置相對(duì)應(yīng)；所有按鍵部和主體一體成型。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為鍵盤組件的厚度薄，則使得整個(gè)電子設(shè)備的厚度薄；具有彈性懸臂的面殼，一次成型，加工簡(jiǎn)單，成本低。
文檔編號(hào)H01H13/705GK2798284SQ20052008389
公開日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者姚柱, 陳藝煌 申請(qǐng)人:夏新電子股份有限公司