專利名稱：液滴噴出方法、電光學裝置及電子設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液滴噴出方法、電光學裝置及電子設備。
背景技術：
噴墨打印機的液滴噴頭能以點狀噴出微小的墨滴，在墨滴的大小和間距(pitch)的均勻性方面精度極高。該技術被應用在各種產(chǎn)品的制造領域。例如，也可以應用在形成液晶裝置的濾色器或有機EL顯示裝置的發(fā)光部等情況。具體而言，使液滴噴頭中包含特殊的墨水或感光性樹脂液等(功能液)，對電光學裝置用的基板噴出該功能液的液滴(例如，參照專利文獻1)。由于在由該方法形成的濾色器或發(fā)光部上大多形成有多種顏色，所以，將多種功能液通過不同的裝置一次一種地噴在基板上。
在由這樣的方法形成的膜狀濾色器層或發(fā)光部上，大多形成有多種顏色。在專利文獻1所述的裝置中，由于通過不同的裝置在基板上一次噴出多種功能液的一種，所以噴出時間變長。在以縮短時間為目的由1個裝置在一次掃描過程中同時噴出所有種類的液體材料的情況，例如考慮到如下的方法等，即將設置有噴出各種液體材料的噴嘴的噴頭(head)，以使噴嘴的配置一致的方式在掃描方向上排列，在一次掃描中從各噴頭同時噴出液體材料。
專利文獻1特開2004-267927號公報但是，在從噴頭噴出液體材料時，尤其是從在噴頭的兩端部設置的噴嘴噴出的液體材料上產(chǎn)生不均勻線條的情況很多，所以，若對齊各噴頭的兩端，則從各噴頭噴出的液體材料的不均勻線條的位置重疊，導致在基板整體上，液體材料的不均勻線條很顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況，其目的在于提供能在基板整體上使功能液的不均勻不明顯的液滴噴出方法、電光學裝置及電子設備。
為了達到上述目的，本發(fā)明所涉及的液滴噴出方法，是在多個噴頭在設置于基板的被噴出部上進行相對掃描的同時，從在所述各噴頭上設置的多個噴嘴將多種功能液的液滴噴出到所述被噴出部的方法，其特征在于，將在與所述掃描方向大致正交的正交方向的兩端部設置的所述噴嘴的所述正交方向上的位置，按所述每個噴頭錯開，并且，以形成掃描時全部種類的所述功能液的噴出區(qū)域重疊的重復噴出區(qū)域的方式，將所述多個噴嘴配置在各自的所述噴頭上，當向所述基板的位于所述正交方向的端部且沿著在所述掃描方向延伸的邊而設置的被噴出部噴出所述功能液的液滴時，以所述重復噴出區(qū)域包括沿著在所述掃描方向延伸的邊而設置的被噴出部的至少一部分的方式，掃描所述噴頭。
根據(jù)本發(fā)明，由于在各個噴頭中將不均勻線條容易產(chǎn)生的位置、即在噴頭的兩端部設置的噴嘴的位置按每個噴頭錯開，所以，即使在通過本發(fā)明所涉及的噴頭單元，在基板上進行掃描的同時噴出功能液的情況，也不會出現(xiàn)從各個噴頭噴出的功能液的不均勻線條的位置重疊的現(xiàn)象。
在將噴嘴如上述那樣錯開的情況，由于噴出區(qū)域按每個噴頭而不重疊，所以，尤其在基板的正交方向的端邊側(cè)設置的被噴出部上，存在只噴出一種或一部分的種類的功能液的情況。因此，若僅以將在一次掃描中沒有噴出的其他種類功能液噴出為目的，必須反復掃描2次、3次，使得效率非常低。
根據(jù)本實施方式，在將功能液的液滴噴出到在基板的正交方向的端邊側(cè)設置的被噴出部時，由于以重復噴出區(qū)域包括其被噴出部的至少一部分的方式掃描噴頭，所以，可以通過一次掃描而將全部種類的功能液噴出。由此，具有即使不進行低效率的掃描也能完成的優(yōu)點。
另外，優(yōu)選所述重復噴出區(qū)域的所述正交方向上的尺寸，比所述被噴出部的所述正交方向上的尺寸大。
根據(jù)本發(fā)明，由于重復噴出區(qū)域的正交方向上的尺寸，比被噴出部的正交方向上的尺寸大，所以噴出區(qū)域能包括被噴出部。因此，由于可以通過一次掃描將功能液噴出到基板的在正交方向的端邊側(cè)設置的被噴出部整體，所以不會在相同的被噴出部上噴出2次、3次。由此，不會產(chǎn)生在1個被噴出部上噴出一次后至進行往復掃描而再次噴出為止的時間差。因此，可以防止因時間差引起的功能液干燥不均的產(chǎn)生。
另外，優(yōu)選在向所述被噴出部噴出所述功能液時，首先向所述基板的在所述正交方向的端邊側(cè)設置的被噴出部噴出所述功能液。
通過首先將功能液噴出到在基板的端邊側(cè)設置的被噴出部，使得之后在其他被噴出部上進行掃描時的噴頭的位置容易進行調(diào)整，所以，可進行高效率的掃描。
本發(fā)明的其他觀點所涉及的電光學裝置，其特征在于，包括通過上述的液滴噴出方法來噴出功能液的基板。
根據(jù)本發(fā)明，由于通過能使在基板整體上功能液的不均勻線條減少的液滴噴出方法來噴出功能液的液滴，所以，可得到顯示均勻、品質(zhì)良好的電光學裝置。
本發(fā)明的其他觀點所涉及的電子設備，其特征在于，搭載有上述的電光學裝置。
根據(jù)本發(fā)明，由于搭載有顯示均勻、品質(zhì)良好的電光學裝置，所以能得到顯示性能出色的電子設備。


圖1是表示本發(fā)明實施方式所涉及的液晶裝置的結構的立體圖。
圖2是表示本實施方式所涉及的濾色器基板的結構的俯視圖。
圖3是表示本實施方式所涉及的液滴噴出裝置的整體結構的立體圖。
圖4是表示本實施方式所涉及的液滴噴出裝置的臺架的結構的俯視圖。
圖5是表示本實施方式所涉及的液滴噴出裝置的頭的外部結構的俯視圖。
圖6是表示本實施方式所涉及的液滴噴出裝置的頭的內(nèi)部結構的圖。
圖7是表示本實施方式所涉及的液滴噴出裝置的控制部結構的框圖。
圖8是表示本實施方式所涉及的液滴噴出裝置的頭驅(qū)動部的結構的圖。
圖9是表示本實施方式所涉及的液滴噴出裝置的頭的配置的圖。
圖10是表示本實施方式所涉及的液滴噴出方法的圖(之一)。
圖11是表示本實施方式所涉及的液滴噴出方法的圖(之二)。
圖12是表示本實施方式所涉及的液滴噴出方法的圖(之三)。
圖13是表示本發(fā)明所涉及的電子設備的結構的立體圖。
圖中1-液晶裝置；2-有源矩陣基板；3-濾色器基板；10A-基體；16-濾色器；18(18R、18G、18B)-被噴出部；100-液滴噴出裝置(噴出裝置)；103-臺架(carriage)；106-載物臺(stage)；111(111R、111G、111B)-液體材料；114(114R、114G、114B)-頭；114P-頭群；114G-頭；118-噴嘴；300-便攜電話。
具體實施例方式
下面，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。在下面的圖中，為了將各部件做成能認知的大小，故對比例尺進行適當?shù)母淖儭?br> (電光學裝置)圖1是表示本實施方式所涉及的液晶裝置1的結構的立體圖。
如該圖所示，液晶裝置1構成為以液晶面板40和背光燈41為主體的結構。液晶面板40的結構如下有源矩陣基板2和濾色器基板3介由密封材料26粘著在一起，在該有源矩陣基板2和濾色器基板3及密封材料26之間夾持有液晶6。圖中以虛線表示的顯示區(qū)域2a是顯示圖像或動畫等的區(qū)域。
另外，本實施方式的液晶裝置1采用了使用雙端子型非線性元件即薄膜二極管(TFD)元件作為開關元件的有源矩陣方式的液晶裝置，當然也可以使用例如將薄膜晶體管(TFT)元件作為開關元件的液晶裝置、或無源矩陣方式的液晶裝置。而且，液晶面板40是通過將兩枚大張的母基板粘合、切斷而形成的(得到多個)。兩張母基板有生成濾色器基板3的濾色器側(cè)母基板、和生成有源矩陣基板2的有源矩陣側(cè)母基板。
圖2是表示濾色器基板3的結構的俯視圖。圖2(a)是表示濾色器基板3的整體結構的圖，圖2(b)是放大表示濾色器基板3的一部分的圖。
如圖2(a)所示，濾色器基板3是通過例如玻璃或塑料等透明材料而形成的矩形基板。在濾色器基板3上設置有遮光層13，與由遮光層13圍成的區(qū)域(像素)對應，設置具有紅色層16R、綠色層16G、藍色層16B的濾色器16。另外，在濾色器基板3上以覆蓋該濾色器16的方式形成有涂敷層(未圖示)，在涂敷層上形成有取向膜(未圖示)。該取向膜是由例如聚酰亞胺等構成，表面經(jīng)過研磨處理的水平取向膜。
另外，如圖2(b)所示，對于一個紅色層16R(或綠色層16G、藍色層16B)來說，其設置成短邊的長度S例如為170μm左右，長邊的長度L例如為510μm左右的矩形。另外，關于相鄰層之間的間隔，行方向的間隔T1約為20μm，列方向的間隔T2約為40μm。
(液滴噴出裝置)接著，對本實施方式所涉及的液滴噴出裝置(以下稱作“噴出裝置”)100進行說明。
如圖3所示，噴出裝置100構成為以保持液體材料111的容器101、介由管110從容器101供給液體材料111的噴出掃描部102為主體的結構。
液體材料111有三種，分別是例如上述液晶裝置1的構成濾色器16的紅色層16R的材料(以下稱作“紅色材料”)111R、構成綠色層16G的材料(以下稱作“綠色材料”)111G、和構成藍色層16B的材料(以下稱作“藍色材料”)111B。
容器101具有保持紅色材料111R的紅色材料容器101R、保持綠色材料111G的綠色材料容器101G、和保持藍色材料111B的藍色材料容器101B，其用于分別保持上述的三種液體材料111。在各容器101中，安裝有例如未圖示的壓力泵。通過驅(qū)動該壓力泵對容器101內(nèi)部施加壓力，來使液體材料111從容器101內(nèi)向噴出掃描部102供給。
這里，作為紅色材料111R，例如使用如下的溶液，即在將紅色的無機顏料(例如紅色氧化鐵(III)或鎘紅等)分散到聚氨基甲酸酯低聚物之后，添加二甘醇-丁醚乙酸酯作為溶劑，并且添加非離子系界面活性劑來作為分散劑，將粘度調(diào)整到規(guī)定范圍而得到的溶液。
另外，作為綠色材料111G，例如使用如下的溶液，即在將綠色的無機顏料(例如，氧化鉻綠或鈷綠等)分散到聚氨基甲酸酯低聚物之后，添加環(huán)己酮以及乙酸丁酯作為溶劑，并添加非離子系界面活性劑作為分散劑，將粘度調(diào)整到規(guī)定范圍而得到的溶液。
另外，作為藍色材料111B，例如使用如下的溶液，即在將藍色的無機顏料(例如，群藍或普魯士藍等)分散到聚氨基甲酸酯低聚物之后，添加二甘醇-丁醚乙酸酯作為溶劑，并添加非離子系界面活性劑作為分散劑，將粘度調(diào)整到規(guī)定范圍而得到的溶液。
噴出掃描部102具有保持多個頭114(參照圖4)的臺架103、控制臺架103的位置的臺架位置控制裝置104、保持構成濾色器側(cè)母基板的基體10A的載物臺106、控制載物臺106的位置的載物臺位置控制裝置108、和控制部112。另外，實際上在噴出裝置100上設置有多個(例如10個)臺架103。在圖3中，為了簡化說明，圖示了1個臺架103來進行說明。
臺架位置控制裝置104具有如下功能，即根據(jù)來自控制部112的信號，使臺架103沿著X軸方向或Z軸方向移動，并且，在以Z軸為軸的旋轉(zhuǎn)方向上使臺架103旋轉(zhuǎn)。載物臺位置控制裝置108具有如下功能，即根據(jù)來自控制部112的信號，使載物臺106沿著Y軸方向移動，并且，在以Z軸為軸的旋轉(zhuǎn)方向上使載物臺106旋轉(zhuǎn)。
如上所述，臺架103通過臺架位置控制裝置104的控制在X軸方向移動。另一方面，載物臺106通過載物臺位置控制裝置108的控制在Y軸方向上移動。即，通過臺架位置控制裝置104以及載物臺位置控制裝置108，使得頭114相對載物臺106的相對位置發(fā)生改變。
即，通過使臺架103以及載物臺106中的兩方或任一方移動，使得臺架103可以掃描載物臺106(或由載物臺106保持的基體10A)。下面，對在本實施方式中，通過使臺架103靜止、使載物臺106移動來進行掃描的情況進行說明。
圖4是從載物臺106一側(cè)觀察1個臺架103的圖，與圖4的紙面垂直的方向是Z軸方向。另外，圖4紙面的左右方向是X軸方向，紙面的上下方向是Y軸方向。
如該圖所示，臺架103保持分別具有相同結構、尺寸的多個頭114。在頭114上有三種頭，分別是噴出液體材料111中的紅色材料111R的頭114R、噴出綠色材料111G的頭114G、噴出藍色材料111B的頭114B。
本實施方式中，在1個臺架103上，分別設置有4個頭114R、4個頭114G、4個頭114B，頭114的數(shù)量總計為12個。另外，關于頭114之間的位置關系在后面敘述。另外，本說明書中，在Y軸方向上相鄰的6個頭114被標記為“頭群114P”。
圖5是表示頭114的底面114a的圖。底面114a的形狀是具有相對向的2條長邊以及相對向的2條短邊的矩形。該底面114a朝載物臺106一側(cè)(圖中的Z軸方向)。頭114的長邊方向和圖中的X軸方向平行，另外，頭114的短邊方向與圖中Y軸方向平行。
另外，在該底面114a上，在X軸方向上配置兩列(列116A和列116B)噴嘴118，每列例如為90個。而且，各噴嘴118的噴嘴直徑r約為30μm。列116A側(cè)的噴嘴118和列116B側(cè)的噴嘴118分別在各列中以規(guī)定的間距LNP(LNP約為140μm)配置。并且，噴嘴列116B的各噴嘴118的位置，相對于噴嘴列116A的各噴嘴118被配置成僅以噴嘴間距LNP的一半長度(約為70μm)向X軸方向的負方向(圖5的下方向)錯位。另外，在頭114上設置的噴嘴列也可以不是兩列?？梢栽黾恿袛?shù)，例如為3列、4列、…M列(M為自然數(shù))，或還可以是1列。
由于噴嘴列116A以及噴嘴列116B分別由90個噴嘴構成，所以，在1個頭114上設置有180個噴嘴。其設置成從噴嘴列116A的兩端至第五個噴嘴不噴出液體材料111(休止噴嘴圖5中被虛線包圍的部分)。同樣，從噴嘴列116B的兩端至第五個噴嘴也是不噴出液體材料111的休止噴嘴(圖5中被虛線包圍的部分)。因此，在頭114上的180個噴嘴118中，除了兩端的20個噴嘴以外的160個噴嘴118，被設置成噴出液體材料111(噴出噴嘴)。
在本說明書中，以說明頭114的位置關系為目的，在噴嘴列116A所包含的90個噴嘴118中，將從端部數(shù)第六個噴嘴、例如從圖中的上端數(shù)第六個噴嘴118標記為頭114的“基準噴嘴118R”。即，噴嘴列116A的80個噴出噴嘴中，位于圖中最上部的噴出噴嘴是頭114的“基準噴嘴118R”。另外，對于所有的頭114，由于只要“基準噴嘴118R”的指定方法相同即可，所以“基準噴嘴118R”的位置不是上述位置也可以。
接著，對頭群114P中的6個頭114的位置關系進行說明。
圖6是表示頭114的相對位置關系的圖。另外，在該圖中，對于圖4所示的兩組頭114R、114G、114B，分別標記為114R1、114G1、114B1以及114R2、114G2、114B2，來進行區(qū)別。
如圖6所示，頭群114P被配置成相鄰的頭114之間在X方向上錯位。與頭114R1相鄰的頭114G1被設置成相對于頭114R1向圖中例如X方向下側(cè)錯位。另外，與頭G1相鄰的頭B1也同樣被設置成相對于相鄰的頭G1向圖中例如X方向下側(cè)錯位。對于與頭114B1相鄰的頭114R2、與該頭114R2相鄰的頭114G2、與該頭114G2相鄰的頭114B2，也同樣被設置成分別相對相鄰的頭114向圖中X方向下側(cè)錯位。
另外，在圖中，設置在頭114R1上的基準噴嘴118R的X方向位置是“1-a”以及“1-b”(用實線表示)。設置在頭114G1上的基準噴嘴118R的X方向位置是“2-a”以及“2-b”(用虛線表示)。設置在頭114B1上的基準噴嘴118R的X方向位置是“3-a”以及“3-b”(用單點劃線表示)。設置在頭114R2上的基準噴嘴118R的X方向位置是“4-a”以及“4-b”(用實線表示)。設置在頭114G2上的基準噴嘴118R的X方向位置是“5-a”以及“5-b”(用虛線表示)。設置在頭114B2上的基準噴嘴118R的X方向位置是“6-a”以及“6-b”(用單點劃線表示)。
通過將同樣結構的各頭114彼此配置成在X方向上錯位，使得設置在自身上的基準噴嘴118R的X方向位置(1-a)～(6-b)相互錯位。結果，當臺架103進行掃描(scan)時，從噴嘴118的最端部，即基準噴嘴118R噴出的液體材料111的不均勻線條不會重疊。
另外，被噴出紅色材料111R的區(qū)域(噴出區(qū)域)是分別設置在頭114R1、114R2的基準噴嘴118R間的區(qū)域。即，相當于由實線(1-a)和實線(1-b)夾著的區(qū)域、與由實線(4-a)和實線(4-b)夾著的區(qū)域。另外，被噴出綠色材料111G的區(qū)域是分別設置在頭114G1、114G2的基準噴嘴118R間的區(qū)域。即，相當于由虛線(2-a)和虛線(2-b)夾著的區(qū)域、與由虛線(5-a)和虛線(5-b)夾著的區(qū)域。另外，被噴出藍色材料111B的區(qū)域是分別設置在頭114B1、114B2的基準噴嘴118R間的區(qū)域。即，相當于由單點劃線(3-a)和單點劃線(3-b)夾著的區(qū)域、與單點劃線(6-a)和單點劃線(6-b)夾著的區(qū)域。
另外，在圖6中，當臺架103進行掃描(scan)時，形成了紅色材料111R的噴出區(qū)域、綠色材料111G的噴出區(qū)域和藍色材料111B的噴出區(qū)域這三個區(qū)域全部重疊的重復噴出區(qū)域V。具體而言，重復噴出區(qū)域V相當于由單點劃線(3-a)和實線(1-b)夾著的區(qū)域、與由單點劃線(6-a)和實線(4-b)夾著的區(qū)域。重復噴出區(qū)域V的X方向上尺寸Lv比被噴出部18S的X方向上尺寸L(參照圖2(b))大。
接著，說明頭114的內(nèi)部結構。如圖7(a)以及圖7(b)所示，各個頭114是噴墨式噴頭。更具體而言，各個頭114具有振動板126和噴嘴板128。在振動板126和噴嘴板128之間設置有存液部129，其始終填充有經(jīng)由孔131從容器101供給的液體材料111。
另外，在振動板126和噴嘴板128之間設置有多個隔壁122。而且，通過振動板126、噴嘴板128和一對隔壁122圍成的部分是腔120。腔120按每個噴嘴118來設置，因此，腔120的數(shù)量和噴嘴118的數(shù)量相同。液體材料111經(jīng)由在一對隔壁122之間設置的供給口130，從存液部129供給到腔120中。
在振動板126上，振動件124位于與各個腔120相對應的位置。振動件124具有壓電元件124C、夾著壓電元件124C的一對電極124A和124B。通過在該一對壓電元件124A和124B之間施加驅(qū)動電壓，從對應的噴嘴118噴出液體材料111。另外，調(diào)整噴嘴118的形狀，使得從噴嘴118在Z軸方向上噴出液狀材料。另外，也可以具有電熱變換元件來取代壓電元件。即，可以具有利用由電熱變換元件引起的材料的熱膨脹來噴出液體材料111的結構。
接著，以圖8為基準來說明控制部112的結構。
控制部112是與噴出液體材料111的定時、臺架103的固定位置、載物臺106的移動(移動速度、移動距離等)等、噴出裝置1的動作相關地進行總括控制的部位。
如圖8所示，控制部112具有輸入緩沖存儲器200、存儲機構202、處理部204、掃描驅(qū)動部206和頭驅(qū)動部208，各部分之間被連接成可進行通信。
輸入緩沖存儲器200從與外部連接的例如信息處理裝置等，取得用于進行噴出液體材料111的液滴的噴出數(shù)據(jù)。輸入緩沖存儲器200向處理部204供給噴出數(shù)據(jù)，處理部204將噴出數(shù)據(jù)存儲在存儲機構202中。作為存儲機構202，可使用例如RAM等。
處理部204訪問在存儲機構202內(nèi)存儲的噴出數(shù)據(jù)，并基于該噴出數(shù)據(jù)，向掃描驅(qū)動部206以及頭驅(qū)動部208供給必要的驅(qū)動信號。
掃描驅(qū)動部206基于驅(qū)動信號，向臺架位置控制裝置104以及載物臺位置控制裝置108供給規(guī)定的位置控制信號。另外，頭驅(qū)動部208基于驅(qū)動信號，向各頭114供給噴出液體材料111的噴出信號。
頭驅(qū)動部208如圖9(a)所示，具有1個驅(qū)動信號生成部203和多個模擬開光AS。模擬開關AS與頭114內(nèi)的振動件124連接(具體而言，與電極124A連接。但電極124A在圖9(a)中沒有表示)。該模擬開關AS被設置成與噴嘴118分別對應，因此，其數(shù)量設置成與噴嘴118的個數(shù)相同。
驅(qū)動信號生成部203生成如圖9(b)所示的驅(qū)動信號DS。驅(qū)動信號DS被獨立地供給模擬開關AS的各個輸入端子。驅(qū)動信號DS的電位相對于基準電位L隨時間變化。即，驅(qū)動信號DS是多個噴出波形P以噴出周期EP而重復的信號。噴出周期EP通過例如處理部204而被調(diào)節(jié)成所期望的值。
驅(qū)動信號生成部203可以僅對規(guī)定的模擬開關AS輸出驅(qū)動信號DS，這樣，可以僅對噴出液體材料111的噴嘴118進行驅(qū)動。另外，由于能夠適宜調(diào)節(jié)該噴出周期EP，所以，可以以規(guī)定的順序從多個噴嘴118噴出液體材料111的方式來生成噴出信號。
(液晶裝置的制造方法(液滴噴出方法))接著，對如此構成的液晶裝置1的制造工序進行說明。
在本實施方式中，以使用大面積的母基板一并形成多個液晶裝置，并通過切斷分離成一個一個的液晶裝置1的方法為例進行說明。
首先，對濾色器側(cè)母基板的形成工序進行簡單的說明。
在噴出裝置100的載物臺106上保持基體10A。在該基體10A上形成有保持濾色器16的被噴出部18(18R、18G、18B參照圖10)。在被噴出部18R上保持紅色層16R，在被噴出部18G上保持綠色層16G，在被噴出部18B上保持藍色層16B。另外，在將基體10A保持在載物臺106上時，進行位置調(diào)節(jié)，使得基體10A的短邊方向與X軸方向一致，長邊方向與Y軸方向一致。
在該狀態(tài)下，如圖10所示，使載物臺106從圖中的左側(cè)向右側(cè)移動。臺架103例如從圖中右側(cè)向左側(cè)掃描基體10A。此時，臺架103掃描基體10A的同時，從各頭114噴出液體材料111。具體而言，首先，以沿著基體10A的端邊10B設置的被噴出部18S為中心進行噴出。被噴出部18S是在X方向被設置在基端最端邊側(cè)的被噴出部。
關于該最初的掃描，基于圖11進行具體說明。圖11是模式表示從各頭114噴出液體材料111的狀態(tài)的圖。另外，在該圖中，為了容易理解說明，表示為基準噴嘴118R位于頭114的端部。
如該圖所示，在向被噴出部18S進行噴出時，以頭114R、頭114G以及頭114B的重復噴出區(qū)域V全部包括被噴出部18S的方式進行掃描，從與被噴出部18S對應的區(qū)域的噴嘴118噴出液體材料111(紅色材料111R、綠色材料111G、藍色材料111B)。對于在重復噴出區(qū)域V的圖中上部配置的噴嘴118，在這里不噴出液體材料111。
在第二次以后的掃描中，使臺架103按順序向沒有噴出液體材料111的殘留被噴出部18移動，一邊在被噴出部18上往復一邊進行噴出。如圖12所示，反復進行掃描，直至在全部的被噴出部18上噴出液體材料111。另外，對于沿著和端邊10B相對向的邊10C而設置的被噴出部18T，使用在重復噴出區(qū)域V以及該重復噴出區(qū)域V的圖中上部配置的噴嘴118來噴出。此時，噴出區(qū)域變成圖12中虛線部圍成的區(qū)域Q。向該被噴出部18T的噴出，可以在一系列的掃描最后進行，也可以在途中進行。
對此之后的工序進行簡單的說明。在形成有濾色器16的基體10A上，形成未圖示的電極和布線等，形成平坦化膜。另外，在基體10A的表面形成間隙控制用的未圖示的隔板或隔壁。以覆蓋在該基體10A上形成的布線和濾色器的方式形成取向膜，對該取向膜實施研磨處理。取向膜可以通過涂覆或印刷例如聚酰亞胺來形成。另外，將由環(huán)氧樹脂等構成的密封材料形成為矩形環(huán)狀，在由密封材料圍成的區(qū)域涂覆液晶。
接著，對于有源矩陣側(cè)母基板的形成來說，是在由玻璃或塑料等透光性材料構成的大張基體上形成布線、電極等，在形成有該布線、電極等的區(qū)域形成平坦化膜。形成平坦化膜之后，形成由聚酰亞胺等構成的取向膜，對該取向膜實施研磨處理。
接著，將濾色器側(cè)母基板和有源矩陣側(cè)母基板以面板狀粘合在一起。使兩基板靠近，將有源矩陣側(cè)母基板粘接在濾色器側(cè)母基板上的密封材料上。之后，在粘接后的兩母基板上形成劃線，沿著該劃線切斷面板，對切斷后的各面板進行清洗，并在各面板上安裝驅(qū)動器等。在各液晶面板的外側(cè)表面上粘合偏光板，安裝背光燈41，從而完成液晶裝置1。
這樣，根據(jù)本實施方式，由于將各個頭114的容易產(chǎn)生不均勻線條的位置、即各個頭114的基準噴嘴118R在X方向上的位置，按每個頭114錯開，所以，即使如上所述在臺架103掃描基體10A的同時，噴出液體材料111的情況下，由各個頭114噴出的液體材料111的不均勻線條的位置也不會重疊，從而可以在整體上使液體材料的不均勻線條不明顯。
在使噴嘴118如上述錯開的情況，經(jīng)常會出現(xiàn)下面的現(xiàn)象噴出區(qū)域按每個頭114產(chǎn)生偏差，尤其在基體10A的端邊10B側(cè)設置的被噴出部18S上，只噴出一種或一部分種類的液體材料111。因此，若僅以將在一次掃描中沒有噴出的其他種類液體材料111噴出為目的，必須反復掃描2次、3次，使得效率非常低。
根據(jù)本實施方式，在將液體材料111的液滴噴出到在基體10A的端邊10B側(cè)設置的被噴出部18S時，由于以重復噴出區(qū)域V包括被噴出部18S中的至少一部分的方式進行掃描，所以，可以通過一次掃描將3種液體材料111噴出到被噴出部18S。由此，具有即使不進行低效率的掃描也能完成的優(yōu)點。
另外，在上述實施方式中，重復噴出區(qū)域V的X方向上的尺寸Lv比被噴出部18S的X方向的尺寸L大。由此，由于可以通過一次掃描將液體材料111噴出到被噴出部18S的X方向整體上，所以，不會在相同的被噴出部18S上噴出2次、3次。因此，不會產(chǎn)生在1個被噴出部18S上噴出一次后，到進行往復掃描而再次噴出為止的時間差。因此，可以防止因時間差引起的液體材料111的干燥不均的產(chǎn)生。
另外，在上述實施方式中，例如如圖10所示，通過首先在整個被噴出部18S中的被噴出部18S上噴出液體材料111，由此，容易進行在其他被噴出部18上掃描時的頭114的位置調(diào)整，所以，可以進行高效率的掃描。
(電子設備)接著，對于本發(fā)明所涉及的電子設備，以便攜電話為例進行說明。
圖13是表示便攜電話300的整體結構的立體圖。
攜帶電話300具有框體301、設置有多個操作按鈕的操作部302、顯示圖像、動畫和文字等的顯示部303。在顯示部303上搭載了本發(fā)明所涉及的液晶裝置1。
這樣，由于搭載了顯示均勻、品質(zhì)良好的液晶裝置1，所以，能得到顯示性能出色的電子設備(便攜電話300)。
本發(fā)明的技術范圍并不限于上述實施方式，在沒有脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)可以進行適宜的變更。
另外，關于上述實施方式的說明，是將本發(fā)明適用于在液晶裝置1的濾色器基板3上形成濾色器層16的情況為例，進行說明的，但并不僅限于此，例如也可以將本發(fā)明應用于在有機EL裝置用基板上形成有機層(發(fā)光層等)的情況。
權利要求
1.一種液滴噴出方法，多個噴頭在設置于基板的被噴出部上進行相對掃描的同時，從在所述各噴頭上設置的多個噴嘴將多種功能液的液滴噴出到所述被噴出部上，將在與所述掃描方向大致正交的正交方向的兩端部設置的所述噴嘴的在所述正交方向上的位置，按所述每個噴頭錯開，并且，以形成掃描時全部種類的所述功能液的噴出區(qū)域重疊的重復噴出區(qū)域的方式，將所述多個噴嘴配置在各自的所述噴頭上，當向所述基板的位于所述正交方向的端部且沿著在所述掃描方向延伸的邊而設置的被噴出部噴出所述功能液的液滴時，以所述重復噴出區(qū)域包括沿著在所述掃描方向延伸的邊而設置的被噴出部的至少一部分的方式，掃描所述噴頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的液滴噴出方法，其特征在于，所述重復噴出區(qū)域的所述正交方向上的尺寸，比所述被噴出部的所述正交方向上的尺寸大。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的液滴噴出方法，其特征在于，在向所述被噴出部噴出所述功能液時，首先向所述基板的在所述正交方向的端邊側(cè)設置的被噴出部噴出。
4.一種電光學裝置，包括通過權利要求1～3中任一項所述的液滴噴出方法來噴出功能液的基板。
5.一種電子設備，搭載有權利要求4所述的電光學裝置。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于，提供能縮短整體的描繪時間、并能防止在所形成的膜上產(chǎn)生不均的液滴噴出方法、頭單元、液滴噴出裝置、電光學裝置以及電子設備。在將液體材料(111)噴出到在基體(10A)的端邊(10B)側(cè)設置的被噴出部(18S)時，由于以重復噴出區(qū)域(V)包括該噴出部(18S)的至少一部分的方式進行掃描，所以，可以通過一次掃描噴出3種液體材料(111)。由此，具有即使不進行低效率的掃描也能完成的優(yōu)點。
文檔編號H01L21/768GK1876246SQ200610091250
公開日2006年12月13日 申請日期2006年6月8日 優(yōu)先權日2005年6月10日
發(fā)明者長江信明, 有賀和巳 申請人:精工愛普生株式會社