專利名稱：跳閘器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涵蓋諸如模制殼體跳閘器或接地泄漏跳閘器的跳閘器。
背景技術(shù)：
眾所周知，上述的跳閘器由觸點(diǎn)部件構(gòu)成，每一個(gè)對(duì)應(yīng)于主電路中的一個(gè)相位，該主電路作為多相位電路并包括一固定觸點(diǎn)和一活動(dòng)觸點(diǎn)，各個(gè)觸點(diǎn)部件的消弧裝置，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)觸點(diǎn)開關(guān)的開關(guān)機(jī)構(gòu)，用于開關(guān)機(jī)構(gòu)的跳閘機(jī)構(gòu)，以及通過檢測(cè)過電流來起動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu)的過電流跳閘裝置，這些均一起裝配在模制殼體中。(例如，參見JP-A-5-211024)。
在具有上述配置的跳閘器中，諸如短路電流的過電流中斷導(dǎo)致了在主電路中的固定觸點(diǎn)和活動(dòng)觸點(diǎn)之間產(chǎn)生電弧。電弧的熱量導(dǎo)致接觸材料金屬熔化或蒸發(fā)。蒸發(fā)的熔化金屬與電弧氣體一起擴(kuò)散而附著在開關(guān)機(jī)構(gòu)和跳閘機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部分上，這樣有時(shí)會(huì)導(dǎo)致它們中斷作用功能的劣化。此外，在極間擴(kuò)散并流入兩極之間的產(chǎn)生電流中斷的電弧氣體導(dǎo)致相間擊穿強(qiáng)度的減弱，還導(dǎo)致不可能獲得很高的中斷性能的問題。特別是在接地泄漏跳閘器中，在泄漏電流檢測(cè)部件中的零相變流器在安排在緊靠所有電極的觸點(diǎn)部件后部的同時(shí)，也包含在模制殼體中。這樣在結(jié)構(gòu)上就造成了要彼此分離兩電極很困難，由此電弧氣體很可能通過內(nèi)涵的空間在電極間流動(dòng)。
有關(guān)于此，已知下述結(jié)構(gòu)是作為一種措施，該措施用于防止觸點(diǎn)部件處在過電流中斷時(shí)所產(chǎn)生、并四處擴(kuò)散的熔化金屬附著在諸如開關(guān)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)上(例如，參見JP-X-2001-41168)。在該結(jié)構(gòu)中，每一電極的觸點(diǎn)部件的消弧裝置都包含在將其封入以自成一個(gè)單元的獨(dú)立提供的消弧室殼體中。由于包含在跳閘器的模制殼體中的單元連同其它單元使得電極彼此分離，開關(guān)機(jī)構(gòu)被連接到在模制殼體的每個(gè)單元中的活動(dòng)觸點(diǎn)。
同時(shí)，除了X-2001-41168中揭示的結(jié)構(gòu)之外，已知一種具有簡(jiǎn)單組裝結(jié)構(gòu)的跳閘器，該結(jié)構(gòu)用于確保屏蔽開關(guān)機(jī)構(gòu)，以使其不會(huì)接觸到由電弧熱量而四處擴(kuò)散的熔化金屬。在組裝結(jié)構(gòu)中，跳閘器的模制殼體具有一種可分為主殼體(較低的殼體)的結(jié)構(gòu)，放置在主殼體頂部的中部箱蓋以及覆蓋在中部箱蓋頂部的頂部蓋。主殼體包括觸點(diǎn)部件、消弧組件以及過電流跳閘裝置。中部箱蓋具有由擋板隔離、形成在中央部分的凹槽，從而在該凹槽中包含開關(guān)機(jī)構(gòu)和跳閘機(jī)構(gòu)。
具有相關(guān)結(jié)構(gòu)的上述跳閘器有如下問題。在JP-X2001-41168所揭示的具有相關(guān)結(jié)構(gòu)的跳閘器中，為每個(gè)電極獨(dú)立準(zhǔn)備并安裝在模制殼體中的分離的消弧室殼體增加了組裝部分的數(shù)量以及組裝的人工，最終導(dǎo)致成本增加。在模制殼體具有可分的結(jié)構(gòu)配置中，才能夠防止包含在中部箱蓋的凹槽中、與觸點(diǎn)部件和消弧裝置相隔離的開關(guān)機(jī)構(gòu)在電流中斷的同時(shí)從觸點(diǎn)部件四處擴(kuò)散的熔化金屬附著在開關(guān)結(jié)構(gòu)上。然而該配置提供了一空間，包括過電流跳閘裝置，以及排列在緊靠主殼體中觸點(diǎn)部件后部的接地泄漏跳閘器的零相變流器，作為在電流中斷中產(chǎn)生的電弧氣體的間接通道。因此，該配置不能解決在電流中斷中產(chǎn)生的電弧氣體在電極間四處擴(kuò)散而導(dǎo)致相間擊穿強(qiáng)度降低的問題。
本發(fā)明是考慮前述問題而做出，同時(shí)目的在于提供一種跳閘器，其中模制殼體的結(jié)構(gòu)得到了改進(jìn)，從而防止由于四處流動(dòng)的電弧氣體而造成相間絕緣變差，以增強(qiáng)跳閘器的中斷性能和可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明在，在一跳閘器中包括觸點(diǎn)部件，每一個(gè)都具有對(duì)應(yīng)于多相位電路中每一相位的電極，每個(gè)觸點(diǎn)部件包括固定觸點(diǎn)和活動(dòng)觸點(diǎn)；用于各個(gè)觸點(diǎn)部件的消弧裝置，；驅(qū)動(dòng)移動(dòng)觸點(diǎn)開關(guān)的開關(guān)機(jī)構(gòu)；用于開關(guān)機(jī)構(gòu)的跳閘機(jī)構(gòu)，；過電流跳閘裝置，通過檢測(cè)過電流來開動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu)；以及模制殼體包括主殼體，包括每個(gè)電極的觸點(diǎn)部件和消弧裝置以及過電流跳閘裝置；中部箱蓋，放置在主殼體之上，該中部箱蓋具有由擋板隔離、在中央部分形成的凹槽，用于包含開關(guān)機(jī)構(gòu)和跳閘裝置；以及頂部蓋，蓋在中部箱蓋的頂部，主殼體，中部箱蓋以及頂部蓋以彼此可分離的方式安排，
模制殼體具有一種結(jié)構(gòu)，其中有極間隔板，圍繞每個(gè)電極的觸點(diǎn)部件和消弧裝置，以將部件和裝置彼此分離，以及類似屏幕的中間隔板，將觸點(diǎn)部件與緊靠在觸點(diǎn)部件后部設(shè)置的過電流跳閘裝置相隔離，這些隔板連同放置在主殼體上的中部箱蓋一起形成，并且其中具有朝著模制殼體外部開口的通氣孔的擋板設(shè)置在消弧裝置的后部。
特別地，極間隔板和中間隔板實(shí)施為如下安排。
(1)每個(gè)極間隔板包括與主殼體一起安裝的部件，以及與中部箱蓋一起安裝的部件，并且兩個(gè)部件彼此背對(duì)相接，從而分別與蓋在主殼體上的中部箱蓋形成極間間隔。
(2)中間隔板與中部箱蓋安裝在一起，并且在中部箱蓋設(shè)置在該主殼體上的狀態(tài)下，橫跨各個(gè)電極與該主殼體中的各個(gè)極間隔板的每一端部接觸，以使所述觸點(diǎn)部件和所述過電流跳閘裝置彼此屏蔽。
上述安排中，用于安置觸點(diǎn)部件和消弧裝置的容納空間由主殼體和模制殼體的中間箱蓋、極間隔板和中間隔板對(duì)每個(gè)電極單獨(dú)地分離。單獨(dú)分離的容量空間僅能通過消弧裝置后壁中開有的通氣體孔對(duì)殼體的外部開放。由在中部箱蓋中的凹槽形成的間隔將開關(guān)機(jī)構(gòu)與每個(gè)電極中的觸點(diǎn)部件相隔離。此外，過電流跳閘裝置以及緊靠過電流跳閘裝置安裝的用于檢查泄漏電流的零相位變流器，均被安置在開關(guān)機(jī)構(gòu)后部的殼體的空間中，同時(shí)類似屏幕中間隔板安置其間，并且以同樣的方式與觸點(diǎn)部件相隔離。
這樣就允許在過電流中斷時(shí)在觸點(diǎn)部件產(chǎn)生的熔化金屬以及電弧氣體通過在消弧裝置的后擋板中開口的通氣孔而被釋放到殼體外部。因此無需擔(dān)心導(dǎo)致熔化的金屬附著在開關(guān)機(jī)構(gòu)、跳閘機(jī)構(gòu)以及過電流跳閘裝置。此外，在電極單元中禁止電弧氣體四處流動(dòng)，這可防止相間絕緣性變差，從而加強(qiáng)跳閘器的中斷性能和可靠性。此外，與模制殼體的主殼體模制在一起的極間隔板，以及與模制殼體的中間箱蓋模制在一起的極間隔板和中間隔板，使產(chǎn)品在等于現(xiàn)有技術(shù)中的人工時(shí)的時(shí)間內(nèi)裝配好，而不增加部件的數(shù)量，不擴(kuò)大跳閘器的外部尺寸。


圖1A是作為根據(jù)本發(fā)明跳閘器一示例的三相接地泄漏跳閘器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)斷面視圖；圖1B是從沿著圖1A中線X-X的箭頭的方向看到的示意性斷面視圖；
圖1C是從沿著圖1A中線Y-Y的箭頭的方向看到的示意性斷面視圖；圖2是分別示出如圖1A所示結(jié)構(gòu)的主殼體、中部箱蓋以及頂部箱蓋的分解斷面視圖；圖3是示出安裝在中部箱蓋內(nèi)凹槽中的附件狀態(tài)的斷面視圖。
圖1B 圖1C1模制殼體2主殼體2a極間隔板3中部箱蓋3a凹槽3b極間隔板3d中間隔板4頂部箱蓋5固定觸點(diǎn)7活動(dòng)觸點(diǎn)9消弧裝置9c通氣孔10開關(guān)機(jī)構(gòu)11跳閘機(jī)構(gòu)12過電流跳閘裝置13零相換流器具體實(shí)施方式
下面，基于圖1A到1C，圖2和圖3示出的作為跳閘器一示例的三相接地泄漏跳閘器，對(duì)本發(fā)明一實(shí)施例進(jìn)行描述。在圖中所示的接地泄漏跳閘器的示例中，標(biāo)號(hào)1指代具有可分離進(jìn)入主殼體(較低殼體)2、中部箱蓋3、以及頂部箱蓋4的結(jié)構(gòu)的模制殼體。標(biāo)號(hào)5、6和7分別指代與電源側(cè)終端形成整體的固定觸點(diǎn)，負(fù)載側(cè)終端以及活動(dòng)觸點(diǎn)。標(biāo)號(hào)8指代可旋轉(zhuǎn)支撐活動(dòng)觸點(diǎn)7的支架。標(biāo)號(hào)9、10、以及10a分別指代消弧裝置、撥動(dòng)連桿開關(guān)機(jī)構(gòu)以及開關(guān)操作杠桿。標(biāo)號(hào)11指代跳閘機(jī)構(gòu)，它通過將插銷座鏈接到通常用作使得開關(guān)機(jī)構(gòu)10的插銷嚙合的跳閘橫桿，而被鏈接到開關(guān)機(jī)構(gòu)10，以使開關(guān)彈簧保持在通電狀態(tài)。標(biāo)號(hào)12指代過電流跳閘裝置，它檢測(cè)主電路中的過電流以起動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu)11，以及標(biāo)號(hào)13指代安裝在接地泄漏跳閘器中用于檢測(cè)主電路的泄漏電流的零相位換流器。跳閘器的開關(guān)操作以及電流中斷操作是眾所周知的，因此在此省略有關(guān)它們的解釋。
這里，在模制殼體1的主殼體2中，每一個(gè)都包括對(duì)應(yīng)于相位U、V和W的每個(gè)電極的固定觸點(diǎn)5、活動(dòng)觸點(diǎn)7以及消弧裝置9的三個(gè)單元，都被橫向平行地安置。在這些單元的后面，過電流跳閘裝置(熱裝置)12以及零相位換流器13被安置在各負(fù)載側(cè)終端6之間。此外，如圖1B和1C所示，在主殼體2的電源側(cè)終端的一側(cè)上，兩個(gè)肋骨狀的極間隔板2a在一區(qū)域中形成，該區(qū)域中安置有固定觸點(diǎn)5、活動(dòng)觸點(diǎn)7、以及消弧裝置9。肋骨狀極間隔板2a形成以對(duì)應(yīng)于各相位U、V和W，將各單元彼此隔離，這些單元包括每個(gè)電極的固定觸點(diǎn)5、活動(dòng)觸點(diǎn)7以及消弧裝置9。
同時(shí)，安裝在主殼體2上的中部箱蓋3具有在中央部件中形成的口袋狀凹槽3a，它具有圍繞在其四周的用于分離的擋板。在被分成中央室3a-1和右室和左室3a-2(見圖1C)的凹槽3a的內(nèi)部，開關(guān)機(jī)構(gòu)10和跳閘機(jī)構(gòu)11被包含在中央室3a-1中。此外，在右室和左室3a-2中，包含有諸如輔助開關(guān)、報(bào)警開關(guān)以及電壓跳閘裝置的內(nèi)部附件14，如圖3所示。此外，凹槽3a底壁中的狹縫3a-3是打開的。此外，通過狹縫3a-3，開關(guān)機(jī)構(gòu)10的較低撥動(dòng)連桿朝下伸出，以與活動(dòng)觸點(diǎn)7的觸點(diǎn)支架8耦合。
在中部箱蓋的電源側(cè)終端的一側(cè)上，兩個(gè)肋狀極間隔板3b整體形成朝下。中部箱蓋3連同主殼體2放置其上組裝，每個(gè)極間隔板3b與在主殼體2中的每個(gè)相應(yīng)的極間隔板2a背對(duì)鄰接，從而各電極彼此被隔離。此外，在負(fù)載側(cè)終端的一側(cè)上，具有對(duì)應(yīng)于主殼體2整體寬度的寬度的末端擋板3c以及從凹槽3a朝下懸掛的類似屏幕中間隔板3d形成在一起。由于末端擋板3c和中間隔板3d，包含過電流跳閘裝置12和零相位換流器13的空間從前面到后面部分均被分隔。這樣，中間隔板3d的板面與主殼體2中的極間隔板2a的后部末端板面相接觸，以關(guān)閉包含每個(gè)電極的觸點(diǎn)部件的空間末端。此外，在中部箱蓋3頂部上，頂部箱蓋4被安裝以蓋住凹槽3的頂部。頂部箱蓋4具有在其中央的開口，從而開關(guān)機(jī)構(gòu)10的開關(guān)操作杠桿10a通過該開口伸向外部。
此外，包含在主殼體1中的消弧裝置9被安置在主殼體1的電源側(cè)終端的一側(cè)。消弧裝置9被組裝成一種結(jié)構(gòu)，其中柵板9a沿著活動(dòng)觸點(diǎn)7的開口路徑彼此平行放置，并由它們左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)的絕緣隔板所圍繞。在后側(cè)上作為隔板的擋板9a中，開有通氣孔9c，用于釋放在電流中斷時(shí)產(chǎn)生的電弧氣體。
由于如上組裝的結(jié)構(gòu)，在每個(gè)電極中，包括固定觸點(diǎn)5和活動(dòng)觸點(diǎn)7的觸點(diǎn)部件、以及消弧裝置9都由模制殼體1中的主殼體2和中部箱蓋3、主殼體2中的極間隔板2a、中部箱蓋3中的極間隔板3b以及中部箱蓋3中的中間隔板3d所圍繞。這樣使得每個(gè)電極的觸點(diǎn)部件和消弧裝置9與其它電極中的相隔離，含有觸點(diǎn)部件的各空間僅通過消弧裝置9后部上擋板9b中開口的通氣孔9c與殼體外部相通。此外，開關(guān)機(jī)構(gòu)10、跳閘機(jī)構(gòu)11以及內(nèi)部附件14通過分離中部箱蓋3中凹槽3a的擋板，與觸點(diǎn)部件相隔離。包含在負(fù)載側(cè)終端一側(cè)的過電流跳閘裝置12和零相位換流器13由從中部箱蓋3懸掛的中間隔板3d屏蔽，與觸點(diǎn)部件分離。
這樣就消除了在過電流中斷時(shí)在觸點(diǎn)部件產(chǎn)生的電弧氣體在電極間四處擴(kuò)散并流入包含過電流跳閘裝置12和零相位換流器13的空間。這樣，就使得電弧氣體全部流向消弧裝置9并通過在消弧裝置9后側(cè)設(shè)置的通氣孔9c被釋放到外部。因此，沒有由電弧熱產(chǎn)生的熔化金屬附著在開關(guān)機(jī)構(gòu)10和跳閘機(jī)構(gòu)11上，并阻礙它們的操作。此外，無需擔(dān)心由電弧氣體四處擴(kuò)散而導(dǎo)致相間絕緣性變差。因此，可保證很高的中斷性能和可靠性。
此外，與模制殼體1的主殼體2模制在一起的極間隔板2a，以及與模制殼體1的中部箱蓋3形成在一起的極間隔板3b和中間隔板3d，就可實(shí)現(xiàn)要組裝的跳閘器，而不增加組裝部件的數(shù)量和組裝所用的人工時(shí)。這里接地泄漏跳閘器作為如圖所示的跳閘器的示例。但是，當(dāng)然本發(fā)明還可以具體化為與模制殼體跳閘器有關(guān)的相同方式。
雖然引用較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行特別示出和描述，可以理解，對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員來說可做出前述或其它形式和細(xì)節(jié)上的變化，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種跳閘器，包括觸點(diǎn)部件，每一個(gè)都具有對(duì)應(yīng)于多位相電路中每一位相的電極，每個(gè)觸點(diǎn)部件包括固定觸點(diǎn)和活動(dòng)觸點(diǎn)；用于各個(gè)觸點(diǎn)部件的消弧裝置；驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)觸點(diǎn)開關(guān)的開關(guān)機(jī)構(gòu)；用于所述開關(guān)機(jī)構(gòu)的跳閘機(jī)構(gòu)；過電流跳閘裝置，通過檢測(cè)過電流來起動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu)；以及模制殼體，包括主殼體，包括每個(gè)電極的觸點(diǎn)部件和消弧裝置以及過電流跳閘裝置；蓋在主殼體上的中部箱蓋，所述中部箱蓋具有用擋板隔離在其中央部分形成的一凹槽，用于容納所述開關(guān)機(jī)構(gòu)和所述跳閘裝置；以及頂蓋，蓋在中部箱蓋的上方，主殼體，中部箱蓋以及頂蓋彼此分開地放置，改進(jìn)為其中模制殼體具有一種結(jié)構(gòu)，其中有極間隔板，所述隔板包圍每個(gè)電極的觸點(diǎn)部件和消弧裝置使所述部件和裝置彼此分開；以及類似屏幕的中間隔板，使觸點(diǎn)部件與緊靠觸點(diǎn)部件后面放置的過電流跳閘裝置分開，這些隔板與蓋在主殼體上的中部箱蓋一起形成，且其中具有朝所述模制殼體外部開口的通氣孔的擋板裝在所述消弧裝置的后面。
2.如權(quán)利要求1所述的跳閘器，其特征在于，所述每個(gè)極間隔板包括與所述主殼體一起安裝的部件，以及與所述中部箱蓋一起安裝的部件，并且兩個(gè)部件彼此背對(duì)相接，從而分別與蓋在主殼體上的中部箱蓋形成極間間隔。
3.如權(quán)利要求1所述的跳閘器，其特征在于，所述中間隔板與中部箱蓋安裝在一起，并且在中部箱蓋設(shè)置在該主殼體上的狀態(tài)下，橫跨各個(gè)電極與該主殼體中的各個(gè)極間電極的端部接觸，以使所述觸點(diǎn)部件和所述過電流跳閘裝置彼此屏蔽。
全文摘要
在一個(gè)具有模制殼體1的斷路器中，該模制殼體具有可彼此分離的主殼體2、中部箱蓋3、以及頂部箱蓋4，主殼體2具有觸點(diǎn)部件，每一個(gè)包括對(duì)應(yīng)于多相電路中每一相的電極的固定觸點(diǎn)5和活動(dòng)觸點(diǎn)7，消弧裝置9、通過檢測(cè)過電流來起動(dòng)斷路機(jī)構(gòu)11的過電流斷路裝置12，以及檢測(cè)泄漏電流的零相位換流器13。中部箱蓋3具有用于容納開關(guān)機(jī)構(gòu)10和斷路機(jī)構(gòu)的分隔的凹槽。在這樣安置的模制殼體1中，圍繞著每個(gè)電極的觸點(diǎn)部件和消弧裝置以將部件和裝置彼此分離的極間隔板2a和3b，以及在過電流斷路裝置后部使其與觸點(diǎn)部件相隔離的類似屏幕中間隔板3d，這些隔板與放置在主殼體上的中部箱蓋形成一起，并且在消弧裝置的后部提供具有電弧氣體通氣孔9c的擋板9b。
文檔編號(hào)H01H73/00GK1835164SQ20061000931
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2006年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月25日
發(fā)明者淺川浩司, 満重三弘, 高橋康弘, 佐藤朗史, 淺野久伸 申請(qǐng)人:富士電機(jī)機(jī)器制御株式會(huì)社