專利名稱：接觸器的銜鐵組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及接觸器的結(jié)構(gòu)構(gòu)，具體地說是指接觸器的銜鐵組件。
背景技術(shù)：
接觸器主要用于控制電機(jī)起停和其它電氣負(fù)載通斷的重要功率控制元件，現(xiàn)有的接觸器的主要結(jié)構(gòu)及基本原理為在其基座內(nèi)安裝有方向相對(duì)的E形銜鐵和E形軛鐵，E形銜鐵和E形軛鐵之間設(shè)有反力彈簧，E形銜鐵上固定連接有觸頭支架，觸頭支架上彈性連接有一個(gè)或多個(gè)橋形動(dòng)觸頭，基座內(nèi)相應(yīng)設(shè)有與橋形動(dòng)觸頭相對(duì)應(yīng)的一對(duì)或多對(duì)靜觸頭，靜觸頭與外接端相連，在E形軛鐵中間凸出部分上套設(shè)有線圈，線圈與控制端相連，使用時(shí)，外接端接入電機(jī)電路，控制端接入控制電路，當(dāng)線圈通電時(shí)，E形銜鐵和E形軛鐵在磁力作用下互相吸合，橋形動(dòng)觸頭將一對(duì)靜觸頭連通，構(gòu)成通路，使電機(jī)起動(dòng)，相反，線圈斷電，在反力彈簧的作用下，橋形觸頭和靜觸頭分開，電機(jī)斷電停止。
如上所述，接觸器的動(dòng)作主要靠E形軛鐵和E形銜鐵互相吸合來進(jìn)行，當(dāng)E形銜鐵和E形軛鐵互相吸合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生碰撞而發(fā)生振動(dòng)，而以往技術(shù)中接觸器的E形銜鐵與觸頭支架之間固定連接，因而E形銜鐵會(huì)帶動(dòng)觸頭支架一起振動(dòng)，因而會(huì)帶動(dòng)觸頭振動(dòng)而產(chǎn)生觸頭二次回跳起弧，致使產(chǎn)品喪失功能。
為此，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種“交流接觸器觸頭支架與銜鐵的連接結(jié)構(gòu)”，于2003年6月23日向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局遞交了專利申請(qǐng)并獲得授權(quán)，其專利號(hào)為CN200420051866.7，其結(jié)構(gòu)包括觸頭支架和E形銜鐵，E形銜鐵設(shè)于觸頭支架下方，E形銜鐵的三個(gè)凸部向下，觸頭支架下表面設(shè)有一個(gè)容置槽，E形銜鐵的頂部向上配合于該容置槽內(nèi)，E形銜鐵中部靠近其頂面處設(shè)有一通孔，該通孔貫穿E形銜鐵的兩個(gè)側(cè)面，觸頭支架下表面的容置槽的兩側(cè)面分別設(shè)有一個(gè)裝配孔，另有一固定片穿過容置槽兩側(cè)面的裝配孔和E形銜鐵中部的通孔，將E形銜鐵固定于觸頭支架的容置槽內(nèi)，該固定片中部向上凸起呈弧形。E形銜鐵吸合時(shí)引起的振動(dòng)在該方案中提供的連接結(jié)構(gòu)處得到充分的緩沖，觸頭支架的振動(dòng)大大減小，因此能夠提高交流接觸器的性能及延長(zhǎng)其使用壽命。但是，在該方案中，其E形銜鐵長(zhǎng)度方向與觸頭支架長(zhǎng)度方向平行，即E形銜鐵長(zhǎng)度方向與橋形動(dòng)觸頭的長(zhǎng)度方向垂直，而常見接觸器中，E形銜鐵長(zhǎng)度方向與橋形動(dòng)觸頭的長(zhǎng)度方向是平行的，這涉及到接觸器的安裝問題，因此，該方案中的接觸器在一些常用的場(chǎng)合中變得不適用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種接觸器的銜鐵組件，其主要目的在于克服現(xiàn)有接觸器銜鐵組件易引起動(dòng)觸頭強(qiáng)烈振動(dòng)而產(chǎn)生觸頭二次回跳起弧的缺點(diǎn)，并且本實(shí)用新型提供的銜鐵組件不改變常用接觸器銜鐵、軛鐵和安裝方向，使其可適用于原有的多種常用場(chǎng)合。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案接觸器的銜鐵組件，包括觸頭支架和設(shè)于觸頭支架下方的銜鐵，觸頭支架底部設(shè)有一銜鐵安裝槽，銜鐵安裝槽貫穿觸頭支架底部的兩側(cè)面，即其貫穿方向與觸頭支架的長(zhǎng)度方向垂直，該安裝槽的兩側(cè)壁各設(shè)有一插槽，所述銜鐵沿其長(zhǎng)度方向貫穿于該安裝槽中，該銜鐵設(shè)有與其長(zhǎng)度方向垂直貫通的固定孔，該固定孔貫穿有一長(zhǎng)條形的定位彈簧片，該定位彈簧片的兩端分別插設(shè)于安裝槽兩側(cè)壁的插槽中，并將銜件向上壓緊定位于安裝槽中?？梢?，銜鐵受到的振動(dòng)可被定位彈簧片緩沖降低。
前述接觸器的銜鐵組件，其安裝槽兩側(cè)壁的插槽的底面設(shè)有向上凸起的支撐部，所述長(zhǎng)條形的定位彈簧片的兩端部下側(cè)面分別頂靠于兩插槽的支撐部上，安裝槽頂壁設(shè)有向下的壓緊部，該壓緊部向下壓緊于銜鐵中部上方。由此，銜件被彈性地、牢固地固定于安裝槽中。
前述接觸器的銜鐵組件，其安裝槽兩側(cè)壁的插槽與所述觸頭支架的同一個(gè)側(cè)面通透，所述長(zhǎng)條形的定位彈簧片的兩端部于該側(cè)面方向嵌入兩插槽中，這一結(jié)構(gòu)便于將銜鐵、定位彈簧片裝配到安裝槽中。
前述接觸器的銜鐵組件，其安裝槽頂壁設(shè)有向下的定位凸肋，該定位凸肋的延伸方向與安裝槽的貫穿方向垂直，所述銜鐵的頂面設(shè)與有該定位凸肋配合而起定位作用的定位槽。通過該定位凸肋和定位槽的配合，使銜鐵在其長(zhǎng)度方向固定。
該安裝槽頂壁靠近其兩側(cè)壁處設(shè)有向下凸起的夾持部，兩夾持部與銜件頂部的兩側(cè)面抵觸，將銜鐵夾持于其中，由此，銜鐵在其寬度方向固定。
由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)一，銜鐵與軛鐵吸合碰撞時(shí)所引起的振動(dòng)，通過銜鐵和觸頭支架之間的定位彈簧片得到緩沖，因而動(dòng)觸頭受到的振動(dòng)被大減小，避免了觸頭振動(dòng)而產(chǎn)生觸頭二次回跳起弧，從而提高接觸器的穩(wěn)定性，并延長(zhǎng)了接觸器的壽命；二，銜鐵和軛鐵的方向沒有改變，其適配場(chǎng)合和原有接觸器相同。


圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型從背面觀察的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型從正面觀察的立體裝配示意圖；圖4為本實(shí)用新型觸頭支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型觸頭支架另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例下面參照?qǐng)D1至圖5說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，該接觸器銜鐵組件包括觸頭支架1和設(shè)于觸頭支架1下方的銜鐵3，觸頭支架1底部設(shè)有一銜鐵安裝槽2，銜鐵安裝槽2貫穿觸頭支架1底部的兩側(cè)面，即其貫穿方向與觸頭支架1的長(zhǎng)度方向垂直，如圖1所示，觸頭支架1的長(zhǎng)度方向與紙面平行，銜鐵安裝槽2的貫穿方向與紙面垂直。該安裝槽的兩側(cè)壁各設(shè)有一插槽21、22，銜鐵3沿其長(zhǎng)度方向貫穿于該安裝槽2中，即銜鐵3的長(zhǎng)度方向也與紙面垂直，同時(shí)參照?qǐng)D3，該銜鐵3設(shè)有與其長(zhǎng)度方向垂直貫通的固定孔31，該固定孔31貫穿有一長(zhǎng)條形的定位彈簧片4，該定位彈簧片4的兩端分別插設(shè)于安裝槽2兩側(cè)壁的插槽21、22中，并將銜件3向上壓緊定位于安裝槽2中。
參照?qǐng)D1，安裝槽2兩側(cè)壁的插槽21、22的底面設(shè)有向上凸起的支撐部211、221，長(zhǎng)條形的定位彈簧片4的兩端部下側(cè)面分別頂靠于兩插槽21、22的支撐部211、221上，安裝槽2頂壁設(shè)有向下的壓緊部23，該壓緊部23向下壓緊于銜鐵3中部上方。由此可見，銜件3被彈性地、牢固地固定于安裝槽2中，銜鐵3受到的振動(dòng)可被定位彈簧片4緩沖降低。同時(shí)參照?qǐng)D1、圖3及圖4，安裝槽2兩側(cè)壁的插槽21、22與觸頭支架1的同一個(gè)側(cè)面通透，而與觸頭支架1的另一側(cè)面不通透，因而長(zhǎng)條形的定位彈簧片4的兩端部可于該通透的側(cè)面方向嵌入兩插槽21、22中，這一結(jié)構(gòu)便于將銜鐵3、定位彈簧片4裝配到安裝槽2中。
參照?qǐng)D3、圖4及圖5，安裝槽2的壓緊部23后側(cè)設(shè)有向下的定位凸肋231，該定位凸肋231的延伸方向與安裝槽2的貫穿方向垂直，而銜鐵3的頂面設(shè)與有該定位凸肋231配合而起定位作用的定位槽32，通過該定位凸肋231和定位槽32的配合，使銜鐵3在其長(zhǎng)度方向定位。參照?qǐng)D3，該定位槽32有前后對(duì)稱的兩條，使銜鐵3的安裝不受前后方向性的限制。該壓緊塊23底面后部靠近其兩側(cè)緣處設(shè)有向下凸起的夾持部232、233，兩夾持部232、233與銜件3頂部的兩側(cè)面抵觸，將銜鐵3夾持于其中，由此，銜鐵3在其寬度方向固定。
上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.接觸器的銜鐵組件，包括觸頭支架和設(shè)于觸頭支架下方的銜鐵，其特征在于觸頭支架底部設(shè)有一銜鐵安裝槽，銜鐵安裝槽貫穿觸頭支架底部的兩側(cè)面，即其貫穿方向與觸頭支架的長(zhǎng)度方向垂直，該安裝槽的兩側(cè)壁各設(shè)有一插槽，所述銜鐵沿其長(zhǎng)度方向貫穿于該安裝槽中，該銜鐵設(shè)有與其長(zhǎng)度方向垂直貫通的固定孔，該固定孔貫穿有一長(zhǎng)條形的定位彈簧片，該定位彈簧片的兩端分別插設(shè)于安裝槽兩側(cè)壁的插槽中，并將銜件向上壓緊定位于安裝槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的接觸器的銜鐵組件，其特征在于所述安裝槽兩側(cè)壁的插槽的底面設(shè)有向上凸起的支撐部，所述長(zhǎng)條形的定位彈簧片的兩端部下側(cè)面分別頂靠于兩插槽的支撐部上，安裝槽頂壁設(shè)有向下的壓緊部，該壓緊部向下壓緊于銜鐵中部上方。
3.如權(quán)利要求1所述的接觸器的銜鐵組件，其特征在于所述安裝槽兩側(cè)壁的插槽與所述觸頭支架的同一個(gè)側(cè)面通透，所述長(zhǎng)條形的定位彈簧片的兩端部于該側(cè)面方向嵌入兩插槽中。
4.如權(quán)利要求1所述的接觸器的銜鐵組件，其特征在于所述安裝槽頂壁設(shè)有向下的定位凸肋，該定位凸肋的延伸方向與安裝槽的貫穿方向垂直，所述銜鐵的頂面設(shè)與有該定位凸肋配合而起定位作用的定位槽。
5.如權(quán)利要求4所述的接觸器的銜鐵組件，其特征在于所述安裝槽頂壁靠近其兩側(cè)壁處設(shè)有向下凸起的夾持部，兩夾持部與銜件頂部的兩側(cè)面抵觸，將銜鐵夾持于其中。
專利摘要接觸器的銜鐵組件，包括觸頭支架和設(shè)于觸頭支架下方的銜鐵，觸頭支架底部設(shè)有一銜鐵安裝槽，銜鐵安裝槽貫穿觸頭支架底部的兩側(cè)面，即其貫穿方向與觸頭支架的長(zhǎng)度方向垂直，該安裝槽的兩側(cè)壁各設(shè)有一插槽，所述銜鐵沿其長(zhǎng)度方向貫穿于該安裝槽中，該銜鐵設(shè)有與其長(zhǎng)度方向垂直貫通的固定孔，該固定孔貫穿有一長(zhǎng)條形的定位彈簧片，該定位彈簧片的兩端分別插設(shè)于安裝槽兩側(cè)壁的插槽中，并將銜件向上壓緊定位于安裝槽中。本實(shí)用新型使接觸器銜鐵與軛鐵吸合碰撞時(shí)所引起的振動(dòng)，通過銜鐵和觸頭支架之間的定位彈簧片得到緩沖，因而動(dòng)觸頭受到的振動(dòng)被大大減小，避免了觸頭振動(dòng)而產(chǎn)生觸頭二次回跳起弧，從而提高接觸器的穩(wěn)定性，并延長(zhǎng)了接觸器的壽命。
文檔編號(hào)H01H50/18GK2874757SQ20052012681
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者李小林 申請(qǐng)人:廈門宏美電子有限公司