專利名稱：電動工具及器具用新型電連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電動工具及器具用新型電連接器，該連接器主要適用于戶內和戶外使用的電動工具及器具用的插頭插座和電纜耦合器、器具耦合器等。
背景技術：
目前，常見的電動工具及器具用的插頭插座和耦合器是直接插入式的，即插入——通電，拔出——斷電；系將用電器具的插頭直接插入帶有電源的插座的插孔里或直接插入帶有電源的耦合器里，達到用電之目的。此種插頭插座或耦合器比較簡單、方便，但不能保證同步插入，造成經?！捌鸹　保瑩p壞用電器具，甚至釀成用電事故；此種插頭插座或耦合器危險性較大，人們常因不小心將手或導電物體誤入插套而觸電，傷亡事故時有發(fā)生；此種插頭插座或耦合器可靠性較差，常出現(xiàn)接觸不良，乃至插頭松脫等故障，此種故障在使用電動工具時更頻繁發(fā)生；故實用中不能令人滿意。
為了克服現(xiàn)有的電動工具及器具用插頭插座和耦合器不安全、危險性大、故障率高、可靠性差、浪費大量銅材等缺點，特利用本人提出的電連接方法，即插入頂壓、旋轉到位、解除頂壓——回彈嚙合——通電，頂壓到位——斷電、反旋拔出的方法；提出一種結構簡單、使用方便、安全可靠、可節(jié)約大量銅材、造價低的電動工具及器具用新型電連接器，以彌補目前的不足。

發(fā)明內容
根據(jù)本發(fā)明，一種電動工具及器具用新型電連接器，其特征在于該連接器包括至少一由連接頭栓體和連接頭操作體組成的旋轉回彈式連接頭和至少一旋轉回彈式連接座和至少一彈力機構，所述旋轉回彈式連接頭的連接頭栓體上加工有與旋轉回彈式連接座上的導向定位凸臺相配合的能引導自身旋轉并能準確導向定位的導向定位凹槽，導向定位凹槽的末端加工有與旋轉回彈式連接座上的同電源相連的位于導電金屬體B一端的金屬觸片B相匹配的金屬觸片A，該導向定位凹槽和金屬觸片A的數(shù)目、相互相對位置以及相對旋轉回彈式連接頭中心軸線的位置與旋轉回彈式連接座上導向定位凸臺和金屬觸片B的數(shù)目、相互相對位置以及相對旋轉回彈式連接座中心軸線的位置是一致的、匹配的，所述旋轉回彈式連接座上至少有一連接座栓孔，連接座栓孔的孔壁上加工有至少兩凸起的與旋轉回彈式連接頭上的導向定位凹槽形狀相對應的導向定位凸臺，其凸臺的背面還有至少一與旋轉回彈式連接頭上的位于導電金屬體A一端的金屬觸片A相匹配的金屬觸片B，所述的旋轉回彈式連接頭上的金屬觸片A與旋轉回彈式連接座上的金屬觸片B是通過裝在旋轉回彈式連接頭和旋轉回彈式連接座之間的彈力機構的回彈力的作用相互嚙合而連接通電的。所述的彈力機構是由彈簧和定復位隔蓋板組成的。當然，所述的能引導自身旋轉并能準確導向定位的相互間能匹配的旋轉回彈式連接頭上的導向定位凹槽和旋轉回彈式連接座上的導向定位凸臺是可以對調使用的，即旋轉回彈式連接頭上可帶有導向定位凸臺，旋轉回彈式連接座上可帶有導向定位凹槽。所述的金屬觸片A和金屬觸片B可以是獨立的金屬觸片，亦可以是在金屬觸片的電接觸面上采用鑲接或焊接或鉚接等方式帶有貴金屬觸點的復合的金屬觸片，還可以是與導電金屬體組合或加工為一體的金屬觸片；所述的旋轉回彈式連接頭可以是將連接頭栓體、連接頭操作體、金屬觸片A、導電金屬體A等加工成一體的獨立體，亦可以是通過人工將連接頭栓體、連接頭操作體、金屬觸片A、導電金屬體A等裝配成一體的組裝體，還可以是與用電器具加工為一體的組合體；旋轉回彈式連接頭可以有棒型、直角型等多種形式；所述的旋轉回彈式連接座上最好帶有連接座外護套；連接座外護套可以由連接座外護套前蓋、連接座外護套主體、連接座外護套后蓋等組成，連接座外護套可有多種外形，圓形較佳；旋轉回彈式連接座可以是將連接座外護套、帶有連接座栓孔以及導向定位凸臺和金屬觸片B的連接座主體、導電金屬體B、接線端子等加工成一體的獨立體，亦可以是通過人工將連接座外護套、帶有連接座栓孔以及導向定位凸臺和金屬觸片B的連接座主體A、帶有連接座栓孔以及金屬觸片B的連接座主體B、導電金屬體B、接線端子等裝配成一體的組裝體；旋轉回彈式連接座可以配有連接座定位隔離件、電纜密封套等多種部件配置；旋轉回彈式連接座可以有嵌裝式、連接式等多種形式；旋轉回彈式連接座可以有法蘭型、圓型、斜型、方型、直型等多種形狀；旋轉回彈式連接座上的金屬觸片B，可以是平面形、斜面形、弧面形或其它多種形狀，其中平面形較好，當然，其形狀是與旋轉回彈式連接頭上的金屬觸片A相匹配的；所述的彈力機構可以是獨立體，亦可以是裝在旋轉回彈式連接座上面的組合體，還可以是同旋轉回彈式連接座加工成為一體的復合體；彈力機構上最好帶有具有安全防觸電功能和導向定位功能的臺階柱，該臺階柱可以是獨立體，亦可以是與連接座主體定位護套為一體的組合體，還可以是同旋轉回彈式連接座加工成為一體的復合體；彈簧最好是套在臺階柱上來保證彈簧的配合位置，當然，彈簧亦可根據(jù)需要設置在旋轉回彈式連接座上的其它適合的位置；定復位隔蓋板最好是套在彈簧的一端，用以定位復位或防弧或防觸電或防爬電或防爆等；所述的連接座定位隔離件上最好帶有能將電纜線固鎖的電纜卡架。
根據(jù)本發(fā)明，一種電動工具及器具用新型電連接器，其工作原理及電連接方法是將旋轉回彈式連接頭對位插入旋轉回彈式連接座上的連接座栓孔(亦可將旋轉回彈式連接座對位插入旋轉回彈式連接頭上的連接頭栓體)，然后施加頂壓力并通過旋轉回彈式連接頭上的連接頭栓體將與其配合的彈力機構壓縮，再以旋轉回彈式連接頭的圓心為軸旋轉連接頭栓體并且到位，整個插進并旋轉的過程是靠導向定位凹槽或導向定位凸臺的導向而準確無誤地到位的，到位后解除頂壓力，依靠彈力機構的回彈力迫使旋轉回彈式連接頭后退(回彈)，使旋轉回彈式連接頭上的金屬觸片A和旋轉回彈式連接座上的金屬觸片B相互嚙合而完成電連接，取下時則將旋轉回彈式連接頭上的連接頭栓體頂壓到位并反旋回位即可拔出(施加頂壓力后由于旋轉回彈式連接頭上的連接頭栓體向前運動將彈簧壓縮，到位后反向旋轉連接頭栓體，使其上的導向定位凹槽沿著旋轉回彈式連接座上的導向定位凸臺旋至導向定位凹槽側壁與導向定位凸臺接觸，即可拔出)。簡練地講，其電連接方法是插入頂壓、旋轉到位、解除頂壓——回彈嚙合——通電，頂壓到位——斷電、反旋拔出；以使在依靠金屬觸片A、B自身的導電性能的同時，提高金屬觸片A、B之間的配合精度，增強金屬觸片A、B之間的相互嚙合力來完成電連接。
一種電動工具及器具用新型電連接器可以由多種材料，如金屬、高分子材料等制成，可通過多種工藝，如模壓、機加工、注塑等方法而成。該連接器上的彈簧最好采用彈簧鋼絲來制造，其幾何形狀最好為圓柱形，并可根據(jù)電連接的需要來選擇其強度和回彈性能等。旋轉回彈式連接頭、旋轉回彈式連接座最好采用耐高溫、阻燃的高分子材料制成(金屬觸片等除外)。旋轉回彈式連接頭和旋轉回彈式連接座的外形可根據(jù)需要而定，最好能多樣化、標準化。
該發(fā)明具有下列主要優(yōu)點(1)應用范圍廣，適用于戶內和戶外使用的電動工具及器具用的插頭插座和電纜耦合器、器具耦合器等；(2)能確保安全，防止意外觸電，(即使將導電物體通入孔洞敞開的孔內，仍然接觸不到導電元器件，本連接器在連接后或連接過程中，更不會有任何帶電物體外露，從而有效地提高了安全系數(shù)，防止了意外觸電事故的發(fā)生)，大幅度降低“起弧”；(3)材料易得，工藝簡單，可節(jié)省大量銅材，造價低；(4)可標準化，能互換、通用；(5)結構合理，操作簡便，連接性能可靠，特別是在電源導通的情況下，本連接器具有自鎖功能，不會因為受到震動沖擊等外力而松脫(此時，連接器件相互呈嚙合卡死狀態(tài)并通電，抗振、抗沖擊、抗跌落性能極佳，只有人手正確操作，才能將其拔出)，電連接效果好。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明的一種實施例的裝配使用(電連通時)的示意的主剖視示意圖；圖2為圖1的局部放大示意圖；圖3為圖1的A-A剖視示意圖；圖4為圖1的旋轉回彈式連接頭的主視示意圖；圖5為圖4的俯局部剖視示意圖；圖6為圖1的旋轉回彈式連接座上的連接座主體A(不帶金屬觸片B時)的主視示意圖；圖7為圖6的左半剖視示意圖；圖8為圖9的右剖視示意9為圖1的旋轉回彈式連接座上的連接座主體B(不帶金屬觸片B時)的主視示意圖；圖10為圖9的B-B剖視示意圖；圖11為圖12的右視示意圖；圖12為圖1的旋轉回彈式連接座上的連接座外護套前蓋的主剖視示意圖；圖13為圖12的左視示意圖；圖14為圖15的右視示意圖；圖15為圖1的旋轉回彈式連接座上的連接座外護套主體的主半剖視示意圖；圖16為圖14的C-C旋轉剖視示意圖；
圖17為圖16的左視示意圖；圖18為圖17的D-D旋轉剖視示意圖；圖19為圖1的旋轉回彈式連接座上的彈力機構的定復位隔蓋板的主剖視示意圖；圖20為圖19的左視示意圖；圖21為圖22的右視示意圖；圖22為圖1的旋轉回彈式連接座上的連接座主體定位護套的主剖視示意圖；圖23為圖22的左視示意圖；圖24為圖25的右視示意圖；圖25為圖1的旋轉回彈式連接座上的連接座定位隔離件的主剖視示意圖(亦是圖24的E-E旋轉剖視示意圖)；圖26為圖25的左視示意圖；圖27為圖26的F-F旋轉剖視示意圖；圖28為圖29的G-G剖視示意圖；圖29為圖25的連接座定位隔離件上帶的電纜卡架A的主視示意圖；圖30為圖25的連接座定位隔離件上帶的電纜卡架B的主視示意圖；圖31為圖30的左剖視示意圖；圖32為圖1的旋轉回彈式連接座上的電纜密封套的主半剖視示意圖；圖33為圖32的左視示意圖；圖34為圖35的右視示意圖；圖35為圖1的旋轉回彈式連接座上的連接座外護套后蓋的主剖視示意圖(亦是圖34的H-H旋轉剖視示意圖)；圖36為本發(fā)明的另一種實施例的裝配使用(電連通時)的示意的主剖視示意圖。
具體實施例方式
請參照圖1至圖35。首先按所需的規(guī)格、形狀、尺寸、外觀設計，加工出由連接頭栓體(7)和連接頭操作體(13)組成的帶有導向定位凹槽(11)和其一端與鉚有銀觸點(9)的金屬觸片A(8)已加工成為一體[亦包括與接地金屬觸片A(10)加工成為一體的另一導電金屬體A(16)]、另一端與電纜(35)連接的導電金屬體A(16)的旋轉回彈式連接頭(1)；同樣，按所需的規(guī)格、形狀、尺寸、外觀設計，加工出由連接座外護套[包括連接座外護套前蓋(24)和帶有基座卡槽(48)的連接座外護套主體(25)和連接座外護套后蓋(26)]和連接座主體[包括連接座主體A(20)和連接座主體B(21)]和帶有定位導向臺階柱(6)的連接座主體定位護套(37)組成的帶有連接座栓孔(17)、導向定位凸臺(19)、鉚有銀觸點(9)的金屬觸片B(22)、接地的金屬觸片B(23)、導電金屬體B(32)的旋轉回彈式連接座(2)；加工出連接座定位隔離件(40)、套筒式接線端子(33)、電纜卡架[包括電纜卡架A(46)和電纜卡架B(47)]以及電纜密封套(45)等部件；加工出彈簧(4)和定復位隔蓋板(5)；然后將兩連接導電金屬體B(32)的一端通過套筒式接線端子的鉚緣(41)與兩套筒式接線端子(33)分別鉚為一體，再將另一連接導電金屬體B(32)的一端與接地金屬觸片B(23)鉚為一體、其另一端通過套筒式接線端子的鉚緣(41)與另一套筒式接線端子(33)鉚為一體，爾后將彈簧(4)的一端對位套在與連接座主體定位護套(37)為一體的定位導向臺階柱(6)的臺階上，將定復位隔蓋板(5)通過其上的定位導向臺階柱導孔(63)對位套進定位導向臺階柱(6)并卡進彈簧(4)的另一端，然后將已與連接導電金屬體B(32)鉚為一體的接地金屬觸片B(23)對位裝進連接座主體B(21)上的相應位置，再將鉚有銀觸點(9)的兩金屬觸片B(22)和兩連接導電金屬體B(32)分別對位裝在連接座主體A(20)上的兩導向定位凸臺(19)背面的相應位置，并通過壓緊定位螺栓(29)與已裝在連接座主體A(20)上的壓緊定位臺階螺母套(30)的配合旋緊，將兩金屬觸片B(22)和兩連接導電金屬體B(32)分別對位固鎖在連接座主體A(20)上的兩導向定位凸臺(19)背面的相應位置，再將連接座主體B(21)與連接座主體A(20)對位組裝為一體，爾后將三連接導電金屬體B(32)分別對位卡進連接座主體定位護套(37)上的三定位卡槽(39)里，并將三連接導電金屬體B(32)一端的筒式接線端子(33)分別對位裝進連接座定位隔離件(40)上的三端子定位槽(69)里，將端子壓線螺栓(34)裝在筒式接線端子(33)上并到位，同時將連接座主體定位護套(37)上的卡臺(65)和已將卡架軸(67)套在其卡架軸套(66)里的連接座定位隔離件(40)上的卡槽分別對位卡進連接座外護套主體(25)上的基座卡槽(48)和卡臺里，然后通過組裝定位螺栓(28)與組裝定位螺栓孔(60)的配合旋緊，將連接座主體定位護套(37)、連接座外護套主體(25)、連接座定位隔離件(40)組裝成為一體，再后通過主體與基座固鎖孔(43)同固鎖螺栓的配合旋緊，將連接座主體B(21)和連接座主體A(20)牢牢地固鎖在連接座外護套主體(25)的基座上，爾后通過聯(lián)接螺栓A孔(54)與聯(lián)接螺栓A(49)的配合旋緊，將連接座外護套主體(25)和連接座外護套前蓋(24)聯(lián)接組裝成一體，然后將電纜密封套(45)對位裝進連接座外護套后蓋(26)里，將電纜(35)對位穿過電纜密封套(45)上的電纜過孔(73)，將三條電纜銅芯線(36)分別插入連接座定位隔離件(40)上的三個電纜銅芯線孔(68)里并分別旋緊端子壓線螺栓(34)，再通過電纜卡架B(47)和電纜卡架A(46)上的緊固螺栓孔(70)以及電纜卡架B(47)上的緊固螺母孔(71)與緊固螺栓的配合旋緊，將電纜(35)卡住并定位，最后將連接座外護套后蓋(26)通過定位槽(58)與定位臺(59)的配合對位裝進連接座外護套主體(25)基座上的后蓋卡槽(61)里，通過聯(lián)接螺栓B孔(57)與聯(lián)接螺栓B(27)的配合旋緊，將連接座外護套主體(25)和連接座外護套后蓋(26)聯(lián)接組裝成一體；即安裝完畢待使用。
使用時，先用手捏住旋轉回彈式連接頭(1)上的連接頭操作體(13)，將其連接頭栓體(7)對位插入旋轉回彈式連接座(2)上的連接座栓孔(17)里，然后施加頂壓力并通過連接頭栓體(7)將與其配合的彈力機構(3)壓縮，再以旋轉回彈式連接頭(1)的圓心為軸順時針方向旋轉其連接頭栓體(7)并且到位，整個插進并旋轉的過程是靠導向定位凹槽(11)與導向定位凸臺(19)的配合導向而準確無誤地到位的，到位后解除頂壓力，依靠彈簧(4)的回彈力迫使旋轉回彈式連接頭(1)后退(回彈)，使其連接頭栓體(7)上的金屬觸片A(8)同旋轉回彈式連接座(2)上的金屬觸片B(22)相互嚙合而接通電源，達到用電之目的。需取下時，則先用手捏住旋轉回彈式連接頭(1)上的連接頭操作體(13)，施加頂壓力并壓到位(即斷電)，然后逆時針方向旋轉連接頭(1)，待轉不動時[此時，旋轉回彈式連接座(2)上的導向定位凸臺(19)已接觸并頂住旋轉回彈式連接頭(1)上的導向定位凹槽側壁(15)]，即可將旋轉回彈式連接頭(1)拔出[插入時，接地的金屬觸片A(10)與接地的金屬觸片B(23)先接通；拔出時，接地的金屬觸片A(10)與接地的金屬觸片B(23)后斷開]。圖中(12)為導向定位凹槽的末端、(14)為接線處擋板、(18)為連接座栓孔的孔壁、(31)為壓緊定位臺階螺母套凸緣、(38)為銀觸點鉚頭退讓孔、(42)為壓緊定位臺階螺母套孔、(44)為接地的金屬觸片B配合槽、(50)為定位導向臺階柱配合孔、(51)為壓緊定位臺階螺母套孔凸緣、(52)為配合工藝槽、(53)為工藝孔、(55)為卡架軸擋板、(56)為端子定位擋臺、(62)為導向定位凸臺護槽、(64)為限位臺階、(72)為電纜卡喙。
請參照圖36。首先按所需的規(guī)格、形狀、尺寸、外觀設計，加工出由連接頭栓體(7)和連接頭操作體(13)組成的帶有導向定位凹槽(11)和其一端與金屬觸片A(8)已加工成為一體[亦包括與接地金屬觸片A(10)加工成為一體的另一導電金屬體A]、另一端與電纜(35)連接的導電金屬體A的旋轉回彈式連接頭(1)；加工出由連接座外護套[包括連接座外護套前蓋(24)和連接座外護套主體(25)和連接座外護套后蓋(26)]和連接座主體[包括連接座主體A(20)和連接座主體B(21)]和帶有定位導向臺階柱(6)的連接座主體定位護套(37)組成的帶有連接座栓孔(17)、導向定位凸臺(19)、金屬觸片B(22)、接地的金屬觸片B、導電金屬體B(32)的旋轉回彈式連接座(2)；加工出連接座定位隔離件(40)、套筒式接線端子(33)以及電纜密封套(45)等部件；加工出彈簧(4)和定復位隔蓋板(5)；然后將兩連接導電金屬體B(32)的一端通過套筒式接線端子的鉚緣(41)與兩套筒式接線端子(33)分別鉚為一體，再將另一連接導電金屬體B(32)的一端與接地金屬觸片B鉚為一體、其另一端通過套筒式接線端子的鉚緣(41)與另一套筒式接線端子(33)鉚為一體，爾后將彈簧(4)的一端對位套在與連接座主體定位護套(37)為一體的定位導向臺階柱(6)的臺階上，將定復位隔蓋板(5)對位套進定位導向臺階柱(6)并卡進彈簧(4)的另一端，然后將已與連接導電金屬體B(32)鉚為一體的接地金屬觸片B對位裝進連接座主體B(21)上的相應位置，再將兩金屬觸片B(22)和兩連接導電金屬體B(32)分別對位裝在連接座主體A(20)上的兩導向定位凸臺(19)背面的相應位置，并通過壓緊定位螺栓(29)與已裝在連接座主體A(20)上的壓緊定位臺階螺母套(30)的配合旋緊，將兩金屬觸片B(22)和兩連接導電金屬體B(32)分別對位固鎖在連接座主體A(20)上的兩導向定位凸臺(19)背面的相應位置，再將三連接導電金屬體B(32)分別對位卡進連接座主體定位護套(37)上的三定位卡槽(39)里，并將三連接導電金屬體B(32)一端的筒式接線端子(33)分別對位裝進連接座定位隔離件(40)上的端子定位槽里，將端子壓線螺栓(34)裝在筒式接線端子(33)上并到位，同時將連接座主體定位護套(37)上的卡臺和連接座定位隔離件(40)上的卡槽分別對位卡進連接座外護套主體(25)上的基座卡槽和卡臺里，然后通過組裝定位螺栓(28)將連接座主體定位護套(37)、連接座外護套主體(25)、連接座定位隔離件(40)組裝成為一體，爾后通過主體與基座固鎖孔同固鎖螺栓的配合旋緊，將連接座主體B(21)和連接座主體A(20)牢牢地固鎖在連接座外護套主體(25)的基座上，再通過聯(lián)接螺栓A孔與聯(lián)接螺栓A的配合旋緊，將連接座外護套主體(25)和連接座外護套前蓋(24)聯(lián)接組裝成一體，然后將電纜密封套(45)對位裝進連接座外護套后蓋(26)里，將電纜(35)對位穿過電纜密封套(45)上的電纜過孔，將電纜銅芯線(36)分別插入連接座定位隔離件(40)上的電纜銅芯線孔里并旋緊端子壓線螺栓(34)，將電纜(35)卡住并定位，最后將連接座外護套后蓋(26)對位裝進連接座外護套主體(25)基座上的后蓋卡槽里，通過聯(lián)接螺栓B孔與聯(lián)接螺栓B(27)的配合旋緊，將連接座外護套主體(25)和連接座外護套后蓋(26)聯(lián)接組裝成一體；即安裝完畢待使用。
使用時，先用手捏住旋轉回彈式連接頭(1)上的連接頭操作體(13)，將其連接頭栓體(7)對位插入旋轉回彈式連接座(2)上的連接座栓孔(17)里，然后施加頂壓力并通過連接頭栓體(7)將與其配合的彈力機構(3)壓縮，再以旋轉回彈式連接頭(1)的圓心為軸順時針方向旋轉其連接頭栓體(7)并且到位，整個插進并旋轉的過程是靠導向定位凹槽(11)與導向定位凸臺(19)的配合導向而準確無誤地到位的，到位后解除頂壓力，依靠彈簧(4)的回彈力迫使旋轉回彈式連接頭(1)后退(回彈)，使其連接頭栓體(7)上的金屬觸片A(8)同旋轉回彈式連接座(2)上的金屬觸片B(22)相互嚙合而接通電源，達到用電之目的。需取下時，則先用手捏住旋轉回彈式連接頭(1)上的連接頭操作體(13)，施加頂壓力并壓到位(即斷電)，然后逆時針方向旋轉連接頭(1)，待轉不動時[此時，旋轉回彈式連接座(2)上的導向定位凸臺(19)已接觸并頂住旋轉回彈式連接頭(1)上的導向定位凹槽(11)側壁]，即可將旋轉回彈式連接頭(1)拔出[插入時，接地的金屬觸片A(10)與接地的金屬觸片B先接通；拔出時，接地的金屬觸片A(10)與接地的金屬觸片B后斷開]。圖中(31)為壓緊定位臺階螺母套凸緣。
權利要求
1.一種電動工具及器具用新型電連接器，其特征在于該連接器包括至少一由連接頭栓體和連接頭操作體組成的旋轉回彈式連接頭和至少一旋轉回彈式連接座和至少一彈力機構，所述旋轉回彈式連接頭的連接頭栓體上加工有與旋轉回彈式連接座上的導向定位凸臺相配合的能引導自身旋轉并能準確導向定位的導向定位凹槽，導向定位凹槽的末端加工有與旋轉回彈式連接座上的同電源相連的位于導電金屬體B一端的金屬觸片B相匹配的金屬觸片A，該導向定位凹槽和金屬觸片A的數(shù)目、相互相對位置以及相對旋轉回彈式連接頭中心軸線的位置與旋轉回彈式連接座上導向定位凸臺和金屬觸片B的數(shù)目、相互相對位置以及相對旋轉回彈式連接座中心軸線的位置是一致的、匹配的，所述旋轉回彈式連接座上至少有一連接座栓孔，連接座栓孔的孔壁上加工有至少兩凸起的與旋轉回彈式連接頭上的導向定位凹槽形狀相對應的導向定位凸臺，其凸臺的背面還有至少一與旋轉回彈式連接頭上的位于導電金屬體A一端的金屬觸片A相匹配的金屬觸片B，所述的旋轉回彈式連接頭上的金屬觸片A與旋轉回彈式連接座上的金屬觸片B是通過裝在旋轉回彈式連接頭和旋轉回彈式連接座之間的彈力機構的回彈力的作用相互嚙合而連接通電的。
2.根據(jù)權利要求1所述的電動工具及器具用新型電連接器，其特征在于該連接器的彈力機構是由彈簧和定復位隔蓋板組成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種特別適用于戶內和戶外使用的電動工具及器具用的插頭插座和電纜耦合器、器具耦合器等。該新型電連接器包括帶有導向定位凹槽以及金屬觸片A的旋轉回彈式連接頭和其孔壁上帶有導向定位凸臺以及金屬觸片B的旋轉回彈式連接座，通過金屬觸片A與金屬觸片B的嚙合來完成電連接。該發(fā)明具有應用范圍廣，能確保安全，防止意外觸電(即使將導電物體通入孔洞敞開的孔內，仍然接觸不到導電元器件，本連接器在連接后或連接過程中，更不會有任何帶電物體外露，從而有效地提高了安全系數(shù)，防止了意外觸電事故的發(fā)生)，大幅度降低“起弧”，材料易得，工藝簡單，可節(jié)省大量銅材，造價低，可標準化，結構合理，操作簡便，連接性能可靠，特別是在電源導通的情況下，本連接器具有自鎖功能，不會因為受到震動沖擊等外力而松脫(此時，連接器件相互呈嚙合卡死狀態(tài)并通電，抗振、抗沖擊、抗跌落性能極佳，只有人手正確操作，才能將其拔出)，電連接效果好。
文檔編號H01R13/631GK101051718SQ200610066480
公開日2007年10月10日 申請日期2006年4月3日 優(yōu)先權日2006年4月3日
發(fā)明者張寧, 馮長根, 彭曉蘭, 張千里, 曾慶軒, 錢新明, 胡秀峰 申請人:張寧