專利名稱：可變電阻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在各種電子儀器中使用的觸摸式的可變電阻器，特別涉及帶有開關(guān)的觸摸式的可變電阻器的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的觸摸式的可變電阻器的結(jié)構(gòu)，公知的結(jié)構(gòu)是具有規(guī)定長度的電阻元件與短路元件，電阻元件與短路元件被相互相對且分開地配置，通常被支持成非接觸關(guān)系，一方具有撓曲性，通過在長度方向的任意位置按壓接觸，輸出對應于按壓位置的電位(例如，參考專利文獻1)。
該現(xiàn)有的觸摸式的可變電阻器的結(jié)構(gòu)如圖9、圖10所示。圖9是現(xiàn)有的觸摸式的可變電阻器的截面圖，圖10是表示將現(xiàn)有的觸摸式的可變電阻器組裝在熱水器的操作板上的例子的俯視圖。
在圖中，操作板110是熱水器的主控制器或者作為浴室內(nèi)控制器而被設(shè)置在適當位置，通過有線或無線來控制熱水器。在操作板110上設(shè)置了用于指令熱水器的運轉(zhuǎn)與停止的按鈕開關(guān)112；用于選擇供冷水與供熱水的按鈕開關(guān)114及116；用于選擇向淋浴供給熱水與向浴缸水龍頭供給熱水的按鈕開關(guān)118及120。
在操作板110上設(shè)置了輸入裝置122與液晶顯示裝置124。輸入裝置122具有兼作操作板110的基板的絕緣基板126，在該絕緣基板126上，與操作板110的長軸平行地設(shè)置了規(guī)定長度的細長的電阻元件128?；?26被具有電絕緣與防水功能的彈性片130覆蓋。
該彈性片130的一部分沿著電阻元件128的全長從基板126浮起，在與基板126之間形成了隧道狀的空間132。另外，在彈性片130的內(nèi)側(cè)附著了面對該空間132的，由銅線等制成的導電性短路元件134。電阻元件128及短路元件134也可以與關(guān)聯(lián)的配線及端子一起，通過電阻材料及導電性材料的印刷配線技術(shù)來形成。
短路元件134沿著其全長，從電阻元件128具有均一微小的間隔地離開。而且，在短路元件134的長度方向的任意位置，抵抗彈性片130的彈性將其按壓向基板126，短路元件134與彈性片130共同彈性變形，短路元件134與電阻元件128點接觸。這樣，由電阻元件128及短路元件134構(gòu)成的觸摸式的可變電阻器構(gòu)成了輸入裝置122。
專利文獻1特開平6-53015號公報但是，在現(xiàn)有的觸摸式的可變電阻器的結(jié)構(gòu)中，由于用于選擇各種功能的按鈕開關(guān)被另外設(shè)置在遠離觸摸式的可變電阻器的位置。所以輸入裝置等的占有面積變大，有制品大型化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供解決上述的問題點，可以減小輸入裝置等的占有面積，可以謀求制品的小型化的觸摸式的可變電阻器的結(jié)構(gòu)。
為了解決上述課題，在本發(fā)明中作為第一解決機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，一種可變電阻器，包括形成電阻體與導電體的任意一方的第一絕緣基板；和形成所述電阻體與導電體的任意另一方的具有撓曲性的第二絕緣基板，所述電阻體與所述導電體在分開狀態(tài)下被相對配置成可以接觸分離，通過按壓所述第二絕緣基板，所述電阻體與所述導電體接觸，可以得到與按壓位置相對應的輸出，其中，在所述第一絕緣基板的下方側(cè)配置有通過所述第一與第二絕緣基板被按壓操作的按壓開關(guān)。
另外，作為第二解決機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，在所述第一絕緣基板與所述按壓開關(guān)之間配置有支持所述第一絕緣基板的支持部件。
另外，作為第三解決機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，所述支持部件設(shè)有按壓操作所述按壓開關(guān)的可以變位的按壓體。
另外，作為第四解決機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，所述按壓開關(guān)具有可以反轉(zhuǎn)的板簧，所述按壓體設(shè)有按壓所述按壓開關(guān)的所述板簧的突部。
另外，作為第五解決機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，在所述支持部件的長度方向上設(shè)置所述按壓體成為長條狀，使其位于與所述電阻體與導電體的有效輸入?yún)^(qū)域相重合的位置，在被設(shè)置成該長條狀的所述按壓體的下側(cè)配置所述按壓開關(guān)。
另外，作為第六解決機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，所述按壓體被設(shè)置在所述支持部件的大致中央部，在被設(shè)置于該中央部的所述按壓體的下側(cè)配置所述按壓開關(guān)。
另外，作為第七解決機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，在與設(shè)置所述按壓開關(guān)的位置相對應的區(qū)域，設(shè)置在按壓所述第二絕緣基板時，所述電阻體與所述導電體不接觸，或者輸出不變化的無效輸入?yún)^(qū)域。
另外，作為第八解決機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，用一塊具有撓曲性的薄膜基板形成所述第一絕緣基板與所述第二絕緣基板，并且在該薄膜基板上形成所述按壓開關(guān)的固定觸點部，通過折疊所述薄膜基板，在上下配置所述第一及第二絕緣基板與所述固定觸點部。
另外，作為第九解決機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，在所述第一絕緣基板與所述第二絕緣基板，相對于所述電阻體與所述導電體的兩側(cè)設(shè)置長條狀的狹縫。
如上所述，因為本發(fā)明的可變電阻器包括形成電阻體與導電體的任意一方的第一絕緣基板；和形成電阻體與導電體的任意另一方的具有撓曲性的第二絕緣基板，電阻體與導電體在分開狀態(tài)下被相對配置成可以接觸分離，通過按壓第二絕緣基板，電阻體與導電體接觸，可以得到與按壓位置相對應的輸出，其中，在第一絕緣基板的下方側(cè)配置有通過第一與第二絕緣基板被按壓操作的按壓開關(guān)，所以通過在第一絕緣基板的下方側(cè)設(shè)有按壓開關(guān)，可以在可變電阻器上一體配置按壓開關(guān)，由于可以減小可變電阻器與按壓開關(guān)占據(jù)的占有面積，所以可以謀求搭載該可變電阻器的裝置的小型化。
另外，由于在第一絕緣基板與按壓開關(guān)之間，配置了支持第一絕緣基板的支持部件，形成電阻體與導電體的絕緣基板被支持部件支持，所以不會給可變電阻器的操作性帶來損失，可以確切地按壓操作。
另外，由于在該支持部件設(shè)置有按壓操作按壓開關(guān)的可以變位的按壓體，所以通過使按壓體與支持部件一體形成，可以不需要支持按壓體的部件，能夠精度良好地定位。
另外，由于按壓開關(guān)具有可以反轉(zhuǎn)的板簧，按壓體設(shè)有對按壓開關(guān)的板簧進行按壓的突部，所以通過板簧反轉(zhuǎn)可以得到振音觸感，并且由于板簧的按壓位置通過該突部被穩(wěn)定，所以可以降低板簧的變形或彈力減弱等。
另外，由于在支持部件的長度方向上設(shè)置按壓體成為長條狀，使其位于與電阻體與導電體的有效輸入?yún)^(qū)域相重合的位置，在被設(shè)置成該長條狀的按壓體的下側(cè)配置按壓開關(guān)，所以即使按壓電阻體與導電體的有效輸入?yún)^(qū)域的任意部位，按壓體被按壓，所以與按壓位置無關(guān)而能夠使按壓開關(guān)動作。
另外，由于按壓體被設(shè)置在支持部件的大致中央部，在被設(shè)置于中央部的按壓體的下側(cè)配置所述按壓開關(guān)，在中央部分可以確切地使按壓開關(guān)動作，所以操作性變好。
另外，由于在與設(shè)置按壓開關(guān)的位置相對應的區(qū)域，設(shè)置在按壓第二絕緣基板時，電阻體與導電體不接觸，或者輸出不變化的無效輸入?yún)^(qū)域，所以可以簡單地構(gòu)成輸出信號的處理回路，并且可以防止誤輸入。
另外，由于用一塊具有撓曲性的薄膜基板形成第一絕緣基板與第二絕緣基板，并且在薄膜基板上形成按壓開關(guān)的固定觸點部，通過折疊薄膜基板，在上下配置第一及第二絕緣基板與固定觸點部，所以在可以削減部件數(shù)量的同時，可使組裝作業(yè)性變好，能夠降低成本。
另外，由于在第一絕緣基板與第二絕緣基板，相對于電阻體與導電體的兩側(cè)設(shè)置長條狀的狹縫，所以各絕緣基板可以沿著狹縫容易地彎曲，能夠確切進行按壓開關(guān)的操作。


圖1是表示本發(fā)明的可變電阻器的立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的可變電阻器的分解立體圖。
圖3是表示本發(fā)明的可變電阻器的俯視圖。
圖4是表示本發(fā)明的可變電阻器的主要部分的部分截面圖。
圖5是展開地表示本發(fā)明的可變電阻器的薄膜基板的俯視圖。
圖6是表示本發(fā)明的可變電阻器的其他實施例的分解立體圖。
圖7是表示本發(fā)明的可變電阻器的其他實施例的主要部分的部分截面圖。
圖8是展開地表示本發(fā)明的可變電阻器的其他實施例的薄膜基板的俯視圖。
圖9是表示現(xiàn)有的觸摸式的可變電阻器的截面圖。
圖10是表示將現(xiàn)有的觸摸式的可變電阻器組裝到熱水器的操作板上的例子的俯視圖。
符號說明1基臺；1a輪轂(boss)部；2薄膜基板；2a第一棧部；2b第二棧部；3第一絕緣基板；3a狹縫；3b引導孔；4第二絕緣基板；4a狹縫；4b引導孔；4c連接片；5開關(guān)基板；5a引導孔；6支持部件；6a按壓體；6b彈性臂部；6c突部；6d引導孔；6e第一槽部；6f第二槽部；6g第三槽部；7觸摸板；7a基板部；7b觸摸部；7c引導孔；8上部蓋；8a平板部；8b開口部；8c環(huán)狀突條部；8d引導孔；9電阻體；9a電極部；9b電極部；9c導電圖案；9d導電圖案；10導電體；10a導電圖案；11固定觸點；11a中央觸點；11b周邊觸點；11c導電圖案；11d導電圖案；12板簧；13抗蝕劑層；14支持部件；14a按壓體；14b彈性臂部；14c突部；14d引導孔；14e第一槽部；14f第二槽部；14g第三槽部；15薄膜基板；15a第一棧部；15b第二棧部；16第一絕緣基板；16a狹縫；17第二絕緣基板；17a狹縫；18開關(guān)基板。
具體實施例方式
以下，本發(fā)明的實施方式如圖1至圖8所示。圖1是表示本發(fā)明的可變電阻器的立體圖，圖2是表示本發(fā)明的可變電阻器的分解立體圖，圖3是表示本發(fā)明的可變電阻器的俯視圖，圖4是表示本發(fā)明的可變電阻器的主要部分的部分截面圖，圖5是表示本發(fā)明的可變電阻器的薄膜基板的俯視圖，圖6是表示本發(fā)明的可變電阻器的其他實施例的分解立體圖，圖7是表示相同主要部分的部分截面圖，圖8是表示相同薄膜基板的俯視圖。
圖1至圖5示出了本發(fā)明的可變電阻器的一個實施例的結(jié)構(gòu)，在圖中，本發(fā)明的可變電阻器由以下構(gòu)成由平板狀的金屬板制成的長方形狀的基臺1；被配合在該基臺1上的、具有第一及第二絕緣基板3、4與開關(guān)基板5的由樹脂薄膜制成的薄膜基板2；被配置在第一絕緣基板3與開關(guān)基板5之間的由合成樹脂制成的支持部件6；具有撓曲性的橡膠材料制成的觸摸板7；及由金屬板制成的上部蓋8。
基臺1是平板狀的金屬板并形成長方形狀，在其四角部形成了通過翻邊等的擠壓加工向上方突出的圓筒狀的輪轂部1a。該輪轂部1a插入后述的薄膜基板2、支持部件6、觸摸板7及上部蓋8的各引導孔而將其定位安裝。
薄膜基板2由具有撓曲性的PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)樹脂等的樹脂薄膜制成，如圖5所示，由以下構(gòu)成形成長方形狀的第一絕緣基板3；通過一對的第一棧部2a與該第一絕緣基板3相連設(shè)置的也是呈長方形狀的第二絕緣基板4；和并且通過第二棧部2b與該第二絕緣基板4相連設(shè)置的也是呈長方形狀的開關(guān)基板5。
在該第一絕緣基板3上，在一面?zhèn)?圖5的表面?zhèn)?的大致中央，沿長度方向設(shè)置了將碳膏等印刷成帶狀而形成的電阻體9。另外，在該電阻體9的兩端分別設(shè)置了由銀膏等的導電材料制成的電極部9a、9b，從這些電極部9a、9b導出由相同的銀膏等的導電材料制成的導電圖案9c、9d。另外，在電阻體9的中央部分的兩側(cè)，分別相對設(shè)置了長條狀的一對的狹縫3a、3a，另外，在第一絕緣基板3的四角部設(shè)置了由圓孔構(gòu)成的引導孔3b。
在該第二絕緣基板4上，在一面?zhèn)?圖5的表面?zhèn)?的大致中央，沿長度方向設(shè)置了也是將相同的銀膏等印刷成帶狀而形成的導電體10。而且，該導電體10形成在與在所述第一絕緣基板3上形成的所述電阻體9相對應的位置。另外，從該導電體10的一端側(cè)導出由相同的銀膏等的導電材料制成的導電圖案10a。另外，在導電體10的兩側(cè)的整個區(qū)域分別相對設(shè)置了長條狀的一對的狹縫4a、4a，另外，在第二絕緣基板4的四角部設(shè)置了由相同的圓孔構(gòu)成的引導孔4b。
另外，在第二絕緣基板4的一端側(cè)，一體地延伸設(shè)置了呈稍微寬度狹窄的長方形狀的連接片4，導電圖案10a被引導配置在該連接片4上。另外，從所述第一絕緣基板3的電極部9a、9b導出的所述導電圖案9c、9d，通過所述一對的第一棧部2a被引導配置在該連接片4上。
在開關(guān)基板5上設(shè)置了固定觸點11，所述固定觸點11由在一面?zhèn)?圖5的表面?zhèn)?的大致中央印刷銀膏等而形成的圓形的中央觸點11a；和沿著該中央觸點11a的周緣形成的圓弧狀的周邊觸點11b構(gòu)成。這些中央觸點11a與周邊觸點11b被設(shè)置成具有一定的間隔而分開的狀態(tài)。另外，在固定觸點11的上表面?zhèn)仍O(shè)置了構(gòu)成按壓開關(guān)的板簧12。
如圖4所示，該板簧12由導電性的薄板金屬制成，在中央具有可以反轉(zhuǎn)的圓頂狀的膨出部。該板簧12的圓環(huán)狀的外周緣部被載置在圓弧狀的周邊觸點11b上，通過被按壓圓頂上的膨出部向下方反轉(zhuǎn)，通過膨出部的頂部下表面與中央觸點11a接觸來進行按壓開關(guān)的切換，通過該板簧12反轉(zhuǎn)得到振音觸感。另外，在開關(guān)基板5的四角部設(shè)置了也是由圓孔構(gòu)成的引導孔5a。而且，通過圖中未示出的薄膜狀的粘合帶，板簧12被開關(guān)基板5保持。
另外，從中央觸點11a與周邊觸點11b導出了也是由銀膏等的導電材料制成的導電圖案11c、111，這些導電圖案11c、11d通過所述第二棧部2b被引導配置于所述第二絕緣基板4的連接片4c。因此，在所述第二絕緣基板4的連接片4c，夾持導電圖案10a在圖5的上下位置，將從所述第一絕緣基板3的電極部9a、9b導出的所述導電圖案9c、9d；和從中央觸點11a與周邊觸點11b導出的導電圖案11c、11d，分別設(shè)置在平行相對的狀態(tài)下。然后，平行地被設(shè)置在該連接片4c的前端側(cè)的各導電圖案9c、9d、10a、11c、11d構(gòu)成了與圖中未示出的電子儀器的控制回路相連接的連接端子部。
另外，如圖5所示，在所述第二絕緣基板4的一面?zhèn)?圖5的表面?zhèn)?，如圖示的陰影線所示，涂抹形成了由環(huán)氧樹脂等的絕緣材料制成的抗蝕劑層13。該抗蝕劑層13形成在所述導電體10的形成區(qū)域和除去各導電圖案的所述連接端子部的整個區(qū)域。另外，抗蝕劑層13也形成在導電體10的中央部分，所述導電體10與設(shè)置了構(gòu)成所述開關(guān)基板5的按壓開關(guān)的固定觸點11的位置相對應。另外，在中央觸點11a與導電圖案11c的連結(jié)部也設(shè)置了抗蝕劑層13，防止板簧12的外周緣部與中央觸點接觸。
這樣，通過在導電體10的中央部分設(shè)置抗蝕劑層13，在按壓所述第二絕緣基板4時，該區(qū)域構(gòu)成了所述電阻體9與導電體10沒有接觸的無效輸入?yún)^(qū)域。而且，在本實施例中，雖然在導電體10的中央部分設(shè)置了抗蝕劑層13而形成了電阻體9與導電體10沒有接觸的無效輸入?yún)^(qū)域，但是也可以在電阻體9的中央部分通過用銀等設(shè)置電阻值小的導電區(qū)域，從而設(shè)置在電阻體9與導電體10沒有接觸時輸出不變(電阻體的電阻值幾乎為零)的無效輸入?yún)^(qū)域。
這樣，在與設(shè)置了按壓開關(guān)的位置對應的電阻體9與導電體10的任意一方的區(qū)域，設(shè)置在按壓第二絕緣基板4時，電阻體9與導電體10沒有接觸、或者輸出沒有變化的無效輸入?yún)^(qū)域，由此，可以簡單地構(gòu)成輸出信號的處理回路，并且可以防止誤輸入。
而且，所謂所述第一絕緣基板3與所述第二絕緣基板4是，通過所述一對的第一棧部2a被折疊，在分開的狀態(tài)下維持一定的間隔被相對地配置，使得通過所述抗蝕劑層13所述電阻體9與所述導電體10可以接觸分離。另外，所謂所述第二絕緣基板4與所述開關(guān)基板5是，通過所述第二棧部2b被折疊，所述第一絕緣基板3與第二絕緣基板4通過后述的支持部件6，被相對配置成與所述開關(guān)基板5具有一定的間隔。
這樣，因為用一塊具有撓曲性的薄膜基板形成了所述第一絕緣基板3與所述第二絕緣基板4，并且在薄膜基板2的所述開關(guān)基板5上形成了構(gòu)成按壓開關(guān)的所述固定觸點11，通過折疊薄膜基板2上下地配置所述第一及第二絕緣基板3、4與所述開關(guān)基板5的固定觸點11，所以可以削減部件數(shù)量，并且組裝作業(yè)性變好，可以降低成本。
而且，在上述實施例中，雖然在所述第一絕緣基板3上形成了電阻體9，在所述第二絕緣基板4上形成了導電體10，但也可以將其顛倒，在第一絕緣基板3上形成導電體10，在第二絕緣基板4上形成電阻體9。在這種情況下也能夠得到同樣的效果。
支持部件6由合成樹脂等的絕緣材料構(gòu)成，是上表面開口的薄型的箱狀，形成為長方形狀。另外，在支持部件6的底板部的大致中央，設(shè)置了由彈性臂部6b支持可以在上下方向上彈性變位的近似長方形狀的按壓體6a。另外，如圖4所示，在該按壓體6a的下表面設(shè)置了向下方突出的突部6c，夾持省略圖示的粘合帶，與構(gòu)成按壓開關(guān)的所述板簧12的圓頂狀的膨出部的頂部相對，設(shè)置了該突部6c，在按壓體6a被按壓時，通過所述彈性臂部6b彈性變位，突部6c通過所述粘合帶按壓板簧12的膨出部并使其反轉(zhuǎn)。
這樣，通過在按壓體6a設(shè)置對按壓開關(guān)的所述板簧12按壓的突部6c，由于板簧12的按壓位置通過該突部6c被穩(wěn)定，所以可以降低板簧12的變形或彈力減弱等。
另外，在支持部件6的底板部的四角部，設(shè)置了由圓孔構(gòu)成的引導孔6d。另外，在長度方向的一方的側(cè)壁設(shè)置了第一槽部6e，另外，在寬度方向的相對的側(cè)壁的一方，在兩端側(cè)設(shè)置了一對的第二槽部6f、6f，在另一方在中央設(shè)置了第三槽部6g。
該支持部件6，在上表面?zhèn)仍O(shè)置了第一絕緣基板3與第二絕緣基板4，并且在下表面?zhèn)仍O(shè)置了開關(guān)基板5，在使所述按壓體6a的突部6c與所述板簧12相對的狀態(tài)下，將該支持部件6安裝在薄膜基板2的第一絕緣基板3與開關(guān)基板5之間。
此時，在所述基臺1的四角部設(shè)置的圓筒狀的輪轂1a插通在各自的四角部設(shè)置的由圓孔構(gòu)成的引導孔3b、4b、5a、6d，對薄膜基板2與支持部件6進行定位并安裝。
另外，在這種情況下，對于所述薄膜基板2，所述第二絕緣基板4的連接片4c從支持部件6的第一槽部6e向外方延伸出，在第二槽部6f、6f設(shè)置所述薄膜基板2的一對的第一棧部2a，在第三槽部6g設(shè)置所述薄膜基板2的第二棧部2b。
這樣，由于在所述第一絕緣基板3與按壓開關(guān)(開關(guān)基板5)之間，配置了支持所述第一絕緣基板3的所述支持部件6，形成所述電阻體9與所述導電體10的所述第一及第二絕緣基板3、4被該支持部件6支持，即使由具有撓曲性的薄膜基板2形成的可變電阻器也被確切地支持，所以不會給其操作性帶來損失，可以進行確切的按壓操作。
另外，由于用合成樹脂形成所述支持部件6，并且在該支持部件6上設(shè)置了按壓操作按壓開關(guān)的可以彈性變位的所述按壓體6a，所以通過使所述按壓體6a與所述支持部件6一體形成，就不需要支持該按壓體6a的部件，可以得到位置精度良好的部件。
觸摸板7是由硅橡膠等的具有撓曲性的彈性材料形成的，大致呈長方形狀。該觸摸板7具有平板狀的基板部7a；與在該基板部7a的上表面?zhèn)韧怀龀缮晕⑿⌒偷钠桨鍫疃纬傻挠|摸部7b。另外，在基板部7a的四角部設(shè)置了也是由圓孔構(gòu)成的引導孔7c。該觸摸板7被設(shè)置在所述薄膜基板2的第二絕緣基板4的上表面?zhèn)?，通過按壓觸摸部7b，第二絕緣基板4的導電體10與第一絕緣基板3的電阻體9接觸，得到對應于按壓位置的輸出。所述基臺1的輪轂部1a插通引導孔7c對該觸摸板7進行定位，將其配置在所述薄膜基板2上。
上部蓋8是平板狀的金屬板，大致形成為長方形狀，在平板部8a的中央設(shè)置了長條狀的開口部8b。另外，在該開口部8b的周圍設(shè)置了圍繞開口部8b連續(xù)向下方突出的環(huán)狀突條部8c。另外，在平板部8a的四角部設(shè)置了由圓孔構(gòu)成的引導孔8d。所述基臺1的輪轂部1a插通引導孔8d對該上部蓋8進行定位，在所述觸摸板7的觸摸部7b從設(shè)置在平板部8a的開口部8b突出的狀態(tài)下，將該上部蓋8配置在上表面?zhèn)取?br> 然后，通過用按壓等將輪轂部1a的前端鉚接成扣眼狀，按照所述開關(guān)基板5、所述支持部件6、所述第一絕緣基板3、所述第二絕緣基板4、所述觸摸板7的順序，將這些部件安裝在基臺1與上部蓋8之間，在該狀態(tài)下將它們固定。另外，此時，在所述開口部8b的周圍圍繞開口部8b連續(xù)設(shè)置的環(huán)狀突條部8c，通過按壓所述觸摸板7的基板部7a的上表面而按壓接觸，密封開口部8b防止塵?；虍愇飶耐獠壳秩?。
然后，說明上述結(jié)構(gòu)的可變電阻器的動作。
如圖3所示，觸摸板7的觸摸部7b在上表面?zhèn)嚷冻龅臓顟B(tài)下安裝可變電阻器，通過用手指等觸摸該觸摸部7b使其左右移動，在任意部位按壓，觸摸板7由于自身的撓曲性向下方彎曲。
然后，在觸摸板7的下方設(shè)置的第二絕緣基板4被觸摸板7向下方按壓而彎曲，由此，對應于按壓部位的導電體10與電阻體9相接觸。然后，基于從該按壓位置的導電體10導出的導電圖案10a；與從電阻體9的兩側(cè)的電極部9a、9b導出的導電圖案9c、9d之間的電阻值(比)，檢測出從導電圖案10a輸出的電壓值，來進行與按壓位置相對應的輸出值的設(shè)定或選擇。
此時，由于在第二絕緣基板4，相對于導電體10的兩側(cè)設(shè)置了一對長條狀的狹縫4a、4a，所以第二絕緣基板4沿著該狹縫4a、4a能夠容易地彎曲，可以確切地進行導電體10與電阻體9的接觸。
接著，在確定該設(shè)定及選擇內(nèi)容的情況下，繼續(xù)，向左或右移動使觸摸板7上的手指移動到中央之后，再次向下方按壓觸摸板7的觸摸部7b中央部。即，按壓觸摸板7的觸摸部7b中央，隨著在下方配置的第一及第二絕緣基板3、4彎曲，被設(shè)置于在其下方配置的支持部件6的中央部的按壓體6a被按壓。
此時，由于同樣地在第一絕緣基板3與第二絕緣基板4，與電阻體9和導電體10的兩側(cè)相對，分別設(shè)置了一對的長條狀的狹縫3a、3a及4a、4a，所以第一及第二絕緣基板3、4能夠容易地沿著各狹縫3a、4a彎曲，可以確切地進行按壓體6a的操作。
然后，在該按壓體6a的下側(cè)設(shè)置的突部6c，通過圖中未示出的粘合帶，按壓構(gòu)成在下方配置的按壓開關(guān)的板簧12的膨出部并使其反轉(zhuǎn)。然后，由該板簧12的反轉(zhuǎn)通過板簧12，在開關(guān)基板5上設(shè)置的固定觸點11的中央觸點11a與周邊觸點11b電導通，開關(guān)處于開啟狀態(tài)。然后，該開啟信號從導電圖案11c、11d被輸出，檢測該輸出，來確定設(shè)定及選擇的內(nèi)容。
這樣，用于使按壓開關(guān)動作的按壓體6a被設(shè)置在支持部件6的大致中央部，由于在中央部設(shè)置的按壓體6a的下側(cè)，配置了構(gòu)成按壓開關(guān)的板簧12與固定觸點11，所以在中央部分可以確切地使按壓開關(guān)動作，按壓開關(guān)的操作性變好。
另外，此時，如圖5所示，在所述第二絕緣基板4的一面?zhèn)?圖5的表面?zhèn)?，如圖示陰影線所示，形成了由環(huán)氧樹脂等的絕緣材料制成的抗蝕劑層13，由于在與設(shè)置了構(gòu)成所述開關(guān)基板5的按壓開關(guān)的固定觸點11的位置相對應的導電體10的中央部分也形成了抗蝕劑層13，所以在按壓所述第二絕緣基板4時，該區(qū)域構(gòu)成了所述電阻體9與導電體10沒有接觸的無效輸入?yún)^(qū)域。因此，可以簡單地構(gòu)成輸出信號的處理回路，并且可以防止誤輸入。
根據(jù)上述的本發(fā)明的實施例，一種可變電阻器的結(jié)構(gòu)，包括形成所述電阻體9的所述第一絕緣基板3；和形成所述導電體10的具有撓曲性的所述第二絕緣基板4，所述電阻體9與所述導電體10在分開狀態(tài)下被相對配置成可以接觸分離，通過按壓所述第二絕緣基板4，所述電阻體9與所述導電體10接觸，可以得到與該按壓位置相對應的輸出，其中，由于在所述第一絕緣基板3的下方側(cè)，配置了通過所述第一與第二絕緣基板3、4被按壓操作的按壓開關(guān)(固定觸點11及板簧12)，所以通過在第一絕緣基板3的下方側(cè)設(shè)置按壓開關(guān)，可以將按壓開關(guān)一體地配置在可變電阻器上，由于可以減小可變電阻器與按壓開關(guān)占據(jù)的占有面積，所以能夠謀取搭載該可變電阻器的裝置的小型化。
圖6至圖8示出了本發(fā)明的可變電阻器的其他實施例。此時，與上述實施例所不同的是在支持部件的按壓體的結(jié)構(gòu)、按壓開關(guān)一部分的結(jié)構(gòu)不同的這點上。而且，對于與上述實施例相同的部件付與相同的符號并省略其詳細說明。
本實施例的支持部件14由合成樹脂等的絕緣材料制成，在是上表面開口的薄型的箱狀并形成為長方形狀這點上相同。另外，在支持部件14的底板部，設(shè)置了四角部通過彈性臂部14b支持在上下方向上可以彈性變位的長條狀的按壓體14a。另外，如圖7所示，在該按壓體14a的下表面的大致兩端側(cè)的兩個部位，設(shè)置了向下方突出的突部14c，夾持保持板簧12的粘合帶(圖中未示出)，與構(gòu)成按壓開關(guān)的板簧12的圓頂狀的膨出部的頂部相對，設(shè)置了這些突部6c。而且，在按壓體14a被按壓時，通過所述彈性臂部14b彈性變位，該突部14c通過所述粘合帶按壓在下方設(shè)置的板簧12的膨出部并使其反轉(zhuǎn)。
另外，所述按壓體14a，如圖7所示，長條狀的長度方向的尺寸形成為，與所述觸摸板7的觸摸部7b的長條狀的長度方向的尺寸大致相同長度的尺寸。即，觸摸板7的觸摸部7b的長度方向的端部與按壓體14a的長度方向的端部形成于相同位置，由此，形成了觸摸板7的觸摸部7b被按壓時的所述電阻體9與導電體10的有效輸入?yún)^(qū)域相重合的位置。而且，在被設(shè)置成該長條狀的所述按壓體14a的下側(cè)，配置了多個(在本實施例中為兩個)的按壓開關(guān)。
另外，同樣地在支持部件14的底板部的四角部，設(shè)置了由圓孔構(gòu)成的引導孔14d。另外，在長度方向的一方的側(cè)壁上設(shè)置了第一槽部14e，另外，在寬度方向的相對的側(cè)壁的一方，在兩端側(cè)設(shè)置了一對的第二槽部14f、14f，在另一方在中央設(shè)置了第三槽部14g。同樣地在上表面?zhèn)扰渲玫谝唤^緣基板16與第二絕緣基板17，并且在下表面?zhèn)扰渲瞄_關(guān)基板18，在所述按壓體14a的突部14c與所述板簧12相對的狀態(tài)下，將支持部件14安裝在薄膜基板15的第一絕緣基板16與開關(guān)基板18之間。
薄膜基板15也是由具有撓曲性的PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)樹脂等的樹脂薄膜制成，如圖8所示，由以下構(gòu)成呈長方形狀的第一絕緣基板16；通過一對的第一棧部15a與該第一絕緣基板16相連設(shè)置的也是呈長方形狀的第二絕緣基板17；和并且通過第二棧部15b與該第二絕緣基板17相連設(shè)置的也是呈長方形狀的開關(guān)基板18。
此處，上述實施例的結(jié)構(gòu)的薄膜基板2與本實施例的薄膜基板15不同點在于在第一絕緣基板16上設(shè)置的長條狀的一對狹縫16a、16a形成得比狹縫3a、3a長這點上，另外還在于在第二絕緣基板17的導電體10的中央部分沒有設(shè)置抗蝕劑層13這點上，另外還在于設(shè)置了多個(在本實施例中為兩個)構(gòu)成在開關(guān)基板18形成的按壓開關(guān)的固定觸點11這點上，從而分別形成了不同的結(jié)構(gòu)。
即，在本實施例中，在按壓觸摸板7的觸摸部7b時，使在第一絕緣基板16的下方配置的支持部件14的按壓體14a的尺寸形成為長條狀，使得其位于與在第一絕緣基板16及第二絕緣基板17設(shè)置的電阻體9與導電體10的有效輸入?yún)^(qū)域相重合的位置上，所述第一絕緣基板16及第二絕緣基板17被配置在相對于該觸摸板7的下方，該長條狀的長度方向的尺寸形成為，與所述觸摸板7的觸摸部7b的長條狀的長度方向的尺寸大致相同的長度尺寸。換言之，支持部件14的按壓體14a的長度方向的尺寸被設(shè)定在有效輸入?yún)^(qū)域的長度尺寸以上，使得覆蓋住該有效輸入?yún)^(qū)域。
而且，通過在被設(shè)置成該長條狀的所述按壓體14a的下側(cè)，設(shè)置多個(在本實施例中為兩個)的按壓開關(guān)，即使在按壓觸摸板7的觸摸部7b的任意位置時，該按壓力通過按壓體14a使被配置在下方的多個的按壓開關(guān)的任意一個動作。而且，在此時，如圖8所示，在開關(guān)基板18形成的固定觸點11互相并聯(lián)地連接各中央觸點11a彼此與各周邊觸點11b彼此，只要任意一個開啟就能夠檢測輸出。
即，作為本實施例的動作，通過用手指等觸摸該觸摸部7b使其左右移動，在任意部位按壓，由此使對應于按壓部位的導電體10與電阻體9相接觸，基于從該按壓位置的導電體10導出的導電圖案10a；與從電阻體9的兩側(cè)的電極部9a、9b導出的導電圖案9c、9d之間的電阻值，檢測出被輸出的電壓值，來同樣地進行與按壓位置相對應的輸出值的設(shè)定或選擇。
之后，在確定該設(shè)定及選擇內(nèi)容的情況下，不必向左或右移動使觸摸板7上的手指移動到中央，繼續(xù)進一步向下方按壓觸摸板7的觸摸部7b。
即，如果按壓觸摸板7的觸摸部7b，則通過在下方配置的第一及第二絕緣基板16、17，被配置在其下方的支持部件14的按壓體14a被按壓。
此時，由于在第一絕緣基板16與第二絕緣基板17，沿著電阻體9與導電體10的兩側(cè)設(shè)置了長條狀的一對狹縫16a、16a與17a、17a，所以第一及第二絕緣基板16、17容易向下方彎曲。
而且，在該按壓體14a的下側(cè)設(shè)置的兩個突部14c中，接近于按壓位置的一方的突部14c通過圖中未示出的粘合帶，按壓構(gòu)成在下方配置的按壓開關(guān)的板簧12的膨出部并使其反轉(zhuǎn)。然后，由該板簧12的反轉(zhuǎn)通過板簧12，在開關(guān)基板18上設(shè)置的固定觸點11的中央觸點11a與周邊觸點11b電導通，開關(guān)處于開啟狀態(tài)。然后，該開啟信號從導電圖案11c、11d被輸出，檢測該輸出，來確定設(shè)定及選擇的內(nèi)容。
這樣，根據(jù)本實施例，因為在支持部件14的長度方向，將支持部件14的按壓體14a設(shè)置成長條形狀，使得其位于與第一絕緣基板16及第二絕緣基板17的電阻體9與導電體10的有效輸入?yún)^(qū)域相重合的位置，并且在該長條狀的按壓體14a的下側(cè)配置通過按壓體14a而動作的按壓開關(guān)，所以即使通過觸摸板7的觸摸部7b按壓電阻體9與導電體10的有效輸入?yún)^(qū)域的任意部位，由于按壓體14a被按壓，所以與觸摸部7b的按壓位置無關(guān)而能夠使按壓開關(guān)動作。
另外，由于在進行對應于按壓位置的輸出值的設(shè)定或選擇的同時，通過在相同的位置進一步向下方按壓，能夠確定該設(shè)定及選擇的內(nèi)容，所以提高了操作性。
而且，在本實施例中，雖然形成了在開關(guān)基板18設(shè)置了兩個按壓開關(guān)的結(jié)構(gòu)，但并不限于此，也可以設(shè)置三個以上的多個按壓開關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種可變電阻器，具備形成了電阻體與導電體的任意一方的第一絕緣基板、和形成了所述電阻體與導電體的任意另一方的具有撓曲性的第二絕緣基板，所述電阻體與所述導電體在分開狀態(tài)下被相對配置成可以接觸分離，通過按壓所述第二絕緣基板，所述電阻體與所述導電體接觸，可以得到與按壓位置相對應的輸出，其特征在于，在所述第一絕緣基板的下方側(cè)配置有經(jīng)由所述第一與第二絕緣基板被按壓操作的按壓開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于，在所述第一絕緣基板與所述按壓開關(guān)之間配置有支持所述第一絕緣基板的支持部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變電阻器，其特征在于，在所述支持部件上設(shè)有對所述按壓開關(guān)進行按壓操作的可以變位的按壓體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變電阻器，其特征在于，所述按壓開關(guān)具有可以反轉(zhuǎn)的板簧，在所述按壓體上設(shè)有按壓所述按壓開關(guān)的所述板簧的突部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變電阻器，其特征在于，所述按壓體，在所述支持部件的長度方向上、在與所述電阻體和導電體的有效輸入?yún)^(qū)域相重合的位置，被設(shè)置成長條狀，在被設(shè)置成該長條狀的所述按壓體的下側(cè)配置所述按壓開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變電阻器，其特征在于，所述按壓體被設(shè)置在所述支持部件的大致中央部，在被設(shè)置于該中央部的所述按壓體的下側(cè)配置所述按壓開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可變電阻器，其特征在于，在與設(shè)置所述按壓開關(guān)的位置相對應的區(qū)域設(shè)置有以下區(qū)域在按壓所述第二絕緣基板時，所述電阻體與所述導電體不接觸、或者輸出不變化的無效輸入?yún)^(qū)域。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于，用一塊具有撓曲性的薄膜基板形成所述第一絕緣基板與所述第二絕緣基板，并且在該薄膜基板上形成所述按壓開關(guān)的固定觸點部，通過折疊所述薄膜基板，將所述第一及第二絕緣基板與所述固定觸點部上下配置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可變電阻器，其特征在于，在所述第一絕緣基板與所述第二絕緣基板，相對所述電阻體與所述導電體的兩側(cè)設(shè)置長條狀的狹縫。
全文摘要
提供可以減小輸入裝置等的占有面積，可以謀求制品的小型化的觸摸式的可變電阻器的結(jié)構(gòu)。該可變電阻器具有形成了電阻體(9)與導電體(10)的任意一方的第一絕緣基板(3)；和形成了電阻體(9)與導電體(10)的任意另一方的具有撓曲性的第二絕緣基板(4)，按照可接觸分離的方式將電阻體(9)與導電體(10)相對配置在分開狀態(tài)下，通過按壓第二絕緣基板(4)使電阻體(9)與導電體(10)接觸，得到對應于按壓位置的輸出，其中，在第一絕緣基板(3)的下方側(cè)配置有經(jīng)由第一及第二絕緣基板(3、4)而被按壓操作的按壓開關(guān)(11、12)。
文檔編號H01C10/50GK1832061SQ20061005971
公開日2006年9月13日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月9日
發(fā)明者八代淳, 笠島正男, 神崎幸雄 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社