專利名稱：同步齒輪傳動式繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種繞線機，特別涉及一種同步齒輪傳動式繞線機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)及國外生產(chǎn)電壓互感器用的繞線機，它的工作原理多數(shù)是采用雙電機和雙變頻來實現(xiàn)繞線和排線的相對同步。也就是繞線部分用一個功率比較大的電動機帶動；而排線是用一個功率較小的電動機，通過各自的變頻器變頻調(diào)速加上傳感器等電器元件來控制繞線和排線的相對同步。這種方法從理論講精度誤差控制在千分之一內(nèi)是可能的，但實際使用上是達不到或者說是不穩(wěn)定的，其主要原因受電壓波動影響；運動中各阻力變化不均；以及電器元件參數(shù)誤差……等，這些都會直接影響到繞線和排線的相對同步。因此這類設(shè)備的電控箱上都裝有微調(diào)旋鈕，也就是用來調(diào)整誤差的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種采用單一電機來實現(xiàn)繞線和排線的同步工作的同步齒輪傳動式繞線機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，所述的同步輪傳動式繞線機，包括電機、繞線裝置和排線裝置，其結(jié)構(gòu)特點為電機與主傳動軸連接，主傳動軸兩頭輸出端均采用同步齒輪傳動，主傳動軸一端的從動同步齒輪帶動花鍵軸，而花鍵軸上的圓柱齒輪帶動繞線盤兩端面上的開合圓柱齒輪而使繞線盤轉(zhuǎn)動；主傳動軸另一端的從動同步齒輪帶動換向箱內(nèi)的換向裝置傳動后，再經(jīng)微型鏈輪和又一對同步齒輪、另一對微型鏈輪傳遞給精密絲桿，精密絲桿帶動排線裝置排線。本實用新型的目的還可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，所述的同步輪傳動式繞線機，其特點為又一對同步齒輪的齒形為節(jié)XL時，其中一個同步齒輪的齒數(shù)為17-50。所述的同步齒輪傳動式繞線機，其特點為微型鏈輪采用尺寸規(guī)格為2/8英寸或3/8英寸的微型鏈輪。本實用新型具有如下特點，本實用新型只采用一個電機分別帶動由同步齒輪傳動和微型鏈輪傳動所組成的兩條傳動鏈，一條用來控制主旋轉(zhuǎn)繞線運動；另一條控制輔助直線運動完成排線工作；從整個傳動原理和結(jié)構(gòu)分析可知，由于是精密機械聯(lián)動形式，因此只要傳動比計算好就不存在不同步問題，且完全不受電壓波動影響，高速部分采用同步齒輪傳動，其目的是保證傳動精度和減少機械噪音；而低速部分則用鏈傳動，沒有噪音且又耐磨。同步齒輪和鏈輪傳動也都能解決傳動尺寸大的問題。這種傳動形式的精密程度和同步效果在實際生產(chǎn)中已得到充分的證明。應(yīng)用這種設(shè)備生產(chǎn)出的互感器，產(chǎn)品質(zhì)量可以提高一個檔次，且制造成本較低，穩(wěn)定性好，操作簡單和維修方便。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖中電機1，主傳動軸2，三角皮帶3，一端的從動同步齒輪4，花鍵軸5，圓柱齒輪6，繞線盤7，另一端的從動同步齒輪8，換向箱9，開合圓柱齒輪10，微型鏈輪11，又一對同步齒輪12，另一對微型鏈輪13，精密絲桿14，排線裝置15。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理及工作過程進行詳細說明如圖1和圖2所示，本實用新型包括電機1、繞線裝置和排線裝置，其結(jié)構(gòu)特點是電機1與主傳動軸2連接，一般采用三角皮帶3連接傳動，并能帶動主傳動軸以較高的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，主傳動軸兩頭輸出端均采用同步齒輪傳動，主傳動軸2一端的從動同步齒輪4帶動花鍵軸5，而花鍵軸5上的圓柱齒輪6帶動繞線盤7兩端面上的開合圓柱齒輪10，使繞線盤7轉(zhuǎn)動實現(xiàn)繞線動作，所述的開合圓柱齒輪10可分解為兩半，使用時可合為一體；主傳動軸2另一端的從動同步齒輪8帶動換向箱9內(nèi)的換向裝置傳動后，再經(jīng)微型鏈輪11和又一對同步齒輪12、另一對微型鏈輪13傳遞給精密絲桿14，精密絲桿14帶動排線裝置15實現(xiàn)左右直線運動，達到自動排線效果。所述的微型鏈輪采用尺寸規(guī)格為2/8英寸或3/8英寸的微型鏈輪。當(dāng)上述的又一對同步齒輪12的齒形為節(jié)(section)XL時，節(jié)(section)XL代表特定形狀的同步齒輪齒形，節(jié)是本申請人把英文section翻譯的中文名，其中一個同步齒輪的齒數(shù)可在17-50之間選擇，作為改變傳動比用，以獲得最佳的同步效果。
權(quán)利要求1.一種同步齒輪傳動式繞線機，包括電機(1)、繞線裝置和排線裝置，其特征在于電機(1)與主傳動軸(2)連接，主傳動軸(2)兩頭輸出端均采用同步齒輪傳動，主傳動軸(2)一端的從動同步齒輪(4)帶動花鍵軸(5)，而花鍵軸(5)上的圓柱齒輪(6)帶動繞線盤(7)兩端面上的開合圓柱齒輪(10)而使繞線盤(7)轉(zhuǎn)動；主傳動軸(2)另一端的從動同步齒輪(8)帶動換向箱(9)內(nèi)的換向裝置傳動后，再經(jīng)微型鏈輪(11)和又一對同步齒輪(12)、另一對微型鏈輪(13)傳遞給精密絲桿(14)，精密絲桿(14)帶動排線裝置(15)排線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步齒輪傳動式繞線機，其特征在于又一對同步齒輪(12)的齒形為節(jié)XL時，其中一個同步齒輪的齒數(shù)為17-50。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同步齒輪傳動式繞線機，其特征在于微型鏈輪采用尺寸規(guī)格為2/8英寸或3/8英寸的微型鏈輪。
專利摘要本實用新型公開一種同步齒輪傳動式繞線機，包括電機、繞線裝置和排線裝置，其結(jié)構(gòu)特點為電機與主傳動軸連接，主傳動軸兩頭輸出端均采用同步齒輪傳動，主傳動軸一端的從動同步齒輪帶動花鍵軸，而花鍵軸上的圓柱齒輪帶動繞線盤兩端面上的開合圓柱齒輪而使繞線盤轉(zhuǎn)動；主傳動軸另一端的從動同步齒輪帶動換向箱內(nèi)的換向裝置傳動后，再經(jīng)微型鏈輪和又一對同步齒輪、另一對微型鏈輪傳遞給精密絲桿，精密絲桿帶動排線裝置排線。因此本實用新型采用單一電機來實現(xiàn)繞線和排線的同步工作；而且同步齒輪和鏈輪傳動都能解決傳動尺寸大的問題，應(yīng)用這種設(shè)備生產(chǎn)出的互感器，產(chǎn)品質(zhì)量可以提高一個檔次，且制造成本較低，穩(wěn)定性好，操作簡單和維修方便。
文檔編號H01F41/06GK2800457SQ20052009690
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者歐秉忠 申請人:歐秉忠