專利名稱：臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥組機(jī)械結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)及電力電子技術(shù)中靜止無功補(bǔ)償器(SVC)，特別是一種臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥組的機(jī)械安裝構(gòu)造。
背景技術(shù)：
晶閘管閥是靜止無功補(bǔ)償器的核心組成部分，通過控制晶閘管閥的觸發(fā)角可以對(duì)阻抗進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。晶閘管閥體的機(jī)械安裝結(jié)構(gòu)涉及的技術(shù)范圍較為廣泛，包括半導(dǎo)體器件安裝、固體及流體應(yīng)力分析、電磁兼容、高壓絕緣配合等多方面的技術(shù)。目前在國內(nèi)尚無此同類裝置，西門子等公司有同類裝置生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)形式為單層臥式結(jié)構(gòu)，其前后端為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其水路和主電路交織在一起，不便于檢修；且萬一水路泄漏，對(duì)電路影響極大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于35kV電壓等級(jí)，水路和電路分開，占地面積小的臥式串聯(lián)晶閘管閥組的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是如

圖1、2、3，一種臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥組機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用臥式結(jié)構(gòu)，由上下兩層構(gòu)成，兩層之間采用復(fù)合支柱絕緣子連接，每層都由閥組件1、高電位板組件2、復(fù)合支柱絕緣子3、光纖槽組件4、動(dòng)態(tài)均壓電阻5、動(dòng)態(tài)均壓電容6、水管組件7、首尾框架8、絕緣支柱9及法蘭10組成；首尾框架采用角鋁焊接而成，既保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度剛度，又減輕了框架的重量。
閥體需水冷的兩串閥組件1和水冷電阻組件5與水管組件7在閥體的后側(cè)；其他不需水冷的高電位板組件2、光纖槽組件4在閥體的前側(cè)。
閥組件、高電位板組件、水冷電阻組件、吸收電容組件均通過超厚的綠玉色環(huán)氧樹脂板與首尾框架連接。
如圖4，閥組件設(shè)有碟簧壓緊機(jī)構(gòu)，每串閥組件由n個(gè)閥組件11及n+1個(gè)水冷散熱片12相間串在一起，承力環(huán)氧板13和首端法蘭14、尾端法蘭15組成外框，在首端設(shè)有壓簧導(dǎo)桿16、碟簧17、碟簧保護(hù)片18、導(dǎo)流銅排19、過渡調(diào)整圓鋁20；在尾端同樣設(shè)有導(dǎo)流銅排19、過渡調(diào)整圓鋁20以及頂壓導(dǎo)桿21、導(dǎo)向套22、內(nèi)六角螺栓23。
由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有的有益效果是采用封閉純水冷卻系統(tǒng)，冷卻效率高，運(yùn)行可靠；配水系統(tǒng)的布局，有利于排去水中的氣體，使整個(gè)系統(tǒng)具有良好的散熱性能；水路和電路分開，便于檢修，可靠性高；多層臥式結(jié)構(gòu)，在同等耐壓下占地面積??；碟簧壓緊機(jī)構(gòu)，確保晶閘管的壓緊力，閥串安裝調(diào)節(jié)方便，使晶閘管閥組機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好；高電位板插槽，TE板的裝拆直接插拔即可，裝拆十分方便。
本實(shí)用新型的靜止無功補(bǔ)償器的臥式晶閘管閥的機(jī)械結(jié)構(gòu)保證了晶閘管閥的安全運(yùn)行，并為晶閘管閥組的維護(hù)提供了有力保證。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥的閥體的前視圖。
圖2是本實(shí)用新型臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥的閥體左側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥的閥體俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥的閥組件安裝圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖1、2、3，本實(shí)用新型采用臥式結(jié)構(gòu)，由上下兩層構(gòu)成，兩層之間采用復(fù)合支柱絕緣子連接。在圖1、圖2所示的閥體總裝的前視和左側(cè)視圖中，每層都由閥組件1、高電位板組件2、復(fù)合支柱絕緣子3、光纖槽組件4、動(dòng)態(tài)均壓電阻5、動(dòng)態(tài)均壓電容6、水管組件7、首尾框架8、絕緣支柱9及法蘭10組成。
首尾框架采用角鋁焊接而成，既保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度剛度，又減輕了框架的重量。
本實(shí)用新型采用封閉純水冷卻系統(tǒng)，冷卻效率高，運(yùn)行可靠。結(jié)構(gòu)方案采取水路和電路盡量分開的原則。如圖1、圖2所示，閥體需水冷的兩串閥組件1和水冷電阻組件5與水管組件7在閥體的后側(cè)；其他不需水冷的高電位板組件2、光纖槽組件4在閥體的前側(cè)。這樣使水路和電路盡量分開，既便于檢修，又提高可靠性。
本實(shí)用新型的耐壓等級(jí)和防污等級(jí)高。閥組件、高電位板組件、水冷電阻組件、吸收電容組件均直接或間接通過超厚的綠玉色環(huán)氧板與首尾框架連接，確保了各部分之間的絕緣要求及整體強(qiáng)度要求。各部分布置整齊規(guī)則，外觀色彩亮麗。
閥組件設(shè)有碟簧壓緊機(jī)構(gòu)，確保晶閘管的壓緊力，而且晶閘管的檢修更換方便。如圖4所示為閥組件安裝圖，每串閥組件由n個(gè)晶閘管11及n+1個(gè)水冷散熱片12相間串在一起，在首端設(shè)有壓簧導(dǎo)桿16、碟簧17、碟簧18、導(dǎo)流銅排19、過渡調(diào)整圓鋁20；在尾端設(shè)有導(dǎo)流銅排19、過渡調(diào)整圓鋁20、頂壓導(dǎo)桿21、導(dǎo)向套22、內(nèi)六角螺栓23。通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺栓23使碟簧產(chǎn)生足夠的軸向壓力將晶閘管和水冷散熱器壓緊，減小接觸熱阻和接觸電阻，從而滿足晶閘管的安裝要求。
高電位板組件2包括高電位板插槽和高電位板，高電位板直接從插槽中插拔。
權(quán)利要求1.一種臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥組機(jī)械結(jié)構(gòu)，其特征在于采用臥式結(jié)構(gòu)，由上下兩層構(gòu)成，兩層之間采用復(fù)合支柱絕緣子連接，每層都由閥組件(1)、高電位板組件(2)、復(fù)合支柱絕緣子(3)、光纖槽組件(4)、動(dòng)態(tài)均壓電阻(5)、動(dòng)態(tài)均壓電容(6)、水管組件(7)、首尾框架(8)、絕緣支柱(9)及法蘭(10)組成；閥體需水冷的兩串閥組件(1)和水冷電阻組件(5)與水管組件(7)在閥體的后側(cè)；其他不需水冷的高電位板組件(2)、光纖槽組件(4)在閥體的前側(cè)；閥組件(1)、高電位板組件(2)、水冷電阻組件(5)、吸收均壓電容(6)組件均通過超厚的綠玉色環(huán)氧樹脂板與首尾框架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥組機(jī)械結(jié)構(gòu)，其特征在于閥組件設(shè)有碟簧壓緊機(jī)構(gòu)，每串閥組件由n個(gè)晶閘管(11)及n+1個(gè)水冷散熱片(12)相間串在一起，承力環(huán)氧板(13)和首端法蘭(14)、尾端法蘭(15)組成外框，在首端設(shè)有壓簧導(dǎo)桿(16)、碟簧(17)、碟簧保護(hù)片(18)、導(dǎo)流銅排(19)、過渡調(diào)整圓鋁(20)；在尾端同樣設(shè)有導(dǎo)流銅排(19)、過渡調(diào)整圓鋁(20)以及頂壓導(dǎo)桿(21)、導(dǎo)向套(22)、內(nèi)六角螺栓(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥組機(jī)械結(jié)構(gòu)，其特征在于高電位板組件(2)包括高電位板插槽和高電位板，高電位板直接從插槽中插拔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥組機(jī)械結(jié)構(gòu)，其特征在于首尾框架采用角鋁焊接而成。
專利摘要一種臥式靜止無功補(bǔ)償器的晶閘管閥組機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用臥式結(jié)構(gòu)，由上下兩層構(gòu)成，兩層之間采用復(fù)合支柱絕緣子連接，每層都由閥組件、高電位板組件、復(fù)合支柱絕緣子、光纖槽組件、動(dòng)態(tài)均壓電阻、動(dòng)態(tài)均壓電容、水管組件、首尾框架、絕緣支柱及法蘭組成。閥體需水冷的兩串閥組件和水冷電阻組件與水管組件在閥體的后側(cè)；不需水冷的高電位板組件、光纖槽組件在閥體的前側(cè)。閥組件設(shè)有碟簧壓緊機(jī)構(gòu)，每串閥組件由n個(gè)閥組件11及n+1個(gè)水冷散熱片相間串在一起，承力環(huán)氧板和首端法蘭、尾端法蘭組成外框，在首端設(shè)有壓簧導(dǎo)桿、碟簧、碟簧保護(hù)片、導(dǎo)流銅排、過渡調(diào)整圓鋁；在尾端同樣設(shè)有導(dǎo)流銅排、過渡調(diào)整圓鋁以及頂壓導(dǎo)桿、導(dǎo)向套、內(nèi)六角螺栓。
文檔編號(hào)H01L25/00GK2852487SQ200520118750
公開日2006年12月27日 申請日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者李志麒, 湯廣福, 于坤山, 藍(lán)元良 申請人:中國電力科學(xué)研究院