專(zhuān)利名稱(chēng)：變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將初級(jí)線圈和次級(jí)線圈電氣地絕緣的變壓器。
背景技術(shù)：
為了確保初級(jí)線圈和次級(jí)線圈之間的絕緣距離，提出了在線圈架的一方的突緣部上設(shè)置絕緣用突出部的變壓器。(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)圖6是表示現(xiàn)有技術(shù)的例子的截面圖。其中，在圖6中用X、Y及Z軸表示出相互垂直的方向。以箭頭X的方向?yàn)檎嬉粋?cè)，以與箭頭X相反的方向?yàn)楸趁嬉粋?cè)，以箭頭Y的方向?yàn)閭?cè)面一側(cè)，以箭頭Z的方向?yàn)樯蟼?cè)，以與箭頭Z相反的方向?yàn)橄聜?cè)。
如圖6所表示的那樣，線圈架10在卷線部101的兩端具有突緣部102、103。在卷線部101上卷繞有初級(jí)線圈C1，初級(jí)線圈的引出線CP1從突緣部102附近引出，經(jīng)過(guò)在突緣部102上設(shè)置的槽而連接在插針端子104上，另外，在引出線CP1和插針端子104的連接部件上已實(shí)施焊接。另外，在初級(jí)線圈C1上進(jìn)一步卷繞有次級(jí)線圈C2，次級(jí)線圈C2的引出線CP2從突緣部103附近引出，連接到在突緣部102上設(shè)置的插針端子105上，另外，在引出線CP2和插針端子105的連接部件上已實(shí)施焊接。在線圈架10上作為磁心從上下安裝有E型磁心E1、E2，從而形成規(guī)定的磁路。
一般來(lái)說(shuō)，變壓器根據(jù)用途及結(jié)構(gòu)等制定了各種安全標(biāo)準(zhǔn)。為此，在上述的變壓器中必須確保初級(jí)線圈C1與次級(jí)線圈C2之間的絕緣距離及E型磁心E1、E2與次級(jí)線圈C2之間的絕緣距離并滿足安全規(guī)格。
這里，初級(jí)線圈C1與次級(jí)線圈C2之間的絕緣距離是從初級(jí)線圈C1的突緣部102一側(cè)的端部到突緣部102的插針端子105一側(cè)的上面以及經(jīng)過(guò)正側(cè)面的表面而到達(dá)下面的插針端子105的距離A。
圖6的變壓器通過(guò)使突緣部102的插針端子105一側(cè)向箭頭B的方向突出，使得在焊接時(shí)，即使在引出線CP2的被覆蓋的部分的一部分熔化的情況下，也能確保規(guī)定的絕緣距離A。這樣，可以充分確保絕緣距離A來(lái)制造高度低的變壓器。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)2001-76942號(hào)公報(bào)近年來(lái)，伴隨著電子機(jī)器的小型化，要求變壓器進(jìn)一步小型化。然而，在上述的變壓器中，雖然可以使高度的尺寸減小，但使前后方向的尺寸變小是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種繼續(xù)充分確保第二線圈與第一線圈或磁心之間的絕緣距離并可以進(jìn)一步小型化的變壓器。
根據(jù)本發(fā)明的一種方案的變壓器，其能夠安裝在規(guī)定的安裝面上，包括具有在安裝面上基本平行地配置的卷線部以及在卷線部的兩端形成的第一以及第二突緣部的線圈架和在卷線部上卷繞的第一以及第二線圈，在第一突緣部的下面設(shè)置的、被連接到第一線圈的引出線的多個(gè)第一插針端子，在第二突緣部的下面設(shè)置的、被連接到第二線圈的引出線的多個(gè)第二插針端子，在線圈架上安裝的磁心和在第二突緣部上安裝的絕緣用部件，其中，第二突緣部在與卷線部相反一側(cè)的側(cè)面的下部一側(cè)具有絕緣用凹部，絕緣用部件具有相嵌在絕緣用凹部中的絕緣用凸部，絕緣用部件以絕緣用凸部相嵌在絕緣用凹部中的方式而被安裝在第二突緣部中，第二線圈的引出線從第二突緣部一側(cè)引出并通過(guò)絕緣用部件的與第二突緣部相反一側(cè)的表面上而被連接到第二插針端子。
在該變壓器中，第二突緣部在與卷線部的相反一側(cè)的側(cè)面的下部一側(cè)具有絕緣用凹部，絕緣用部件的絕緣用凸部相嵌在絕緣用凹部中。
在這樣的情況下，能夠憑借絕緣用凹部的內(nèi)面使磁心與第二插針端子之間的絕緣距離變長(zhǎng)。從而，不用使第二突緣部的高度變高，能夠充分地確保磁心與第二插針端子之間的絕緣距離。其結(jié)果是，可以繼續(xù)充分確保第二線圈與磁心之間的絕緣距離并使變壓器的高度方向的尺寸變小。
也可以在第二突緣部的下面的卷線部與第二插針端子之間設(shè)置沿著第二插針端子的定向方向延伸的絕緣用凸條部。
在這樣的情況下，能夠憑借絕緣用凸條部的卷線部側(cè)的側(cè)面使第一線圈與第二插針端子之間的絕緣距離變長(zhǎng)。這樣的話，不用使第二突緣部的水平方向的尺寸變大，能夠充分地確保第一線圈與第二插針端子之間的絕緣距離。其結(jié)果是，可以繼續(xù)充分確保第一線圈與第二線圈之間的絕緣距離并使水平方向的尺寸變小。
也可以在第二突緣部的下面的卷線部與第二插針端子之間設(shè)置沿著第二插針端子的定向方向延伸并且可以相嵌絕緣用突起部的絕緣用槽部。
在這樣的情況下，能夠憑借絕緣用槽部的內(nèi)面使第一線圈與第二插針端子之間的絕緣距離變長(zhǎng)。因此，不用使第二突緣部的水平方向的尺寸變大，便能夠充分地確保第一線圈與第二插針端子之間的絕緣距離。其結(jié)果是，可以繼續(xù)充分確保第一線圈與第二線圈之間的絕緣距離并使變壓器的水平方向的尺寸變小。
絕緣用部件在第二突緣部的上部一側(cè)延伸而形成，第二線圈的引出線也可以從第二突緣部的上側(cè)通過(guò)絕緣用部件的表面上而被引導(dǎo)到第二插針端子。
在這樣的情況下，即使第二線圈的引出線的第二插針端子附近的被覆蓋的部分熔化，也可以充分地確保絕緣距離。
絕緣用部件具有散熱用凸?fàn)畈?，第二線圈的引出線也可以沿著散熱用凸?fàn)畈康膫?cè)面而被卡緊。在這樣的情況下，第二線圈的引出線在第二插針端子上進(jìn)行焊接時(shí)，從第二插針端子在第二線圈的引出線上傳導(dǎo)的熱量能夠被轉(zhuǎn)移到散熱用凸?fàn)畈?。這樣的話，第二線圈的引出線散熱，可以在散熱用凸?fàn)畈康奈恢蒙献柚贡桓采w的部分的熔化。
散熱用凸?fàn)畈靠梢跃哂星嫘螤畹膫?cè)面。在這樣的情況下，由于第二線圈的引出線沿著散熱用凸?fàn)畈康那嫘螤畹膫?cè)面而被引導(dǎo)，因此，即使是在用比較大的張力將第二線圈的引出線卡緊在散熱用凸?fàn)畈恐械那闆r下，也可以防止在第二線圈的引出線的與散熱用凸?fàn)畈康慕佑|面上產(chǎn)生高的應(yīng)力集中。從而，在能夠防止第二線圈的引出線的破裂并使第二線圈的引出線與散熱用凸?fàn)畈烤o密接觸的同時(shí)，能夠使接觸面增大。其結(jié)果是，得到了更高的散熱效果。
絕緣用部件也可以具有在上下方向上延伸的保護(hù)用突條部。在這樣的情況下，在組裝作業(yè)等的時(shí)候，可以防止機(jī)械等與第二線圈的引出線接觸。從而，可以防止第二線圈的引出線的破裂。
根據(jù)本發(fā)明的另外一種方案的變壓器，其可以被安裝在規(guī)定的安裝面上，包括具有在安裝面上基本垂直地配置的卷線部以及在卷線部的兩端形成的第一以及第二突緣部的線圈架，在卷線部上卷繞的第一以及第二線圈，在第一突緣部的一方一側(cè)的下面設(shè)置的、被連接到第一線圈的引出線的多個(gè)第一插針端子，在第一突緣部的另一方一側(cè)的下面設(shè)置的、被連接到第二線圈的引出線的多個(gè)第二插針端子，在線圈架上安裝的磁心，和在第一突緣部的另一方一側(cè)上安裝的絕緣用部件，其中，第一突緣部在另一方一側(cè)的側(cè)面上具有絕緣用凹部，絕緣用部件具有相嵌在絕緣用凹部中的絕緣用凸部，以絕緣用凸部相嵌在絕緣用凹部中的方式而被安裝在第一突緣部的另一方一側(cè)中，第二線圈的引出線從第二突緣部一側(cè)引出并通過(guò)絕緣用部件的與第一突緣部相反一側(cè)的表面上而連接到第二插針端子。
在該變壓器中，第一突緣部在另一方一側(cè)的側(cè)面上具有絕緣用凹部，絕緣用部件的絕緣用凸部相嵌在絕緣用凹部中。
在這樣的情況下，能夠憑借絕緣用凹部的內(nèi)部使第一線圈與第二插針端子之間的絕緣距離變長(zhǎng)。從而，不用使第一突緣部的另一方一側(cè)的高度變高，便能夠充分地確保第一線圈與第二插針端子之間的絕緣距離。其結(jié)果是，可以繼續(xù)充分確保第一線圈與第二線圈之間的絕緣距離并使變壓器的高度方向的尺寸變小。
也可以在第一突緣部的另一方一側(cè)的下面的卷線部與第二插針端子之間設(shè)置沿著第二插針端子的定向方向延伸的絕緣用凸條部。
在這樣的情況下，能夠憑借絕緣用凸條部的第一插針端子一側(cè)的側(cè)面使磁心與第二插針端子之間的絕緣距離變長(zhǎng)。從而，不用使第一突緣部的另外一側(cè)的水平方向的尺寸變大，便能夠充分地確保磁心與第二插針端子之間的絕緣距離。其結(jié)果是，可以繼續(xù)充分確保第二線圈與磁心之間的絕緣距離并使水平方向的尺寸變小。
也可以在第一突緣部的另一方一側(cè)的下面的卷線部與第二插針端子之間沿著第二插針端子的定向方向延伸并且可以相嵌絕緣用突起部的絕緣用槽部。
在這樣的情況下，能夠憑借絕緣用槽部的內(nèi)面使磁心與第二插針端子之間的絕緣距離變長(zhǎng)。從而，不用使第一突緣部的另一方的水平方向的尺寸變大，便能夠充分地確保磁心與第二插針端子之間的絕緣距離。其結(jié)果是，可以繼續(xù)充分確保第二線圈與磁心之間的絕緣距離并使變壓器的水平方向的尺寸變小。
絕緣用部件延伸到第二突緣部而形成，第二線圈的引出線也可以從第二突緣部的另一方一側(cè)通過(guò)絕緣用部件的表面上引導(dǎo)到第二插針端子。
在這樣的情況下，即使第二線圈的引出線的第二插針端子附近的被覆蓋的部分被熔化，也能夠充分地確保絕緣距離。
絕緣用部件具有散熱用凸?fàn)畈浚诙€圈的引出線也可以沿著散熱用凸?fàn)畈康膫?cè)面被卡緊。在這樣的情況下，第二線圈的引出線在第二插針端子上進(jìn)行焊接時(shí)，從第二插針端子在第二線圈的引出線上傳導(dǎo)的熱量能夠被轉(zhuǎn)移到散熱用凸?fàn)畈?。從而，第二線圈的引出線散熱，可以在散熱用凸?fàn)畈康奈恢蒙献柚贡桓采w的部分的熔化。
散熱用凸?fàn)畈靠梢跃哂星嫘螤畹膫?cè)面。在這樣的情況下，由于第二線圈的引出線沿著散熱用凸?fàn)畈康那嫘螤畹膫?cè)面被引導(dǎo)，所以，即使是在用比較大的張力將第二線圈的引出線卡緊在散熱用凸?fàn)畈恐械那闆r下也能夠防止在第二線圈的引出線的與散熱用凸?fàn)畈康慕佑|面上產(chǎn)生高的應(yīng)力集中。從而，在能夠防止第二線圈的引出線的破裂并使第二線圈的引出線與散熱用凸?fàn)畈烤o密接觸的同時(shí)，能夠使接觸面增大。其結(jié)果是，得到了更高的散熱效果。
絕緣用部件也可以具有在上下方向上延伸的保護(hù)用突條部。在這樣的情況下，在組裝作業(yè)等的時(shí)候，可以防止機(jī)械等與第二線圈的引出線接觸。這樣的話，可以防止第二線圈的引出線的破裂。
在本發(fā)明中，由于憑借絕緣用凹部能夠使絕緣距離變長(zhǎng)，能夠提供充分地確保第二線圈與第一線圈或磁心之間的絕緣距離并進(jìn)一步小型化的變壓器。


圖1是涉及本實(shí)施方式的變壓器的立體圖。
圖2是表示圖1的變壓器的正面圖。
圖3是表示圖2的變壓器的A-A線截面圖。
圖4是涉及本實(shí)施方式的變壓器的其它例子的截面圖。
圖5是涉及第二實(shí)施方式的變壓器的例子的截面圖。
圖6是表示現(xiàn)有技術(shù)的例子的截面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是涉及本實(shí)施方式的變壓器的立體圖。圖2是表示圖1的變壓器的正面圖。圖3是表示圖2的變壓器的A-A線截面圖。其中，在圖1～圖3中，用X、Y以及Z軸表示出相互垂直的方向。以箭頭X的方向?yàn)檎嬉粋?cè)，以與箭頭X相反的方向?yàn)楸趁嬉粋?cè)，以箭頭Y的方向?yàn)閭?cè)面一側(cè)，以箭頭Z的方向?yàn)樯蟼?cè)，以與箭頭Z相反的方向?yàn)橄聜?cè)。
在圖1～圖3中所表示的變壓器，其包括線圈架B1、初級(jí)線圈C1、次級(jí)線圈C2、E型核心EC1、EC2、插針端子P11～P15、P21、P22、以及絕緣用部件S。
線圈B1由卷繞初級(jí)線圈C1以及次級(jí)線圈C2的卷線部B2、在卷線部B2的背面一側(cè)的端部形成的突緣部FL1、和在卷線部B2的正面一側(cè)的端部形成的突緣部FL2組成。其中，線圈架B1由塑料等絕緣材料一體化地形成。
在突緣部FL1的下部，向著背面一側(cè)形成突出的突出部T1。在突出部T1中形成有用于引導(dǎo)初級(jí)線圈C1的引出線CP1的引導(dǎo)槽(圖中沒(méi)有表示)。在突出部T1的下面通過(guò)壓入或者一體成形等來(lái)固定設(shè)置插針端子P11～P15。
在突緣部FL2的下部，向著正面一側(cè)形成突出的絕緣用突出部T2。在絕緣用突出部T2的下面，通過(guò)壓入或者一體成形等來(lái)固定設(shè)置兩根插針端子P21、P22。在絕緣用突出部T2的正面，沿著箭頭Y的方向延伸而形成有矩形形狀的絕緣用凹部T3。在絕緣用突出部T2的下面形成包圍插針端子P21、P22的背面一側(cè)以及側(cè)面一側(cè)的呈日文假名“コ”字形狀的絕緣用凸條部T4。在突緣部FL2的上部形成用于引導(dǎo)次級(jí)線圈C2的引出線CP2的引導(dǎo)槽R1、R2。
在線圈架B1上分別安裝有成為來(lái)自背面一側(cè)以及正面一側(cè)的磁心的E型核心EC1、EC2，構(gòu)成規(guī)定的磁路。另外，在該例子中，并不限定核心的形狀等，也可以使用E型核心和I型核心的組合等其它的形狀的核心。
在絕緣用部件S的背面一側(cè)的下部形成有在箭頭Y的方向上延伸的矩形形狀的絕緣用凸部T5。在絕緣用突出部T1以及E型核心EC1的正面一側(cè)安裝有絕緣用部件S，使得絕緣用凸部T5相嵌在絕緣用凹部T2中。在絕緣用部件S的正面一側(cè)的中央附近沿著箭頭Y的方向延伸地形成有長(zhǎng)方形的散熱用凸?fàn)畈縏6。散熱用凸?fàn)畈縏6的兩方的側(cè)面以圓弧形狀的曲面形成。另外，在絕緣用部件S的正面一側(cè)的下部形成有大約呈三角形形狀的散熱用凸?fàn)畈縏7、T8。散熱用凸?fàn)畈縏7、T8的內(nèi)側(cè)的側(cè)面的拐角部分以圓弧形狀形成，與散熱用凸?fàn)畈縏6相比位置更靠?jī)?nèi)側(cè)來(lái)配置。
而且，在絕緣用部件S的兩個(gè)側(cè)面附近，分別沿上下延伸地形成突條部T9、T10。另外，絕緣用部件S由塑料等絕緣材料一體地形成。
作為初級(jí)線圈C1，例如，可以使用瓷漆線等的電線。初級(jí)線圈C1卷繞在卷線部B2上，兩端的引出線CP1從突緣部FL1附近引出，經(jīng)過(guò)引導(dǎo)槽，在插針端子P12、P14上實(shí)施焊接來(lái)進(jìn)行連接。
作為次級(jí)線圈C2，例如可以使用三層絕緣電線。次級(jí)線圈C2在初級(jí)線圈C1上進(jìn)一步卷繞。次級(jí)線圈C2的一方的引出線CP2從突緣部FL2附近經(jīng)過(guò)引導(dǎo)槽R1而引出，在絕緣用部件S的表面上沿著散熱用凸?fàn)畈縏6的一方的側(cè)面以及散熱用凸?fàn)畈縏7的內(nèi)側(cè)的側(cè)面來(lái)卡緊散熱用凸?fàn)畈縏6、T7，在插針端子P21上實(shí)施焊接。另一方的引出線CP2從突緣部FL2附近經(jīng)過(guò)引導(dǎo)槽R2引出，在絕緣用部件S的表面上沿著散熱用凸?fàn)畈縏6的一方的側(cè)面以及散熱用凸?fàn)畈縏8的內(nèi)側(cè)的側(cè)面來(lái)卡緊散熱用凸?fàn)畈縏6、T8，在插針端子P22上實(shí)施焊接。
這時(shí)，通過(guò)焊接，引出線CP2的插針端子P21、P22附近變成高溫，引出線CP2的被覆蓋的部分熔化。從插針端子P21、P22傳導(dǎo)到引出線CP2的熱量通過(guò)與散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8之間的接觸面而轉(zhuǎn)移到散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8。即，引出線CP2憑借散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8而散熱。這樣，能夠在散熱用凸?fàn)畈縏7、T8或者散熱用凸?fàn)畈縏6的位置阻止因引出線CP2的焊接而引起的被覆蓋部分的熔化。
其中，在圖1中表示的散熱用凸?fàn)畈縏6與E型核心EC2之間的最短距離L被設(shè)定成確保規(guī)定的絕緣距離。從而，即使是在引出線CP2的被覆蓋的部分在直到散熱用凸?fàn)畈縏6的位置熔化的情況下也能夠確保E型核心EC2與次級(jí)線圈C2之間的絕緣距離。
另外，散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8可以具有曲面形狀的側(cè)面。在這樣的情況下，即使是在用比較大的張力將引出線CP2卡緊在散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8中的情況下也可以防止在引出線CP2與和散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8之間的接觸面上產(chǎn)生高的應(yīng)力集中。從而，在能夠防止引出線CP2的破裂并使引出線CP2與散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8的側(cè)面緊密接觸的同時(shí)，能夠使接觸面增大。其結(jié)果是，得到了更高的散熱效果。
另外，在引出線CP2的兩側(cè)設(shè)置有在上下方向上延伸的保護(hù)用突條部T9、T10。在這樣的情況下，在組裝作業(yè)等時(shí)，可以防止機(jī)械等與引出線CP2接觸。從而，能夠防止引出線CP2的破裂。
線圈架B1被安裝在圖3中所表示的電路基板W上。在這樣的情況下，在電路基板W上設(shè)置有與絕緣用凸條部T4相對(duì)應(yīng)的通孔部分。絕緣用凸條部T4插入到電路基板W的通孔部分中。
在由焊接引起的引出線CP2的被覆蓋部分僅在圖3所表示的距離L1熔化的情況下，E型核心EC1、EC2與次級(jí)線圈C2之間最短距離變成從E型核心EC2的正面一側(cè)的端部經(jīng)過(guò)絕緣用突出部T2的上面、正面一側(cè)的絕緣用凹部T3的上側(cè)的表面、絕緣用凹部T3內(nèi)的上側(cè)的水平面、垂直面以及下側(cè)的水平面和正面一側(cè)的絕緣用凹部T3的下側(cè)的表面到達(dá)絕緣用突出部T2的下端的距離L2。從而，由于通過(guò)絕緣用凹部T3的內(nèi)面能夠使絕緣距離變長(zhǎng)，使得能夠使線圈B1的上下方向的尺寸變小并確保規(guī)定的絕緣距離。
另外，初級(jí)線圈C1與次級(jí)線圈C2之間的最短絕緣距離變成從初級(jí)線圈C1的正面一側(cè)的端部經(jīng)過(guò)絕緣用突出部T2的背面一側(cè)的表面和絕緣用凸條部T4的表面以及下面而到達(dá)插針端子P12的距離L3。由于通過(guò)絕緣用凸條部T4的背面一側(cè)的表面能夠使絕緣距離變長(zhǎng)，使得能夠使線圈B1的正面方向的尺寸變小并確保規(guī)定的絕緣距離。
如上所述，在涉及本實(shí)施方式的變壓器中，由于能夠通過(guò)在絕緣用突出部T2上形成絕緣用凹部T3以及絕緣用凸條部T4來(lái)使絕緣距離變長(zhǎng)，而能夠使線圈B1的上下方向以及前后方向的尺寸變小。
另外，在本實(shí)施方式中，雖然在突緣部FL2的下部一側(cè)設(shè)置有絕緣用突出部T2、絕緣用凹部T3、絕緣用凸條部T4以及絕緣用部件S，但是，也可以在第一線圈中使用三層絕緣電線來(lái)在突緣部FL1的下部一側(cè)設(shè)置絕緣用突出部、絕緣用凹部、絕緣用凸條部以及絕緣用部件。
另外，在涉及本實(shí)施方式的變壓器中，雖然在絕緣用突出部T2的下面設(shè)置有絕緣用凸條部T4，但是，如圖4所表示的那樣，也可以在絕緣用突出部T2的下面包圍插針端子P21、22的背面一側(cè)以及側(cè)面一側(cè)來(lái)形成呈日文假名“コ”字形狀的絕緣用槽部T11。在這樣的情況下，在配置有變壓器的電源機(jī)器等的筐體中形成有絕緣用突起部T12，將變壓器安裝在電路基板W中來(lái)使絕緣用突起部T12相嵌在絕緣用槽部T11中。從而，初級(jí)線圈C1與次級(jí)線圈C2之間的絕緣距離就成為從初級(jí)線圈C1的正面一側(cè)的端部通過(guò)絕緣用突出部T2的背面一側(cè)的表面、下面的絕緣用槽部T11的背面一側(cè)的表面、絕緣用槽部T11內(nèi)的背面一側(cè)的垂直面、水平面以及正面一側(cè)的垂直面以及下面的絕緣用槽部T11的正面一側(cè)的表面而到達(dá)插入端子P22的距離L4。因此，由于能夠通過(guò)絕緣用槽部T11的內(nèi)面使絕緣距離變長(zhǎng)，使得能夠使線圈B1的前后方向的尺寸變小并確保規(guī)定的絕緣距離。
其中，絕緣用凹部T3、絕緣用凸條部T4以及絕緣用凸部T5的形狀和大小只要能夠確保滿足安全規(guī)格的絕緣距離則并不限定于圖中表示的形狀和大小。絕緣用凹部T3以及絕緣用凸部T5可以是正面形狀為圓形、橢圓形、梯形及其它形狀，另外，截面形狀可以是圓弧形狀等的彎曲形狀。另外，絕緣用凸條部T4不限于日文假名“コ”字形狀，也可以是直線形狀、彎曲形狀或者其它形狀。
另外，散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8的形狀以及大小不限定在圖中表示的形狀以及大小，只要能發(fā)揮分別的效果，也可以是圓形、橢圓形、大約呈矩形等的其它形狀。
插針端子的數(shù)量也并不特別限定于上述的例子。另外，從組合性等的觀點(diǎn)來(lái)看，在初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間以及次級(jí)線圈的表面等上附加絕緣帶等也是可以的。另外，初級(jí)線圈與次級(jí)線圈的數(shù)量并不特別限定于上述的例子，也可以使用多個(gè)初級(jí)線圈和次級(jí)線圈。
在本實(shí)施方式中，突緣部FL1相當(dāng)于第一突緣部，突緣部FL2相當(dāng)于第二突緣部，初級(jí)線圈C1相當(dāng)于第一線圈，次級(jí)線圈C2相當(dāng)于第二線圈，插針端子P11～P15相當(dāng)于第一插針端子，插針端子P21、22相當(dāng)于第二插針端子，E型核心EC1、EC2相當(dāng)于磁心，絕緣用部件S相當(dāng)于絕緣用部件，絕緣用凹部T3相當(dāng)于絕緣用凹部，絕緣用凸部T5相當(dāng)于絕緣用凸部，絕緣用凸條部T4相當(dāng)于絕緣用凸條部，絕緣用槽部T11相當(dāng)于絕緣用槽部，絕緣用突起部T12相當(dāng)于絕緣用突起部，散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8相當(dāng)于散熱用凸?fàn)畈?，保護(hù)用突條部T9、T10相當(dāng)于保護(hù)用突條部。
第二實(shí)施方式圖5是涉及第二實(shí)施方式的截面圖。
在圖5中，用X、Y以及Z軸表示出相互垂直的方向。以箭頭X的方向?yàn)檎嬉粋?cè)，以與箭頭X相反的方向?yàn)楸趁嬉粋?cè)，以箭頭Y的方向?yàn)閭?cè)面一側(cè)，以箭頭Z的方向?yàn)樯蟼?cè)，以與箭頭Z相反的方向?yàn)橄聜?cè)。
在圖5所表示的變壓器，其包括線圈架B11、初級(jí)線圈C1、次級(jí)線圈C2、E型核心E1、E2、插針端子P31、P32以及絕緣用部件S1。
線圈B11由卷繞初級(jí)線圈C1以及次級(jí)線圈C2的卷線部B12、在卷線部B12的下端形成的突緣部FL11和在卷線部B2的上部形成的突緣部FL12組成。其中，線圈架B11由塑料等絕緣材料一體化地形成。
在突緣部FL11的背面一側(cè)，超過(guò)初級(jí)線圈C1以及次級(jí)線圈C2的卷繞厚度而向著背面一側(cè)形成有突出的突出部T21。在突出部T21中形成有用于引導(dǎo)初級(jí)線圈C1的引出線CP1的引導(dǎo)槽(圖中沒(méi)有表示)。在突出部T21的下面通過(guò)壓入或者一體成形等而固定設(shè)置有多個(gè)插針端子P31。
在突緣部FL11的正面一側(cè)，超過(guò)初級(jí)線圈C1以及次級(jí)線圈C2的卷繞厚度而向著正面一側(cè)形成有突出的絕緣用突出部T22。在絕緣用突出部T22的下面通過(guò)壓入或者一體成形等來(lái)固定設(shè)置有多根插針端子P32。在絕緣用突出部T22的正面，沿著箭頭Y的方向延伸形成有矩形形狀的絕緣用凹部T23。在絕緣用突出部T22的下面形成有包圍插針端子P32的背面一側(cè)以及側(cè)面一側(cè)的呈日文假名“コ”字形狀的絕緣用凸條部T24。
在突緣部FL12的正面一側(cè)形成有用于引導(dǎo)次級(jí)線圈C2的引出線CP2的多個(gè)引導(dǎo)槽(圖中沒(méi)有表示)。另外，在突緣部FL12的正面一側(cè)的上面的端部形成有用于卡緊次級(jí)線圈C2的引出線CP2的多個(gè)圓柱形狀的引導(dǎo)用凸部G1。
在線圈架B11上分別安裝有成為磁心的E型核心EC1、EC2，構(gòu)成規(guī)定的磁路。其中，在該例子中，并不限定核心的形狀等，也可以使使用E型核心和I型核心的組合等其它的形狀的核心。
在絕緣用部件S1的背面一側(cè)的下部形成有在箭頭Y方向上延伸的矩形形狀的絕緣用凸部T25。在線圈架B11的正面一側(cè)安裝有絕緣用部件S，使其相嵌在絕緣用凹部T22中。在絕緣用部件S1的正面一側(cè)的中央附近與圖1相同地形成有散熱用凸?fàn)畈縏6。另外，在絕緣用部件S1的正面一側(cè)的下部形成有與圖1相同的散熱用凸?fàn)畈縏7、T8。
而且，在絕緣用部件S1的兩個(gè)側(cè)面附近，與圖1相同地分別沿上下延伸地形成有保護(hù)用突條部T9、T10。其中，絕緣用部件S1由塑料等絕緣材料一體地形成。
作為初級(jí)線圈C1，例如，可以使用瓷漆線等的電線。初級(jí)線圈C1卷繞在卷線部B12上，兩端的引出線CP1從突緣部FL11附近引出，經(jīng)過(guò)引導(dǎo)槽，在插針端子P31上實(shí)施焊接來(lái)進(jìn)行連接。
作為次級(jí)線圈C2，例如可以使用三層絕緣電線。次級(jí)線圈C2在初級(jí)線圈C1上進(jìn)一步卷繞。次級(jí)線圈C2的一方的引出線CP2從突緣部FL12附近經(jīng)過(guò)引導(dǎo)槽引出并在卡緊在引導(dǎo)用凸部G1上之后，在絕緣用部件S的表面上沿著散熱用凸?fàn)畈縏6的一方的側(cè)面以及散熱用凸?fàn)畈縏7的內(nèi)側(cè)的側(cè)面來(lái)由散熱用凸?fàn)畈縏6、T7卡緊，在插針端子P32上實(shí)施焊接。另一方的引出線CP2從突緣部FL12附近經(jīng)過(guò)引導(dǎo)槽引出并在卡緊在凸部G1上之后，在絕緣用部件S的表面上沿著散熱用凸?fàn)畈縏6的一方的側(cè)面以及散熱用凸?fàn)畈縏8的內(nèi)側(cè)的側(cè)面來(lái)由散熱用凸?fàn)畈縏6、T8卡緊，在插針端子P32上實(shí)施焊接。
這時(shí)，通過(guò)焊接，引出線CP2的插針端子P32附近變成高溫，引出線CP2的被覆蓋的部分熔化。從插針端子P32傳導(dǎo)到引出線CP2的熱量通過(guò)與散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8之間的接觸面而轉(zhuǎn)移到散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8。即，引出線CP2通過(guò)散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8而散熱。這樣，能夠在散熱用凸?fàn)畈縏7、T8或者散熱用凸?fàn)畈縏6的位置阻止因引出線CP2的焊接而引起的被覆蓋部分的熔化。
其中，在圖5中表示的從散熱用凸?fàn)畈縏6通過(guò)絕緣用部件S1的表面以及突緣部FL12的上面到達(dá)初級(jí)線圈C1的突緣部FL12的距離L10被設(shè)定成確保規(guī)定的絕緣距離。從而，即使是在引出線CP2的被覆蓋的部分在直到散熱用凸?fàn)畈縏6的位置熔化的情況下也能夠確保初級(jí)線圈C1與次級(jí)線圈C2之間的絕緣距離。
線圈架B11安裝在圖5中所表示的電路基板W上。在這樣的情況下，在電路基板W上設(shè)置有與絕緣用凸條部T24相對(duì)應(yīng)的通孔部分。絕緣用凸條部T24插入到電路基板W的通孔部分中。
在由焊接引起的次級(jí)線圈C2的引出線CP2的被覆蓋部分僅在圖5所表示的距離L11熔化的情況下，初級(jí)線圈C1與次級(jí)線圈C2之間最短距離變成從初級(jí)線圈C1的絕緣用突出部T22的端部經(jīng)過(guò)絕緣用突出部T22的上面、正面一側(cè)的絕緣用凹部T23的上側(cè)的表面、絕緣用凹部T23內(nèi)的上側(cè)的水平面、垂直面以及下側(cè)的水平面和正面一側(cè)的絕緣用凹部T23的下側(cè)的表面到達(dá)絕緣用突出部T22的下端的距離L12。從而，由于通過(guò)絕緣用凹部T23能夠使絕緣距離變長(zhǎng)，使得能夠使線圈B11的上下方向的尺寸變小并確保規(guī)定的絕緣距離。
另外，E型核心E1、E2與次級(jí)線圈C2之間的最短絕緣距離變成從E型核心E2的下端經(jīng)過(guò)絕緣用突出部T22的背面一側(cè)的表面和絕緣用凸條部T24的背面一側(cè)的表面以及下面到達(dá)插針端子P31的距離L3。從而，由于通過(guò)絕緣用凸條部T24的背面一側(cè)的表面能使絕緣距離變長(zhǎng)，使得能夠使線圈B11的前后方向的尺寸變小并確保規(guī)定的絕緣距離。
如上所述，在涉及本實(shí)施方式的變壓器中，由于能夠通過(guò)在絕緣用突出部T22上形成絕緣用凹部T23以及絕緣用凸條部T24以使絕緣距離變長(zhǎng)，從而能夠使線圈B11的上下方向以及前后方向的尺寸變小。
另外，在本實(shí)施方式中，雖然在突緣部FL11的正面一側(cè)上設(shè)置有絕緣用突出部T22、絕緣用凸部T23、絕緣用凸條部T24以及絕緣用部件S1，但是，也可以在初級(jí)線圈中使用三層絕緣電線來(lái)在突緣部FL11的背面一側(cè)設(shè)置絕緣用突出部、絕緣用凸部、絕緣用凸條部以及絕緣用部件。
另外，在圖5的變壓器中，也可以替代設(shè)置絕緣用凸條部T24而形成圖4的絕緣用槽部T11那種絕緣用槽部。在這樣的情況下，在配置有變壓器的電源機(jī)器等的筐體中形成有圖4的絕緣用突起部T11的那樣的絕緣用突起部，將變壓器安裝在電路基板W中來(lái)使絕緣用突起部相嵌在絕緣用槽部中。從而，由于能夠通過(guò)絕緣用槽部的內(nèi)面使絕緣距離變長(zhǎng)，使得能夠使線圈B11的前后方向的尺寸變小并確保規(guī)定的絕緣距離。
其中，絕緣用凹部T23、絕緣用凸條部T24以及絕緣用凸部T25的形狀和大小只要能確保滿足安全規(guī)格的絕緣距離則并不限定于圖中表示的形狀及大小。絕緣用凹部T23以及絕緣用凸部T25可以是正面形狀為圓形、橢圓形、梯形以及其它形狀，另外，截面形狀可以是圓弧形狀等的彎曲形狀。另外，絕緣用凸條部T24不限于日文假名“コ”字形狀，也可以是直線形狀、彎曲形狀或者其它形狀。
另外，散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8的形狀以及大小不限定在圖中表示的形狀以及大小，只要能發(fā)揮分別的效果，則也可以是圓形、橢圓形、大約呈矩形等的其它形狀。
插針端子的數(shù)量也并不特別限定于上述的例子。另外，從組合性等的觀點(diǎn)來(lái)看，在初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間以及次級(jí)線圈的表面等上附加絕緣帶也是可以的。另外，初級(jí)線圈與次級(jí)線圈的數(shù)量并不特別限定于上述的例子，也可以使用多個(gè)初級(jí)線圈以及次級(jí)線圈。
在本實(shí)施方式中，突緣部FL11相當(dāng)于第一突緣部，突緣部FL12相當(dāng)于第二突緣部，初級(jí)線圈C1相當(dāng)于第一線圈，次級(jí)線圈C2相當(dāng)于第二線圈，插針端子P32相當(dāng)于第二插針端子，E型核心E1、E2相當(dāng)于磁心，絕緣用部件S1相當(dāng)于絕緣用部件，絕緣用凹部T23相當(dāng)于絕緣用凹部，絕緣用凸部T25相當(dāng)于絕緣用凸部，絕緣用凸條部T24相當(dāng)于絕緣用凸條部，散熱用凸?fàn)畈縏6、T7、T8相當(dāng)于散熱用凸?fàn)畈?，保護(hù)用突條部T9、T10相當(dāng)于保護(hù)用突條部。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明涉及的變壓器能夠在電源機(jī)器等中利用。
權(quán)利要求
1.一種變壓器，該變壓器能夠安裝在規(guī)定的安裝面上，其特征在于，包括具有在所述安裝面上基本平行地配置的卷線部以及在所述卷線部的兩端形成的第一和第二突緣部的線圈架，在所述卷線部上卷繞的第一以及第二線圈，在所述第一突緣部的下面設(shè)置的、被連接到所述第一線圈的引出線的多個(gè)第一插針端子，在所述第二突緣部的下面設(shè)置的、被連接到所述第二線圈的引出線的多個(gè)第二插針端子，在所述線圈架上安裝的磁心，在所述第二突緣部上安裝的絕緣用部件，其中，所述第二突緣部在與所述卷線部的相反一側(cè)的側(cè)面的下部一側(cè)具有絕緣用凹部，所述絕緣用部件具有相嵌在所述絕緣用凹部中的絕緣用凸部，所述絕緣用部件以所述絕緣用凸部相嵌在所述絕緣用凹部中的方式而被安裝在第二突緣部中，所述第二線圈的引出線從所述第二突緣部一側(cè)引出，并通過(guò)所述絕緣用部件的與所述第二突緣部相反一側(cè)的表面上而連接到所述第二插針端子。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于在所述第二突緣部的下面的所述卷線部與所述第二插針端子之間沿著所述第二插針端子的定向方向延伸的絕緣用凸條部。
3.如權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于在所述第二突緣部的下面的所述卷線部與所述第二插針端子之間沿著所述第二插針端子的定向方向延伸并且能夠相嵌絕緣用突起部的絕緣用槽部。
4.如權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于所述絕緣用部件在所述第二突緣部的上部一側(cè)延伸而形成，所述第二線圈的引出線也可以從所述第二突緣部的上側(cè)通過(guò)所述絕緣用部件的表面上而被引導(dǎo)到所述第二插針端子。
5.如權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于所述絕緣用部件具有散熱用凸?fàn)畈?，所述第二線圈的引出線沿著所述散熱用凸?fàn)畈康膫?cè)面而被卡緊。
6.如權(quán)利要求5所述的變壓器，其特征在于所述散熱用凸?fàn)畈烤哂星嫘螤畹膫?cè)面。
7.如權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于所述絕緣用部件具有在上下方向上延伸的保護(hù)用突條部。
8.一種變壓器，該變壓器能夠安裝在規(guī)定的安裝面上，其特征在于，包括具有在所述安裝面上基本垂直地配置的卷線部以及在所述卷線部的兩端形成的第一和第二突緣部的線圈架，在所述卷線部上卷繞的第一以及第二線圈，在所述第一突緣部的一方一側(cè)的下面設(shè)置的、被連接到所述第一線圈的引出線的多個(gè)第一插針端子，在所述第一突緣部的另一方一側(cè)的下面設(shè)置的、被連接到所述第二線圈的引出線的多個(gè)第二插針端子，在所述線圈架上安裝的磁心，以及在所述第一突緣部的另一方一側(cè)上安裝的絕緣用部件，其中，所述第一突緣部在所述另一方一側(cè)的側(cè)面上具有絕緣用凹部，所述絕緣用部件具有相嵌在所述絕緣用凹部中的絕緣用凸部，將所述絕緣用凸部以相嵌在所述絕緣用凹部中的方式而被安裝在第一突緣部的另一方一側(cè)，所述第二線圈的引出線從所述第二突緣部一側(cè)引出并通過(guò)所述絕緣用部件的與所述第一突緣部相反一側(cè)的表面上而連接到所述第二插針端子。
9.如權(quán)利要求8所述的變壓器，其特征在于在所述第一突緣部的另一方一側(cè)的下面的所述卷線部與所述第二插針端子之間設(shè)置有沿著所述第二插針端子的定向方向延伸的絕緣用凸條部。
10.如權(quán)利要求8所述的變壓器，其特征在于在所述第一突緣部的另一方一側(cè)的下面的所述卷線部與所述第二插針端子之間設(shè)置有沿著所述第二插針端子的定向方向延伸并且可以相嵌絕緣用突起部的絕緣用槽部。
11.權(quán)利要求8所述的變壓器，其特征在于所述絕緣用部件以延伸到所述第二突緣部的方式而形成，所述第二線圈的引出線也可以從所述第二突緣部的所述另一方一側(cè)通過(guò)所述絕緣用部件的表面上而被引導(dǎo)到所述第二插針端子。
12.如權(quán)利要求8所述的變壓器，其特征在于所述絕緣用部件具有散熱用凸?fàn)畈浚龅诙€圈的引出線沿著所述散熱用凸?fàn)畈康膫?cè)面而被卡緊。
13.如權(quán)利要求12所述的變壓器，其特征在于所述散熱用凸?fàn)畈烤哂星嫘螤畹膫?cè)面。
14.如權(quán)利要求8所述的變壓器，其特征在于所述絕緣用部件具有在上下方向上延伸的保護(hù)用突條部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種變壓器，包括線圈架、初級(jí)線圈、次級(jí)線圈、E型核心、多個(gè)插針端子以及絕緣用部件。線圈架由卷繞初級(jí)線圈以及次級(jí)線圈的卷線部、在卷線部的背面一側(cè)的端部形成的突緣部、和在卷線部的正面一側(cè)的端部形成的突緣部構(gòu)成。在卷線部的正面一側(cè)的端部形成的突緣部的下部一側(cè)設(shè)置有具有絕緣用凹部的絕緣用突出部。以絕緣用凸部相嵌在絕緣用凹部中的方式將絕緣用部件安裝在散熱用突出部和E型核心上。第二線圈的引出線通過(guò)絕緣用部件的表面上而與插針端子連接。
文檔編號(hào)H01F30/00GK1965380SQ20058001759
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者角田兼教 申請(qǐng)人:阪和阿爾發(fā)電子株式會(huì)社