專利名稱：鋁電解電容器含浸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子領(lǐng)域，特別涉及鋁電解電容器含浸的設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般電子產(chǎn)品中使用鋁電解電容器的機(jī)會比較多，因此鋁電解電容器對電子類產(chǎn)品來說，是非常重要的零件，因此其優(yōu)劣會直接影響到該電子產(chǎn)品的性能，在制造鋁電解電容器的過程中，必須將鋁電解電容器在電解液中浸泡，傳統(tǒng)含浸機(jī)是一種將大量雜亂無章的電容放入特定的裝有電解液的液桶中，含浸結(jié)束后再一起放入組立機(jī)中，這種裝置的缺點(diǎn)是1.電解液對環(huán)境污染比較嚴(yán)重；2.電容引線容易被電解液腐蝕3.工藝流程復(fù)雜。另一種含浸機(jī)是編帶式，該方式的缺點(diǎn)是1.對電容進(jìn)行編帶和放帶過程較繁鎖；2.增加了編帶的機(jī)構(gòu)與編帶材料；3.紙帶每次只能夾持單行電容，含浸效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種簡單、高效的含浸機(jī)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋁電解電容器含浸機(jī)，其包括振動給料機(jī)構(gòu)、機(jī)架與機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、電容含浸機(jī)構(gòu)、電容吸拭機(jī)構(gòu)和電容下料機(jī)構(gòu)；該振動給料機(jī)構(gòu)設(shè)有振動盤和振動平送機(jī)構(gòu)；所述電容含浸機(jī)構(gòu)設(shè)含浸室的本體、含浸蓋、密封圈、液盒和三個(gè)氣缸；該電容吸拭機(jī)構(gòu)設(shè)有吸拭盤、過濾網(wǎng)、下部真空吸管和一氣缸；另外，該含浸機(jī)還包括電容上送與夾取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電容同步帶傳輸機(jī)構(gòu)；所述含浸室本體前設(shè)一檢知器；該機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有一馬達(dá)、一減速器、第一分割器和第二分割器、兩凸輪軸、兩四分夾連接軸、一同步帶上傳軸，該減速器帶動兩分割器；該同步帶傳輸機(jī)構(gòu)有一同步帶，該同步帶上設(shè)多個(gè)夾料單元，每隔數(shù)量相同的夾料單元就空至少一個(gè)夾料單元的位置，另有一主動皮帶輪、三個(gè)從動皮帶輪、護(hù)帶裝置、上料與下料處各有一壓夾機(jī)構(gòu)單元和控制其動作的氣缸；電容下料機(jī)構(gòu)設(shè)有下料四分夾單元；該電容分料、上送與夾取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有一分料機(jī)構(gòu)、電容上送機(jī)構(gòu)和上料四分夾單元。
本實(shí)用新型鋁電解電容器含浸機(jī)使用上料四分夾、同步帶、夾料單元與下料四分夾，共同組成電容含浸過程循環(huán)鏈，由于夾料單元可以并列夾取多個(gè)電容，大大提高了含浸效率；另外，該含浸機(jī)工作過程簡單、方便，無須其它輔助設(shè)備，含浸過程中密封效果好，不會出現(xiàn)電解液外泄，污染環(huán)境。
圖1為本實(shí)用新型鋁電解電容器含浸機(jī)整體圖；圖2為本實(shí)用新型鋁電解電容器含浸機(jī)中的電容含浸機(jī)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型鋁電解電容器含浸機(jī)中的夾料單元圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，一種鋁電解電容器含浸機(jī)，其包括振動給料機(jī)構(gòu)、機(jī)架與機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、電容含浸機(jī)構(gòu)、電容吸拭機(jī)構(gòu)、電容下料機(jī)構(gòu)、電容上送與夾取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電容同步帶傳輸機(jī)構(gòu)和一人機(jī)操作界面；該振動給料機(jī)構(gòu)設(shè)有振動盤1、振動盤振動平送機(jī)構(gòu)2和壓電容機(jī)構(gòu)3；該機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有一馬達(dá)(圖未示)、一減速器(圖未示)、第一分割器10和第二分割器11、兩凸輪軸(圖未示)、兩四分夾連接軸(圖未示)、一同步帶上傳軸9，該減速器帶動兩分割器10、11，第一分割器10帶動上料、下料的兩四分夾單元6、19間歇旋轉(zhuǎn)，第二分割器11與同步帶上傳軸9通過齒輪嚙合帶動同步帶20間歇旋轉(zhuǎn)；參見圖2，所述電容含浸機(jī)構(gòu)設(shè)含浸室的本體12、含浸蓋13、硅膠材料制成的密封圈14、液盒16和三個(gè)氣缸(圖未示)，所述含浸室本體12前設(shè)一檢知器(圖未示)；該電容吸拭機(jī)構(gòu)設(shè)有吸拭盤18、過濾網(wǎng)(圖未示)、下部真空吸管(圖未示)和一氣缸(圖未示)，電容下料機(jī)構(gòu)設(shè)有下料四分夾單元19，下料四分夾單元19的間歇旋轉(zhuǎn)由第一分割器10帶動，夾子的夾持力由自身壓縮彈簧提供，上、下四分夾單元6、19的開夾分別是由上述兩個(gè)凸輪軸帶動平面凸輪并通過連桿提供；該電容分料、上送與夾取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有一分料機(jī)構(gòu)4、電容上送機(jī)構(gòu)和上料四分夾單元6，該電容上送機(jī)構(gòu)由一手指氣缸與另一直線氣缸搭配而成，該四分夾單元的動力源是第一分割器10來提供，使得每次間歇夾送的電容數(shù)量基本不變，來與其它組立機(jī)速度相匹配；該同步帶傳輸機(jī)構(gòu)有一同步帶20，該同步帶20上設(shè)多個(gè)夾料單元8，參見圖3，該夾料單元8包括壓簧81、旋轉(zhuǎn)軸82、左夾和右夾，每隔數(shù)量相同的夾料單元8就空一個(gè)夾料單元的位置，另有一主動皮帶輪7、三個(gè)從動皮帶輪21、護(hù)帶裝置(圖未示)、上料與下料處各有一壓夾料機(jī)構(gòu)單元22和控制其動作的氣缸。該同步帶20由第二分割器11通過一齒輪帶動同步帶上傳軸9，從而帶動主動皮帶輪7實(shí)現(xiàn)同步帶20的間歇運(yùn)轉(zhuǎn)；所述兩個(gè)壓夾料機(jī)構(gòu)單元22各有一檢知器(圖未示)，用于檢測壓夾料機(jī)構(gòu)單元22下部是否有夾料單元8，如果有則動作，否則不動作；所述含浸蓋13外側(cè)有一把手15，該含浸蓋13可以一側(cè)為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，便于開啟，更換內(nèi)部電解液，另外還設(shè)有全開感知器(圖未示)；含浸室本體12前也設(shè)有檢知器，當(dāng)檢測到缺一夾料單元時(shí)，則下一步含浸室關(guān)閉。
上述同步帶包括皮帶主體和位于其上的皮帶齒，該同步帶每隔相同數(shù)量的皮帶齒就空兩個(gè)皮帶齒的距離，形成缺齒部分，該缺齒部分為無棱角的光滑平面，保證含浸室密封時(shí)，對密封效果影響較小，便于含浸室密封，所隔皮帶齒的數(shù)量由含浸室大小決定，需要保證連續(xù)皮帶齒寬度不能大于含浸室寬度，該皮帶主體上各皮帶齒之間設(shè)有通孔，上述缺齒部分無通孔，該通孔用于固定夾料單元。
本實(shí)用新型電容含浸機(jī)工作行程的步驟為振動給料機(jī)構(gòu)先行將電容排列整齊成直線，使用壓電容機(jī)構(gòu)3目的是防止電容由于平送的振動而高低不等，再由分料機(jī)構(gòu)4分?jǐn)?shù)，并與前段電容有一定的間距，為方便下一步的夾送，再由手指氣缸夾3～4個(gè)電容上升并轉(zhuǎn)給上料四分夾單元6，同時(shí)壓夾機(jī)構(gòu)單元?dú)飧紫聣簥A料機(jī)構(gòu)單元22，上料四分夾單元6到位后夾料單元8夾住電容，然后上料四分夾單元6與同步帶20相繼轉(zhuǎn)動，下一步另兩位置上下對齊，并重復(fù)上料與夾料單元夾料。同步帶每次旋轉(zhuǎn)1個(gè)夾料單元的距離，而上料和下料四分夾每次旋轉(zhuǎn)90度，如此往復(fù)動作。每隔一定數(shù)量的夾料單元8就空掉一個(gè)夾料單元的位置。當(dāng)含浸室前的檢知器檢測到缺一夾料單元8時(shí)，則下一步含浸室關(guān)閉，同時(shí)液盒16上升定位，抽出空氣使其成為真空為更好的使電容充分含浸電解液后，液盒16下降。當(dāng)本段電容在含浸電解液的同時(shí)吸拭盤18上升用真空吸力吸拭鋁電解電容器下方多余的電解液。含浸與吸拭完成后的下一步是壓夾料機(jī)構(gòu)單元22與下料四分夾單元19配合把完成后的電容直接移到另一臺組立機(jī)的平送上，并重復(fù)上述動作來達(dá)到快速大量含浸電容的目的。
本實(shí)用新型鋁電解電容器含浸機(jī)使用上料四分夾、同步帶、夾料單元與下料四分夾，共同組成電容含浸過程循環(huán)鏈，由于夾料單元可以并列夾取多個(gè)電容，大大提高了加工效率；另外，該含浸機(jī)工作過程簡單、方便，無須其它輔助設(shè)備，含浸過程中密封效果好，不會出現(xiàn)電解液外泄，污染環(huán)境。
本實(shí)用新型還有其他一些變形或者改進(jìn)。如果本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員受到本實(shí)用新型的啟發(fā)做出的顯而易見的非實(shí)質(zhì)性的改變或者改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁電解電容器含浸機(jī)，其包括振動給料機(jī)構(gòu)、機(jī)架與機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、電容含浸機(jī)構(gòu)、電容吸拭機(jī)構(gòu)和電容下料機(jī)構(gòu)；該振動給料機(jī)構(gòu)設(shè)有振動盤與振動平送機(jī)構(gòu)；所述電容含浸機(jī)構(gòu)設(shè)含浸室的本體、含浸蓋、密封圈、液盒和三個(gè)氣缸；該電容吸拭機(jī)構(gòu)設(shè)有吸拭盤、過濾網(wǎng)、下部真空吸管和一氣缸；其特征在于該含浸機(jī)還包括電容上送與夾取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電容同步帶傳輸機(jī)構(gòu)；所述含浸室本體前設(shè)一檢知器；該機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有一馬達(dá)、一減速器、第一分割器和第二分割器、兩凸輪軸、兩四分夾連接軸、一同步帶上傳軸，該減速器帶動兩分割器；該同步帶傳輸機(jī)構(gòu)有一同步帶，該同步帶上設(shè)多個(gè)夾料單元，每隔數(shù)量相同的夾料單元就空至少一個(gè)夾料單元的位置，另有一主動皮帶輪、三個(gè)從動皮帶輪、護(hù)帶裝置、上料與下料處各有一壓夾料機(jī)構(gòu)單元和控制其動作的氣缸；電容下料機(jī)構(gòu)設(shè)有下料四分夾單元；該電容分料、上送與夾取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有一分料機(jī)構(gòu)、電容上送機(jī)構(gòu)和上料四分夾單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，該振動給料機(jī)構(gòu)上部還設(shè)有壓電容機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，該同步帶傳輸機(jī)構(gòu)每隔數(shù)量相同的夾料單元就空一個(gè)夾料單元的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，該同步帶包括皮帶主體和位于其上的皮帶齒，該同步帶每隔相同數(shù)量的皮帶齒就空至少一個(gè)皮帶齒的距離，形成缺齒的一小無棱角的光滑平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，該同步帶的缺齒部分的上下兩面的四條棱倒角，形成兩尖角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，該同步帶皮帶主體上各皮帶齒之間設(shè)有通孔，上述缺齒部分無通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，該鋁電解電容器含浸機(jī)還包括一人機(jī)操作界面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，所述電容上送機(jī)構(gòu)由一手指氣缸與另一直線氣缸搭配而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，該同步帶由第二分割器通過同步帶上傳軸帶動主動皮帶輪實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，所述上料部壓夾料機(jī)構(gòu)單元有一檢知器。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，所述密封圈由硅膠材料制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器含浸機(jī)，其特征在于，所述含浸蓋外側(cè)有把手，該含浸蓋可以一側(cè)的軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并設(shè)有全開感知器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電子領(lǐng)域，特別涉及鋁電解電容器含浸的設(shè)備。一種鋁電解電容器含浸機(jī)，其包括振動給料機(jī)構(gòu)、機(jī)架與機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、電容含浸機(jī)構(gòu)、電容吸拭機(jī)構(gòu)和電容下料機(jī)構(gòu)；該振動給料機(jī)構(gòu)設(shè)有振動盤和振動平送機(jī)構(gòu)；該含浸機(jī)還包括電容上送與夾取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電容同步帶傳輸機(jī)構(gòu)；該機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有一馬達(dá)、一減速器、第一分割器和第二分割器、兩凸輪軸、兩四分夾連接軸、一同步帶上傳軸；該同步帶傳輸機(jī)構(gòu)有同步帶，該同步帶上設(shè)多個(gè)夾料單元，每隔數(shù)量相同的夾料單元就空至少一個(gè)夾料單元的位置，另有一主動皮帶輪、三個(gè)從動皮帶輪、護(hù)帶裝置、上料與下料處各有一壓夾機(jī)構(gòu)單元。本實(shí)用新型中夾料單元可以并列夾取多個(gè)電容，大大提高了含浸效率。
文檔編號H01G9/145GK2879376SQ20052012069
公開日2007年3月14日 申請日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者鄔新國, 張嚴(yán), 陳現(xiàn)文 申請人:珠海華冠電子科技有限公司